MP srl wurde 1988 von der Familie "Mio" aus Roveredo in Piano (PN) nach zehnjähriger Erfahrung und ist schon seit 1977 im Bereich der Metallmechanik auf dem Gebiet von Pordenone tätig. Der Prozentanteil auf dem italienischen Markt beträgt 30% und die andere Hälfte ist zwischen Deutschland, Österreich, Bulgarien und Polen aufgeteilt. Durch unsere langjährige Erfahrung und Kompetenz unserer Mitarbeiter ist es uns möglich, unseren Kunden eine effiziente und wirksame technische Beratung zur Behebung der Probleme bei der Benutzung und der Konfiguration des Produktionsvorganges anzubieten. Produkte und Dienstleistungen: Angebotene Dienstleistungen: Formen und andere Verarbeitungen wie oben erwähnt; Plantung und Formung von externen Partnern durchgeführt. -Feinschneiden / Pressen -Stanzen / Pressen (Werkzeugfallend) -Tiefziehen -Blechrunden -Drücken Werkstoffe: eisenhaltige und nicht eisenhaltige Metalle bei einem Durchmesser von 0,3 mm bis zu 6 mm Behandlung: Verzinkung, Lackierung, Kataphorese, Oxydierung, Verchromung, Siebdruck usw Zertifikat: Quälitätszertifikat UNI EN ISO 9001 erhalten am 17.09.2001 Werk und Maschinenpark • MP ist Besitzer von Werkhallen mit Gesamtoberfläche von 5500 Quadratmetern auf einer Fläche von zirka 9000 Quadratmetern Die logistische Potentialität beträgt momentan 50% • Mechanische Pressen von 30 bis 315 Tonnen; bohrwerkzeuge und gewindeschneide werkzeuge, schneidegeräte und maschinen wie fräsen, Korrektur-schärfmaschine, schleifmaschinen und drehmaschinen, die sofort bei kleinen wartungsarbeiten oder reparaturen der formen und werkzeuge einsatzbereit sind.

Stanzerei mit Werkzeugbau und Spaltanlage

ist ein wachstumsstarkes unabhängiges Familienunternehmen mit über 120-jähriger Tradition. steht für innovative Lösungen, die auf der Umformung von Draht, Rohr und Band basieren. bietet frühzeitige und umfangreiche Forschungs- und Entwicklungsleistungen und ist Entwicklungslieferant für OEMs und Systemhersteller. bietet ein umfassendes Portfolio von Umformtechniken, Füge- und Montagetechnik über Maschinen- und Werkzeugbau bis zur Oberflächentechnik. ist international vertreten und produziert in elf Ländern auf drei Kontinenten.

1872 wurde aus einer Idee Wirklichkeit. Mit der Fertigung von Schlössern, Afrikaspaten und Macheten wagte der Firmengründer Heinrich Schmidt den Sprung in die Selbständigkeit. Das Unternehmen produzierte für den Inlandsbedarf sowie für den Export in die ganze Welt. Die Auslieferung wurde unter eigenem und auch unter den Warenzeichen der Exporteure durchgeführt. 1925 wurde das Standbein der Agrartechnik aufgebaut. Im Speziellen wurden landwirtschaftliche Verschleißteile für die Bodenbearbeitung hergestellt. Hierbei handelte es sich unter anderem um Hackschare, Fräsmesser, Winkelschare, Häufelkörper etc. der führenden Landmaschinenhersteller. In ganz Deutschland und im westlichen Europa fanden und finden diese Produkte ihre Anwendung. Seit den 60er Jahren ist die Angebotspalette durch die Einführung der Blechbe- und -verarbeitung sowie der Fertigung von Tierfallen aller Art erweitert worden. Die Press-, Zieh-, Stanz- und Biegeteile werden hauptsächlich nach Kundenzeichnungen und Mustern hergestellt und nach Wunsch veredelt oder beschichtet. Unser zukunftsorientierter Maschinenpark wird ständig durch neue Maschinen verbessert. Die bürgt mit erfahrenem und geschultem Fachpersonal für höchste Präzision und Qualität im gesamten Fertigungsspektrum. Durch unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung werden die Produkte einer Designverifizierung unterzogen. Hierbei wird bei Bedarf das Produkt oder der Arbeitsprozess weiterentwickelt. Im August 2008 haben wir unseren Maschinenpark um 2 weitere Pressenstraßen vergrößert. Presskräfte bis 400 to. und eine Materialbreite bis zu 500 mm sind jetzt problemlos möglich. Hierdurch können nun auch Serien mit bis zu 100.000 Stück Lieferlos effizient gefertigt werden. Für Einlegearbeiten haben wir im März2019 in unsere fünfte Hydraulik-Presse investiert, ebenfalls von MS-Hydraulik. Die Besonderheit dieser Maschine ist neben 2.000 kN Druck und 600 kN Ziehkissen ein 50 kN Auswerfer-Zylinder im Maschinenstößel, welcher bei speziellen Werkzeugen Sonderfunktionen übernehmen kann. Die Tischmaße sind 1.000x800mm und haben eine 150mm-Teilung der Ziehkissen-Spindelbohrungen integriert. Im August 2019 ist im Zuge der Produktionserweiterung ein neuer Pressenzugang zu verzeichnen. Es handelt sich um eine Servo-Hydraulikpresse SC-2000. Die Servo-Hydraulikpresse kann für Einlegearbeiten zum Ziehen oder in Kombination mit der Vorschub-Richtanlage als Stanz-/Prägeautomat genutzt werden. Die Servo-Hydraulikpresse hat eine Tischgröße von 2.000 x 1.000mm und eine Presskraft von 2.000 kN mit einem 600 kN starkem Ziehkissen. Hohe Geschwindigkeiten bis zu 300mm/Sekunde sind genauso möglich wie extrem langsame Bewegungen kleiner 1mm/Sekunde. Druckhaltezeiten in beliebiger Dauer mit exakter Einhaltung der Sollwerte und zudem nur geringer Geräuschemission sowie keine Wärmeemissionen.

Die Mechanische Fertigung Radeberg GmbH & Co. KG ist seit über 25 Jahren zuverlässiger Lieferant von Bauteilen für Industrie und Handwerk. Wir fertigen einzelne Bauteile, hochwertige Gehäuse und komplexe Baugruppen, vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Verarbeitung von Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing, verzinktes Material. Wir bieten Ihnen jedes Teil komplett incl. der Oberflächenveredlung an. (z.B. Galvanisieren, Pulvern, Lackieren) . Auch Siebdruck auf Frontblenden oder Gehäusen wird von uns angeboten. Lasergravieren möglich. Wir bieten Lasern/Stanzen/Biegen/Schweißen/Bolzen einpresse/sowie weitere feinmechanische Arbeiten. Im Anhang finden Sie einen Überblick unserer Fertigungsmöglichkeiten.

Seit 1993 sind wir im Türkischen Edelstahlmarkt. Als eine Erfahrene Firma im Bereich Edelstahlbleche und Röhre, geben wir zu unseren Kunden gute und schnelle Service bei Schneiden + biegen von Edelstahlmaterialien. Wir haben im türkischen Stadt Izmir eine große Lager und ein Servicecenter. Wir können Ihre Auftraege sorgfältig, sauber, schnell und zu günstigen Preisen verarbeiten. Für Ihre Fragen stehen wir Ihnen zu jeder Zeit gerne zur Verfügung. Wir sind in folgenden Bereichen tätig: - Blechbearbeitung - Biegen und Abkanten - Laserstrahlschneiden 2d - Feinschneiden / Pressen - Stanzen / Pressen - Laserschneiden Rohr & Profil - Blechscheren (Tafel / Band) - Blechrunden - Stahlbau & Schweißen > Schweißen allgemein - Kunststoffbe- und -verarbeitung > Kunststoffspritzen, Extrudieren - Spritzgießen - Spritzpressen

Wir sind Ihr Spezialist für Press-, Stanz- und Tiefziehteilen aller Schwierigkeitsgrade und Materialien, Schweißtechnik (MAG-, WIG-, Widerstandsschweißen), Kanten, Bohren, Gewindeschneiden, Abwicklung sämtlicher Oberflächenveredelung, Bauteilmontagen.

Wir sind spezialisiert auf Roboterschweißen, Laserschneiden, Biegen, Formen und Tiefziehen. Wir bieten Produktionen von Teilen und Einheiten für landwirtschaftliche Maschinen und Geräte, LKWs, Anhänger, Maschinen für die Verarbeitung und Lagerung von Getreide, die Reinigung und Behandlung von Saatgut, Hydraulikaggregate, Aufzüge und vieles mehr. Unsere Kunden kommen hauptsächlich aus Bulgarien und Europa, von denen viele branchenführend sind und einen Umsatz von Milliarden haben. CHROM AD wurde 1965 in Silistra, Bulgarien, gegründet, als die Presseabteilung des Unternehmens für Metallverarbeitungsmaschinen getrennt wurde. Heute beschäftigen wir über 60 Mitarbeiter mit 5 000 qm. Einrichtungen und unsere Dienstleistungen umfassen: Robotergeschweißte Konstruktionen und Komponenten Lasergeschnittene Details Tiefgezogene und geprägte Teile

Bei der Fa. DFT-PRESSWORK A/S handelt es sich um ein im Familienbesitz befindliches, dänisches Unternehmen, das auf eine über 35-jährige Erfahrung in den Bereichen Fließpressen, Stanzen, Tiefziehen und Blechbearbeitung zurückblicken kann. Entstanden ist es durch Fusion der Unternehmen DFT – Dänisch Fliesspress Technologie A/S und Presswork A/S, und der Firmensitz befindet sich in den Räumlichkeiten der Fa. Danfoss in Nordborg. Von Danfoss wurden u. a. Aufgaben bezüglich Kaltfließpressen und Blechbearbeitung übernommen. Hier arbeiten rund 90 Beschäftigte und es stehen 25 vollautomatische Fertigungsstraßen zur Verfügung. Das ermöglicht die Fertigung von Kleinserien ebenso wie von Großserien – bis zu 15 Mio. Einheiten jährlich. Das Unternehmen DFT-PRESSWORK A/S gehört heute zu den bedeutendsten Zulieferern in Europa, was nicht zuletzt seinem Know-how und seinen Fertigungstechniken zu verdanken ist. Die Kunden stammen aus verschiedenen Bereiche, und dazu zählen Hersteller von Automobilen, LKW-Zubehör, hydraulischen Komponenten, Thermostatventilen, Maschinen usw. Sie alle haben hohe Erwartungen bezüglich Lieferzeit, Preis und Qualitätsanforderungen. Ferner können sie mit niedrigen Fertigungskosten, hochwertigen Produkten, flexibler Auftragsbearbeitung und Zuverlässigkeit bei der Lieferung rechnen. Stanzarbeiten können für Klein- und Großserien unter Einhaltung der vorgegebenen Toleranzen ausgeführt werden, und bearbeitet werden Kalt- und Warmwalzstähle, Edelstahl, Materialien mit Oberflächenbehandlung, Messing, Kupfer, Silber usw. Wir sind in der Lage, Stanzteile bis 3 mm Stärke und max. 200 mm Breite fertigen, wobei Drücke bis 80 t und bis zu 1.400 Schläge pro Minute möglich sind. Wir bieten Ihnen: - werkzeuggebundene Blechbearbeitung - Feinschneiden / Pressen - Stanzen / Pressen (Werkzeugfallend) - Tiefziehen - Massivumformung - Fleißpressen

Wir vertreiben Blechumformteile für Automotive-, Industrie-, Konsumgüter- und Pharmaanwendungen. Hierbei gehören Tiefziehteile, Feinstanzteile, Edelstahlrohre, Rohrformteile sowie Baugruppen zu unserem Portfolio. Wir agieren als Vertriebsstandort im deutschsprachigen Raum für unsere internationalen Partner. Tiefziehteile: Aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer Materialstärken von 0,07 - 3,0mm Bauteillänge bis 120mm, Durchmesser bis 80mm eigener Werkzeugbau Feinstanzteile: Aus Stahl, Edelstahl, Aluminium Materialstärken bis 17mm großer Pressenpark mit 400-1400t Presskraft eigener Werkzeugbau Edelstahlrohre: lasergeschweißt, in Fix- oder Herstelllänge Durchmesser 6-210mm

Wir sind ein slowenisches Ingenieurbüro im Bereich Maschinenbau. Wir sind in verschiedenen Branchen in ganz Europa (Österreich, Deutschland, Schweiz und Niederlande) präsent. Unser Vorteil ist, dass Sie als unser Kunde nur einen Geschäftspartner haben, der den gesamten EX-YU-Markt für Produkte abdeckt. Wir garantieren unseren Kunden auch eine pünktliche Lieferung und die Qualität. Ihrer Bestellungen.

Full Service für komplexe Baugruppen und Blechteile Hervorgegangen aus einer Dreherei, gegründet 1946 in Wattenbek (Schleswig-Holstein) hat sich die Henning Dierk Maschinen- und Appparatebau GmbH durch den ständigen Auf- und Ausbau seiner Fertigungstechnologien im Laufe der Jahre zu einem leistungsstarken mittelständischen Zulieferbetrieb für Blechteile/Metallteile und Baugruppen- Montage, sowie kompetenten und zuverlässigen Partner entwickelt, mittlerweile auf einen Fertigungsstandort. Zur Herstellung qualitativ hochwertiger Feinblechteile und Baugruppen ist bei der Henning Dierk GmbH neben einem modernen Maschinenpark ein Team erfahrener und motivierter Mitarbeiter Voraussetzung. Die langfristig ausgerichtete und klare Unternehmens-Philosophie trägt dazu bei, dass in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten, Kundenwünsche vollständig erfüllt werden. Im Zentrum all unserer Tätigkeiten steht seit Jahrzehnten der Kunde und dessen Zufriedenheit. Unser Bestreben ist es, für unsere Kunden wirtschaftliche Lösungen anbieten zu können, d.h. kurze Fertigungs- und Lieferzeiten, ein faires Preis/Leistungsverhältnis und eine dauerhaft hohe Produktionsqualität. Wir liefern an Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen z.B. Agrartechnik / Elektrotechnik / Fahrzeugtechnik / Gerätebau / Kommunaltechnik / Laptechnik / Marinetechnik / Maschinenbau / Nahrungsmittel / Prozesstechnik / Reinigungstechnik / Schienenfahrzeuge / Schifffahrt / Sicherheitstechnik / Verkehrsleittechnik / Vermessungstechnik Wir fertigen beispielsweise: Kabinen / Kleinbaugruppen / Komplettverhaubungen / Maschinengehäuse / Schaltschränke / Schiffsbrücken Werkstoffe - Stahl / Edelstahl / Aluminium / Messing / Kunststoffe

Wir, die FEBU GmbH sind ein mittelständisches Unternehmen mit 23 Beschäftigten, und Sitz im Industriegebiet von Burbach – Würgendorf, Werksstraße 19, mit direkter Anbindung an die A45. Die Gründung des Unternehmens FEBU liegt zurück im Jahre 1965. Damals begann der Vater des jetzigen Firmeninhabers Andreas Fey mit der Fertigung von Stanz-, Press-, und Ziehwerkzeugen, sowie mit der Herstellung von Scheibenwaschern aus Metall, in den Räumen des elterlichen Wohnhauses. Aufgrund der steigenden Nachfrage wurde dem ständig wachsenden Platzbedarf mit dem Bau einer 150 m² großen Produktions- und Lagerhalle in Burbach-Holzhausen im Jahre 1970 vorerst genüge getan. Durch den weiteren stetigen Wachstum des Unternehmens wurden die Produktions- und Lagerflächen, nicht zuletzt aufgrund der günstigen Verkehrsanbindung, im Jahr 1988 nach Burbach- Würgendorf verlegt. Durch Erweiterungen in den letzten Jahren stehen zur Zeit insgesamt 3.850 m² Produktions- und Lagerflächen zur Verfügung. In den fortlaufenden Jahren wurde die Produktpalette in allen Bereichen erweitert. Durch die Jahrzehnte lange Erfahrung in der Herstellung von Stanzteilen verschiedenster Arten, sowie des dazugehörigen eigenen Werkzeugbaus, sind wir in der Lage, schnell und flexibel auf Ihre Wünsche einzugehen und Ihre Anforderungen umgehend umzusetzen. Besonders in der Stanztechnik konnten aufgrund von Investitionen in neuste Maschinen die Umsätze gesteigert werden. Es stehen Ihnen somit modernste Stanzautomaten und Exzenterpressen bis 200t Druck zur Verfügung. Für die Weiterverarbeitung sind Schweißpressen, Gewindeschneidautomaten, sowie Bolzenschweißgeräte und div. Sondermaschinen vorhanden. Hier kann eine Fertigung auf von uns angefertigten oder von Ihnen beigestellten Werkzeugen erfolgen. Neben Stahl (blank, verzinkt + lackiert) und Edelstahl verarbeiten wir ebenso NE- Metalle. Hinzugekommen ist in den letzten Jahren die Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. So wurden a. u. die 2K-Werkzeuge für die neuen Eiskratzer in unserem Hause hergestellt. Außerdem sind wir in der Lage Kunststoffspritzgußteile (auch 2K-Teile) im Lohn zu fertigen. Die Produktion der Reinigungsgeräte umfasst die Herstellung von Scheibenwaschern und Wasserschiebern aus Metall, sowie die Herstellung verschiedener Scheibenwascher und Eiskratzer aus Kunststoff. Die Firma FEBU konnte sich in über 40 Jahren europaweit etablieren. Der Export, auch über die europäischen Grenzen hinaus, weist positive Zahlen auf. Durch einen überschaubaren Mitarbeiterstamm bleibt das Unternehmen flexibel und kann schnell auf spezielle Kundenanforderungen reagieren. Zu Beginn des Jahres 2018 haben wir unsere Umfirmierung durchgeführt und sind seit dem die FEBU GmbH. Scheibenwascher , Scheibenreiniger Qualität + Flexibilität = Vertrauen Grundstückgröße 6.700 m² Hallen- und Bürofläche 3.850 m²

MEGA Int'l in Roermond NL/Neeritter wurde 1996 als Ingenieurbüro gegründet und erweiterte schnell sein Portfolio um eine Vielzahl von Handelsaktivitäten, die sich aus den Wünschen von Kunden ergaben, die neben bekannten Entwicklungskonzepten auch Maschinenteile, Maschinenmodule und sogar komplette Maschinen anvertrauten an MEGA Int'l. MEGA Int'l Roermond/Neeritter arbeitet eng zusammen mit einer großen Anzahl von Europaische und Globale Spitzenproduzenten , die auf eine breite Palette von Produktions- und Produktdisziplinen spezialisiert sind, die einen beträchtlichen Teil der Bedürfnisse von Maschinenherstellern abdecken können. MEGA Int'l nutzt ihre Lieferanten um eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Kosten zu spielen, um dem starken globalen Wettbewerb in puncto Preis und Technik voraus zu sein.

TKG in proizvodnja Vijakov d.o.o. (GmbH) ist ein familiengeführtes Mittelständiges Unternehmen und hat ihren Sitz in Ljubljana / Slowenien. Unsere Produktions-Geschäftsfläche umfasst 18.000m2 Wir beschäftigen aktuell 80 Mitarbeiter. Wir sind Entwicklungspartner, Hersteller und Zulieferer von: 1. Stanz-Stanzbiegeteilen & Feinstanzartikel 2. Tiefziehteilen & Hohlnieten 3. Kaltumformteilen Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau sowie einer Härterei wodurch wir eine maximale Flexibilität erreichen. Mit unserem langjähringen Know-How bedienen wir Namenhafte Kunden im Bereich der Möbel-und Fenstebeschläge, Elektro, Bau, Sport und Automobilindustrie. Selbstverständlich sind wir nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert. 1. PRODUKTIONSSPEKTRUM STANZ-und FEINSTANZBEREICH Leistungsfähige Stanzen von 40 bis 250 t Presskraft Werkzeugaufspannfläche beträgt 1900 x 450mm, Produktgrösse 500 mm Länge, 200 mm Breite und 6 mm Stärke. Stanzmateriale sind: - Stahlblech - Niroblech - Messingblech - Aluminiumblech - Kupferblech und Spezialbleche Mechanische Bearbeitung (gratfreie Kanten ) der Erzeugnisse vollzieht man nach dem Prinzip trowalisieren mit Keramiksegmenten. 2. TIEFZIEHEN und HOHLNIETENZiehen Tiefziehen ist eine Produktionsweise, mit der man verschiedene Hohlformen wie Nieten, Ziehdüsen, Elektroindustrieteile und ähnliches herstellt. Das Durchmesserverhältnis zu der Länge ist bis 1:2,5. Natürlich haben diese Erzeugnisse ein kleineres Ausmaß, z.B. bis 20 mm. 3. KALTUMRORMEN: Wir stellen Kaltumformteile (Schrauebn, Bolzen, Excenter etc) individuell nach Zeichnung des kleinen Sortiments her. - Kaltumformpressen von 2 - 6 Umformstufen der Marken: Sacma, Carlo Salvi, National, Nakashimada - Herstellung von unterschiedlichsten Kaltumformartikel metrisch von M2-5 - M8 bis maximal 80mm Länge Blechschrauben (ST 2.9 - ST 6.3 Länge bis 80mm Nieten- und Stufennieten von 2,5 - 9 mm Bolzen und Excenter - Wir verwenden Einsatz- und Vergütungsdrähte von 2 - 10 mm Durchmesser - Zur 100% Kontrolle verwenden wir kameraunterstützte Sortiermaschinen des Herstellers DIMAC Wir freuen uns über ihre Anfragen und werden sie von unserer Qualität überzeugen. Mit sicheren Grüssen Ihr TKG-Team

Die Firma Brero Engineering Srl entstand, um die Bedürfnisse der weltweiten Kunden der Tochterfimen Brembomatic Srl und Brembotecnica Srl zu erfüllen. Dank der Unterstützung eines erfahrenen Techniker-Teams ist es uns möglich, viele Bearbeitungsprozesse als Hauptauftragnehmer zu bewältigen. Ausserdem, dank des gegenseitigen Vertrauens und der soliden Partnerschaft, gelingt es Brero konkurrenzfähig zu sein (in Qualität, Service und Preis). Die Firma kann in jedem Bereich komplexe Technologien liefern mit der Unterstützung und Zusammenarbeiten kompetenter Firmen.

-- Kunststoffprodukte zugeschnitten auf die Bedürfnisse Ihrer Kunden -- Unser umfangreicher Maschinenpark ermöglicht uns die präzise Bearbeitung von Para-Gummi, Leder, Kautschuk, Folie, PVC, Moosgummi und verschiedenen Elastomeren sowie Edelstahl, Keramik nach Ihren Vorstellungen. Die Fertigung nach Ihren Vorgaben oder die gemeinsame Produktentwicklung unter höchstem Qualitätsanspruch zeichnet uns besonders aus. Dank unserer flexiblen Unternehmensstruktur ist es uns möglich Ihre individuellen Produktwünsche atok in Kleinserie oder in großer Losgröße umzusetzen und zu liefern. Mit über 30 Jahren Erfahrung fertigen wir erfolgreich DEKA Produkte aus Gummi und PVC. Neben Anhängerplanen, Sitzbezügen, Dichtgummis, oder Spritzschutzvorrichtungen für Landwirtschaftliche Geräte ist unser erfahrenes, 18-köpfiges Team auf Sonderanfertigungen spezialisiert und freut sich auf Ihre Aufgabenstellung. Das Team der D+M Zügel GmbH freut sich auf Ihre Produktanfrage.

MaS - Solutions bietet erstklassige Oberflächenbearbeitung und Industrielackierung für Kleinteile sowie Baugruppenmontage an. Unsere Expertise in der Veredelung von Oberflächen und präzisen Montageprozessen gewährleistet höchste Qualität und Effizienz. Vertrauen Sie uns, um Ihre Komponenten in perfektem Zustand und termingerecht zu liefern. Wir sind Ihre zuverlässige Wahl für industrielle Lösungen.