Auf Maschinen mit höchstem technischen Niveau produzieren wir Klein- und Großserien von 5.000 bis über 9.000.000 Stück. Wir bieten das gesamte Spektrum in der spanenden Metallbearbeitung an, fertigen Qualitätsprodukte mit höchster Präzision aus allen zerspanbaren Werkstoffen im Durchmesserbereich von Ø 4 bis Ø 250 und Teilelängen bis 1000 mm. Verarbeitet werden Stahl und Edelstahl sowie die Nichteisenmetalle Aluminium, Messing und Kupfer. In unseren Kernkompetenzen nimmt das Drehen die größte Stellung ein, aber auch Härten, Schleifen, Hartdrehen sowie die Montage von Baugruppen gehören zu unserem Leistungsspektrum. Unsere Produktpalette umfasst Ventilführungen, Kolben, Buchsen, Scheiben, Ringe, Ventilsitze, Schrauben, Kegel, Steuerkolben, Rohre, Muffen, Wellen, geschliffene und gehärtete Achsen, Naben, Stopfen, Steuerschieber, Federteller, Stifte, Rollen, Drosselbolzen, Düsen, Stellschrauben, Verschlussschrauben, Blenden, Spindeln, Zylinderschrauben, Dorne, Zylinderrollen, Dichtstopfen, Schaltstangen, … Alle gängigen Wärmebehandlungen wie Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren sowie Oberflächenbeschichtungen wie Verzinken, Zink Nickel, Brünieren, Phosphatieren können wir teils in unserem Haus oder zusammen mit geeigneten Partnern anbieten. Ein Beleg für die hohe Qualität unserer Produktion, Prozesse und Messtechnik. Zudem haben wir die TISAX- Zertifizierung

Seit Gründung des Stammunternehmens Gummi-Jäger im Jahr 1942 gehören anwendungstechnische Beratung, werkstoffgerechte Konstruktion und systembezogene Entwicklung zu den Erfolgsfaktoren der Jäger Gruppe. Unsere Kompetenz und unsere Leistungsfähigkeit sind seitdem mit den spezifischen Anforderungen unserer Kunden kontinuierlich gewachsen. Werkstoffneutrale Beratung, freundlicher, kompetenter Service und eine Null-Fehler-Philosophie gehören zu unseren obersten Unternehmenszielen. Die in der dritten Generation geführte Unternehmensgruppe ist als qualifizierter, weltweit agierender Partner im Maschinen- und Anlagenbau, in der Umwelt- und Agrartechnik sowie in der Erdöl-Exploration anerkannt. Dafür sorgen weltweit mehr als 800 Mitarbeiter an über 20 Standorten in Deutschland, Polen, den Niederlanden, den USA und China.

KATARAS CNC Bearbeitung und Fertigung ist spezialisiert auf fortschrittliche Bearbeitung und Präzisionsfertigung. Mit jahrelanger Erfahrung auf diesem Gebiet bieten wir Schneid- und Fertigungslösungen, die den anspruchsvollsten Spezifikationen entsprechen. Wir investieren in modernste CNC-Technologien und hochwertige Materialien, um Komponenten herzustellen, die den Anforderungen von Industrie und Technik entsprechen.

Wagenbauer CNC - GmbH Präzision & Technologie Frästeile können mit bis zu 5 Achsen bearbeitet werden Die Steuerungen Heidenhain iTNC 530 bzw. TNC426 ermöglichen eine komfortable Programmierung an den Maschinen. Bei komplexen Bauteilen, steht uns ein modernes CAM System zur Seite. FRÄSEN gerad- und schrägverzahnte Stirnräder bis Modul 2 werden auf 2 konventionellen Mikrons gefräst. SÄGEN Arbeiten bis 220 mm Durchmesser mit Bandsägevollautomat möglich VERZAHNEN LEISTUNGEN DREHEN Drehteile ab 2 mm Durchmesser können bearbeitet werden Der größtmögliche Stangendurchlass beträgt 65 mm, die maximale Drehlänge 550 mm Bei Einlegeteilen beträgt der maximale Drehdurchmesser 300 mm. Die Programmierung mit Siemens Shopturn ermöglicht die schnelle Programmerstellung auch für Einzelteile. +++Neu!! 3D-Messmaschine Carl Zeiss+++ digitales Höhenmeßgerät, Rauhtiefenmeßgerät und allen üblichen Meßmittel werden verwendet Das Erstellen von Werksprüfzeugnissen und Erstmusterprüfberichten ist für uns selbstverständlich. MESSEN UND QUALITÄT • Gleitschleifen • Kaltbrünieren • Sandstrahlen • Organisation sämtlicher gebräuchlicher Oberflächenbehandlungen & Härteverfahren OBERFLÄCHE & HÄRTEN Auch die Zusammenarbeit mit der Konstruktion der Kunden, um die Wirtschaftlichkeit zu verbessern gehört ebenso zu unserem Leistungsangebot. ZUSATZLEISTUNGEN • Baugruppenmontage • Schweisskonstruktionen • Schleifarbeiten • Vorrichtungsbau • CAD/CAM - Fertigung

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Die Firma Kost ist 2004 gegründet worden und ein familiengeführtes Unternehmen. Kundentreue und schnelle Kommunikation und Umsetzung von Ihren Plänen zeichnen uns aus. Lernen Sie uns kennen und arbeiten Sie mit uns. Wir freuen uns auf Sie.

Ausgestattet mit modernster und präziser Technik ist es unser Ziel, den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden. Von einzigartigen Baugruppen, für Klein- bis zu Großproduktionen, ob Drehen oder Fräsen, unser “All-in-One” erfüllt die Erwartungen unserer anspruchsvollsten Kunden. Bei der kompletten Anfertigung von Baugruppen und Vorrichtungen übernehmen wir auch die Beschaffung der Zukaufteile, die Oberflächenbehandlung und die pünktliche Logistik. Hierbei überzeugen wir durch hohe Qualitätsansprüche und schnelle Auftragsabwicklung.

Wir haben uns auf die Bearbeitung von Sandguss- und Feingussbauteilen spezialisiert. Über die Jahre haben wir uns umfangreiches Know-how in der Bearbeitung von Eisenguss, Stahl - und Edelstahlguss, sowie Aluminiumguss aufgebaut. Neben allen gängigen Werkstoffen bearbeiten wir auch Nickelbasislegierungen, Duplexstähle, Titan oder Panzerstahl. Mit unserem breit aufgestellten und modernen Maschinenpark bearbeiten wir Bauteile in Klein- bis Großserien von 50 g bis 3.500 kg, von der Größe einer Streichholzschachtel bis zur Größe eines Smart

Matthies Druckguss arbeitet seit 1955 als Partner an Ihrer Seite. In dieser Zeit ist es uns stetig möglich gewesen wesentliche Erfahrungen zu sammeln und uns wichtige Kenntnisse im Bereich des Druckgusses anzueignen, die unser Know-how ausmachen. Heute sind wir für unsere Kunden nicht nur der „Druckguss-Lieferant“, sondern übernehmen für sie die vielfältigsten Aufgaben (Systemlieferant), mit dem Ziel eines kostenoptimalen Produkts. Durch die Auswahl von neun unterschiedlichen Legierungen aus den Bereichen Aluminium, Messing sowie Zink, einer intensiven Beratung schon während der ersten Planungsprozesse, der präzisionsgenauen Konstruktion und der anschließenden maßgenauen Fertigung von Serienteilen garantieren wir Ihnen, dass wir Ihren Ansprüchen gerecht werden. Wir entwickeln zusammen mit Ihnen das optimale Gussteil, planen die optimale Auslegung des Gießsystems und fertigen schließlich die Form in unserem hauseigenen Werkzeugbau. Anschließend bemustern wir die ersten werkzeugfallenden Gussteile unter Serienbedingungen und stellen Ihnen die Muster vor. Ist alles in Ordnung, dann legen wir los mit unserer vollautomatischen Serienfertigung in unserer Druckgießerei. In weiteren Schritten werden die gegossenen Rohteile entgratet und mechanisch bearbeitet mit genauen CNC-Bearbeitungszentren. Als letztes werden die nun fertigen Teile für den Versand vorbereitet. Mit unserer Partnerspedition sorgen wir schlussendlich für eine schnelle und problemlose Zustellung der Ware. Wir begreifen uns als Systemlieferant. Denn damit machen wir es unseren Kunden so einfach und ihre Bestellung so angenehm wie möglich. Wir übernehmen sämtliche Aufgaben von A wie „Anlieferung des Rohmaterials“ bis Z wie „Zustellung der fertigen Gussteile“. Und da alles aus einer erfahrenen Hand kommt, können sich Kunden darauf verlassen, dass eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleistet wird und dass die Ergebnisse in exakter Stückzahl und termingenau am gewünschten Ort ankommen. Dank ortsnaher Partner-Spedition, eine Seltenheit unter den Druckguss-Dienstleistern, wird die Zustellung weder verzögert noch müssen Kunden sich mit Dritten in Verbindung setzen. Ganz klar, dass sich unsere Logistik nicht nur um die Zustellung selbst, sondern sich auch um die erforderliche Verpackung kümmert. Relevante Vorteile, die sich immer wieder ausschlaggebend in der Zufriedenheit bemerkbar machen. Auch im Service unschlagbar: Selbst bei kurzfristigen Änderungswünschen können wir flexibel reagieren. Und liefern somit voll und ganz Druckguss-Dienstleistung mit durchdachtem System ab. Eine funktionierende Produktionskette, die von der ersten Druckguss-Idee über das Musterstück bis hin zur fertig erstellten Serie reicht. - Verschiedene Aluminium-, Zink- und Messing-Legierungen - Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 - maßgenaue Gussteile - kurze Lieferzeiten - passgenaue Qualität - Einsatz von bewährten und innovativen Technologien! Das sind nur einige der Merkmale, die für begeisternde Präzisionsarbeit sorgen. Genauso wichtig ist uns die persönliche Kundenberatung und -betreuung. Wir begleiten unsere Kunden von Anfang an, damit das Ergebnis auch wirklich den Anforderungen entspricht, die Sie haben – für uns als Familienunternehmen selbstverständlich.

ENTWICKLUNG UND HERSTELLUNG VON KONTROLLGERÄTEN, GERÄTEN, LEITERN, ANLAGEN. INDUSTRIELLE AUTOMATISIERUNG (SPEZIALMASCHINEN ZUM VERBINDEN VON BAUTEILEN, ZUM BOHREN VON TEILEN, ZUR MONTAGE, ZUR KONTROLLE VON TEILEN)

Als Promatech Engineering produzieren wir mit unserem erfahrenen Ingenieur- und Technikpersonal Teile für die Automobilindustrie, die Verteidigungsindustrie und die Maschinenindustrie. In unserer Produktionskapazität verfügen wir über vertikale Bearbeitungsmaschinen mit 3 und 4 Achsen, CNC-Drehmaschinen und Laserschneidmaschinen für die Auftragsbearbeitung. Wir bieten unseren Kunden in kürzester Zeit qualitativ hochwertige Produkte an, indem wir mit unserem erfahrenen und kompetenten Ingenieurpersonal die speziellsten Verfahren anwenden. Angesichts der Bedeutung, die wir Qualitätssystemen beimessen, legen wir allen unseren Kunden detaillierte Qualitätsberichte für die von uns hergestellten Teile vor.