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Das Feingießen gehört zu den Fertigungsverfahren im Bereich Gießen und ermöglicht die Herstellung kleinster Gussteile mit hohen Ansprüchen an die Maß- und Formgenauigkeit sowie an die Detailstärke der Kontur und die Oberflächengüte. Das Feingießen wird, ähnlich wie der Kokillenguss, im Schwerkraftverfahren durchgeführt und erfordert einen langen Vorbereitungsprozess zur Herstellung einer geeigneten Gussform. In einem ersten Schritt wird in der Gießerei per Spritzgussverfahren ein Wachsmodell hergestellt, welches dann in sogenannten Schlicker getaucht wird. Dabei handelt es sich um eine keramische Masse, mithilfe derer eine Keramikform hergestellt wird. Diese Form wird in ein fluidisiertes Sandbett getaucht (Sandformguss), bis die notwendige Stabilität für das Ausschmelzen der Wachsmodelle erreicht wird. Die Formen werden dann bei Temperaturen von bis zu 1.200 °C gebrannt und können im Anschluss zum Feingießen genutzt werden. In der Regel arbeiten Gießer mit einer heißen Form, damit die Schmelze sauber verlaufen kann und die Gussteile die Kontur der Form gut annehmen. Im Anschluss an den Feinguss können die Gussstücke beispielsweise per Trennscheibe oder Vibrationsbewegung aus der Form entfernt werden. Eine abschließende Nachbearbeitung mittels Schleifen, Strahlen oder Wärmebehandlung sorgt dafür, dass die geforderten Toleranzmaße und Werkstoffeigenschaften erreicht werden. Alternativ kann im Rahmen der Formherstellung auch das Rapid Prototyping angewendet werden. Als Gusswerkstoff werden beim Feinguss beispielsweise Legierungen mit Eisen, Aluminium, Titan, Kupfer oder Nickel sowie verschiedene Stähle zum Einsatz kommen. Zu den bekanntesten Herstellern der Branche gehört beispielsweise Zollern.

Willkommen bei der UF Industries GbR. Seit mehr als 20 Jahren bündeln wir die erforderlichen Kompetenzen rund um das Thema Zeichnungsteile in einer eigenen Abteilung. Unsere Mitarbeiter beraten und unterstützen Sie bei der Beschaffung von maßgeschneiderten Sonder- und Zeichnungsteilen und realisieren für Sie hochwertige und präzise Dreh-, Fräs- und Kombinationsteile nach Zeichnung – auch in anspruchsvollen Geometrien und in kleinen Losgrößen. Qualität und Funktion stehen dabei für uns an oberster Stelle. Um dies zu erreichen, entwickeln wir uns und unser Portfolio ständig weiter. Ganz nach dem Motto: Wer aufhört, besser zu werden, hat aufgehört, gut zu sein! Unser Anspruch ist es, für jede konkrete, mechanisch-technische Anforderung nach Zeichnung oder Muster eine effiziente und optimale Lösung anzubieten zu können. Wir bieten Ihnen bei Bedarf eine schnelle und zielorientierte Unterstützung in der Realisierung Ihrer Konstruktionen. Gerade in der Projektphase ist es von entscheidender Bedeutung, die beste, modernste und zugleich kostengünstigste Fertigungstechnologie zu wählen. Gerne optimieren wir gemeinsam mit Ihnen aber auch bestehende Konstruktionsteile.
Gründung
2020
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Espelkamp
Deutschland - 32339

Vertrieb und Produktion von Anlagen- und Maschinenbauteilen, Schweißkonstruktionen aus Stahl, Form- und Schleudergussprodukten Ersatz-, Verschleiß- und Reserveteile für Produktionseinrichtungen der Metall- und Stahlindustrie sowie für den Maschinen- und Industrieofenbau und für die Zementindustrie Nachstehend diverse Beispiele der Produkte: Ausrollräder, Bandtragerollen, Brenner, Chargiervorrichtungen, Einbaustücke, Ein- und Auslaufsegmente, Flammrohre, Förderrollen, Gießsterne, Herdbalken, Hubbalkensysteme, Kolbenstangen, Kokillen, Lagergehäuse, Lagerkörper, Laufräder, Laufringe, Laufrollen, Mahlkugeln, Mahlringe, Mahlwalzen, Ofenrollen, Ofenroste, Pumpengehäuse, Pumpengestelle, Reiter, Rekuperatoren, Roste, Roststäbe, Schlägerarme, Schlägerköpfe, Schleißplatten, Schleudergussrohre, Schmelztiegel, Schneckenräder, Strahlheizrohre, Tauchrollen, Traversen, Ventilatorflügel, Walzen, Walzbalken, Zahnräder, Zahnstangen, etc. Blankstahlprodukte - Ringe und Stäbe Stäbe und Rohre aus Aluminiumgüten Titanprodukte: Bleche, Blöcke Draht, Folien, Pulver, Rohre, Stäbe Ferner bieten wir in Cooperation mit MS ENGINEERING Ingenieurdienstleistungen an: CAD-Konstruktionstechnik Planung, Konstruktion, Abwicklung, Organisation CAD-Schulungen für Pro/Engineering (inhouse Seminar) und AutoCAD Ergänzende Informationen: Träger-Anarbeitung Blech-Laserschneiden Die CNC Laserschneidmaschine schneidet mit einer Genauigkeitstoleranz von 0,1 mm mühelos sämtliche Qualitäten vom Kohlenstoff bis zum Edelstahl, Hartmanganstähle, härtbare Federstähle, Hastaloy, Inconell und Aluminiumgüten bis zu Abmessungen von 6100 x 2060 x 25 mm. Rohre-Laserschneiden Die vollautomatische Laserschneidemaschine für Rohre kann komplexe 3-D-Formen in einem Arbeitsgang schneiden. Dieses äußerst präzise und um vieles schnellere Verfahren erspart ausführliches Messen, teure Schweißschablonen und Probleme mit Schweißnähten und reduziert die Kosten für Loch-Nockenverbindungen, fiktive Verbindungen, Positionierungs-möglichkeiten und Gravieren erheblich. Kanten/Biegen Die äußerst präzis arbeitende Faltpresse von 640 t und einer Faltlänge von 6100 mm ermöglicht die Umformung großer und schwerer Blechteile und Konstruktionen bis zu 25 mm Dicke. Das 3-Punkt-Lasermesssystem für Winkel garantiert größte Genauigkeit über die gesamte Länge. Durch die CAD/CAM-Steuerung wird automatisch die Verkürzung oder Verlängerung der Bleche berücksichtigt. Dazu werden für 2-D die files DWG und DXF und für 3-D STEP und SAT benutzt. Umformen Neben Laserschneiden und Falten werden Sonderwünsche als Kombination von handwerklichem Können und modernster Techniken durch alternative Umformungstechniken, wie die Herstellung von Schablonen, Handarbeit sowie maschinelle Bearbeitungsverfahren komplettiert. Walzen Walzen bedeutet fachmännisches Können und verlangt qualifiziertes Personal an entsprechenden Maschinen. Mit einem durch Laserschnitt maßgenauem Produkt werden qualitativ anspruchsvolle und komplexeste Formen oft in Kobination mit Falten in fast allen Werkstoffen bis zu Abmessungen von 6000 x 2000 x 25 mm gebogen. Dabei ist eine minimale Schweißlänge z. B. bei großen Zylindern und Konus von großem Vorteil. Schweißen Je nach Konstruktion, Material und Anwendung werden die Produkte gelötet oder durch MIG-, TIG-, Punkt- oder Stiftschweißverfahren verbunden. Eine neue Roboterschweißanlage ermöglicht ein dreifach schnelleres und viel effizienteres Schweißen von Stahl, Edelstählen und Aluminium, in Längen von bis zu 7 m und Stück-gewichten bis zu 2000 kg und garantiert auch eine Reproduzierbarkeit und Kontinuität bei Folgeaufträgen. Diverse CNC-Maschinen runden das Fertigungsprogramm ab.
Gründung
2004
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Krefeld
Deutschland - 47804

Wir sind deutscher Hersteller hochwertiger Gussteile aus Aluminium, die hauptsächlich im Kokillengussverfahren gefertigt werden. Wir verfügen über einen eigenen Werkzeug- und Modellbau. Wir befinden uns in Werdohl im Sauerland im Bundesland NRW. Unser Normprogramm umfasst Maschinenbedienteile in den Werkstoffen, Aluminium, Stahl, Kunststoff, Grauguss, Sphäroguss und NIRO-Stahlguss. Wir fertigen insbesondere Handräder in den Größen 55 – 800 mm Drm. aus Aluminium und Grauguss, sowie in den Größen 80 – 400 mm Drm. aus NIRO-Stahlguss. Die individuelle Einzelanfertigung von geschweissten Stahlrohr- und NIRO-Stahlrohrhandrädern ist möglich. Stahlblechhandräder aus NIRO-Stahl und pulverbeschichtetem Stahl sind ebenfalls in den Größen 100 - 400 mm als Standardserienteile lieferbar. Wir haben Liefermöglichkeiten für verschiedenste Guss-, Schmiede-, Sintermetall- und Kunststoffteile fast aller Technologien. Wir bieten diese Teile auch komplett fertig bearbeitet an. Wir führen Lohn-Räumarbeiten im Größenbereich von 3 - 45 mm durch. Wir liefern geprüfte Qualität. Unser Kundenstamm umfaßt Kunden in der gesamten EU, der Schweiz und Japan. Mit uns können Sie in Deutsch, Englisch und Russisch korrespondieren. Maschinenbedienteile 1. Handräder aus NIRO-Stahlblech 2. Handräder aus NIRO-Stahlguss 3. Handräder aus Aluminium 4. Handräder aus Grauguss 5. Ballengriffe 6. Kugelknöpfe 7. Kegelgriffe 8. Stern-und Kreuzgriffe 9. Armaturenhandräder aus Aluminium 10. Armaturenhandräder aus Grauguss Werkstoff Grössenbereich [ mm ] 1. 1.4571 Ø 80 – 400 2. 1.4301 Ø 70, 160, 200, 250 3. GK-AlSi9Cu3 Ø 55 – 800 GK-AlSi12(Cu) dto. 4. EN-GJL 200 ( GG 20 ) Ø 80 – 800 5. Thermoplast M 6 – M 12; Duroplast M 6 – M 16; Aluminium M 6 - M 16; Stahl M 6 – M 16 6. Thermoplast Ø 16 - 32; Duroplast Ø 12 - 60; Aluminium Ø 16 - 50; Stahl Ø 16 - 50 7. Stahl Ø 16 - 50 1.4305 / 1.4301 Ø 16 - 40 8. Thermoplast Ø 25 – 80; Duroplast Ø 25 – 80; Aluminium Ø 40 - 80; Grauguss Ø 32 – 100 9. Wellenkranz DIN 390 Ø 63 – 200; Speichen DIN 3220 Ø 160 – 280; Speichen DIN 3319 Ø 125 – 315 + 630 10. Wellenkranz DIN 390 Ø 63 – 160; Speichen DIN 3220 Ø 120 – 500; Speichen DIN 3319 Ø 100 - 630 VERFAHREN Alles aus einer Hand, dass ist Ihr Vorteil Wir haben mehrere Möglichkeiten Ihre Gussteile in Form zu bringen. Je nach Produkt fertigen wir im Kokillengussverfahren, im Sandgussverfahren oder im Wachsformverfahren (Lost Wax). Die Planung und Herstellung der Gussform ist Aufgabe unseres Werkzeugbaus. Hier entsteht in enger Zusammenarbeit mit Ihnen die besondere Form. Wir fertigen je nach Gießverfahren und Menge Kokillen, Dauermodelle oder verlorene Modelle. Der Gusswerkstoff wird in unseren Tiegelöfen geschmolzen und dann in Form gebracht. Auch die Weiterbearbeitung findet vorwiegend im Unternehmen statt. PRODUKTE Vielfalt ist unser Programm Wir betreiben in unserem Unternehmen eine eigene Schmelze und Giesserei. Wir fertigen für Sie Maschinenbedienteile aus den Werkstoffen Aluminium, Stahl, Kunststoff, Gusseisen (Grauguss und Sphäroguss), Stahlguss, Messing, Bronze sowie NIRO-Stahlguss (nichtrostender NiCr Guss). Wir haben einiges für Sie auf Lager Viele unserer Maschinenbedienteile sind als Halbfertigware eingelagert. Wir liefern schnell und kundenindividuell nach Ihren besonderen Anforderungen. Einige wenige Warengruppen halten wir als Rohteile vorrätig. Hier ist eine noch größere Bearbeitungsvielfalt gegeben. Sie werden in unserer Fertigung nach Ihren Vorgaben bearbeitet: z.B. mit abnormalen Bohrungen, Vierkanten oder einer speziellen Oberflächenbehandlung versehen.
Gründung
1928
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Werdohl (Deutschland)
Deutschland - 58791