Wir machen Stanzwerkzeuge und Fräsen und Wedm Teile.

Komplexes - einfach gelöst! Die Brinkmann GmbH ist seit über 35 Jahren ein erfolgreicher, familiengeführter Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Als Spezialisten im Werkzeugbau verstehen wir uns als Bindeglied zwischen Entwicklung und Produktion. Wir unterstützen unsere Kunden auf Wunsch von der ersten Ideenskizze bis hin zum serienreifen Produkt. Durch Investitionen in einen modernen Maschinenpark, eine hauseigene Konstruktionsabteilung und die Optimierung von Prozessen konnten wir uns nicht nur im Werkzeug- und Vorrichtungsbau sondern auch in der Fertigung von Ersatz- und Einzelteilen einen Namen machen. Gerade wenn es einmal schnell gehen muss, leisten wir Außergewöhnliches. Eine zielführende, kompetente und persönliche Kommunikation mit den verantwortlichen Projektleitern ist uns wichtig.

Seit über 35 Jahren fertigt die Kiefer GmbH Stanz- und Biegeteile sowie Schweißkonstruktionen in höchster Qualität. Unsere Bauteile werden von namhaften Kunden aus den Bereichen Automobil-, Baubeschlag-, Sanitär-, Haushaltsgeräte-, und Solarindustrie eingesetzt. Mit ständigem Fokus auf Effizienz in allen Fertigungsschritten sind wir in der Lage höchste Qualitätsanforderungen zu unschlagbaren Preisen zu liefern. Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Leicht- und Buntmetalle sowie Kunststoffe bis zu 15 mm Stärke auf modernen und leistungsfähigen Maschinen. Unser hauseigener Werkzeugbau erlaubt es uns, auch kurzfristige Aufträge schnell und professionell zu realisieren. Technische Ausstattung: - 2 Stanzautomaten - 35 Exzenter- und Hydraulik Pressen mit bis zu 400t Druckleistung - 4 Mehrspindelbohrautomaten - Gewindeschneidanlagen - 8 Schweißarbeitsplätze (MIG, MAG, WIG und Widerstandschweißen) - 2 Schweißroboteranlagen - 2 Hochleistungsmetall-Sägeautomaten - Eigener Werkzeugbau

Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Neuenrade und haben über 5 Jahrzehnte Erfahrung im Werkzeugbau. Damals, rein auf Erodieren spezialisiert, besitzen wir heute einen Maschinenpark der sich über CNC Fräsmaschinen mit 5-Achsen, Senk- und Draht- Erodiermaschinen erstreckt. Mit den Programmen Mastercam und Mecanic fertigen wir Ihre Bauteile in 3D. Zu unserem Portfolio gehören Folgeverbundwerkzeuge (Stanzen, Biegen, Tiefziehen), Vorrichtungsbau, Prototypenwerkzeuge, Normalien etc. Gerne begleiten wir Sie mit unserem Know-how von der Idee, bis zur Umsetzung, sowie über die laufende Produktion und der Wartung Ihres Werkzeug´s. Wir bleiben stets Ihr Ansprechpartner! Unser Team besteht aus langjährig erfahrenen- und jungen dynamischen- Mitarbeitern. Wir zeichnen uns durch Flexibilität, hohe Präzision und Genauigkeit aus. Wir legen ebenfalls viel Wert auf enge Kommunikation mit unseren Kunden um Probleme zu vermeiden und Standzeiten zu verringern. Oft reichen die eigenen Kapazitäten für komplexe Werkzeuge oder auch einzelner Bauteile nicht aus, hier springen wir gerne auch kurzfristig für Sie ein. Sprechen Sie uns einfach an!

Wer sind wir? EM-POLI LTD wurde 1995 in Kystendil, Bulgarien, als Handelsunternehmen, Lieferant und Vertreiber von inländischen Produkten für die Bauindustrie gegründet. Nach dem Aufbau eines erfolgreichen Handelsnetzes haben wir unsere erste Produktionsstätte eröffnet. Wir haben unser Team von Ingenieuren zusammengestellt und eine Produktionslinie für Farbroller und Scharniere eingerichtet, was dazu führte, dass wir uns in allen Arten der Metallbearbeitung hervorgetan haben und unser Portfolio im Laufe der Zeit um viele Produkte erweitert haben. Im Zuge der Weiterentwicklung unserer Anlagen begannen wir mit der Herstellung kundenspezifischer Teile für viele verschiedene Branchen. Was machen wir? Unser Unternehmen bietet Unterstützung bei der Herstellung, Montage, Endverpackung und Versand von Blechprodukten, die nach den Bedürfnissen und Wünschen des Kunden hergestellt werden. Wir entwerfen und fertigen die Werkzeuge, die für eine kostengünstige und schnelle Herstellung der gewünschten Teile für unsere Kunden erforderlich sind, und liefern sie pünktlich nach ihren Bedürfnissen. Alle unsere Werkzeuge werden nach den höchsten Standards unter Verwendung der besten Materialien hergestellt, um die Präzision und Langlebigkeit zu erreichen, die für Massenoperationen erforderlich sind. Im Jahr 2022 haben wir erfolgreich 3000000 Teile produziert, für deren Fertigstellung mehr als 10000000 Arbeitsgänge erforderlich waren. Was haben wir? Unsere Fabrik befindet sich in Kystendil, Bulgarien. Wir verfügen über eine 8500 m2 große Anlage für unsere Produktions- und Lagerarbeiten. Wir verfügen über 23 Pressen, Automationslinien, die mit Abrollmaschinen ausgestattet sind, und automatische Zuführungen für sehr niedrige Kosten und hohe Produktionszahlen.

Wir möchten Ihnen hiermit unser Unternehmen wie folgt vorstellen: Maiko Engineering GmbH ist seit über 25 Jahren ein kompetenter und zuverlässiger Partner, hauptsächlich in der Metallverpackungsindustrie, und ist in folgenden Bereichen tätig: - Werkzeugbau - Dosenverschließtechnik - Sondermaschinen - Ersatzteile und Service für KARGES-HAMMER-Maschinen Unser Know-How sowohl in der Dosen- und Deckelherstellung als auch in der Dosenverschließtechnik bietet uns den großen Vorteil, unseren Kunden eine vollständige Beratung und Lösungsfindung anbieten zu können, z.B. hinsichtlich Blechdickenreduzierung. Im Jahre 1979 als Ingenieurbüro gegründet, bieten wir heute Komplettlösungen an, einschließlich Beratung und Entwicklung, Konstruktion mittels modernster CAD- Software (Solid Works, Unigraphics, Auto Cad, Elcad usw.), Herstellung mittels modernster Produktionsmaschinen, sorgfältiger Qualitätskontrolle im klimatisierten Meßraum, Inbetriebnahme, Kundendienst und Schulungen. In der Vergangenheit ist Maiko ständig gewachsen und hat derzeit 35-40 Beschäftigte. Maiko ist ein Familienunternehmen.

Wir bieten kostengünstige Materialien, um der ständigen Suche der Automobilbranche nach leichter, robuster und technisch anspruchsvoller Dichtungstechnologie gerecht zu werden. Unser Familienunternehmen ist darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenbedürfnisse in Bereichen wie Dichten, Kleben, Dämpfen und Geräuschreduzierung herzustellen. Unsere Produktpalette umfasst selbstklebende und nichtklebende Schaumstoffe, Bänder, Gummi, Filze und Fasern, Filtermedien und vieles mehr. Wir helfen und unterstützen bei der Entwicklung und Konstruktion von maßgefertigten Bauteilen nach Ihren maßlichen und technischen Anforderungen für den Einsatz in Innen- und Außendichtungen, Dichtungen und Verkleidungen. RGH arbeitet mit 3M zusammen, um VHB-Bänder anzubieten, die in Dichtungen umgewandelt werden, wie zum Beispiel zum Kleben von Trittblechen, Clips, Sensoren und anderen Kunststoffkomponenten. RGH arbeitet eng mit 3M zusammen, um den idealen Klebstoff für Ihre Anwendung zu empfehlen. Ob Sie Kunststoffe, Metalle, Glas oder Gewebe verkleben, RGH kann Ihnen die perfekte Klebelösung empfehlen. Eine kleine Auswahl an Anwendungsbeispielen sind NVH und Dichtungen für Leuchten, Spiegel, Lenksysteme, Instrumententafeln, Heizung und Lüftung, Klimaanlagen und Türverschlüsse sowie alle Bereiche, die eine Abdichtung erfordern, um das Eindringen von Luft, Staub, Wasser und Öl zu verhindern. RGH verfügt über mehr als 35 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung einer breiten Palette von Dichtungen und Dichtungen, die in industriellen und kommerziellen Anwendungen verwendet werden. Wir verstehen die komplexen Konstruktions-, Material- und Leistungsanforderungen für eine effektive Abdichtung von Gasen, Ölen, Chemikalien, Hitze, Wasser und Dampf und entwickeln und fertigen dafür hochwertige Lösungen.Dichtungen und Dichtungen können mit hohen Toleranzen in spezifischen Formen in einer Vielzahl von Materialien hergestellt werden, darunter Gummi, Kunststoffverbundstoffe und Schaumstoff. RGH entwickelt und fertigt Komponenten aus einer umfangreichen Produktpalette, um auf Anhieb die perfekte Lösung für Ihre Anwendung zu schaffen. MATERIALSCHLITZEN - Endlosrollen oder Einzelblätter - Doppelschleifenspaltmaschinen - Automatisierter Schneidprozess - Präzise Dickentoleranzkontrolle - Kundenspezifische Fähigkeiten KLEBELAMINIERUNG - Klebelaminierung auf Substrat - Ein- oder doppelseitig -Fingerlift / Tabbed-Liner-Funktionen - Laminieren und Schneiden in einem Prozess STANZEN & STEMPELN - Digital gesteuertes Werkzeugsystem - CNC gesteuerter Stanzprozess - Einzeln gestanzt oder Kiss Cut auf Rolle - Maximale Materialausnutzung - Abfallentsorgung HERSTELLUNG & MONTAGE - Unterbaugruppe - Kundenspezifische Fertigung -

Die ARNO HENTSCHEL GmbH wurde 1943 gegründet, 1990 reprivatisiert und präsentiert sich heute als ein leistungsstarkes, europaweit tätiges Zulieferunternehmen für den Stahlbau, Metallbau und Anlagenbau, dessen Metallerzeugnisse und Umformwerkzeuge in fast allen Industriezweigen weltweit Verwendung finden. Das Gesamtsortiment umfaßt weit über 1000 Positionen, rund 750 davon allein im Stanzteilsegment. Produkte: - Gitterrostbefestigungen und Zubehör - Gitterrostbau nach Kundenwunsch - allgmeine Stanzartikel Durch einen eigenen, leistungsstarken Werkzeugbau und eine modern ausgerüstete Stanzerei sind wir in der Lage, schnell und flexibel auf Kundenwünsche einzugehen, was unsere große Produktpalette wiederspiegelt. Wir bieten: - Umformwerkzeuge - Schneid-, Biege- und Kantwerkzeuge - Folgeverbundwerkzeuge - Drahterodieren Als mittelständisches Unternehmen ist die ARNO HENTSCHEL GmbH stets in der Lage, ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis zu bieten, kürzeste Fertigungszeiten für “maßgeschneiderte” Gitterroste und kürzeste Lieferzeiten für Stanzteile mittels eigener umfangreicher Lagerhaltung zu garantieren.

Wir fertigen technische Federn aus Draht und Band: - Druck, Zug- und Schenkelfedern auch alle Sonderausführungen - Sicherungsring - Flachformfedern, Stanzteile - Biegeteile aus Draht und Band, Federhart und in allen anderen Materialgüten - Montagen unserer Teile mit Fremdteilen - Musterfertigung Wir fertigen auch Prototypen, Kleinserien und Einzelanfertigungen. Gerne helfen wir Ihnen bei der Entwicklung und Optimierung von Baugruppen und Ihren Produkten. -Unser Werkzeugbau bietet neben Stanzwerkzeugen auch Dreh-, Fräs- und Drahterodierarbeiten an. -Schweißen von Hand, mit Automaten und Widerstandspunktschweißen

Herstellung von mechanischen Komponenten für die Automobil-, Landmaschinen-und Hydraulikindustrie.

Unsere Firma bietet Ihnen Feinmechanik und Mehr aus einer Hand. Auf modernsten, computerunterstützten Werkzeugmaschinen fräsen wir Prototypen, Einzelteile und Serienteile. Mit Hilfe neuester Bearbeitungszentren bearbeiten wir Frästeile hochgenau bis zu 5 Seiten in einer Aufspannung. Dadurch lassen sich auch komplexe Frästeile wirtschaftlich herstellen. An Programmierarbeitsplätzen werden dazu die NC-Programme erstellt. Problemlos können wir Ihre Zeichnungsdaten in den Formaten dxf, dwg, step, igs, vda, sat übernehmen. Materialien und Arbeitsbereich Wir verarbeiten die Materialien Alu, Eisen, Gusseisen, Stahl, Titan, Messing und Kunststoff Der maximale Arbeitsbereich unserer Maschinen beträgt 500x500x400 mm Lieferprogramm Für namhaften Kunden aus verschiedensten Branchen fertigen und bearbeiten wir : Lager, Gehäuse, Platten, Lineareinheiten, Montageeinheiten, Handlingeinheiten, Greifer, Führungen, Hebel, Leisten, Distanzen, Winkel, Backen, Spangen, Rahmen, Deckel , Halter, Körper, Gussteile, Profile Baugruppen Komplette Baugruppen und Vorrichtungen werden von uns einbaufertig inklusive der vorgegebenen Oberflächenbehandlung gefertigt und montiert. Ein eigener Werkzeugbau ermöglicht die Herstellung von Stanz- und Biegeteilen
in kleinen und mittleren Losgrößen. Durch unsere vielseitigen Möglichkeiten der spanenden und der spanlosen Bearbeitung ergibt sich ein breites Tätigkeitsfeld. Komplettiert werden unsere Leistungen durch: Oberflächenbehandlungen wie Trowalieren, Polieren, Schleifen und Sandstrahlen Oberflächenbeschichtungen wie Eloxieren, Chromatieren, Brünieren, Vernickeln usw. Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Induktiv-Härten. Geprüfte Qualität Alle Produkte unterliegen während der Produktion und vor der Auslieferung einer ständigen Qualitätskontrolle durch unsere qualifizierten Mitarbeiter, um unserem Anspruch einer Null Fehler Fertigung zu genügen.

Moravia Stamping ist einer der größten Hersteller von Blechstempeln in Europa. Wir können eine breite Palette von Herstellungstechnologien anbieten. Zu unseren Technologien gehörten neben dem Stanzen auch das (Punkt-) Schweißen, Clinchen, Taumeln, Fräsen, Gewindeschneiden oder Bohren. In Bezug auf die Oberflächenbehandlung fahren wir mit Ölen, Ultraschallreinigung, Zinkphosphatierung oder Kataphoresebeschichtung fort. Wir sind in der Lage, schwarzen Stahl, Aluminium und Edelstahl herzustellen. Unsere Firma kann auch das zum Stanzen benötigte Werkzeug anbieten und herstellen. Wir haben ein qualifiziertes Bauteam und einen breiten CNC-gefrästen Park, um solche Aufgaben vollständig zu erfüllen.

MARKC, Miha Mlakar s.p. ist ein slowenisches Werkzeugbauunternehmen, das sich auf die Entwicklung und Produktion hochwertiger Stanzwerkzeuge, Vorrichtungen und Metallteile in kleinen bis mittleren Stückzahlen spezialisiert hat. Wir wurden 2022 gegründet und haben uns schnell vom Projektmanagement zur vollständigen internen Fertigung entwickelt. Unser Leistungsspektrum umfasst Progressive-, Transfer-, Manuell-, Tiefzieh- und Prototypenwerkzeuge. Wir unterstützen Kunden von den ersten 3D-Modellen und der Konstruktion (einschließlich Simulationen und CAD-Konstruktion) bis hin zur Bearbeitung, Montage, Erprobungen und der endgültigen Implementierung in Serienfertigungslinien. Unsere hauseigene Ausrüstung umfasst CNC-Fräsen (HAAS, TRIMILL), Drahterodieren, Schleifen und hydraulische Pressensysteme (Werkzeuggrößen bis zu 1100 mm). Wir arbeiten auch eng mit vertrauenswürdigen lokalen Partnern zusammen, wenn es um Dienstleistungen wie 5-Achsen-Bearbeitung, Laserschneiden, thermische Bearbeitung und CMM-Messungen geht. Wir wollen unsere Produktionskapazität kontinuierlich ausbauen und planen, den Maschinenpark zu erweitern, das 2D-Laserschneiden einzuführen und unsere Produktionsfläche bis 2027 zu vergrößern. MARKC mit Sitz in Stari trg pri Ložu, Slowenien, setzt sich für Präzision, Flexibilität und langfristige Partnerschaften ein.

Werkzeugbau Präzise Stanzwerkzeuge, Intelligente Niederhalterfunktionen, Handbetätigt oder automatisiert Vorrichtungsbau Sondervorrichtungen mit mehreren Stationen / Operationen. Manuell, elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch betätigt - inklusive Steuerung Prüfvorrichtungen Komplexe Prüfvorrichtungen manuell oder automatisiert Prüflehren als Qualitätsreferenz Drahterodieren Genauigkeiten von +/- 2μ Bearbeitungsraum: L350 x B250 x H250 Unsere Leidenschaft Wir stehen für Vertrauen, Qualität, Flexibilität, Zuverlässigkeit und faire Preise. Wir haben Spaß daran, komplexe technische Herausforderungen zu lösen. Wir halten jeden Termin bei 100% Qualität, weil wir uns gegenseitig helfen und unsere Kunden wertschätzen.

Als Spezialist für die Stanz- und Umformtechnologie bieten wir unseren Kunden ein umfassendes Leistungspaket, um gezielt auf Kundenbedürfnisse und Projektanforderungen einzugehen. Durch unsere jahrzehntelange praxisorientierte Industrieerfahrung in der Konzeption und Umsetzung von Folgeverbund- und Bihleranlagen, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Beratung und innovative Fertigungslösungen für Ihre Aufgabenstellung. Bei Bedarf der folgenden Dienstleistungen freuen wir uns über Ihren Kontakt: • Planung und Umsetzung von Fertigungsprozessen als Komplettlösung auf Bihler-Anlagen • Konstruktion/Entwicklung von Folgeverbund- und Stanz- Biegewerkzeugen • Automatisierung komplexer Vorgänge auf Bihler-Anlagen (Baugruppenfertigung) • Beratung und Analyse hinsichtlich Produkt, Prozess, Werkzeug, Werkstoff, Methode und Maschine • Einzelteilherstellung - Zugriff auf sämtliche Fertigungstechnologien zur Weich- und Hartbearbeitung • Werkzeugbau - Montage, Erprobung und das Abstimmen von Neuwerkzeugen • Serienproduktion - Stanzartikelproduktion auf Serienanlagen • Gezielte Optimierung von Bestandswerkzeugen zur Effizienzsteigerung • Prototypen und Erstmusterherstellung nach Kundenzeichnung

Das Unternehmen Die Firma Seitz wurde 1927 in der Ortsmitte von Rechberghausen gegründet. Aus der anfänglichen Schlosserei und metallverarbeitenden Werkstatt spezialisierte sich die Firma im Laufe der Jahrzehnte auf die Produktion von Stanz-, Biege- und Umformteilen. Im Jahr 1989 erfolgte ein Umzug in das Gewerbegebiet Lindach. Dadurch wurde die Produktionsfläche erweitert und mehr Raum für neue Maschinen geschaffen. 2006 erfolgte die Umfirmierung der Firma Seitz in Stanztechnik Rechberghausen GmbH. Aufgrund der stetig wachsenden Auftragslage wurde 2014 ein weiterer Neubeu errichtet. Dadurch war es uns möglich, den Maschinenpark und den Werkzeugbau zu vergrößern. Somit stehen wir Ihnen auch in Zukunft als leistungsstarker und zertifizierter Zulieferer zur Verfügung. Fertigung Auf modernsten Stanzautomaten produzieren wir Serienteile vor allem für die Automobilindustrie, Textilmaschinenbau, die Elektro- und Feinwerktechnik und die Haushaltsgeräteindustrie. Durch zwei neue Schuler Servopressen haben wir unsere Fertigungsmöglichkeiten weiter optimiert. Diese neue Technologie steigert die Ausbringungleistung und unterstützt eine werkzeugschonende Fertigung. Der Maschinenpark umfasst heute Stanzautomaten von 63 - 400 t, Exzenterpressen von 25 - 160 t und Hydraulikpressen von 25 - 200 t. Weitere Angaben zu den einzelnen Maschinen finden Sie in unserer Maschinenliste im Anhang. Durch langjährige Erfahrung wurde unser Leistungsspektrum kontinuierlich erweitert: Stanzen, Biegen, Umformen, Schweißen, Clinchen, Baugruppenfertigung, Montieren, Fräsen, Erodieren, Entgraten, Waschen, Werkzeugbau Natürlich gehört zu einem erfolgreichen Betrieb mehr als eine gute Produktion. Durchdachte Planung und technisches Know-how bilden den Grundstein unseres Unternehmens. Werkzeugbau Unser Werkzeugbau ermöglicht die Instandsetzung von bestehenden Werkzeugen, sowie die Neuanfertigung von Werkzeugen nach individuellem Kundenwunsch: - Werkzeuginstandsetzung - Bau von Neuwerkzeugen - Herstellung von Vorserienteilen Qualitätssicherung Unser Unternehmen ist nach ISO/TS 16949 und DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Die Einführung eines Umweltmanagements nach DIN EN ISO 14001 und eines Energiemanagements nach DIN EN ISO 50001 befinden sich derzeit in der Einführungsphase. Wir arbeiten mit modernsten rechnergestützten Messmaschinen. Zur Durchführung von Zugprüfungen steht uns eine Bruchlastmaschine zur Verfügung. Mit unserem digitalen Messprojektor ist es bereits während der Produktion möglich, serienbegleitende Messprüfungen schnell und sicher durchzuführen.

Die Firma FDB - Drahtbiege- und Stanzteile wurde im Jahre 1995 in Allersberg gegründet. In den fortlaufenden Jahren konnten wir mit unserem Unternehmen weiter expandieren. Im Jahre 2003 wurde ein Umzug in größere Betriebshallen notwendig. Diese fanden wir in Hilpoltstein, Industriestr. 18, wo wir auch heute noch unseren Firmensitz haben. Derzeit beschäftigen wir 40 Mitarbeiter. Das Unternehmen wird von den Familien Bode und Frassa geführt.

Das Familienunternehmen wurde im Jahr 2002 mit Hauptsitz und Werkstatt in Zrkovci gegründet. Durch die Kapazitätserweiterung im Jahr 2008 zog das Unternehmen nach Slovenska Bistrica. Wir bieten Lösungen im Bereich den Rund, Unrund und Flach, und Profil – schleifens. Wir sind spezialisiert auf Einzel- und Kleinserienfertigung von komplexen Teilen. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien wie Kupfer, hochlegierte Stahle, gesinterte Materialien und auch technische Keramik und Hartmetall. In Zusammenarbeit mit Geschäftspartnern übernehmen wir die Produktion von kleineren und mittleren Werkzeuge, Vorrichtungen und Messgeräte. Hochgenaue Maschinen und Erfahrung garantieren die Qualität unserer Produkte.

Wir liefern neben erstklassigen Produkten aus Stahlblech, Aluminium, Edelstahl und Buntmetallen zusätzlich die Prozesssicherheit, die sich unsere Kunden wünschen. Wir verarbeiten Platten- und Bandmaterial in den Stärken 0,2 mm bis 5,0 mm.