Unser Betrieb EK-PLAST Kunststofftechnik wurde vor über 20 Jahren, am 4. Juli 1994, gegründet und besteht aus Werkzeug- und Formenbau sowie Kunststoffspritzerei. Angefangen hat der Betrieb ausschließlich mit dem Werkzeug- bzw. Formenbau. Bereits 5 Jahre nach Betriebsbeginn konnte der Spritzgussbereich aufgebaut und sukzessive erweitert werden. 2014 übernahm die Tochter des überraschend verstorbenen Firmengründers Egon Kramer den Betrieb und führt seither diesen im Sinne ihres Vaters erfolgreich weiter. Seit Beginn werden Spritzgussformen und Kunststoffteile für namhafte Firmen, die in der Landwirtschaft, Möbel- und Elektronikbranche sowie im Obst- und Beerenanbau (z. B. Hagel- und Regenschutz) tätig sind, gefertigt. Außerdem fertigen wir individuelle Produkte für Hersteller von Haushaltsgeräten, Büro- und Küchenmöbel, Kaffeevollautomaten sowie Seilbahnen an. Einige unserer Kunden haben ihren Standort/Firmensitz in Österreich. Derzeit sind im Bereich Werkzeug- bzw. Formenbau drei Vollzeitkräfte, inklusive der Betriebsinhaberin Maria Kramer, und zwei Teilzeitkräfte beschäftigt. Im Spritzgussbereich sind zwei Vollzeitkräfte und drei Teilzeitkräfte sowie eine Vollzeitkraft im kaufmännischen Bereich angestellt. Insgesamt sind bei EK-PLAST Kunststofftechnik 14 Mitarbeiter beschäftigt. Eine Erweiterung des Betriebes war aus Fertigungsgründen (ca. 40%) aber auch durch Lagervorhaltung (ca. 60%) erforderlich und wurde durch einen Neubau im Gewerbegebiet Bernried in 88099 Neukirch realisiert. Die neue Betriebsstätte ermöglicht es uns weiterzuentwickeln sowie Voll- und Teilzeitbeschäftige im Produktionsbereich und in der Verwaltung einzustellen. Des Weiteren können in Zukunft Ausbildungsplätze im gewerblichen Bereich angeboten werden. Seit April 2023 sind wir zertifiziert nach DIN ISO 9001 Um einen ersten Eindruck zu bekommen, möchten wir auf unsere Internetseite verweisen (www.ek-plast.de).

Die Precise Metal Production GmbH & Co. KG steht für Kompetenz, Flexibilität und schnelle Reaktionszeiten auf dem Gebiet der Zerspanungstechnik. Ein hochmoderner Maschinenpark der neuesten Generation garantiert eine hohe Vielseitigkeit. So ist dieser innovative Fachbetrieb auch bei Engpässen immer lieferfähig, sodass eine stetige „just-in-time“ Versorgung mit CNC-Drehteilen gewährleistet werden kann. Auch ermöglicht ein modernes Werkzeugmanagement einen störungsfreien Produktionsablauf, da Ausfälle von Werkzeugen sofort kompensiert werden können. Ein ausgeprägtes Qualitätsbewusstsein unterstreicht die Position des Unternehmens als Top-Lieferant am Markt, da in allen Arbeitsgängen durch detailierte Prüfungen eine optimale Qualität der Drehteile sicherstellt wird.

Im Jahr 1949 begann die Firma unter dem Namen MAS als Ausleihstation für Maschinen, mit der Reparatur und Instantsetzung von Landmaschinen.1962-1983 Die MAS baute ihre gute Position weiter aus und übernahm dazu noch Die Generalüberholung von LKW.1983-1991 Die Instandsetzung wurde eingestellt. Analog dazu wurde eine Fertigungslinie für Verpackungsmaschinen aufgebaut. Ab 1990 unter dem Namen NAMAG GmbH.1992 Firmenübernahme durch die Dechamps Gruppe und unter neuem Namen ab 1994 im Bereich Maschinenbau und Formkastenbau tätig. Durch den Kauf erweiterte sich das Betätigungsfeld auch auf Hydraulikkomponenten. Das Schwesterunternehmen Bucher Hydraulics (ehemals Oelhydraulik Altenerding bei München) verkaufte ihre Anteile im Jahr 2013, so dass die NAMAC Maschinenbau GmbH & Co. KG von da ab, als eigenständiges Unternehmen am Markt besteht.

Blohm ist seit 1934 international ein Begriff für höchste Präzision bei der Herstellung von Bohrbuchsen und anspruchsvollen Sonderteilen nach Kundenzeichnung. Eine kundenorientierte Produktentwicklung, höchste Qualität und termingerechte Lieferung sind die Grundlage der Unternehmensphilosophie, die die Robert Blohm GmbH zu einem international anerkannten Präzisionshersteller gemacht hat. als selbst produzierender Systemlieferant bietet Blohm seinen Kunden die Möglichkeit, zeit- und kostensparend zu disponieren.

CF Moldes ist ein Unternehmen, das auf die Entwicklung und Herstellung von Präzisionswerkzeugen für die Kunststoffindustrie spezialisiert ist. CF Moldes wurde 1993 gegründet und hat als strategische Ausrichtung die Verstärkung der technischen Kapazitäten, die auf die ständige Aktualisierung von Ausrüstung und Technologie sowie auf die Fähigkeiten und das Wissen seines Teams setzen. Die Technologie und das Know-how, die wir mit flexiblen Produktionskapazitäten kombiniert haben, ermöglichen uns, extrem wettbewerbsfähig zu sein. Wir bieten Ihnen einen globalen Service für Herstellungsprozesse von Spritzgussformen für die Plastikindustrie. Unsere Leistungen liegen darin, Ihnen eine Offerte für eine Lösung anzubieten, die alle Bereiche des Herstellungsprozesses abdeckt um die Herstellung einer Form zu gewährleisten. • Design und Herstellung von Spritzgussformen • Produktionsplanung, Fabrikation und Kontrolle der Gussform • Optimierte Tests • Pre-Produktion von Plastikteile Automobil Elektrik Verpackungen Haushaltsgeräte Fernmeldewesen Kosmetik Medizin Landwirtschaft und Bewässerung Technische Industrie ?? Sandwich-Formen Transfer und Dreh Formen Bi-Material Formen (2k) und Untergussformen Mehrfachformen Automatische Abschrauben Formen

Seit 1988 stellt Steel Lavorazioni Meccaniche mittelgroße bis große mechanische Komponenten durch hochpräzise Bearbeitung her. Der multisektorale Ansatz und die langjährige Erfahrung mit den verschiedenen Arten von Materialien machen uns zum Marktführer. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Motta di Livenza in der Provinz Treviso, wo unser großer Maschinenpark eine hohe Spezialisierung ermöglicht in: ●Fräsen ●Drehen ●Tiefbohren ●Wasserschneiden ●Tangentiale Anpassung Wir sind auf die Herstellung von Platten für die Herstellung von PET-Preformformen spezialisiert und verfügen über ein solides und heterogenes Kundenportfolio. Tatsächlich produzieren wir eine breite Palette von Produkten für verschiedene Sektoren, darunter •Luftfahrt •Essen •Automatisierung •Verpackung •Wiederverwertung •Nuklear Unser Maschinenpark, der aus 44 Bearbeitungszentren besteht, ermöglicht es uns, sichere und wettbewerbsfähige Bearbeitungszeiten, maximale Qualität und Präzision auch bei großen Bauteilen mit einer Länge von bis zu 6 Metern zu garantieren. Die akribischen Kontrollen im Messraum sichern die Qualität der Produktionsprozesse und stellen die Maßübereinstimmung der hergestellten Teile sicher. In 35 Jahren Erfahrung haben wir uns zu einem führenden Unternehmen der Branche entwickelt. Wir unterstützen unsere Kunden mit Know-how und innovativen Technologien, um einen Komplettservice anzubieten, der von der Materialauswahl bis hin zur technischen Unterstützung bei der Auswahl der besten Baulösungen reicht. Dank der Erfahrung, die wir in Zusammenarbeit mit WRS Waste Recycling System, unserem Partnerunternehmen, gesammelt haben, können wir mit den in unserer Werkstatt hergestellten Teilen auch vormontierte mechanische Gruppen herstellen. Unser Qualitätssystem entspricht den modernsten Standards und garantiert ein verfolgbares, kontrolliertes und reproduzierbares Prozessmanagement. Die mechanische Stahlbearbeitung ist auch nach den strengen Anforderungen der Spezifikationen der Luft- und Raumfahrt- und Nuklearindustrie zertifiziert.

Hitega ist der Spezialist auf dem Gebiet der Präzisionstechnik. Umsetzung der Konzepte unserer Kunden aus der Automotive Industrie, Clean Technologie, Halbleiterindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik sowie der optischen Industrie und dem Gerätebau. Unsere Kompetenzen Konzeption, Fertigung, Montage, Prüfung und Vertrieb von präzisionstechnischen Bauteilen, Baugruppen, Sondermaschinen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie Wir beherrschen: • CNC-Fräsfertigung • CNC-Drehfertigung • Engineering und Projektmanagement • Einzel- und Serienfertigung von hochpräzisen zerspanten Bauteilen und Baugruppen • Montage von mechanischen Baugruppen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie, Prototypen- und Musterbau • Oberflächenveredelung, Laserschweißen und Laserbeschriftung von Bauteilen und Baugruppen • Testen und Prüfen von Präzisionsteilen und Plug & Play Baugruppen nach Kundenspezifikation • Spezialisiertes Beschaffungsmanagement • Lieferlogistik Immer einen überzeugenden Nutzen für unsere Kunden zu bieten, bestimmt unser Handeln. FERTIGUNG Unser Fertigungs- Equipment halten wir stets auf dem neuesten Stand der Technik. Eine langfristig angelegte Investitionsstrategie stellt unsere technologische Wettbewerbsfähigkeit auch in Zukunft sicher. Wir fertigen mit CNC Technologie der Marke Hermle. Unsere Bearbeitungszentren bearbeiten Bauteile mit bis zu 5 Achsen in der Qualität und Präzision der Hermle Systemtechnik. CNC Programme werden an CAM Programmierstationen der Marken Coscom und Heidenhain erstellt und vor jedem Fertigungsstart simuliert. Unsere CNC Maschinen werden sowohl von unseren hoch qualifizierten Mitarbeitern bedient, als auch mannlos über Robotersysteme. Die Fertigung von Bauteilen mit komplizierten 3-D Konturen und Freiformflächen sind für uns selbstverständliche Aufgabenstellungen. Technologisch beherrschen wir extreme Vorschübe von bis zu 45m/min und Drehzahlen von 18.000 U/min. Der Einsatz von speziellen Werkstoffen, wie zum Beispiel Vespel, Peek und Titan, gehört bei uns zur alltäglichen Praxis. Die Qualität stellen wir mit CNC gesteuerten Messmaschinen der Marken Wenzel, Mahr und Mycrona sicher. Dabei werden die Maße sowohl taktil, optisch als auch über die Laservermessung ermittelt und protokolliert. Montage und Prototypenbau Ist ein technisches Konzept entworfen, schließt sich der Bau eines Prototyps an, um funktionskritische Bauteile eingehend testen zu können. Wir sind darauf spezialisiert, die von unseren Kunden entwickelten Bauteile und Baugruppen einem exakten Fertigungs- und Montageplan folgend, zu produzieren und zu montieren. In engem Dialog mit unseren Kunden führen wir eingehende Funktionstests und Prüfungen durch, um die Prototypen zu optimieren. Ist ein Konzept technisch ausgereift, schließt sich die Einzel- oder Serienfertigung an. In klimatisierten Fertigungs- und Montageumgebungen setzen wir die Konzepte unserer Kunden in • präzisionsmechanische Bauteile • Plug & Play Baugruppen • Sondermaschinen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie präzise, innovativ und wirtschaftlich um. Zur Identifikation und Rückverfolgbarkeit von Bauteilen verfügen wir in unserem Hause über eine Laserbeschriftungstechnologie.

Wir sind ein auf mittelständische Strukturen fußender Firmenverbund, der es uns ermöglicht die CNC-Blechbearbeitung, das Herstellen von Drahtwaren und die gesamte Bandbreite der Oberflächenveredlung auf Basis der Pulverbeschichtung (chromfreie) von bis zu 7m langen Bauteilen auf Baisis bekannter Gütegemeinschaften nebst Sandstrahlen, Entlacken und mit eigenen Maschinen und motivierten Mitarbeitern abzubilden Unsere Kunden partizipieren von einem schnellen Gesamtdurchlauf und von einem Vollsortiment. ___________________________________________________________________________________________________________________

Zulieferer von Präzisionsfrästeilen (Einzelteile und Kleinserien) nach Kundenzeichnung für die Medizintechnik, feinmechanisch-optische Industrie, Labortechnik sowie der Laserindustrie - Haupttätigkeitsfeld ist die Herstellung von Komponenten für die feinmechanische Industrie und Medizintechnik, aber auch die Labor- und Orthopädietechnik und Optik Bearbeitete Materialien: Alu, Ms, Cu, Edelstahl, Titan und Kunststoffe -Toleranzen und Oberflächen: Ebenheit bis 0,003mm; Ra >0,04; Bearbeitungstoleranzen +/-0,01mm; Komplette Bearbeitung inclusive Oberflächenbehandlung wie z.B.Elox (auch dekorativ ohne sichtbare Bearbeitungsspuren), Vernickeln, Vergolden ... -Lasergravuren in Kupfer und anderen Materialien -CNC 3D-Koordinaten-Meßtechnik -Datentransfer

Vág-Tech Ltd. wurde 2004 unter Beteiligung einzelner inländischer Unternehmen und Einzelpersonen gegründet. Unsere Aktivitäten: Herstellung von industriellen Kreis- und Geradmessern, Messerhalter und andere Schneidwerkzeuge Maschinenbau für Sonderanfertigungen und Kleinserien Renovierung von Industriemessern, Klingen und Aufklebern Wartung von Industriemaschinen, Herstellung von Maschinen und Sondermaschinen, Auftragsfertigung — Montage, Herstellung von Teilen, Werkzeugbau, Wärmebehandlung.

Die Firma MWM GmbH & Co. KG, gegründet 1998 als Einzelunternehmen durch den Inhaber und jetzigen geschäftsführenden Gesellschafter, Herrn Michael Wilmes, ist Partner der metallverarbeitenden Industrie. MWM versteht sich als Systemlieferant im Bereich der Herstellung von Waren und der Bearbeitung von Bauteilen aus Aluminium und anderen NE-Metallen. Unter Einbeziehung der Beschaffung erforderlicher Rohstoffe und die Verarbeitung bis hin zur Oberflächenveredlung und anschließender Montage bieten wir unseren Kunden in vielen Bereichen Full-Service Lösungen. „Qualifizierte Mitarbeiter und moderne Fertigungsmaschinen verbunden mit hoher Einsatzbereitschaft und Flexibilität sind der Schlüssel zum Erfolg!“ Die Entscheidung alle Geschäftsprozesse nach dem Regelwerk der DIN ISO 9001-2015 auszurichten und kontinuierliche Verbesserungen durchzuführen, sichert Arbeitsplätze und ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau, von denen Sie als Kunde an aller erster Stelle profitieren.

manroland web produktionsgesellschaft – Präzision. Perfektion. Passion. Erfahren im Druckmaschinenbau, sind wir ein gefragter Fertigungspartner für zahlreiche Industrien. Unternehmen aus den Branchen Maschinenbau, Motoren, Fahrzeugbau und Energietechnik setzen auf die Kompetenz der qualifizierten Facharbeiter in Augsburg. Warum vertrauen Kunden manroland web produktionsgesellschaft? Besonders schätzen sie die Präzision in der Fertigung, die sowohl Produktionsspitzen in regionaler Nähe auffängt als auch internationale Großaufträge souverän abwickelt. Wir streben nach Partnerschaftlichkeit, nicht zuletzt, um die Innovationskraft der Region im Maschinenbau nachhaltig zu stärken: mit Beratung, Produktion und Service. Begehrte Fertigungsleistungen liegen in den Bereichen Rotative und Prismatische Teilefertigung, Komplett- und Spezialteilefertigung, Oberflächenbehandlung, Messtechnik sowie Elektromontage. Aus der manroland web systems GmbH kommend stehen wir als System-Lieferant mit einem breiten Spektrum an Produktionsdienstleistungen vom Materialeinkauf über die mechanische Bearbeitung bis zur Auslieferung von fertigen Teilen und mechatronischen Komponenten zur Verfügung, mit insgesamt über 170 Jahren Erfahrung im Maschinenbau. Also ein innovativer und zertifizierter Lieferant, der sich das Kundenvertrauen durch Technologievorsprung und Zuverlässigkeit verdient. Unsere Blechfertigung übernimmt Laser-, Stanz, Biege- und Schweißarbeiten. Ebenso befinden sich Wärme- und Oberflächenbehandlungen in unserem Portfolio, z.B.: Härten, Glühen, Plasma-nitrieren, Brünieren, Nitrocarburieren und Manganphosphatieren sowie Nasslackieren, Pulverbeschichten und kathodisches Tauchlackieren (KTL). Unsere Leistungen umfassen auch mechatronische Komponenten-Montagen und Schaltschrankbau. Eine leistungsfähige Qualitätssicherung stellt sicher, dass die geforderten Qualitäten zuverlässig eingehalten werden. Neben einer umfangreichen Ausstattung an Handmessmitteln arbeiten wir mit drei Koordinatenmessgeräten von Zeiss in klimatisierten Feinmessräumen (Zeiss MMZ-G 305025, Zeiss Prismo 12/42/10 und Zeiss Contura G2 700/1000/600 RDS).

Herr Walter Pfäffle gründete im Jahr 2000 die Firma W.P. CNC-Technik. Die Betriebsstätte war damals noch in Weil der Stadt in der Hofäckerstraße. Im Jahr 2008 wurde eine neue Produktionshalle und Büro in Heimsheim gebaut, welches im August bezugsfertig wurde. Qualität und Termintreue sind Grundsätze unserer Geschäftspolitik. Unsere Firma ist ein Zulieferbetrieb. Aus unserer Kundenkartei lässt sich erkennen, dass unsere Kundschaft aus der Automobilbranche, Werkzeugmaschinenbau, Hydraulik, Pneumatik und Medizintechnik stammt. Mit unserem modernen Maschinenpark, bestehend aus CNC-Langdrehmaschinen (CNC Langdrehen), CNC-Drehzentren, CNC-Dreh-Fräszentren, CNC-Drehmaschinen (CNC Drehen), CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Fräsmaschinen (CNC Fräsen) und CNC-Sägevollautomaten, fertigen wir aus allen Metallen und Kunstoffen * Einzelstücke * Maßanfertigungen * Labor-und Messgeräte * Kleinstserien * Großserien * Muster und Messestücke * komplette Baugruppen Zusätzlich können die Fertigungsteile auf Wunsch gehärtet, geschliffen, eloxiert und sonstiger Oberflächenbehandlung unterzogen werden. Von unserer Leistungsstärke sind unsere Kunden überzeugt. Bei unserer Kundschaft handelt es sich um namhafte Firmen aus den Bereichen: * Werkzeugmaschinenbau * Automobilzulieferung * Hydraulik / Pneumatik * Solarbranche * Medizintechnik / Pharmabranche

Wir sind Ihr Spezialist für die Abkant-, Stanz- und Lasertechnik. Die Vision für ein neues Unternehmen - nach diesem Leitsatz wurde bereits Ende der neunziger Jahre gehandelt. In Folge entstand daraus ein Full-Service-Dienstleister, der den Kundennutzen konsequent in den Mittelpunkt seines Handelns stellt: Die doorline GmbH. Als leistungsfähiger Spezialist in der Metallbearbeitung hat sich das mittelständische Unternehmen inzwischen erfolgreich im Markt etabliert. Drei Jahrzehnte Erfahrung im Einsatz modernster CNC-Bearbeitungstechnologien - für den Elementebau bis hin zum Fassadengewerk - waren dafür die ideale Voraussetzung. Auf dieser Basis entwickelte sich die Abkant-, Stanz- und Lasertechnik zum Kerngeschäft der doorline. Aktuelle Schwerpunkte sind der anspruchvolle Edelstahlbereich und die Aluminiumblech-Verarbeitung. Hersteller unterschiedlichster Branchen nutzen die flexiblen Kapazitäten und den exzellenten Service des doorline-Teams zur Stärkung ihrer Wettbewerbspositionen. Ob kundenspezifische Einzelteile, Prototypen oder Serienprodukte: Der auf Termintreue, Präzision und Top-Qualität getrimmte High-Tech-Maschinenpark bietet doorline-Kunden auch bei größten Herausforderungen entscheidende Vorteile. Aktuelle Investition in die Zukunft: doorline generiert designorientierte Eigenentwicklungen, um sich auch als Hersteller zu positionieren. Die neuen Produkte eröffnen zudem interessante Wachstumschancen in anderen Märkten. Das Lieferprogramm enthält bereits markante Produktfamilien aus zukunftsorientiertem Edelstahl und Aluminium. Die außergewöhnliche Optik im doorline "High-Tech- Look" veredelt sowohl Indoor- als auch Outdoorbereiche. Exklusive Design-Schreibtische und Regalsysteme, PunchART-Pictures, aber auch individuelle Einzelanfertigungen nach Ideenvorgabe - immer steht eine pfiffige Lösung und die Kreativität von doorline dahinter.

Unsere Kernkompetenz liegt in der Drehteilfertigung. Wir fertigen, speziell nach Kunden-Vorgaben, in den unterschiedlichsten Geometrien mit Durchmessern von 4 bis 47 mm. Uns zeichnet die Verarbeitung von "schwierigen Werkstoffen" aus. Wir bieten alle Leistungen rund um Ihr Produkt aus einer Hand, dazu zählt auch die galvanische und thermische Nachbearbeitung Material: Schon während der Entwicklung unterstützen wir Sie bei der Fertigungsrechten Gestaltung und Materialauswahl. Wir verarbeiten praktisch jeden schwierigen Werkstoff, den Sie wünschen. Edelstahl und Sonderstähle sind mittlerweile der gängigste Rohstoffe, darüber hinaus stellen wir auch Komponenten aus allen klassischen Stählen her. Gemeinsam finden wir immer das am besten geeignete Material für die spätere Verwendung der Teile. NIMONIC® 90 Auch bekannt als Superimphy 90, Pyromet 90 und Udimet 90. Eine ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Kobalt-Legierung mit hoher Zeitstandfestigkeit und Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen bis ca. 950 °C (1740 °F). Eine vielseitig eingesetzte und bewährte Legierung für den Einsatz unter Hochtemperaturbedingungen. Alle gängigen Edelstahlsorten z. B. 1.4301, 1.4329, 1.4571, 1.4507

Wir möchten Ihnen hiermit unser Unternehmen wie folgt vorstellen: Maiko Engineering GmbH ist seit über 25 Jahren ein kompetenter und zuverlässiger Partner, hauptsächlich in der Metallverpackungsindustrie, und ist in folgenden Bereichen tätig: - Werkzeugbau - Dosenverschließtechnik - Sondermaschinen - Ersatzteile und Service für KARGES-HAMMER-Maschinen Unser Know-How sowohl in der Dosen- und Deckelherstellung als auch in der Dosenverschließtechnik bietet uns den großen Vorteil, unseren Kunden eine vollständige Beratung und Lösungsfindung anbieten zu können, z.B. hinsichtlich Blechdickenreduzierung. Im Jahre 1979 als Ingenieurbüro gegründet, bieten wir heute Komplettlösungen an, einschließlich Beratung und Entwicklung, Konstruktion mittels modernster CAD- Software (Solid Works, Unigraphics, Auto Cad, Elcad usw.), Herstellung mittels modernster Produktionsmaschinen, sorgfältiger Qualitätskontrolle im klimatisierten Meßraum, Inbetriebnahme, Kundendienst und Schulungen. In der Vergangenheit ist Maiko ständig gewachsen und hat derzeit 35-40 Beschäftigte. Maiko ist ein Familienunternehmen.

Seit ihrer Gründung vor mehr als 30 Jahren hat sich die Klingel medical metal GmbH zu einem europaweit führenden Unternehmen im Bereich der Präzisionstechnik entwickelt. Der Zerspanungsspezialist fertigt hochpräzise Funktionsbauteile aus schwer zerspanbaren Werkstoffen, vor allem Edelstahl und Titan, aber auch Kunststoff, in kompromissloser Qualität und technischer Ästhetik. Die maßgeschneiderten Produkte des Contract Manufacturers entsprechen den höchsten Ansprüchen der Medizintechnik und anderer Branchen, wie der Mess- und Regeltechnik sowie der Luft- und Raumfahrt. Die hochwertigen Dienstleistungen eines One-Stop-Shops beruhen auf jahrzehntelanger Erfahrung und dem Wissen um die spezifischen Eigenschaften der Werkstoffe. Klingel medical metal ist zertifiziert nach DIN EN ISO 13485:2016 und FDA-registriert. In unseren vier Werken am Standort „Altgefäll“ mit einer Gesamtproduktionsfläche von 16.000 Quadratmetern arbeiten wir nach zertifizierten und nachvollziehbaren Verfahrensanweisungen, die zuverlässig dokumentiert sind. Klingel medical metal ist Teil der schwedischen Elos Medtech Gruppe mit mehr als 1500 Mitarbeitern an 13 Standorten weltweit. Mit inzwischen rund 330 Mitarbeitern am Standort Pforzheim bieten wir ausgezeichnete Zukunftsperspektiven im Wachstumsmarkt Medizintechnik. Unsere Unternehmenskultur basiert auf einer Reihe von starken Grundwerten: Leidenschaftlich, vertrauenswürdig, ergebnisorientiert, gemeinsam. Diese Grundwerte prägen unseren Umgang miteinander und unseren Geschäftspartnern, leiten uns in unserem Tagesgeschäft und schaffen Einheit an unseren weltweiten Standorten. Das durchdachte Prozess- und Schnittstellenmanagement sorgt für maximale Effizienz und reduzierte Durchlaufzeiten. Mit ihrer nachhaltigen Wachstumsstrategie, kontinuierlichen Investitionen in modernste Maschinentechnik sowie neuen Fertigungs- und Automatisierungstechnologien steht die Elos Medtech Gruppe, und hier insbesondere auch der Standort Pforzheim, für langfristige Partnerschaften. Unsere Kunden vertrauen auf unsere Entwicklungs- und Produktionskompetenzen für höchste Qualität in Metall- und Kunststoffpräzision mit minimalen Toleranzen, auch bei komplexen Geometrien, und maximaler Funktionalität. Die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, insbesondere in der Design- und Entwicklungsphase, erleichtert die Fähigkeit, Design und Produktion so anzupassen, dass ein Optimum an Kosteneffizienz und „Time to Market“ entsteht. Unser Zugang zu modernstem Fachwissen und Verfahren in unseren globalen Business Units der Elos Medtech-Familie ermöglichen es uns, innovative Lösungen auf den Tisch zu bringen, die Patienten zu mehr Lebensqualität verhelfen.

Wir bieten Ihnen Kapazitäten in der Lohnfertigung an: Wir sind seit 1986 Zulieferer hochwertiger Bohr- und Frästeile mit modernem Maschinenpark. Unsere Stärke Präzisionsbohr- und Frästeile in kleinen und mittleren Losgrößen bis zu 100.000 Stück, Vorrichtungsbau und Sonderanfertigungen. Haben wir Ihr Interesse geweckt? Dann würden wir uns freuen, Sie ausführlicher informieren zu dürfen und Ihnen interessante Angebote zu unserer Lohnfertigung unterbreiten. PRÄZISA Spanntechnik * RTV Spannsystem * RTV Grundspannkörper * RTV Zubehör * RTV Sonderspannlösungen * Blaspistolen-Halterung * Lohnfertigung

Wir sind ein Unternehmen mit über 30 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung sowie der Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen für den Kunststoffspritzguss. Auf modernen CNC gesteuerten Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen fertigen wir Einzelteile oder komplette Baugruppen nach Vorgaben und Wünschen unserer Kunden. In unserer Kunststoffspritzerei stellen wir seit über 20 Jahren Teile für die verschiedensten Wirtschaftsbereiche her Unsere qualifizierten Mitarbeiter und umfangreiche technische Ausstattung garantieren für höchste Präzision und Terminzuverlässigkeit. Bei uns bleibt kein Wunsch offen. Sie werden von uns qualifiziert beraten und umfassend betreut. Stellen Sie uns Ihre Ideen vor, wir erstellen die Konstruktionen, schlagen günstige Fertigungswege vor und setzen das gesamte Projekt um. Qualtität steht bei uns an erster Stelle Auf unseren modernen Metallbearbeitungs-maschinen können wir Teile bis zu den nachstehenden Abmessungen fertigen: CNC- Fräsen X-Achse bis 4.000 mm Y-Achse bis 1.200 mm Z-Achse bis 1.500 mm CNC-Drehen Durchmesser bis 500 mm Länge bis 1000 mm CNC-Schleifen Außen: Durchmesser bis 150 mm Länge bis 500 mm Innen: Durchmesser bis 100 mm Länge bis 120 mm