Kristen & Zahalka wurde 1955 von Adolf Zahalka und Helmut Kristen als Formenbau-Betrieb gegründet. Im Laufe der Jahre hat sich die kleine 2-Mann-Firma zu einen flexiblen Familienbetrieb mit verlässlichen Mitarbeitern, sieben Spritzgussmaschinen und einer Stanzerei entwickelt.

Die Urben und Kyburz AG ist ein Unternehmen der spanabhebenden, mechanischen Zulieferindustrie. Als Hersteller von hochpräzisen Bauteilen im Mittel- und Gross-Serienbereich, beliefert die Firma eine international sehr anspruchsvolle Kundschaft. Mit 120 Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark bieten wir die komplette, spanabhebende, mechanische Bearbeitung im Mittel- und Gross-Serienbereich an. Welche Verfahren gehören zum Angebot? CNC-Drehen, Feindrehen, Hartdrehen, CNC-Fräsen und Bohren, Schleifen (aussen, innen, spitzenlos, honen, polieren, läppen, Zentrum, trowallisieren), Bürsten und Räumen. Für Wärmebehandlungen arbeiten wir mit qualifizierten Partnern zusammen. Welche Teileabmessungen liegen uns? Alles wozu Sie weder eine Lupe noch ein Kran benötigen! In Zahlen ausgedrückt heisst dies: Rotationsteile: 10 mm - 250 mm Durchmesser und einer maximalen Länge von 600mm. Kubische Teile: bis max. 200 x 250 x 300 mm Welche Präzision bieten wir? Höchste Präzision ist und war schon immer die grosse Stärke der Urben + Kyburz AG. Mit sehr motivierten und engagierten Mitarbeitern und den entsprechenden Betriebsmitteln, produzieren wir täglich Präzisionsteile im Mikro-Bereich aller gängigen Materialien.

Während Sie sich auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren, integrieren wir unsere Lösungen leise in Ihre Prozesse. Wir sind ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Formen und Werkzeugen für die Kunststoff- und Gummiindustrie. Gleichzeitig produzieren wir hochpräzise Teile nach Kundenspezifikationen. Wir sind in der Lage, im Bereich der Einzelfertigung, Serienfertigung sowie Massenproduktion zu arbeiten. Unser Spezialistenteam wird die Bedürfnisse selbst der anspruchsvollsten Kunden erfüllen. Qualität, Präzision und Schnelligkeit sind Teil unserer DNA. Zu unseren Kunden gehören multinationale Unternehmen, die in der Automobil- und Halbleiterindustrie tätig sind.

ZSO sieht sich als kompetenter Anbieter und Dienstleister in der Metall-Zerpanung (Drehen, Fräsen, Schleifen) und Baugruppenmontage. Im Bereich der Lohnfertigung (Drehen, Fräsen, Schleifen und Oberflächenbehandlung) bieten wir unsere Dienstleistungen von Kleinserien bis hin zu mittelgroße Serien mit großer Variantenvielfalt an. Hierbei können die Jahresstückzahlen von 5.000 St. (bei hoher Komplexität, Dreh-/Frästeil ca. 50 min Bearbeitungszeit) bis hin zu 1,4 Mio. St. (einfaches Drehteil, ca. 1,5 min. Bearbeitungszeit)variieren. Die möglichen Werkstückgrößen erreichen beim Drehen den Durchmesser von maximal 400 mm. Bei radialen Einstichen an der Außenkontur kann es zu Reduzierungen des Werkstückdurchmessers kommen. Beim Fräsen können wir mit unseren Bearbeitungszentren Kubusgrößen von bis zu 1000 mm bearbeiten. Ebenso führen wir auf Wunsch auch Dichtigkeitsprüfungen durch. Die Firma ZSO GmbH ist eine Gesellschaft der senata GmbH (www.senata.de), ein inhabergeführtes mittelständisches Unternehmen mit einem hohen Eigenkapitalanteil.

Fein mechanischer hochwertiger Zulieferer, Baugruppen und Supply Chain management. Auftraggeber: medizinischen, graphischen, optischen, nuklear, halbleiter industrie. Innovativ und effizienter produktion. 800x800x800 mm toleranz bis zu 0,001 mm.Drehen auch in Sub-micron bereich

Bei Lugal Teknik verfolgen wir das Prinzip, unseren Kunden zuverlässige, innovative und qualitativ hochwertige Lösungen zu bieten. In allen Bereichen, in denen wir tätig sind, bemühen wir uns, die Qualität in folgenden Bereichen aufrechtzuerhalten und kontinuierlich zu verbessern: 🔧 Herstellung von Maschinenersatzteilen, 📐 Reverse-Engineering und Design, 📦 Technische und indirekte Beschaffung. Die Eckpfeiler unserer Qualitätspolitik sind: Aufrechterhaltung eines Höchstmaßes an Kundenzufriedenheit, Sicherstellung der Einhaltung der gesetzlichen und sektoralen Anforderungen, Mit fortschrittlichen technischen Lösungen den Unterschied machen, Wir legen Wert auf Effizienz, Sicherheit und Nachhaltigkeit in all unseren Prozessen.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen und haben uns in den Bereichen Werkzeug- und Formenbau, der spanabhebenden Lohnfertigung sowie im Maschinen- und Vorrichtungsbau spezialisiert. Sie finden unseren Betrieb 25 km von Hannover, in Neustadt a. Rbg.. im Ortsteil Basse. Dort erwartet Sie unser erfahrenes Team von 55 Mitarbeitern. Wir bieten Ihnen folgende Leistungen: Werkzeug- und Formenbau Auftragsfertigung in den Bereichen CNC Fräsen (3/5 Achs) und Drehen  Produktentwicklung  Prototyping  2D/3D – Konstruktion  Werkzeuge und Formen  Spritzgießwerkzeuge  Stanzwerkzeuge und Vorrichtungen  Einzelfertigung nach Kundenspezifikation

Die heutige DEURINGER GmbH wurde im Jahre 1989 vom Firmeninhaber Wolfgang Deuringer, als Einzelfirma gegründet. Erstprodukt: CNC-Fertigteile nach Kundenzeichnungen 1992: Beziehen des Neubaus in der Adolph-Kolping-Straße 2 1996: Erweiterungsbau - Materiallager 1997: Umbenennung in DEURINGER GmbH 1998: Erweiterungsbau und Außenanlagen 2001: Erweiterungsbau Ausbildungswerkstätte 2003: Erweiterungsbau Bürogebäude 2004: Neubau Kantine/Schulungsraum 2005: Erweiterung der Fertigung (Drahterodieren) 2007: Neubau Lagerhalle 2009: Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 : 2008 duch den TÜV Süd. 2012: Erweiterungsbau Fertigung um ca. 1000 m² 2018: Erwerb eines neuen Fertigungsgebäudes (ca. 6000 m²)mit separatem Bürogebäude (1200 m²) 2019: Umzug in neuen Standort an der Dr.-Georg-Schäfer-Str. 30 Wir fräsen, drehen, bohren oder schleifen Einzelteile, Serienteile und komplette Baugruppen für: - Automatisierung - Dämpfereinheiten im Bereich Auto- und Motorsport - Elektrotechnik z.B. kpl. Lichtleiter-Verbindungen, Kühlkörper, Gehäuse, Aufbauplatten - Logistiksysteme der Zuführereinheiten, Transportsysteme - Papiermaschinen, Verpackungsmaschinen und Kartonagen - Strömungstechnik z.B. Ventile für Sonderpumpen, Verteilungssysteme für Luft und Öl, Düsen - chemische Anlagen, über- und Unterdruck-Einrichtungen, Verschlüsse an Gehäusen Unser Unternehmen hat sich heute als Lohnfertiger mit folgenden Fertigungsarten etabliert: CNC - Drehen, Einzel- und Serienteile CNC - Fräsen, Einzel- und Serienteile Flachschleifen und Drahterodieren Montage von Baugruppen Fertigung von Systembaugruppen auch mit Elektrik Modernster Maschinenpark Die hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren eignen sich für Teilefertigung mit höchsten Genauigkeiten, kleinsten Toleranzen und besten Oberflächengüten z. B. in den Bereichen Werkzeugtechnik, Feinwerktechnik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau sowie Zulieferindustrie.

Hersteller für Formen und Werkzeugen im Bereich Mehrkomponeneten-Spritzgießwerkzeugen Der Name Moldingtec steht für absolute Zuverlässigkeit, Präzision und ausgereifte Technik. Die ständig steigenden Forderungen unserer Kunden sind der Motor einer innovativen, rasanten und äusserst erfolgreichen Entwicklung des Hauses. Die Geschäftswelt, speziell unser Firmenname, hat sich zwischenzeitlich zwar geändert, geblieben ist jedoch die Liebe zur Technik und Perfektion. Wir sind Komplettanbieter von: - Spritzgiesswerkzeugen / Medizintechnik / Dental- SGW - Blister Schnittwerkzeugen -kompletten Automatisierungslösungen - Handlingssystemen - Mascara und Interdentalbürsten Spritzgießwerkzeugen -Rasierer SGW Wir bieten aus der Region 08237 Steinberg OT Rothenkirchen zudem Lohnfertigung in den Bereichen drehen, rundschleifen,senkeriodieren, drahtschneiden fräsen & schleifen an.

Als Zulieferer komplexer feinmechanischer Komponenten ist Uitgeest Mechanische Industrie BV (UMI) schon seit über 25 Jahren in dieser Branche aktiv. Wir sind auf die Herstellung hochwertiger Komponenten und Konstruktionen spezialisiert, die in zahlreichen Sektoren zum Einsatz kommen, unter anderem in der Luft- und Raumfahrt, der Medizin, der Mechatronik und im allgemeinen Maschinen- und Gerätebau. Durch sorgfältige Abstimmung der Kundenwünsche und der Möglichkeiten, die UMI und die aktuelle Technik bieten können, sind wir immer wieder in der Lage, passende und innovative Lösungen zu liefern. Neben einem Team hochmotivierter und erfahrener Fachleute stehen uns ein moderner, komplett automatisierter Maschinenpark und ein gut ausgestatteter Messraum zur Verfügung. Dank dieser Kombination aus Kundenorientiertheit, fachlichem Können, Technik und Qualität ist UMI nicht nur Hersteller, sondern vor allem auch kompetenter Partner. UMI verdankt seine Unterscheidungskraft insbesondere drei Kernkompetenzen: Kundenorientierung Wir verstehen, was der Kunde wünscht, und wir arbeiten nicht nur für unsere Kunden, sondern vor allem auch mit ihnen. Das ist schon seit Jahren eine solide Basis für langfristige Beziehungen mit unseren Auftraggebern. Dank einer flachen, transparenten und straff geführten Organisation ist UMI jederzeit in der Lage, rasch und flexibel auf die Wünsche des Kunden zu reagieren. Mitarbeiter Mit einem festen Kern von 30 qualifizierten Mitarbeitern – und Mitdenkern – in einer wirklich teamorientierten Atmosphäre ist UMI in der Lage, seinen Auftraggebern immer ein entscheidendes Plus an Mehrwert zu liefern. Unsere Mitarbeiter sind sich nämlich vollauf bewusst, dass Qualität nicht nur am Produktionstisch oder im Messraum entsteht, sondern vor allem bei ihnen selbst. Innovation Wo andere aufgeben, fängt für UMI die Herausforderung an. Mit Hilfe immer neuer Erkenntnisse über die Produktstrategie, Bearbeitungsverfahren und innovatives Denken werden nicht nur einfache, sondern auch hochkomplexe Komponenten auf möglichst effiziente Weise produziert, wodurch wir unseren Auftraggebern immer ein günstiges Preis-Leistungs-Verhältnis bieten können.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit ca. 40 Mitarbeitern in der Nähe von Ingolstadt. Die Fa. HSP Schermer gibt es mittlerweile seit knapp 40 Jahren. Unser Produktionsschwerpunkt liegt in der Anfertigung von Präzisionsteilen (Genauigkeit bis 0,002 mm) für den Maschinenbau, der Luftfahrtindustrie und der Automobilbranche. Neben hochgenauen Einzelteilen und Kleinserien fertigen wir auch komplette Vorrichtungen und Werkzeuge. Unsere Bearbeitungstiefe reicht vom konventionellen Drehen/Fräsen über das CNC-Drehen/CNC-Fräsen bis hin zum Schleifen (Flach-, Innen- u. Außenrund, Koordinaten etc.), dem Drahterodieren und dem Wasserstrahlschneiden. Dabei reicht unsere Werkstoffpalette von Stahl und Edelstahl über die Nichteisenmetalle Messing, Rotguß und Kupfer bis hin zum Leichtmetall, wie Aluminium und Titan. Über ein Netzwerk, welches wir zusammen mit unseren Unterlieferanten bilden, können wir unseren Kunden auch die verschiedensten Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtungen aus einer Hand anbieten. So sind wir als Anbieter spezialisiert auf die gängigsten Wärmebehandlungsverfahren, wie Einsatzhärten, Nitrieren und Vakuumhärten. Unser Lieferprogramm bietet unter anderem eine Komplettbearbeitung im Bereich der Teilefertigung von: Langdrehteilen, Kolben, Buchsen, Scheiben, Ringen, Ventilsitz, Schrauben, Kegel, Steuerkolben, Rohre, Muffen, Wellen, Achsen, Naben, Steuerschieber, Federteller, Stift, Rolle, Walze, Bolzen, Düsen Stellschrauben, Schleifdorne, Kalibriermatrize, Spindel, Blende, Dorne, Deckel, Einsatz, Flansch. Zusätzlich zu unseren mechanischen Bearbeitungsmöglichkeiten bieten wir unseren Kunden auch Komplettbaugruppen, wie Messvorrichtungen, Prüfmittel, Lehren und Montagevorrichtungen an.

EPM Konstruktion & Maschinen KG wurde 1995 als technisches Büro von Peter Plien gegründet. Am Anfang entstanden Konstruktionen für spezielle Schleifmaschinen und Entgratmaschinen. Da die Aufträge immer umfangreicher wurden, erweiterten wir die Firma nach zwei Jahren um 100% Konstruktionskapazität. In dieser Zeit wurden Sägewerksmaschinen und deren Betriebs- und Fördermittel konstruiert, Projekte geleitet und Montagen begleitet. Unser Betätigungsfeld erweiterte sich zudem in den Bereichen Feinmechanik, Messen und Prüfen. 1999 erfolgte der Umzug in neue Räumlichkeiten, neben unserem technischen Büro entstand dort unsere mechanische Werkstatt. Nun konnten wir mit der Herstellung unserer selbst entwickelten Maschinen beginnen; so entstanden schon zu Beginn Spezialmaschinen nach Kundenbedürfnissen. Ein konventioneller Maschinenpark zum Bohren, Drehen- und Fräsen war die Erstausrüstung. 2001 erweiterten wir unsere Produktionsmittel um CNC-Maschinen, um noch besser auf die Bed��rfnisse unserer Kunden eingehen zu können. Seit 2002 bilden wir Nachwuchs im Beruf des Industriemechanikers im Bereich Feinmechanik aus. In Zukunft soll EPM Konstruktion & Maschinen KG um ein weiteres Betätigungsfeld vergrößert werden: EPM-RACING. Hauptmerkmal dieser neuen Abteilung wird die Herstellung von RC-CAR-Tuningteilen und Verbrennungsmotoren sein. Die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Prototypen verschiedenster Art ist unsere Stärke; namenhafte Firmen aus unterschiedlichen Sparten wie John Deere, Actemium - Vinci und L'Orange vertrauen auf unsere exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenen Lösungen. Bereich Messung, Prüfung und Montage Kombinierte Mess- Prüf- und Montageplätze für feine Mechanik und Hydraulik Kombinierte Mess- Prüf- und Montageanlagen für Fahrzeuggetriebe und Kupplungen Kombinierte Mess- Prüf- und Montageanlagen für Hydrauliksteuerblöcke Gestaltung von Einzelarbeitsplätzen mit Schraubeinrichtungen Höchstdruck Dichtheitsprüfung bis 4200 bar hydraulisch Dichtheitsprüfung für Ölwannen, Getriebedeckel und dergleichen Bereich Handhabung Beschickung von Pressen Entwicklung und Bau von Spezialgreifern für Portalhandling und Roboter bis zu Lasten von 120kg Bereich Montage und Demontage Spezialfügemaschinen für Lager und Buchsen Sondermaschinen zum Demontieren von Ventilsitzringen in Zylinderköpfen Schrauber - Handling bis 4000 Nm Anzugsmoment Bereich Verpackung Salztablettenverpackung in Alufolien Hygieneartikelverpackung Bereich Einzelteilfertigung CNC Drehfräsen L= 290 D= Stange bis Durchmesser 40 CNC Fräsen 600x300x300 CNC Fräsen 300x150x150 mit vierter Achse Flächenschleifen 300x200x100 Rundschleifen Durchmesser 60 L= 400

Wir sind ein innovatives und leistungsstarkes Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie, das sich durch Flexibilität, hohen Qualitäts- und Fertigungsstandards seit mehreren Jahren erfolgreich am Markt präsentiert. Mit einem effizienten und mit CNC-Technik ausgestatteten modernem Maschinenpark fertigen wir Einzelteile, Musterteile, Klein- und Mittelserien in allen handelsüblichen und Sonderwerkstoffen. Mit über langjähriger Erfahrung im Maschinenbau und in der Metallverarbeitung sind wir heute in der Lage selbst hoch komplexe Fertigungsaufgaben zu realisieren um unseren Kundenansprüchen gerecht zu werden. Herbert Kimmich Präzisionsfertigung - über 50 Jahre Erfahrung in der Zerspanung • Fertigung komplexer Bauteile - CNC Fräsen und Drehen – DIN ISO 9001:2015 • fräsen mit bis zu 1100 x 800 x 700 mm Verfahrweg • drehen bis Ø 400 mm • Maschinenpark mit 5-Achs-Bearbeitungszentren und CAM-Programmierung • umfangreiches Werkstoffdepot für einen schnellen Fertigungsbeginn • maßgeschneiderter Rundumservice – hochwertige Präzisionsteile in Verbindung mit individuellen Zusatzleistungen Fordern Sie uns! Wir freuen uns auf Ihren Kontakt!

Wir sind ausgerichtet auf Anlagen-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau - vom Zeichnungsteil bis hin zur SPS-gesteuerten Roboteranlage - und bieten erstklassigen Service über den gesamten Produktlebenszyklus. Flexibel und zuverlässig realisieren wir auch zeitkritische Projekte und bringen unser umfangreiches Know-how engagiert in Planung und Umsetzung ein. Von den ersten Machbarkeitsstudien bis zum Verschleißteilmanagement für den laufenden Betrieb - alles aus einer Hand. In unserem Unternehmen setzt ein kompetentes und erfahrenes Team auf Innovation, Qualität und Kontinuität. Wir realisieren Ihre Ideen • Projektierung und Engineering • Konstruktion • Sondermaschinenbau • Inbetriebnahme und Schulung • anfallende Wartungs- und Reparaturarbeiten Zu unseren Kunden zählen internationale Konzerne sowie klein- und mittelständische Unternehmen aus unterschiedlichen Branchen wie Automobil- und Zuliefererindustrie, Leuchtmittelhersteller, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie und viele weitere.

Unsere Leistungen: - Werkzeugbau - Stanz- und Umformtechnik - Flexible Blechbearbeitung - Schwimmerfertigung - Schweiß-, Füge- und Montage-Technik - Oberflächentechnik - Qualitätsmanagement Werkzeugbau In unserem Werkzeugbau werden Werkzeuge für Metallteile jeglicher Art hergestellt. Die maximal möglichen Abmessungen sind 1000 mm x 600 mm x 370 mm (LxBxH). Weiterhin profitieren Sie von einer modernen und vielfältigen Ausstattung, und damit verbunden mit der Umsetzungsmöglichkeit Ihrer Anforderungen. Stanz- und Umformtechnik Metallteile in allen Formen und Varianten. Unsere Stanz- und Biegemaschiene kann Materialien von einer Stärke ab 0,1 bis 10 mm verarbeiten. Flexible Blechbearbeitung Wir fertigen Blechteile von einer Dicke von 0,3 bis 12 mm. Hierfür verwenden wir unterschiedliche Fertigungstechniken: das alles mit dem Ziel unsere Produktion für Sie so effizient wie möglich zu gestalten. Schwimmerfertigung Seit über 30 Jahren produziert JUMO bereits Schwimmerkörper. Ein stetig wachsendes Know-how hat uns dabei zum Spezialisten in der Schwimmerkörperfertigung gemacht. Wir fertigen Schwimmerkörper für die unterschiedlichsten Branchen und haben dabei ein festes Standbein in der pharmazeutischen Industrie. Schweiß-, Füge- und Montagetechnik In der Schweiß-, Füge- und Montagetechnik verfügen wie über eine Vielzahl an Möglichkeiten. Verschiedene Schweiß- und Montagearten helfen uns, je nach Material die passende Lösung und das perfekte Ergebnis liefern zu können. Oberflächentechnik Zur Oberflächenveredelung bieten wir alle gängigen Verfahren an, um das Beste aus dem verarbeiteten Material herauszuholen. Qualitätsmanagement Alle unsere produzierten Metallteile unterliegen einer regelmäßigen Prüfung und Überwachung, so dass Sie von einer gleichbleibend guten Qualität unserer Produkte profitieren. Mit mehr als 60 Jahren Erfahrung ist der Produktionsbereich Metalltechnik ein wichtiger Bestandteil in der JUMO-Unternehmensgruppe. Ausgeprägte Innovationskraft sowie fortschrittliche Technologien ermöglichen es uns, optimal auf Ihre Anforderungen, abgestimmte Lösungen zu bieten. Konsequenter Service und gelebte Kundennähe sorgen dafür, dass Sie sich auf uns, zu jeder Zeit, verlassen können. Unternehmenshistorie: Moritz Kurt Juchheim gründete 1948 in Fulda die Firma M. K. Juchheim GmbH und Co und begann mit der Produktion hochwertiger Glas- und Glaskontaktthermometer. Der Markenname JUMO ist aus dem Namen des Firmengründers (Juchheim, Moritz) entstanden. Nach 1950 wurde das Produktionsprogramm sukzessive erweitert. 1985 übernahm der jüngste Sohn des Firmengründers, Bernhard Juchheim, die Geschäftsleitung. Im Juni 2003 wurde das Stammhaus in JUMO GmbH & Co. KG umbenannt und damit dem internationalen Firmennamen angepasst. Zeitgleich wurden Michael Juchheim neben seinem Vater Bernhard Juchheim zum vertretungsberechtigten Geschäftsführer ernannt. Unsere langjährige Erfahrung qualifiziert uns zu einem Lieferanten, der Ihnen durch flexibles Zusammenführen der Technologien alles aus einer Hand liefern kann. Wir sind ein Systemlieferant für Klein- und Mittelserien mit eigenem Musterbau, Beratung und Konstruktion. Und das alles in erstklassiger Qualität. In dritter Generation als Familienunternehmen aktiv, beschäftigt JUMO im Gesamtkonzern über 2.400 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und ist mit 5 Niederlassungen in Deutschland, 25 Tochtergesellschaften im In-und Ausland und mehr als 40 Vertretungen weltweit sehr gut aufgestellt. Heute umfasst das umfangreiche Produktspektrum der Firma JUMO Komponenten und Systemlösungen zum Messen, Regeln, Registrieren und Analysieren von physikalischen und chemischen Größen. Die Produktpalette reicht von Sensoren für Temperatur-, Druck- und Analysenmesstechnik bis hin zur Regelung und Registrierung von Messdaten. Die Geräte und Systeme werden in den unterschiedlichsten Branchen der Investitionsgüterindustrie eingesetzt.

Die Mill-Point GmbH ist ein Jungunternehmen in der Metallverarbeitung. Mit dem Standort in Arbon, sind wir vor allem für die Ostschweiz ein interessanter Zulieferer von Werkstücken aller Art. Durch unsere langjährige Arbeitserfahrung, haben wir uns auf die Fräsbearbeitung spezialisiert. Dank der hohen Flexibilität können wir auch kurzfristige Aufträge zeitgerecht fertigstellen und liefern. Unsere Stärken liegen in der Express-Fertigung. Der heutige Markt verlangt immer schnellere Liefertermine zu gleicher Qualität, und genau darin sind wir die Besten. Komplizierte oder schlicht einfache Einzelteile und Serien sind für uns kein Problem. Qualität und faire Preise stehen bei uns im Vordergrund!!!

Seit über fünf Jahrzehnten verstehen wir uns als zuverlässiger und innovativer Partner sämtlicher Industriezweige. Folgende Technologien stehen uns im Haus zur Vefügung: CNC Fräsen-CNC Drehen-Flachschleifen-Aussenrundschleifen-Drahterodieren-Senkerodieren-Konstruktion-Elektrotechnik-SPS Programmierung Die Zufriedenheit unserer Kunden resultiert aus stetig hohem Qualitätsniveau, effizienter Auftragsabwicklung und projektbezogener Terminorganisation. Unser Leistungsspektrum umfaßt die Einzelteil- bzw. Kleinserienfertigung bis hin zur Entwicklung und Projektierung anspruchsvoller Sondermaschinen. Qualifizierte Mitarbeiter und modernste Konstruktions- und Fertigungsanlagen stehen bereit um den Ideen unserer Kunden Gestalt zu geben.

Lohnfertigung Maschinenbau: Wir sind Experten im Entwickeln und Konstruieren komplexer Maschinen und Anlagen. Dies bringt auch in der Lohnfertigung viele Vorteile. Dank unserer großen CNC-Maschinen und unseres Fertigungs-Know-hows bieten wir unseren Kunden erstklassige Metallverarbeitung nach individuellen Vorgaben. Die Fertigungsunterlagen und Maßzeichnungen werden von unseren Kunden bereitgestellt oder in unserem eigenen Konstruktionsbüro entworfen. Wir bieten unseren Kunden Hightech-Lösungen: Bei der Lohnfertigung kommen modernste Technologien in der zerspanenden CNC- Großteilbearbeitung zum Einsatz. Insbesondere das Großteil-Fräsen und das Großteil-Drehen werden angewendet. Diese eignen sich hervorragend für die präzise Bearbeitung von großen Bauteilen. Dabei können Einzelteile, Schweißkonstruktionen und Schweißbaugruppen bis EXC 3 (DIN EN 1090) für unterschiedlichste Anwendungen im Maschinenbau, Anlagenbau und Vorrichtungsbau exakt und präzise angefertigt werden. Alles aus einer Hand: Als Komplettanbieter im Bereich der Lohnfertigung sind wir flexibel, schnell und bieten unseren Kunden ein Rundum-Sorglospaket. Neben unseren Kernkompetenzen können wir durch unser ausgezeichnetes Partner-Netzwerk auch zusätzliche Fertigungsprozesse mit anbieten:

Wir über uns Wir, die Rex Industrie-Produkte Graf von Rex GmbH, sind ein mittelständisches Unternehmen mit ca. 75 Mitarbeitern. Sitz der Firma ist in Vellberg im Hohenloher Land zwischen Schwäbisch Hall, Crailsheim und Ellwangen. Wir haben uns auf Nischenanwendungen spezialisiert: Technische Textilien für Hitzeschutz und Isolierung Isolierprodukte aus anorganischen / organischen faserigen Rohmaterialien für Feuer-, Wärme, Kälte- und Schallisolation Brandschutzprodukte für den Hochbau Reib- und Gleitmaterialien (REX 2000) für industrielle Anwendungen Metallbearbeitung für den Maschinenbau und Sondermaschinenbau, alle Metalle - speziell Edelstahlbearbeitung und PEEK Unsere Produkte werden kunden- und anwendungsspezifisch je nach Problemstellung entwickelt. Sie zeichnen sich durch hervorragende technische Eigenschaften und gleichbleibend hohe Qualität aus. Sie lassen sich schnell, sauber und sicher verarbeiten. Unsere Haupteinsatzgebiete sind Maschinenbau, Schiffbau, Schienenfahrzeugbau, Kraftwerke, Militärtechnik, Verpackungsmaschinen und industrielle Serien- und Sonderlösungen. Das eingeführte und praktizierte Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert. Desweiteren entspricht das Qualitätsmanagementsystem für bestimmte Produkte dem Modul D (Qualitätssicherung Produktion) der Richtlinie 96/98/EG für Schiffsausrüstungen und wird regelmäßig vom der See-Berufsgenossenschaft überprüft und zertifiziert.