fräsen,bohren,spindeln,verzahnen, Fertigung von Prototypenteile (3-D und 5-Achsig) Bearbeitung von Aluminiumplatten bis 3000*1020*800mm Fertigung von Messvorrichtungsteilen Fertigung von Sonderteilen zur Rüstzeitverkürzung Konstruktion Fertigung und Montage div.Maschinenbauteile

T.M.C. SRL ist ein junges und dynamisches Unternehmen, das 2006 in Trissino, Provinz Vicenza, gegründet wurde und im Bereich der Feinmechanik tätig ist und mechanische Dreharbeiten ausführt. Professionalität und Erfahrung werden den Kunden für ein breites Angebot an Diese sind im Detail gepflegt und durch die Kompetenz des Personals und den Einsatz moderner und präziser Maschinen garantiert, werden laufend aktualisiert und ausgebaut, um allen Anforderungen der Branche gerecht zu werden. Das Unternehmen ist spezialisiert auf das Drehen von Kleinteilen mit einem Durchmesser von bis zu 75 mm, mit vier, sechs und acht Achsen CNC-Maschine mit Doppelspindel, ausgestattet mit angetriebenen Werkzeugen zum winkelförmigen Bohren und Fräsen auf allen Eisen- und Nichteisenwerkstoffen.

SC THAERON SRL wurde am 01.09.2001 gegründet. Der Aufgabenschwerpunkt wurde dabei darauf ausgelegt, Dreh- und Frästeile sowie Schweisskonstruktionen, teilweise CNC gesteuert herzustellen. Wir verfuegen ueber Kontakte zu Giessereien und Schmieden, mit denen wir unsere Produktpalette ergaenzen. Die mechanische Arbeit erfolgt dann in unserem Hause. Klein.- und Mittelserien von unter 1.000 bis 200.000 Stueck Jaehrlich. 95 % der Verarbeiteten Materialien sind Stahl, S235 JR, bzw. S355 JR und C45 3 % Edelstahle, V2A (1.4301) 2 % Hardox und Sondergueten. Zu unseren neusten Maschinen gehoeren eine DMG CTX 310 BJ 2012 mit angetrieben Werkzeugen, drehen, fraesen, bohren, alles mit einer Spannung. Schweisskonstruktionen bis 5.000 KG Unser Lieferprogramm erstreckt sich von der Nutzfahrzeugtechnik, Maschinenbau bis hin zum Bergbau. Wir bieten unsere Teile roh wie auch grundiert, KTL beschichtet, verzinkt oder gepulvert an. Zertifizierte Managementsysteme SR EN ISO 9001:2008 SR EN ISO 14001:2005 SC THAERON SRL liefert zu 95 % der Waren nach West Europa und hat woechentliche Lieferungen, so dass wir flexibil auf Kundenwuensche und veraenderte Liefertermine reagieren koennen.

Überblick über das Unternehmen Shanghai Youyu Precision Machinery Co., Ltd. wurde 2014 gegründet und ist ein privat geführtes Unternehmen mit Sitz im Bezirk Songjiang in Shanghai, das sich auf die hochpräzise CNC-Bearbeitung komplexer Bauteile spezialisiert hat. Zu unseren Kernbranchen gehören: • Präzisionsteile für Automatisierungsgeräte • Schlüsselkomponenten für den Photovoltaiksektor (Solarenergie) • Strukturkomponenten für medizinische Geräte • Teile für Halbleiterausrüstung • Hochzuverlässige Teile für die Luft- und Raumfahrt • Präzise Getriebekomponenten für die humanoide Robotik Unsere 2.000 m² große Anlage verfügt über einen modernen Bürobereich mit einer intelligenten Produktionswerkstatt, die mit einem Grundkapital von 10 Millionen RMB abgesichert ist. Wir verfügen über starke interne Konstruktions- und flexible Fertigungskapazitäten, die durch ein umfassendes Qualitätskontrollsystem und ein erfahrenes Ingenieurteam unterstützt werden. Unsere nach ISO 9001:2015 zertifizierte Werkstatt ist mit fortschrittlichen CNC-Bearbeitungszentren (einschließlich 5-Achsen), KMGs und optischen Messsystemen ausgestattet. Wir sind auf die Toleranzkontrolle im Mikrometerbereich spezialisiert und sind in der Lage, komplexe Bauteile mit mehreren Oberflächen und mehreren Operationen effizient zu handhaben. Mit einem starken Fokus auf Qualität, Reaktionsfähigkeit und technischen Service wollen wir Ihr langfristiger Bearbeitungspartner werden.

OMP snc Panaro mechanische Werkstatt OMP snc ist ein Unternehmen, das sich auf die mechanische Präzisionsbearbeitung sowie auf die Verarbeitung mechanischer Prototypen, Muster sowie kleiner und mittlerer Serien spezialisiert hat. Das Unternehmen ist nach ISO9001: 2015 zertifiziert. Es ist eine wichtige und solide Realität, die seit mehreren Jahren in der Emilia Romagana tätig ist und in verschiedenen Branchen wie Automobil, Hydraulik, Biomedizin, erneuerbare Energien, Lebensmittel, Automatisierung usw. tätig ist.

Mit ungefähr 200 Ingenieuren, Technikern, Meistern und qualifizierten technischen Fachkräften im Team führt Herr Dr. Hager die Geschäfte von MainTech Systems. Der hohe Stellenwert des Industriestandortes zeugt von einer jahrzehntelangen Tradition. Gegründet wurde der Standort im Jahr 1924 als Produktionsstätte für textile Viskosegarne der Vereinigten Glanzstoff-Fabriken AG. Im Jahr 1938 begann die Fertigung technischer Viskosegarne, die vorwiegend als Verstärkungsmaterial in der Karkasse von Autoreifen eingesetzt wurden. In den 50er Jahren des letzten Jahrhunderts erweiterte man die Faserproduktion um synthetische Garne, wie Polyester und Polyamid. Seit den 70er und 80er Jahren des 20. Jahrhunderts entwickelte sich der Standort durch den Ausbau der Kapazitäten zunehmend zur wichtigsten europäischen Produktionsstätte von hochwertigen Garnen für technische Anwendungen. Über viele Jahrzehnte war der Standort am Bayerischen Untermain der größte Arbeitgeber der Region. Hierdurch ist das ICO für die strukturelle und wirtschaftliche Entwicklung des gesamten Raums bis heute von zentraler Bedeutung. In seiner über 90-jährigen Geschichte wechselte im Zuge von Namensänderungen des Mutterkonzerns – von Glanzstoff über Enka, Akzo Nobel, Acordis – ebenfalls die Bezeichnung des Standortes, bis im Jahr 2003 der neutrale Name „Industrie Center Obernburg“ gewählt wurde. Hintergrund für die letzte Änderung war die Aufspaltung der früheren Geschäftsbereiche des Acordis-Konzerns und deren separater Verkauf. Die im ICO beheimateten früheren Konzernbetriebsstätten wurden in rechtlich eigenständige GmbHs umgewandelt. Die Standortbetreibergesellschaft des ICO ist die „Mainsite GmbH & Co. KG“, welche alle für einen technologischen Produktionsstandort erforderlichen infrastrukturellen Dienstleistungen anbietet. 2010 wurden die technischen Dienstleistungen der Mainsite GmbH & Co. KG in die eigenständig operierende Tochtergesellschaft Mainsite Technologies GmbH ausgegliedert. Diese Gesellschaft hat sich aufgrund Ihrer technischen Kompetenz zu einem innovativen Anlagenbauunternehmen sowie Service- & Instandhaltungsunternehmen weiterentwickelt. Callista Private Equity akquiriert in 2018 100% der Anteile an der Firma und führt diese unter dem neuen Namen MainTech Systems GmbH weiter.

Franke Industries ist der führende Experte in der Produktion von Heißgaskomponenten für die Energie- und Luftfahrtindustrie. Nachhaltige Partnerschaften mit Marktführern ermöglichen es uns, unsere Kapazität zur Lieferung von Komponenten für die neuesten Turbinen und Triebwerke aufrechtzuerhalten. Franke Industries ist Mitglied der Artemis Group. Sie hat ihren Sitz in Aarburg, Schweiz, und in Ampfing, Deutschland, und beschäftigt derzeit rund 140 Mitarbeitende mit einem Nettoumsatz von CHF 32 Millionen im Jahr 2019.

Mechanische Bearbeitung mit Drehmaschinen, Labor und mobile Fantine Zentren CNC Der Workshop von GHI.MEC Genauigkeit., Das Hotel liegt in Jerago con Orago, ist spezialisiert auf die Bearbeitung und Präzision Metall dritte Konto. Durch den Einsatz moderner Technologien und einem jungen Trainerstab, dynamisch und hoch spezialisiert, ist es in der Lage, alle Bedürfnisse zu Feinmechanik, mechanische Bearbeitung von Kleinteilen und komplexen mechanischen Komponenten und sorgt für maximale Verfügbarkeit und Zufriedenheit zu erfüllen Kunden. Die Produktionsprozesse zugeordnet Feinmechanik werden durch den Einsatz von CAD / CAM-Software verwaltet und Maschinen technologisch fortschrittliche CNC kann die Bearbeitung und Auftragsfertigung von hochpräzisen mechanischen Teilen aus legiertem Stahl, Edelstahl Griff , Aluminium und dessen Legierungen, Kupfer, Messing und Bronze, Kunststoffe (Teflon, PVC, Nylon, PEEK, etc.). GHI.MEC. Es ist daher in der Lage, die Bedürfnisse aller Branchen gerecht zu werden. Faktoren wie Produktqualität und pünktliche Lieferung sind jetzt wesentlich und entscheidend.

Our company was founded in 2011 as an R&D branch of LLC “Nasostechkomplect”. Together with main company, we have 15 years of experience in design and production of high quality flexible and gear couplings with diameter up to 410 mm for Ukraine and Russia market. Some of our flexible couplings are successfully working on Zaporizhia and Kursk nuclear power plants. Moving further, from 2014 year we have made a strategy to enter to European market with our products and services, giving possibility to our customers to take an advantage of our reliability, high quality and reasonable prices. We are offering: - Turning; - Hard turning; - Milling; - 4.5x milling; - Gear hobbing; - Assembling of apparatus. Our team is able to make finite element analysis of complex stuctures including CFD analysis.

Zufriedene Kunden sind unsere oberste Maxime. Unsere Diversifizierung in unterschiedlichsten Branchen ermöglicht unser Know-how zu übertragen und so unterschiedlichste Erzeugnisse aus Stahl und Metall effizient und in gewünschter Qualität herzustellen. Wir sind auf die Herstellung von Stanz- und Biegteilen in Mittel- bis Großserien spezialisiert, verfügen jedoch über einen umfangreichen Maschinenpark, welcher uns Komplettbearbeitungen ermöglicht. Unsere Vernetzung mit zahlreichen Lohnbearbeitern ermöglicht es uns unterschiedlichste Veredlungen und Beschichtungssysteme anzubieten. Wir bringen Ihr Metall in Form. Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Fertigungsmöglichkeiten Stanz- und Biegteile Stanzteile aus Aluminium und Stahl Betriebsinterner Werkzeugbau Mittel- bis Großserien möglich durch Anlagen mit Bandvorschub C- und H-Ständerpressen mit Bandbreiten bis 300mm, Presskraft bis 250t Trowalisier und Gleitschleiftrommeln für das gewünschte Finish Mechanische Bearbeitung CNC-Fräsen und Bohren Wirtschaftliche Bearbeitung von Klein- und Mittelserien Prototypenbau – 3 -Achsen Bearbeitung CNC Drehen Länge bis 500mm, Durchmesser bis 400mm CNC Drahtricht- und Endenbearbeitung Länge bis 1500mm, Durchmesser bis 8mm Schmieden und Warmpressen Gesenkschmiedeteile von 0.5 bis 8kg Stauch- Warmpressteile Schmiedetechnik hohe Festigkeit durch Warmpressverfahren von nichtrostenden, säurebeständigen und warmfesten Stählen Schweißen MIG-MAG, u. WIG von Stahl Automatisiert mit Schweißroboterzelle Wirtschaftliche Bearbeitung von Klein- und Mittelserien Oberflächenveredelung Umfassendes Netzwerk von Lohnbearbeitern Geringe Transportkosten durch Kombinationslieferungen Know-How für die Konstruktion feuerverzinkter Bauteile Baugruppenmontage Kleinverpackung, Vernieten, Pressen, Schrauben Alles aus einer Hand!

Meccanica Oriente Srl ist eine feinmechanische Werkstatt, die seit über 50 Jahren in der Branche tätig ist. Die Haupttätigkeit besteht im Bau von mechanischen Teilen für Industrieanlagen und Maschinen. Das Unternehmen ist spezialisiert auf mechanische Bearbeitung für Dritte, Spezialgeräte und Automatisierungssysteme für die Industrie. Die Stärken sind der Einsatz modernster Maschinen und die langjährige Erfahrung eines hochqualifizierten Personals.

Maso pflegt direkte Kontakte zu Mechanischen Bearbeitungsbetrieben sowie Gießereien und gibt dem Kunden damit die Möglichkeit, seinen Bedarf an sämtlichen Stahlsorten sowie auch Gusswerkstoffen direkt mit den Lieferanten im Ausland, China, Türkei etc. aufzunehmen. Zur Bearbeitung von Stahl stehen CNC Maschinen zur Verfügung, Falls Guß gewünscht wird ist Sandgießen, Feingießen, Druckgießen für Klein- Mittel- und Großserien, roh und fertig bearbeitet möglich. Maso übernimmt die Erstmusterbetreuung bis zur Serienreife. Danach kann der Kunde direkt bestellen. Das gleiche Profil bietet Maso für Gesenkschmiedeteile gewalzte Ringe für Windkraftanlagen und Getriebe. E-Mail: info@masohamm.de

In unserer, im Jahre 2000 neu eröffneten und modernen Anforderungen an Produktion und Rehabilitation gerecht werdenden Arbeitsstätte, produzieren wir unter fachlicher Anleitung qualifizierter Ingenieure, Meister und Facharbeiter in zwei Objekten mit mehr als 200 behinderten und nicht behinderten Mitarbeitern für die Industrie in den Bereichen: - Industrie- und Elektromontage - Metallverarbeitung - Kunststofffertigung und- verarbeitung - Verpackung und Konfektionierung Unsere Leistung sind gemäß § 55 SchwBG auf die Ausgleichsabgabe mit 50% der Nettoarbeitsleistung anrechenbar.

Wir Drehen und Fräsen Ihre Bauteile Maßhaltige und termingetreu gefertigte Bauteile sind die Basis zuverlässiger Maschinen und Anlagen. Manchmal reichen die eigenen Möglichkeiten allerdings nicht aus: Sie haben keine eigene Fertigung Ihre eigenen Kapazitäten sind bereits vollständig ausgelastet Ihr Maschinenpark ist auf kleinere Bauteile ausgelegt Eine Maschine oder ein Mitarbeiter fällt unerwartet aus Machen Sie sich keine Sorgen, dass Sie ihre Termine nicht halten können. Wir übernehmen die Dreh- und Fräsbearbeitung ihrer Bauteile auch bei kleinen Stückzahlen. Schicken Sie uns einfach ihre Zeichnung oder 3D-Datei. Wir bearbeiten Anfragen innerhalb von 48h und lassen ihnen ein Angebot zukommen. So können Sie schnelle Make-or-Buy-Entscheidungen treffen Mit über 16 ausgebildeten Fachkräften stehen ausschließlich Spezialisten an den Maschinen, die mit höchster Sorgfalt arbeiten. Unsere Programmierabteilung bearbeitet auch komplexe Bauteile mit 5-Achs-Bearbeitung Als zertifiziertes Unternehmen haben wir ein geprüftes Qualitätsmanagement-System, dass ihnen einwandfreie Qualität garantiert

Firma aus der Slowakia. Wir bieten Dienstleistungen im Bearbeitungsbereich - Fräsen, Drehen, Bohren an , Teile ferrtigen wie von verschiedenen Materialien - Aluminium, Edelstahl, Stahl, Kunststoffe.. Wir fertigen Einzelteile , kleine Serie und auch Serienteile. 70% unserer Produktion exportieren wir nach Deutschland, deshalb können wir gute Qualität und LIefertermineeinhaltung anbieten. Technologie - Fräsen, Drehen, Bohren, Oberflächebehandlung

Geiger + Kamer Die Wurzeln des Unternehmens gehen zurück ins Jahr 1985, als Rolf Geiger in Embatingen eine Einzelunternehmung gründete. Bereits nach drei Monaten hatte Hans Kamer seinen ersten Arbeitstag im Unternehmen, Dank unermüdlichem Einsatz gelang es 1987, die erste CNC-Drehbank sowie die erste CNC-Fräsmaschine anzuschaffen. Seit heute wir ausschliesslich 90% mittels modernen CNC Maschinen gefertigt. Präzisionsarbeit steht im Unternehmen an vorderster Stelle. Ordnung und Qualitätsbewusstsein sind daher zwingend notwendig. Dank unseren Mitarbeiter können wir diese Ziele auch erreichen. Unser Schlüssel zum Erflog heisst: Nicht billig, aber "Preis-Wert"!

Wir sind Hersteller von Vorrichtungen für Schweißbauteile und erledigen von der Fertigung bis zur Erprobung der Vorrichtungen alle Tätigkeiten. Auch Fertigungshilfsmittel wie Transportvorrichtungen, Montagevorrichtungen und sonstige Vorrichtungen für den Produktionsbereich werden von MKA Fertigungstechnik e.U. hergestellt. Weiters übernehmen wir die Serienfertigung von Drehteilen, Drehfrästeile, Frästeile, sowie Baugruppenmontage und Schweißbaugruppen unter 100 Stück.

Die ROTEC GmbH, ein mittelständisches Unternehmen, stellt hochwertige Drehteile aus allen zerspanbaren Materialien für die Automobilindustrie, den Maschinenbau und andere Industrien her. Wir über uns Die ROTEC GmbH selbst wurde im September 2004 gegründet, schaut aber dennoch auf eine Erfahrung von über 30 Jahren zurück. Manfred Keck gründete 1973 das gleichnamige Unternehmen und entwickelte dieses zu einem Spezialisten für mehrspindlige Zerspanungen. Heute können wir auf eine fest angestellte Belegschaft von über hundert Mitarbeitern bauen und verfügen über einen gut ausgestatteten Maschinenpark. Visionen sind unser stärkster Antrieb. Der nachhaltige Erfolg von ROTEC beruht auf den folgenden Faktoren: langjährige Branchen-Erfahrung und Fachkompetenz konsequente Ausrichtung auf die Qualität Flexibilität durch eigene Werkzeugherstellung Sonderprüfvorrichtungen eigenständige Entwicklung Mehrspindler und Automation mehrspindlige Sonderlösungen kurze Umrüstzeiten Innovationsfreudigkeit ROTEC - Ein Team mit Erfahrung und Ehrgeiz, neue Wege zu gehen und auf Bewährtes zurückzugreifen. Vision & Ziele Unsere Vision ist es, mit innovativer Technik Kostenvorteile zu erarbeiten, welche unseren Kunden und uns von Nutzen sind. Der Kunde steht im Mittelpunkt Unser Ziel ist es, unsere Kunden stark zu machen, indem wir ihnen Vorteile im Wettbewerb verschaffen. Der Erfolg unserer Kunden ist auch unser Erfolg.Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Bedürfnisse. Mit unserem Anspruch, überall das Beste zu geben, arbeiten wir ständig an der Verbesserung unserer Qualität und Prozesse im Unternehmen.

CNC Drehen Bohren / Sägen Drehen Fräsen MATERIALIEN: Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Neusilber, rostfreie Stähle und Kunststoffe. Balkonverkleidungen Treppengeländer Zaunelemente Vordächer / Carports Sonderanfertigungen für Architektur und Raumdesign Möbel aus Edelstahl Stellen Werbeanlagen Designobjekte Technische Anwendungen Sonderanfertigungen nach Maß