Erfahren Sie mehr über das 3D-Formfräsen und finden Sie passende Zulieferer für Ihre Projekte.
Die H&H GmbH bietet in ihren beiden Geschäftsbereichen H&H Innovation und H&H Smart Products alle Dienstleistungen, die eine Idee auf dem Weg zum Serienprodukt benötigt. Wir entwickeln, bauen Prototypen und simulieren, erproben und produzieren die formgewordene Idee dann in Serienstückzahlen. Besondere Stärke der H&H GmbH ist die Herstellung von Produkten, z. B. technisch anspruchsvollen Kunststoffteilen, die in kleinen Stückzahlen benötigt werden. Unsere Kunden kommen z.B. aus den Branchen Automobilindustrie und -zulieferer, Medizintechnik, Bad und Sanitär. In allen Prozessstufen ist H&H ausschließlich dem Kunden verpflichtet. Wir stellen unser Knowhow zur Verfügung, damit Ihre Produktidee zum Markterfolg wird. Bereits während der Entwicklung haben wir die späteren Fertigungsprozesse vor Augen. Wir konstruieren fertigungs- und montagegerecht und fokussieren bei Bedarf auf unsere Fertigungsanlagen. So minimieren wir bereits während der Entwicklung Herstellungskosten und erreichen höchste Qualitätsstandards bei der späteren Serienherstellung. In den letzten Jahren geschah dann der Ausbau der Kunststoffspritzerei und eine Erweiterung des Wertschöpfungsspektrums um Oberflächenveredelung sowie Teile- und Baugruppenmontage - seit 2009 bieten wir Service & Wartung von Fotovoltaik-Großanlagen an H&H ist aufgeteilt in zwei Geschäftsbereiche: H&H Innovation: Ist Ihr Partner für den Produktentwicklungsprozess Entwicklung: CAD CATIA V4/V5 - NX - Simulationen / FE-Berechnungen - Patentrecherche - Unterstützung bei der Patentierung / Schutzrechtsmanagement Prototypenbau: STL/SLS - Vakuumgießen - RIM - Fräsmodelle 3-achs und 5-achs Erprobung: Windkanal - Klimatests - Vermessungen - Stress-Tests Vorserienteile: Lehren und Vorrichtungsbau - Prototypenwerkzeuge und –teile - Kunststoff- und Metallteile - Montagen von Baugruppen, Komponenten und Systemen H&H Smart Products Ist Ihr Partner für Baugruppen, Komponenten und Systeme für komplexe, technische Kunststoffteile › Projektierung von Serienprojekten › Effiziente Logistik mit höchster Liefertreue und -zuverlässigkeit › Herstellung technisch schwieriger Kunststoffteile › Herstellung technisch schwieriger und aufwändiger Metall-Frästeile › Zuverlässige Montage zu Baugruppen oder kompletten Systemen › 100% Prüfung fertiger Baugruppen und Systeme
Gründung
1996
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Leopoldshöhe
Deutschland - 33818
Das dynamische, hochqualifizierte Team der PDM Formenbau GmbH ist der zuverlässige Partner der Zuliefererindustrie in allen Fragen des Werkzeug- und Formenbaus, für die Prototypenfertigung insbesondere für die Zuliefererindustrie und für die Fertigung von Kleinserien der verschiedensten Branchen. Alles wird dabei aus einer Hand geboten, von der fachmännischen Konstruktion über das detailgetreue Werkzeug bis zum qualitativ hochwertigen Kunststoffteil! Doch genauso zeigt sich das Unternehmen versiert in allen Fragen der Lohnfertigung von gefrästen Teilen aus Alu, Kunststoff, Stahl oder Holz unter anderem für den Auto-, LKW- und Sonderfahrzeugbau. Seit der Gründung im Jahre 2002 stehen Zuverlässigkeit, Termintreue und eine kontinuierlich-zuvorkommende Betreuung der Kunden im Vordergrund des Handelns bei dem erfahrenen Team der PDM Formenbau GmbH. Kompromisslose Beratung und ein optimales Preis- Leistungsverhältnis zu den vorgeschlagenen Fertigungsverfahren bilden hierbei die Säulen einer modernen Firmenphilosophie für ein kundenorientiertes Dienstleistungspaket. Durch hervorragend ausgebildete Mitarbeiter, die in jedem Bereich eingesetzt werden, und dem Zusammenspiel modernster Maschinen bietet PDM Komplettlösungen im Bereich Modell-, Prototypen- und Formenbau für Spritzgießwerkzeuge, Handlaminierformen oder Giesharzwerkzeuge. Die Verarbeitung und Produktion individueller Formen und Modelle werden von unserem hochqualifizierten Team perfekt umgesetzt. Dabei wird dem Projektmanagement beziehungsweise der Auftragsplanung und der Auftragssteuerung im Werkzeug- und Formenbau ein besonderer Stellenwert für einen optimalen, runden Service beigemessen. Der Vorteil hierin ist klar ersichtlich. Denn mit einer Auftragsplanung und -steuerung, die den Bedürfnissen des Werkzeug- und Formenbaus angepasst ist, realisiert PDM transparentere Abläufe bei geringerem Planungsaufwand. So erhalten Kunden bereits bei der Angebotserstellung schnell verlässliche Daten zu Kosten und erreichbaren Terminen für Prototypen, Modelle, die Erstbemusterung oder Kleinserien bis 100.000 Teile. Dabei ist die Lösung des modernen Unternehmens einfach hergestellt. Zusammen mit dem Kunden analysieren die Profis mit großem Know-how das Produktspektrum und die Abläufe eines Auftraggebers. Auf Basis abgeleiteter Produktkategorien baut PDM modular konfigurierbare Standardabläufe auf. Diese umfassen den gesamten Auftragsablauf von der Konstruktion bis zur Abmusterung des Werkzeugs. PDM FORMENBAU GMBH – IMMER IN DEN BESTEN HÄNDEN.
Gründung
2006
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Mosbach
Deutschland - 74821
Die giuliani-DESIGN GmbH ist Hersteller und Zulieferer von Faserverbundteilen (Composites) in CFK und GFK vorwiegend für die Automobilindustrie. Zu den Kernprodukten gehören Carbonbauteile in Sichtqualität und komplette Baugruppen in Leichtbauweise. Die Herstellung von Werkzeugen und Formen stellt einen weiteren Geschäftszweig der giuliani-DESIGN GmbH dar, mit dem man sich sowohl bei Automobilherstellern als auch bei deren direkten Zulieferern einen sehr guten Namen erarbeitet hat. Leistungen: Composites, Modellbau, Formenbau, CNC Fräsbearbeitung 2,5D und 3D, Herstellung von hochwertigen Carbonbauteilen für die gesamte Industrie
Gründung
2008
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Rottenburg
Deutschland - 84056
Die ReBeMo GmbH ist auf die individuelle Bearbeitung und Montage von Groß- und Kleinserienteilen für die verschiedensten Industriezweige spezialisiert. Wir sorgen für eine Entlastung Ihrer Prozesse rund um die Produktion und tragen zu deren Optimierung bei. Auf über 1.500 m² Produktions- und Lagerfläche erbringen wir mit unserem Team aus bestens geschulten und motivierten Mitarbeitern Dienstleistungen vor allem in den Schwerpunktbereichen Aluminium-Hartlöten, CNC-Bearbeitung, Schweißen, Umformen, Montagearbeiten sowie Lagerung und Kommissionierung. Je nach Bedarf liefern wir vollständige Komponenten oder erfüllen umfangreiche Dienstleistungen. Wir gehen jederzeit flexibel auf Kundenwünsche ein und bieten in Absprache mit unseren Kunden individuelle Problemlösungen an. Sprechen Sie mit uns um herauszufinden, wie unsere Industriedienstleistungen Ihnen helfen können, Qualität sowie Termintreue in jeder Phase Ihrer Fertigung zu gewährleisten. Unser Unternehmen ist gemäß Qualitätsmanagementsystem DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Alle Qualitätsstandards, die in der Automobilindustrie vorgeschrieben sind, werden von uns auch in anderen Bereichen angewendet.
Gründung
1998
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Lichtenau
Deutschland - 33165
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Die Firma IMT ist einer der modernsten Fertigungsbetriebe Bayerns und besteht seit über 40 Jahren. Alle unsere Präzisionsmaschinen werden vom CAD/CAM System über ein Prozessleitsystem direkt angesteuert. Die dazu notwendigen Daten werden von externen Programmierplätzen an die Maschinen weitergeleitet. Unsere Präzisionsmaschinen aus dem Bereich Senk- und Drahterodieren wie auch 3- und 5-Achs-HSC-Fräsen sowie unsere Zeiss-Koordinatenmessmaschinen sind alle über Handlings- und Robotersysteme vollautomatisch miteinander verbunden. Über unser Paletten-Spann-System POWERGRIP werden alle Teile auf Paletten hochgenau gespannt und auf Zeiss-Mess-Maschinen voreingestellt. Damit alles genau so läuft wie bestellt, optimieren wir unsere Fertigung permanent. Wir bieten Ihnen höchste Präzision • Produktion mit garantierten Toleranzen im Bereich von +/- 0,005 mm Wir verfügen über optimale Fertigungsvoraussetzungen • 1000 m2 vollklimatisierte Fertigungshalle mit einer Temperatur von 22,5 °C (+/- 1°C) Wir produzieren auf hochpräzisen Fertigungsanlagen • Unsere Maschinen sind im Schnitt nicht älter als 3-5 Jahre • Wo möglich, sind die Anlagen automatisiert - dadurch höchste Flexibilität durch 24/7 Wir kontrollieren uns selbst • Alle Teile werden auf zwei Zeiss Koordinaten-Messmaschinen vor Auslieferung komplett vermessen
Gründung
1980
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Nürnberg
Deutschland - 90431
Die H-TEC Präzisionstechnik GmbH ist spezialisiert auf die hochpräzise mechanische Herstellung von Einzelteilen, Klein- und Großserien, sowie Baugruppen und deren Montage, aus hochfesten Stahl- Alu- Sonderledierungen, Titan, Inconel, Kunststoffen, Keramik, Guß und Schmiedeteilen und vieler weiterer Werkstoffe, inklusive sämtlicher erforderlichen Wärmbehandlungen und Oberflächenveredelungen
Gründung
2006
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Grambach
Österreich - 8074
Gründung
2009
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Weilheim an der Teck
Deutschland - 73235
Gründung
2016
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Harpstedt
Deutschland - 27243
Gründung
2017
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Siegen
Deutschland - 57078
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Solingen
Deutschland - 42655
HoFe Werkzeugtechnik ist Ihr zuverlässiger Lieferant für Sonder- und Standardnormalien in höchster Qualität und Präzision. Ob Schneid-, Führungs- oder Federelemente sowie auch Gasdruckfedern und spezielle Sonderteile nach Zeichnung sind in unserem Lieferprogramm enthalten und wir können diese in bester Qualität kostengünstig liefern. Viel Erfahrung Wir überzeugen mit weit über 20 Jahren Branchenerfahrung und jahrzehntelanger Erfahrung unser weltweit agierenden starken Partner. Viele Möglichkeiten Wir unterstützen Sie bei Stanz-, Abkant- und Umformwerkzeugen, sowie bei Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau jeglicher Art mit technischem Knowhow. Viel Vertrauen Wir setzen Ihr Produkt um – Sie senken Ihre Kosten und sparen durch unsere kurzfristigen Lieferungen Zeit. Fast zu einfach, um wahr zu sein? Überzeugen Sie sich selbst! Von Werkzeugbau bis Sondermaschinenbau – wir sind mehr als nur ein Lieferant. Wir sind Ihr enger und strategischer Partner, mit dem Sie Ihre Kosten senken und Zeit sparen.
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Lüdenscheid
Deutschland - 58507
Die EKOFLEX GmbH bietet Entwicklung, Konstruktion und Fertigung aus einer Hand. Wir bieten individuelle Beratung und Planung im Bereich der Anlagentechnik und Optimierung/ Anpassung, sowie Sondermaschinenbau und Werkzeugbau. Zu unseren Fertigungskompetenzen in der Lohnfertigung gehört das 5-Achs Fräsen, 2 1/2 / 3 D Fräsen, Schweißen sowie die Montage.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Büren
Deutschland - 33142
Wir sind in der Lage, mechanische Teile nach Zeichnung von Einzel-, Klein- und Mittelserienteilen, aus unserem Material oder aus dem Material des Kunden, mit den Verfahren Drehen, Schneiden, Fräsen, Schleifen, Bohren von Teilen aus Eisen- und Nichteisenmetallen herzustellen. Wie wir bereits in unserem Firmenlogo erwähnt haben, sind wir ein Hersteller von Metallprodukten, der sich bemüht, Lösungen für jeden Kunden zu finden, sowohl in Bezug auf die Komplexität als auch auf das Preis-Leistungs-Verhältnis. Seit der Gründung unseres Unternehmens im Jahr 2000 haben wir in jedem Moment unseres Bestehens unser Bestes gegeben und tun immer unser Bestes, um das Leistungsspektrum, das wir unseren Partnern bieten, zu erweitern. Wir erkennen an, dass es nicht immer einfach war. Wir sind in den Bereichen Maschinenbau und Metallurgie tätig. Wir verfügen über eine Kontrollabteilung mit allen entsprechenden Geräten und Messinstrumenten. Wir sind in der Lage, partnerschaftlich Laserschneiden bis 20 mm sowie Plasma- und Autogenschneiden durchzuführen. Wir verwenden folgendes technisches Equipment: 14 Drehmaschinen maximaler Durchmesser 180-800 x 1500 mm – 2000 mm; 2 Schleifmaschinen maximaler Durchmesser 300 x 1000 mm; 10 Universalfräsmaschinen 1200 x 1400 mm; 1 Horizontalbohrmaschine 1000 x 1000 x 500 mm; 5 CNC-Drehmaschinen maximaler Durchmesser 300 mm; 2 CNC-Zentren 1000 x 600 x 600 mm; 2 Schweißmaschinen: eine TIG und eine MIG; 4 Sägen maximaler Durchmesser 500 mm.
Gründung
2000
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Curtea de Arges
Rumänien - 115300
Die IZW ist ein eigenständiges Unternehmen, entstanden im Jahr 2020 aus der stark diversifizierte Unternehmensgruppe Kurtz Ersa, die stolz auf eine über 235-jährige Firmengeschichte zurückblickt. Wir setzen immer wieder neue Standards und erfüllen täglich die Anforderungen unserer Kunden. Der Schwerpunkt der Produktion ist die komplette Herstellung von Maschinenbauteilen mit den Verfahren Schweißen, Fräsen, Drehen und Oberflächenbearbeitung Strahlen, Aluminisieren und Lackieren. Unsere Kunden sind Hersteller von Maschinen und Anlagen aus den verschiedensten Branchen in Deutschland und in angrenzenden Ländern Europas.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Kreuzwertheim
Deutschland - 97892
M u T Wir bringen für Sie Metall und Technologie zusammen ! Wir verbinden unsere langjährige Erfahrung im Metallbereich mit Fertigungstechnologien im Bereich STANZEN, STANZ—NIBBELN, BIEGEN, ZIEHEN, LASERN, BRENNSCHNEIDEN UND MECHANISCHE BEARBEITUNG. Inkl. aller bekannten Oberflächensysteme. Flexibilität und hohe Wirtschaftlichkeit bieten wir Ihnen bei kleinen und mittleren Losgrößen. Wir freuen uns darauf, Ihnen unser Leistungsvermögen auf den folgenden Seiten vorstellen zu können. Gerne stehen wir Ihnen für ein persönliches Gespräch zur Verfügung. Nehmen Sie bitte mit uns Kontakt auf. Wir liefern Artikel aus Stahl, Edelstahl und NE- Metallen. • Stanzteile: 0,5mm bis 20 mm Stärke • Zieh- & Biegeteile: in allen verformbaren Güten und Stärken • Laserteile: St bis 20 mm Stärke, VA bis 15 mm Stärke, Alu bis 10 mm • Drehteile: von der Stange bzw. Futterdrehteile • Brennteile: bis 50mm Stärke • Fertigungstechnisch kombinierte Bauteile • Baugruppen: bestehend aus Stanz-, Dreh- und Frästeilen fertig montiert nach Kundenvorgaben im 1/1000 mm Bereich • Sonderprofile: in allen verformbaren Güten und Stärken • Doppelboden – Zubehörprogramm, für schwere Belastung Das Wirtschaftliche optimale Fertigungsverfahren hängt vom Bedarf, von der geforderten Genauigkeit und ggf. vom Wunschliefertermin ab. Unsere Kunden kommen aus der: • Bauindustrie • Heizungsindustrie • Landwirtschaft • Automobilindustrie • Schiffsbau • Anlagenbau sowie der Handel
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Solingen
Deutschland - 42697
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Unter Einsatz von wegweisenden Technologien gehören wir seit über 20 Jahren zu den führenden und innovativen Anbietern von standardisierten Systemlösungen in der Automation. Unsere Produkte und Dienstleistungen tragen dazu bei, den stetig wachsenden Anforderungen an schnellere Produktionsprozesse bei gleichzeitig hoher Qualität der Endprodukte gerecht zu werden. Unsere Kunden schätzen Know-how und Engagement der hochqualifizierten Mitarbeiter. Mit neuen Produkten gestalten wir den Markt. Unsere Dienstleistungen: - CAD-Konstruktion - Elektrotechnik - CNC-Teilefertigung (Drehen, Fräsen und Drahterodieren) - Montagetechnik und Baugrupenfertigung - Werkzeug- und Formenbau Unsere Produkte: - Teilautomatisierte Handarbeitsplätze - Robotergreifsysteme - Allg. Prüfstandsbau - Schweißvorrichtungen - Allg. Vorrichtungsbau Unsere Branchenlösungen: - Automatisierung von Werkzeugmaschinen - Prüfstände für Sanitär-Armaturen - Medizintechnik
Gründung
1992
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Appenweier
Deutschland - 77767
Gründung
1946
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Ponferrada
Spanien - 24403
Die SiTec GmbH ist mit rund 100 Mitarbeitern in Korntal-Münchingen einer der führenden Zerspaner von Präzisionsbauteilen in Süddeutschland. Zu unseren Partnern gehören die renommiertesten Unternehmen aus den Bereichen Messtechnik, Schienenverkehr, Nutzfahrzeuge, Maschinenbau, Motorsport, Automotive und Luftfahrtindustrie. Durch kontinuierliches Wachstum und sehr hohe Flexibilität ist die SiTec GmbH Ihr Partner für Zerspanungstechnik, Konstruktion von hydraulischen Spannvorrichtungen und Betriebsmitteln. Unterstützung bei konstruktiven Aufgaben bzw. Beratung über kostengünstige und fertigungsgerechte Herstellung Ihrer Teile bereits bei der Entwicklung. Mit kompetenten und engagierten Mitarbeitern, sowie einem der modernsten Maschinenparks der Branche, sorgen wir für Präzision in Perfektion.
Gründung
1996
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Korntal- Münchingen
Deutschland - 70825
Die tooliss gmbh ist ein auf technische Kunststoffteile und Leichtmetall-Gussteile spezialisiertes Unternehmen. tooliss stellt seinen Kunden optimierte Ideallösungen hinsichtlich Technologie und Wirtschaftlichkeit zur Verfügung. Ziel ist immer unwirtschaftliche Verfahren und technologische Notlösungen zu verhindern und bessere Lösungen anzubieten.
Gründung
2005
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Urbach
Deutschland - 73660
Wir sind ein slowenisches Familienunternehmen mit einer 25-jährigen Tradition. Wir beschäftigen uns mit der Produktion, Herstellung und Montage einer breiten Palette von Metallprodukten. Unsere meistverkauften Produkte sind Zäune, Vordächer, Konstruktionen, Boutique-Metallprodukte, Regale und Produkte für die Automobilindustrie, auf die wir besonders spezialisiert sind.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Novo mesto
Slowenien - 8000
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das 3D-Formfräsen ist ein Verfahren zur Herstellung von dreidimensionalen Werkstücken mit Hilfe einer Fräsmaschine. Dabei wird das Werkstück aus einem massiven Block Material herausgefräst, um die gewünschte Form zu erhalten. Das 3D-Formfräsen wird häufig in der Prototypenentwicklung, im Modellbau und in der Fertigung von Einzelteilen eingesetzt. Es ermöglicht die präzise Herstellung komplexer Geometrien und feiner Details. Beim 3D-Formfräsen werden CNC-gesteuerte Fräsmaschinen verwendet, die das Werkstück nach einem digitalen Modell fräsen. Die Fräsmaschine bewegt sich dabei in drei Achsen (x, y, z) und kann das Werkstück aus verschiedenen Winkeln bearbeiten. Das 3D-Formfräsen erfordert eine sorgfältige Planung und Programmierung, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Es werden verschiedene Fräswerkzeuge und Frästechniken eingesetzt, um unterschiedliche Materialien und Oberflächen zu bearbeiten. Die Auswahl des richtigen Werkzeugs und der optimalen Frästechnik hängt von den Anforderungen des Werkstücks ab. Für das 3D-Formfräsen sind spezielle Fräsmaschinen und CAD/CAM-Software erforderlich. Die Fräsmaschinen können mit verschiedenen Werkzeugwechslern und Spannsystemen ausgestattet sein, um eine effiziente Bearbeitung zu ermöglichen. Das 3D-Formfräsen bietet eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik.