Die Firma Brinkmann Formenbau GmbH bietet ihren Kunden Dienstleistungen angefangen mit dem Bau von Prototypen bis hin zur Realisierung kompletter Prozessketten für Spritzgussbauteile. Unser Spektrum umfasst die Entwicklungsphase, über Konstruktion und Werkzeugbau bis hin zur Serienbelieferung in Groß- oder Kleinserien über unsere eingebunden Partner. Darüber hinaus unterstützen wir unseren Kunden, auch Best-Cost-Country Lieferanten im Bereich Werkzeugbau in die Beschaffungsstrategie mit einzubeziehen, um so die Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. In diesem Bereich arbeiten wir mit langjährigen kompetenten Partnern zusammen und übernehmen die komplette technische und logistische Abwicklung. Im Spritzgussbereich verarbeiten wir alle gängigen Kunststoffe im Ein- und Mehrkomponentenspritzguss von von A wie aus ABS hergestellten Gardinendekorhaltern bis Z wie dem Zahnrad aus PA 30% GF. Werkzeugbau: Konstruktion CAD/CAM, Drahterodieren, Senkerodieren, 3D HSC Fräsbearbeitung, Rundschleifen, Montage, Bemusterung Spritzguss-Partnerbetriebe: 60 Spritzgussmaschinen (20 -1000t Schließkraft), Siebdruck Branchen: Agrartechnik, Automobil, Konsumgüterindustrie, Möbelindustrie Lieferprogramm: Spritzguss-und Stanzwerkzeuge, Spritzgussteile, Siebdruck, Stanzteile

Wir sind ein zukunftsorientiertes, mittelständisches Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie mit modernstem Maschinenpark. Unsere Spezialität ist die Belieferung unserer Kundschaft mit einbau- fertigen Einzelteilen bzw. mechanischen Baugruppen. Sämtliche Aktivitäten werden auf Wunsch über unser CAQ-System fertigungsbegleitend dokumentiert. Von uns hergestellte Produkte werden im Bereich Luft- und Raumfahrt, medizintechnischer Apparatebau, Food + Beverage, Antriebstechnik, allgemeiner Maschinenbau, Mess- und Regeltechnik u.a. eingesetzt. Unsere Möglichkeiten: Fertigungsplanung/-steuerung: ERP-System mit integrierter elektronischer Plantafel kombiniert mit CAQ-System RQM zur Dokumentation und Auswertung fertigungsbegleitender Prüfungen., CAD/CAM-System Edge-CAM zur Verarbeitung von CAD-Daten und Erstellen von CNC-Fertigungs- und Messprogrammen. Dreherei: CNC-Stangendrehzentren für Komplettbearbeitung in Mehrachsenausführung mit 26, 36, 50 und 65 mm Spindeldurchlass. CNC-Universaldrehmaschinen mit Gegenspindel, C - und Y - Achse bis 50 mm Spindeldurchlass. CNC-Universaldrehmaschinen bis ca. 120 mm Drehdurchmesser, 350 mm Spitzenweite und 50 mm Spindeldurchlass. CNC-Ultrapräzisionsdrehmaschinen zum Feinstdrehen und Hartdrehen. Fräserei: Vertikal–Bearbeitungszentrum mit 5-Achsen Arbeitsbereich 500x300x200, Bearbeitungszentrum mit 5 Achsen, Schwenkfräskopf und Palettenwechsler, Arbeitsbereich 600x400x400, 60 WZ. Vertikal-Bearbeitungszentren mit 4-Achsen und Palettenwechsler, Arbeitsbereich 500x250x400. Vertikal-Bearbeitungszentren mit Palettenwechsler, Arbeitsbereich 500x250x300. Sägerei: Bandsägeautomat bis Ø 150 Schleiferei: CNC-Universalrundschleifmaschine mit Messsteuerung bis Ø 80x350. Aussenrundschleifmaschinen bis Ø80x400.. Spitzenlos-Aussenrundschleifmaschine bis Ø40. Flachschleifmaschinen mit Arbeitsbereich 300x600. Honmaschine mit Messsteuerung, Ø 1,5 bis 150. Kennzeichnen: Universal Gravier- und Markiermaschine mit Rundachse: Ritz- + Nadelprägen, Gravieren. Qualitätssicherung: CNC-3D Messmaschine 750x650x500. 3-D Messmaschine handgeführt. Härteprüfgerät für Rockwell, Vickers und Brinell. Profilprojektor (Mitutoyo), Betrachtungsmikroskope. Längenmessgeräte teilweise mit Datenausgang (Heidenhain. Konturen-Messplatz für Außen- und Innenkonturen. CNC-Formmessplatz für Rundheit, Konzentrizität, Koaxialität, Rundlauf, Planlauf, Parallelität, Rechtwinkligkeit, Zylindrizität, Geradheit, Neigung und Fourier-Analyse. Rauhtiefenmessgeräte. Fertigungsbegleitende Dokumentation über rechnergeführtes Qualitäts- und Produktions-Management (SPC, Regelkarten, Messreihen. Laufende PC-gesteuerte Messmittelüberwachung. Zertifiziertes QM-System nach EN 9100).

LINHARDT Werkzeugbau, Kommen Sie zu uns – ob mit Daten, einer Skizze, einer technischen Zeichnung, einem Bild oder Werkstück. Wir helfen Ihnen! Fräsen/ Drehen/ Erodieren/ Schleifen/ Baugruppenmontage

Aussafer Due is an international leader in metalworking using high-technology processes. By combining innovation and professionalism over the years, it has followed the evolution of the sector, becoming a real reference point for the cutting and manufacturing of sheet metal Technology : Laser cutting, punching, water jet cutting, bending, forming, fabrication, welding, assembling, machining, painting, surface finishing. Applications : electric industry, automotive, cabinets, conditioning, refrigeration, food industry, furnishing, farming machines, textile machines, laminations for electric motors and generators. Location : North-East Italy between Trieste and Venice, Dimensions : 30000 square meters, 100 employees. Our mission is to completely satisfy our customer’s needs. In a very dynamic market environment, we seek to offer a service of excellence in high-technology cutting of sheet metal, offering complementary services that integrate the product completion process. The quality of manufactured products is constantly monitored through the tools available and our Quality Assurance process & procedures. The final evaluation is conducted through sophisticated quality control equipment. Advanced IT. Management is common place, allowing greater flexibility in production systems, design and made -to-order work processes which makes our standards extremely adaptable and competitive. The flexibility of our production system, along with our highly skilled personnel and state of the art machines; this makes Aussafer capable of meeting the needs of clients from many different industries. Aussafer Due, with its broad vision, has always been committed to protecting the environment through control of emissions and disposal of resulting materials, related to the manufacturing activities carried out. Aussafer Due, in carrying out its operations, pays the utmost attention to compliance to regulations both in regards to hygiene and safety in the workplace.

Die dannecker fine-tec gmbh wurde im Dezember 1997 von Willy Dannecker und seinen Söhnen Thomas und Stefan gegründet. Drehen, Fräsen, Schleifen, Erodieren und Montieren: das sind unsere Kernkompetenzen. Wir bringen unseren Maschinenpark regelmäßig auf den neuesten technischen Stand. Somit sind wir für die hocheffiziente Fertigung präziser Teile bestens ausgerüstet. Die dannecker fine-tec gmbh bewegt sich in einem hochtechnologischen, dynamischen und innovativen Markt. Die Kunden der dannecker fine-tec gmbh sind international tätige und anspruchsvolle Unternehmen, die in ihrem jeweiligen Kompetenzfeld führend sind. Leistungsstarke Lieferanten – Material, spezielle Prozesse – tragen maßgeblich zu der Wertschöpfung und Weiterentwicklung der dannecker fine-tec gmbh bei.

PMP Meccanica ist ein Unternehmen mit Sitz in Calderara di Reno in Bologna. Die Firma wurde im Jahr 1961 von Marziano Pancaldi gegründet. Er fang mit Stanzen und biegen an. Im laufen des Jahren sammelte er eine gewiße Erfahrung; wegen den langen Lieferanten liefertermine fing er selber an die Formen intern in seiner Werkstatt herzustellen und damit auch die Qualität zu verbessern. Mit der Zeit hat sich diese Werzkeugbranche sehr gut entwickelt und somit erlaubt für Dritte zu Arbeiten. Die Anfragen kamen von verschiedene Gebiete, wie z.B. Flug, Arznei, Verpackung und gesinderte Pulver. Heute Dank seiner hochmoderne Maschinen und professionelle Mitarbeiter, ist PMP Meccanica ein Leadership von Präzisionmechanik, fein- und normal Scheren. Es beschäftigt derzeit 50 Mitarbeiter, davon 30 in der Werkzeugbranche und 20 im Bereich Scheren. Das Rückgrat und Schwerpunkt ist schon immer die Denkweise von Marziano Pancaldi, und zwar: "Wir können alles bauen was wir messen können!" Daher die Notwendigkeit eine deutliche und konstante Qualitätskontrolle während des gesammten Herstellungsprozesses zu haben, um die Qualität des Produkts und die Tolleranzen der Teile sicherzustellen. PMP Meccanica ist ISO 9001:2008/15 Zertifiziert.

CAM ist eine unternehmerische Realität im Nordwesten Italiens, die seit über 60 Jahren auf dem Markt ist. Es befasst sich mit der mechanischen Bearbeitung zur präzisen Entfernung von Spänen und der Montage mechanischer Baugruppen. Der Maschinenpark reicht von kleinen Bearbeitungszentren bis zu großen Bohr- und Fräsmaschinen mit mobiler Säule, Mehrpaletten-Bearbeitungszentren, 5-Achs-Drehmaschinen, Steuerungs- und herkömmlichen Drehmaschinen sowie internem Außen-, Tangential- und Profilschleifen. Das Unternehmen verfügt über eine Superfinish-Abteilung für kontrollierte Temperatur und Luftfeuchtigkeit sowie eine Messabteilung mit mehreren dreidimensionalen Kontrollmaschinen. Es hat auch eine große Abteilung für die Montage. Das Unternehmen ist nach den Normen UNI ISO 9001 und EN 9100 für den Luft-, Raumfahrt- und Verteidigungssektor zertifiziert.

Als familiengeführtes Unternehmen und Spezialist in der CNC-Technik, können wir auf über 30 Jahre Erfahrung zurückgreifen und sind gleichzeitig flexibel und kundenorientiert. Dabei legen wir großen Wert auf Qualität und Liefertreue. Vom Prototyp zur Serie! Wir beliefern Sie gestern! Zu unseren Dienstleistungen zählen: — Prototypen ab 1 Stück — Serienteile — Lohnsägen — CNC Fräsen — CNC Drehen — Gleitschleifen — Schleifen (rund, flach) — Laserbeschriften — Lohnmessen (optisch, taktil) — Baugruppen Montage — Teile reinigen (Lösemittel & wässrig) — Vakuumverpackungen, Sonderverpackungen — Lagerfläche (Kanbanteile & Mengenabrufe) Sie haben Fragen? Rufen Sie uns an: 07231 - 41 50 30

Zerspanungstechnik mit KONTINUIERLICH BESTEN LÖSUNGEN! Qualität, Kontinuität und Flexibilität sind seit 60 Jahren die Kernelemente unserer Unternehmensphilosophie. Unser erklärtes Ziel ist die Erarbeitung maßgeschneiderter Lösungen in gleichbleibend bester Qualität zum bestmöglichen Preis. Dieser Aufgabe widmen wir uns tagtäglich. Mit hochqualifizierten Mitarbeitern realisieren wir auch komplexe Aufgaben in allen spanabhebenden Verfahren wie Drehen, Fräsen und Schleifen. Über einzelne Verfahrensschritte hinaus, bieten wir im Rahmen eines Partnerpools auch weitere Produktionsschritte wie Härten, Verzinken oder Verzahnen. So erhalten unsere Kunden komplett gefertigte Teile oder Baugruppen immer “Just in Time” und immer in kontrollierter Qualität. Dafür sorgen definierte Standards und kontinuierliche Qualitätskontrollen auf modernsten Messeinrichtungen während des gesamten Fertigungsprozesses.

Aber-Micromec SRL ist Vicenza ein Unternehmen in der Produktion von Präzisions-Metallteilen spezialisiert drehte für die Industrie aus verschiedenen Bereichen: Automatisierung, Elektrotechnik Elektronik, Kunststoff, pneumatisch-hydraulischen und vielen anderen Bereichen. Aber-Micromec SRL ist ein neues Unternehmen auf dem Gebiet, sondern ist in der Lage zu garantieren Qualität und Zuverlässigkeit in der Produktion dank der Fähigkeiten weitergegeben und lernten von vergangenen Generationen. Die Techniker, die alle hoch spezialisiert, bieten sie Know-how mit professionellen Produkten mit hohen Qualitätsstandards erreichen zu können. Aber-Micromec SRL durch den Einsatz moderner Technik hat die Fähigkeit, hochpräzise Artikel von Langdrehautomaten und CNC-Nocken mit Durchgang von 1,5 bis 25 mm bar gemacht zu produzieren.

Sehr geehrte Damen & Herren, als Familienunternehmen aus der metallbearbeitenden Branche möchten wir Ihnen unser breites Angebot vorstellen. Die Vielseitigkeit von Lösungsmöglichkeiten ist eine unserer Stärken und ermöglicht flexible Lösungen für komplexe Herausforderungen. So verfügen wir neben dem fachlichen Know How über verschiedenste Verfahrensweisen, wie beispielsweise CNC-Drehen, CNC-Fräsen, usw. Dabei verbinden wir neueste Technologien mit langjähriger Erfahrung und garantieren Ihnen Zuverlässigkeit und Qualität. Die Firma Heinz Knöpfle GmbH wurde 1979 von Herrn Heinz Knöpfle als Firma für Sondermaschinenbau gegründet. Das Unternehmen liegt in Schwabmünchen / Schwabegg, ca. 30km südwestlich von Augsburg. Da wir unsere Produkte vornehmlich an einen festen Kundenstamm mit großem Erfolg beliefern, möchten wir auch Ihnen unser Unternehmen vorstellen. Qualitätsnachweis: Durch die Koordinatenmessmaschine Crysta Apex S544 von Mitutoyo können wir die gefertigten Teile nun auch mit Messprotokoll liefern. CNC-Bearbeitungszentren: Aufrgund unserer Bearbeitungszentren (Dreh-Fräsen) sind wir in der Lage von Kleinst- bis Großserien zu bedienen. Die Artikel werden kpl. fertigbearbeitet und sind aufgrund der Automation (Robotersysteme) schnell umsetzbar. CNC-Drehen : Mit unseren CNC- Drehmaschinen können wir Drehteile bis Ø 65mm von der Stange automatisch und komplett bearbeiten. Die Maschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Eine Gegenspindel und eine Y-Achse ermöglichen kurze Prozesszeiten und machen z. T. eine Weiterbearbeitung auf einer Fräsmaschine überflüssig. Aufgrund unsere Automation (Robotersysteme)sind wir sehr leistungsfähig und können in kürzester Zeit große Stückzahlen bedienen. Wir fertigen präzise und anspruchsvolle Drehteile als Einzelteile, Klein- oder Großserien mit kurzer Lieferzeit und gleich bleibend hoher Qualität. CNC Fräsen: Langjährige Erfahrung, modernste Fertigungstechniken und Bearbeitungszentren, hoch qualifizierte und motivierte Mitarbeiter sind die Basis unserer Leistungsfähigkeit. Dies ermöglicht uns, kurzfristig und preiswert die gewünschten Ergebnisse unserer Kunden zu präsentieren. Arbeiten im Pendelbetrieb ermöglicht uns Einlegezeiten zu egalisieren und den Ausstoß zu erhöhen. Aufgrund unsere Automation (Robotersystem und Palettensysteme) sind wir sehr leistungsfähig und können in kürzester Zeit große Stückzahlen bedienen. CNC-Nutenziehmaschine mit Automatik Teileapparat / Drehtisch: Verzahnung sowie Nutenziehenergänzen unser Fertigungsspektrum. Wir können somit alle erdenklichen Varianten einer Verzahnung sowie diverser Nuten abdecken und könnnen Ihr Produkt komplett im Hause fertigstellen. Sägen: Die Basis für eine sichere und gute Zerspanung ist nicht nur eine gute Materialqualität, sondern auch ein guter Rohling. Mit unseren Sägen werden präzise Schnitte bei kurzen Schnittzeiten realisiert. Das Materialspektrum reicht von Normalstahl über NE-Metalle bis rostfreier Stahl. Unser gut sortiertes Materiallager ermöglicht uns kurze Lieferzeiten. Testen Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Aufträge! Mit freundlichen Grüßen, Heinz Knöpfle Susanne Knöpfle Andreas Knöpfle Christian Knöpfle Geschäftsführung Geschäftsführung Geschäftsführung Geschäftsführung

Das Familienunternehmen A.D.O. wurde im Jahr 2001 gegründet und führt seither Dreh- und Fräsarbeiten an Einzelstücken, sowie an kleinen und mittleren Serien durch. Die gute Zusammenarbeit mit kompetenten Partnerfirmen ermöglicht es, unseren Kunden überdies hinaus noch weiteren Service anzubieten. Dazu zählen Rund- und Flachschleifen, alle Schweißverfahren, Lasern und Brennschneiden sowie alle Oberflächenbehandlungen und Härteverfahren. Neben einer einwandfreien, qualitativ hochwertigen Auftragsausführung, steht unser Unternehmen für eine schnelle, wirtschaftliche und flexible Berücksichtigung der Kundenwünsche, die durch unsere schlanke und effiziente Disposition ermöglicht wird. Aufgrund unseres PPS-Systems sowie des MDESystems sind wir in der Lage, unsere Produktion individuell auf unsere Kunden abzustimmen und auf besondere Dringlichkeiten einzugehen. Durch diese Technik können wir unseren Kunden absolute Termintreue in jeder Situation gewährleisten. Die Qualität unserer Arbeit garantieren wir Ihnen durch fachlich kompetente und motivierte Mitarbeiter. Durch unseren klaren Auftragsdurchlauf, der DIN EN ISO 9001:2008, garantieren wir Qualität und Termintreue. Auf Wunsch führen wir eine 100%ige Prüfung der Teile durch. Zerspanungstechnik Durch modernste CNC-Technik sind wir in der Lage Ihre Vorgaben, ob Einzelstück oder Serie, in höchster Qualität zu erfüllen. Qualitätssicherung Die Qualität unserer Arbeit garantieren wir Ihnen durch fachlich kompetente und motivierte Mitarbeiter. Durch unseren klaren Auftragsdurchlauf, der DIN EN ISO 9001:2008, garantieren wir Qualität und Termintreue. Auf Wunsch führen wir eine 100%ige Prüfung der Teile durch. Messtechnik Qualität ist unser höchster Anspruch - gemessen mit modernster 3D-Koordinatenmesstechnik. Frästeile max. Länge 1020 mm max. Breite 650 mm max. Höhe 500 mm Drehteile max. Durchmesser 600 mm max. Länge 800 mm Flanschkomponenten max. Durchmesser 600,00 mm max. Länge 800,00 mm Schrauben, Verbindungsteile und Zahnräder max. Durchmesser 600 mm max. Länge 800 mm

Rodex d.o.o. fertigt elektromechanische und elektronische Baugruppen sowie Geräte gemäß spezifischem Kundenwunsch in kleinen und mittleren Losgroessen. Auf der Basis nachhaltiger Erfahrung im Bereich der Wicklung spezialisierter elektromagnetischer und Sensor-Spulen können vom Werkzeugbau über Kunststoff-Spritzguss bis hin zu integrierten Bauelementen komplexe Lösungen in der Zusammenarbeit mit dem Kunden individuell entwickelt und gefertigt werden. Rodex doo ist ein modernes, technologiegeprägtes Familienunternehmen mit rund 100 Mitarbeitern. Seinen Ursprung hat das Unternehmen als Be-triebswerkstatt und wurde in seiner heutigen Form 1992 gegründet. Begonnen hat das Unternehmen mit der Produktion von einfachen Wickelgütern auf Kundenwunsch. Dies wurde zu einer Mittelserienproduktion in der Folge ausgebaut. Zwischenzeitlich werden als Reaktion auf die Anforderungen und Bedürfnisse des Marktes hochwertige und anspruchsvolle Spezialwicklungen und Elektromagnete sowie Sensorspulen hergestellt. Um umfassend Kundenbedürfnisse erfüllen zu können, wurde die Produktion um eine Werkzeug- und Spritzgußteileproduktion erweitert. Mit dem vollständigen Angebot von der Werkzeugherstellung, Produktion von komplexen Spritzgußteilen, elektromagnetischen Spulen und Integration zu elektromechanischen und elektonischen Baugruppen können wir umfassende Kundenlösungen aus einer Hand liefern. Natürlich übernehmen wir auch die ergänzenden Aufgaben in der Wertschöpfungskette von der Materialbeschaffung über die Produktionsplanung bis hin zur zeitgerechten Lieferung und Bereitstellung der Produkte beim Kunden. Als mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen zeichnet sich Rodex doo durch Qualität, Flexibilität und Kundennähe aus. Aus dem Herzen Europas können wir die verkehrsgünstige Lage Sloweniens zum Vorteil des Kunden nutzen. WARUM RODEX? • Hohe Effizienz • Qualität für höchste Ansprüche • Wirkungsvolles „know-how“ • Technologische Vielfalt • Absolute Zuverlässigkeit • Konkurrenzfähigkeit im Preis-Leistungsverhältnis • Kurze Lieferzeiten incl. Logistikdienstleistung • Höchstmaß an Unterstützung bei der Umsetzung kundenspezifischer Ideen • Kompletter Service rund um das Produkt • Weites Ausmaß an persönlicher Betreuung • Keine Entfernungs-, Zoll- oder Sprachbarrieren • Jährlich nach dem ISO 9001 vom TÜV Bayern zertifiziert IDEENUNTERSTÜTZUNG – KONSTRUKTION UND FERTIGUNG VON WERKZEUGEN –MATERIALMANAGEMENT – FERTIGUNG DES PRODUKTES – VERPACKUNG –WELTWEITE LIEFERUNG und AFTER SALES BERATUNG PRODUKTE: - Formen und Werkzeuge - Kunststoffteile und Metallteile - Wickelgüter, Spulen - Sensoren - Elektromagnete - Baugruppen, Apparate - Verpackung

Ambrosi Cesare ist ein 1934 gegründetes Familienunternehmen aus dem italienischen Trentino, das 1934 aus Leidenschaft zur Technologie und Präzisionsmetallbearbeitung entstanden ist. Mittlerweile in dritter Generation kann das Unternehmen auf eine beträchtliche Erfahrung in Spanabfuhr und Schärfen von Spezialwerkzeugen zurückgreifen. Diese langjährige Erfahrung und eine kontinuierliche technologische Entwicklung haben die Firma Ambrosi Cesare als einen zuverlässigen Partner für viele nationale und internationale Unternehmen in verschiedenen anspruchsvollen Bereichen qualifiziert: Technologie-, Luftfahrt-, Lebensmittel-, Pharma-, Gesundheits-, Energie-, Optik-, Grafik-, Automobil- und Militärbereich. Anforderungen der Kunden für die Produktion von hochpräzisen mechanischen Teilen - sowohl Prototypen sowohl auch Serie - , für den Entwurf und Herstellung von mechanischen Vorrichtungen und mechanischen und mechatronischen Maschinen werden nachgekommen. Unser Werkzeugschleifzentrum ist hoch spezialisiert für die Herstellung und das Nachschleifen von Standard- und Sonderwerkzeugen, insbesondere im VERZAHNUNGSBEREICH (GEAR CUTTING). Der Zyklus wird mit einer innovativen und qualitativen Neubeschichtung der Oberfläche ergänzt. Seit 2007 sind wir UNI EN ISO 9001:2008 zertifiziert, ein wichtiger Meilenstein, der uns die Gewährleistung eines hohen Qualitätsstandards der Endprodukte ermöglicht.

Alas-info doo - kompetenter Partner im Bereich Fertigung für Ihre Projekte Wir sind ein Fertigungsunternehmen, das auf Herstellungsprozesse wie Fräsen, Drehen, Schleifen und Erodieren spezialisiert ist. Die meisten Prozesse werden von der CAM-Software ausgeführt, sodass Ihre Komponenten mit den üblichen (neutralen) CAD-Formaten, technischen Zeichnungen oder sogar Handskizzen hergestellt werden können. Mit unseren Partnern können wir Teile mit unterschiedlichem Oberflächenschutz oder Teile mit Wärmebehandlung versehen. In den letzten Jahren haben wir Erfahrung in der Herstellung von Komponenten für die Verpackungsindustrie und für Prototypenteile oder -komponenten für die Automobilindustrie gesammelt. Die Bearbeitung von Stählen, Nichteisenmetallen und Kunststoffen ist möglich.

Mit der Spezialisierung auf technische Kleinteile fertigen wir seit nunmehr 45 Jahren präzise und qualitativ hochwertige Spritzgießwerkzeuge und Kunststoffteile mit Teilegewichten von 0,01 bis 100 Gramm aus allen gängigen Thermoplasten. Das maximale Schußgewicht liegt bei 246 Gramm. Unsere Philosophie besteht darin, die Kunden durch Fachkompetenz, Qualität und Leistung zu überzeugen. Dabei legen wir größten Wert auf eine umfassende Kundenbetreuung, Preiswürdigkeit unserer Produkte, sowie auf absolute Liefertreue. Langjährige und zufriedene Kunden aus den Branchen Automobil-, Elektronik-, Luftfahrt- und Textilindustrie, sowie der Medizingeräteindustrie sind der Beweis für die erfolgreiche Strategie unseres Unternehmens. Beispiel Automobilindustrie Das Fertigungsspektrum für die Automobilindustrie erstreckt sich von Mini- und Mikroschalterteilen verschiedenster Baureihen, Steckern, Komponenten für Funksender und Radabdeckungen bis hin zu Spulenkörpern für Zündspulen. Beispiel Elektroindustrie Das Lieferprogramm für die Elektronikindustrie umfasst: * Gehäuseteile * Lichtleiter, Diodenhalter * LED- Halter * LCD-Halter Beispiel Medizintechnik Extrem dünnwandige Bauteile zur Verschweißung von Gehäusehälften, deren Funktion eine absolute Abdichtung gegenüber der umgebenden Atmosphäre voraussetzt. Beispiel Textilindustrie und Modellbau Federhaltersysteme, Harnischkupplungen, Laufrollen, Rollenlager und komplett montierte Rollenzug-Einheiten bilden einen Auszug aus unserem Teilespektrum für die Textilindustrie. Kupplungen und Kupplungsteile für Modelleisenbahnen stellen einen Auszug aus unseren Teilen für den Modellbau dar. Beispiel Erweiterte Technologien Automatenmontage von farblich und maßlich unterschiedlichen O-Ringen auf Spritzgussteilen. Die integrierte 100%-Prüfung beinhaltet eine Abfrage zum richtigen Sitz der O-Ringe mittels Lichtschranken, eine Farberkennung, sowie eine Dichtheitsprüfung durch einen Vakuumdrucksensor. Dünnwandtechnologie Extrem dünnwandige Bauteile mit Wandstärken bis unter 0,3 mm, mit oder ohne Glasfaserverstärkung, die ihren Einsatz in der Medizintechnik, im Automobilbau und der Elektronikindustrie finden

CNC Lohnfertigung für den Werkzeug, Maschinen und Anlagenbau. Sie bauen Werkzeuge, Maschinen oder Sondermaschinen? Sie benötigenPräzisionsteile für Ihre Maschinen und Anlagen? Wir übernehmen die CNC Fertigung. Lohnfertigung für den Maschinenbau, Werkzeugbau oder Formenbau. Schauen Sie sich unsere Fertigungsbeispiele an! Wir fertigen hoch effizient auf modernen Bearbeitungszentren schnell mit hoher Qualität und pünktlich. Seit 1989 setzen führende Maschinenhersteller auf unsere Fertigung.

Hochwertige Dienstleistungen zu wettbewerbsfähigen Preisen. Wir sind auf CNC-Lohnfertigung spezialisiert und verfügen über ein eigenes Produktionsnetzwerk im Westbalkan. Dank geringerer Energie- und Personalkosten können wir unseren Kunden wettbewerbsfähige Preise bieten und die Produkte direkt an Ihre Tür liefern. Machen Sie sich keine Sorgen mehr um die Produktion! Unser GHV-geregeltes Produktionsnetzwerk im Westbalkan kümmert sich um alle Aspekte der Produktion. Aber das ist noch nicht alles! Wir liefern Ihre Ware direkt an Ihre Adresse - entweder DAP (Delivered At Place) oder DDP (Delivered Duty Paid). Sie müssen sich keine Gedanken über den Transport oder die Zollabfertigung machen, denn wir kümmern uns um alles. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und konzentrieren Sie sich auf den Bereichen, die Ihren Gewinn maximieren. Durch eine Zusammenarbeit mit uns könnten Sie Zugang zu einer Vielzahl von attraktiven Fertigungsverfahren erhalten.

Unsere Produkte: Natürlich gut. Was die Natur hervorbringt, ist ein Wunderwerk. Sie produziert Perfektion bis ins Detail – zeitlose Schönheit, beeindruckende Feinheit und durchdachte Funktionalität – und das am laufenden Band. Wir von NC Technik haben uns dieses Prinzip zum Grundsatz gemacht. Mit Erfolg. Durch die ständig wachsenden Ansprüche haben wir uns zu einem namhaften Anbieter für einfache bis hochkomplizierte Frästeile entwickelt. Viele unserer Aufgaben stammen aus hochsensiblen Branchen (Medizintechnik, Wehrtechnik, Sensortechnik etc.). Durch ein ausgeprägtes Qualitätsbewusstsein erreichen wir eine überdurchschnittliche Kundenzufriedenheit. Die hochgesteckten Qualitätsziele erreichen wir durch ein eingespieltes Team an qualifizierten Mitarbeitern in Verbindung mit einem fortschrittlichen und modernen Maschinenpark. Unser Angebot für Sie reicht vom Rohmaterial-Einkauf über die Oberflächenbehandlung bis hin zur Baugruppenfertigung. Diese Bandbreite hat in den vielen Jahren unseres Bestehens Kunden aus allen Branchen überzeugt. Schnell. Innovativ. Zuverlässig. Wir freuen uns, Sie kennen zu lernen. Wir achten auf die Feinheiten. Nicht nur beim Fräsen. Die diffizile Fertigung in der Frästechnik erfordert höchste Präzision, nicht nur in der Produktionsphase, sondern weit darüber hinaus. Alle Auftragsschritte müssen effizient aufeinander abgestimmt sein – von der Anfrage bis hin zur Auslieferung. Komplexe Einzelteile, Kleinserien, Serien und Musterteile fertigen wir in fast allen Materialien (z.B. Titan, Aluminium, Kupfer, Industriekunststoff, Messing, Guss, Stahl usw.). Die Vorrichtungen zur Bearbeitung unserer Kunden-Teile konstruieren und fertigen wir komplett in unserem Haus. Dies geschieht immer in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, da deren spezielle Anforderungen und unsere Lösungen untrennbar miteinander verknüpft sind. Die Aufgabenstellungen unserer Kunden lösen wir mit innovativer Technologie, Know-how und einem hohen Engagement. Nicht nur unsere Ausstattung bis hin zum Maschinenpark genügt höchsten Ansprüchen. Auch unsere Mitarbeiter nehmen laufend an Fort- und Weiterbildungen teil und sind damit stets auf dem neuesten Stand. Sie haben einen Auftrag. Wir die passende Maschine. Größe, Vielfalt und moderne Ausstattung unseres Maschinenparks sorgen dafür, dass NC Technik seit vielen Jahren auch höchsten Kundenansprüchen genügt. Qualität, Präzision und Termintreue sind für jede Fertigungsgröße und jeden Produktionsumfang gewährleistet – vom Einzelstück über die Kleinserie und Baugruppen bis hin zur Serienfertigung.