Oerlikon Barmag ist der Weltmarktführer bei der Herstellung von Spinnanlagen für Chemiefasern wie Nylon, Polyester und Polypropylen sowie bei Texturiermaschinen. Zu den Kernkompetenzen gehört neben dem Plant- Design sowie der Anlagenkonzeption und -produktion auch die Fertigung der zugehörigen Komponenten wie Spulköpfe, Pumpen und Galetten. Am Hauptsitz in Remscheid, Deutschland, entwickeln über 100 Ingenieure und Techniker innovative und technologisch führende Produkte für die Welt von morgen.

Wir setzen auf fortschrittliche Maschinen und Automatisierungslösungen. Leistungsstarke CNC-Technik und Formteiltechnik bieten wir in bester Qualität. Engpasslösung durch Systemtechnik ist unser Ziel. Unser langjähriger Know-How und starke Partnerschaften ermöglichen uns in engen Toleranzen zu arbeiten

Wir, die HES Factory, sind ein junges Unternehmen und wollen auf diesem Wege mit unseren hochwertigen und ganzheitlichen Dienstleistungen helfen Ihre Projekte umzusetzen.

Das Unternehmen Flex-Pro d.o.o. wurde im Jahr 2008 gegründet. Die Haupttätigkeit unseres Unternehmens ist die Entwicklung, Konstruktion, Herstellung, Installation, Prüfung und Inbetriebnahme der Produktionsanlagen (inklusive komplette Produktionslinien) in allen Industriebranchen (Metallindustrie, Holzindustrie, Bergbau, Kunststoffindustrie). Wir sind auch in der Lage, verschiedene Arten von Produkten aus Metall und Kunststoff nach Kundenspezifikationen zu fertigen, einschließlich der Serienproduktion. Das Hauptteil der Geschäftstätigkeit des Unternehmens ist der Export in die Europäische Union, insbesondere nach Deutschland, und in die USA. Der größte Teil unseres Exports entfällt auf Industrieanlagen, die nach Kundenwunsch gefertigt, montiert und geprüft werden. Dabei werden hochwertige Komponenten namhafter Hersteller und in der Europäischen Union hergestellte, bewährte Qualitätsmaterialien verwendet. Dank unserer Ausrüstung und hochqualifizierten Arbeitskräften erzielen wir eine sehr hochwertige Bearbeitung und Wärmebehandlung der von uns hergestellten Teile.

Adestra Metallverarbeitung, flexibles modernes Unternehmen das Blech- und Rohrbearbeitung, sowie mechanischen Bearbeitungen Drehen und Fräsen bieten kann. Wir konstruieren, produzieren und montieren nach Kundenwunsch: Gehäuse, Terminals, Automaten, Maschinenverkleidungen, Sonderlösungen, Einzelteile und Baugruppen.

ASAB GmbH Augsburger Stahl-, Apparate- und Behälterbau Im Jahr 1994 wurde die Firma ASAB GmbH als “management buy out“ von Pfister Waagen Augsburg gegründet. Auf 2500 m² wurde mit anfänglichen 11 Mitarbeitern im Apparate- und Behälterbau Fuß gefasst. Die erfolgreiche und ständige Spezialisierung von Sonderanfertigungen in Stahl und Edelstahl hat die Firma ASAB GmbH auf zwischenzeitlich 30 Mitarbeiter anwachsen lassen. Im Jahr 2005 wurde zusammen mit der Partnerfirma Spegel GmbH (www.spegel.de) ein neues Gebäude mit 3600 m² Fertigung und 400 m² Büro in der Ostrachstraße bezogen. Heute wickelt die ASAB GmbH auch das operative Geschäft der Spegel GmbH ab. Die Spegel GmbH gibt es nicht mehr. Ein hochmoderner Maschinenpark zusammen mit qualifizierten und motivierten Mitarbeitern garantieren höchste Präzision und Qualität unserer Produkte in kürzester Lieferzeit. Unser Motto lautet: Je schwieriger, desto besser! Schweißtechnken und Schweißverfahren: Schweißen und Schneiden (bis 300 mm in Stahl) in Autogentechnik Schweißen mittels Stabelektroden Schutzgasschweißen in MIG / MAG und WIG-Verfahren Automatisches Schweißen mittels einer modernen 800 Ampere-UP-Anlage Punktschweißanlagen Folgende Werkstoffe verarbeiten wir unter u.a.: allgemeine Baustähle wie S 235 (St 37-2) und S 355 (St 52-3) Edelstähle von 1.4031 bis 1.4579, Hastelloy Aluminiumlegierungen Cu-Ni-Legierungen Schwarz / Weiß-Verbindungen Anfertigung Wir sind ein klassischer Apparate- und Behälterbauer, der eine Fertigungstiefe von über 90% aufweist. Dadurch wird sichergestellt, dass die Qualität bei komplexen Bauteilen verschiedenster Art mit äußerst kurzen Lieferzeiten möglich sind. Anfertigung von: - Einzelteilen - Baugruppen - montierten und geprüften Komplett-Komponenten Gemeinsam mit unseren flexiblen Partnern bieten wir Koplettlösungen aus einer Hand, z.B. incl. Oberflächenbehandlung. Die möglichen Oberflächenveredlungen: - Lackieren - PU-Beschichtung - Feuerverzinken - Galvanisch Verzinken - Elektropolieren - Gummieren - Sonderveredelungen Maschinenpark: CNC-Gesenk-Biegepresse: max. Biegel.: 3500mm bei 20 mm Blechdicke Schlagschere: schneiden bis 16 x 3000 mm Blechdicke Rundmaschinen: bis 22 mm Blechdicke und 3500 mm Blechbreite Stanz- und Ausklinkmaschinen, Sandstrahlanlage SA 2,5 Feinplasma schneiden 3000 x 6000 x 25 mm in Alu, Stahl und Edelstahl Autogenbrennen 3000 x 6000 x 300 mm Mechanische Bearbeitung: Drehmaschinen/Zyklendrehmaschine - bis max. 1000 mm Durchmesser - Drehlänge bis 3000 mm möglich Radial- und Auslegerbohrmaschien Ø 63 x 2000 mm CNC Fräsen 1000 x 600 x 600 mm Nutenräum- und Nutenstoßmaschine bis 30 mm Nutenbreite Sägen bis 450 mm Ø Und vieles mehr Dank unseres gut ausgebauten Partnernetzwerk!

Unser Unternehmen fertigt komplexe Dreh- und Frästeile. Ausserdem fertigen wir komplexe Baugruppen und bieten zusammen mit Unterlieferanten komplettlösungen an. Weitere Informationen finden Sie in unserem Flyer unter: http://tschudinheid.ch/images/TH/tschudinheid.pdf

Unser Unternehmen ist seit über 25 Jahren in den Bereichen CNC-Frästeile, Prüflehrenbau, Messvorrichungen und Vorrichtungsbau tätig. Wir bieten im Bereich CNC-Frästeile die Anfertigung von Musterteilen, sowie Kleinserien nach Kundenzeichnungen und Datensätze an. Bearbeitet werden alle zerspanbaren Materialien einschließlich Oberflächenbehandlung und Montagetätigkeiten. Im Bereich Prüflehren, Prüflehrenbau, Messvorrichtungen und Vorrichtungsbau können wir auf jahrelanger Erfahrung zurückgreifen. Zu unseren Kunden zählen u.a. Industrieunternehmen als auch die Automobilindustrie. Die Betriebsgröße umfasst derzeit 17 Mitarbeiter.

Die Modellbau H. Brüggemann Gmbh Über Jahrzehnte hinweg wurden überwiegend klassische Holzmodelle für die Gießereiindustrie gefertigt. Im Laufe der Zeit veränderte sich die Firmenstruktur und Angebotspalette mehrmals. Aufgrund der stetigen Weiterentwicklung des Unternehmens konnte 1977 ein neues, größeres Betriebsgebäude in Hemer, dem heutigen Sitz der Firma, bezogen werden. Dadurch konnte der Maschinenpark ausgebaut und weitere Fertigungsfelder hinzugewonnen werden. Heute beschäftigt das Unternehmen auf ca. 1000 qm Betriebsfläche 15 hoch motivierte und speziell ausgebildete Mitarbeiter. Das fachliche Knowhow sowie Verantwortungs- und Qualitätsbewusstsein werden durch permanente Schulungen und Weiterbildungen auf höchstem Niveau gehalten. Es ist uns Anspruch und Verpflichtung, unsere Kunden jeden Tag zufrieden zu stellen und gemeinsam im persönlichen Dialog mit Ihnen die täglich neuen Aufgaben zu meistern.

Herstellung und Vertrieb von Kaltformteilen, Dreh- und Frästeilen. Alle Abmessungsbereiche und Teilegeometrien. CNC, Ein- und Mehrspindler

PSAPET PROD-COM SRL ist ein hochpräzises CNC-Fertigungsunternehmen mit Sitz in Rumänien, das sich auf Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Industrieausrüstung und hochpräzise mechanische Komponenten spezialisiert hat. Mit mehr als 28 Jahren Erfahrung und einem hochqualifizierten Ingenieurteam liefern wir komplexe bearbeitete Teile mit höchster Präzision, Konsistenz und vollständiger Rückverfolgbarkeit der Qualität. Unsere Produktionssysteme sind nach ISO 9001 und AS9100 zertifiziert, sodass wir sicherheitskritische Komponenten für die Luft- und Raumfahrtindustrie herstellen können. Wir betreiben eine fortschrittliche CNC-Werkstatt, die mit Okuma-, Victor-, Hyundai WIA- und Schaublin-Maschinen ausgestattet ist und in der Lage ist, hochpräzise Dreh-, Fräs-, Multitasking-Operationen und 3D-Bearbeitungen durchzuführen. Kernkompetenzen CNC-Drehen • Maximaler Drehdurchmesser: bis zu 400 mm • Maximale Drehlänge: bis zu 1000 mm • Mehrachsiges Drehen und Fräsen auf Okuma Multus • Hochpräzise Wellen, Buchsen, Gehäuse, Flansche, Gewindeteile • Prototyp → kleine und mittlere Serienproduktion • Enge Toleranzen bis zu ±0,005 mm je nach Geometrie • CNC-Fräsen • 3-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung • Werkstückgröße bis zu 1000 × 600 × 500 mm • Komplexe 3D-Oberflächen und Strukturbauteile • Taschenarbeiten, Konturieren, Gravieren, Dünnwandbearbeitung • Hohe Oberflächenqualität und präzise Endbearbeitung Fachwissen in der Luft- und Raumfahrt • Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl, Titan und Speziallegierungen • Komponenten für mechanische Baugruppen, Halterungen, Gehäuse, Vorrichtungen und sicherheitskritische Elemente für die Luft- und Raumfahrt • Dokumentation und Prozesskontrolle gemäß AS9100 • Vollständige Rückverfolgbarkeit von Materialien, Prozessen und Inspektionen • FAIR (Erstmusterprüfbericht) gemäß AS9102 • Fertigungsunterstützung für Prototypen und Serienproduktion Qualität und Inspektion • CMM-Maßprüfung • Prüfung während des Prozesses und Endkontrolle • FAIR-/PPAP-/CoC-Dokumentation • Kalibrierte und zertifizierte Messgeräte • Qualitätskultur, die in jeder Produktionsphase umgesetzt wird Überblick über das Unternehmen • Produktionsfläche: 900 m² • Mitarbeiter: 20—50 • Gegründet: 1996 • Umsatz: 1 Mio. EUR • Zertifizierungen: ISO 9001, AS9100 • Flexible Produktion: Prototypen, Einzelteile, Kleinserien, mittlere Serien Warum sollten Sie mit uns arbeiten • Zertifizierter und vertrauenswürdiger Lieferant für die Luft- und Raumfahrt- und Hochpräzisionsindustrie • Hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit • Schnelle Reaktion, Flexibilität und professionelle Kommunikation • Moderne CNC-Ausrüstung und erfahrene Ingenieure • Hohe Zuverlässigkeit, stabile Qualität und langfristige Partnerschaften

Die Fertigung bei Leicht Maschinenbau Leicht bietet Ihnen verschiedenste Fertigungsmöglichkeiten in den Bereichen Stahlbau, Drehen, Fräsen/Bohren, Schleifen, Bohrwerke/Bearbeitung, Großteile und Qualitätssicherung und Montage. Leicht steht für Vielfalt im Fertigungsbereich. Frühzeitig haben wir den großen Bedarf der metallverarbeitenden Industrie an komplexen und hochgenauen Fertigungsmöglichkeiten erkannt und Kompetenzen dafür aufgebaut. Herausragende Präzision, hohe Produktivität der Maschinen und hochqualifizierte Mitarbeiter sind die Garanten für unseren Markterfolg. Über die Navigation auf der linken Seite finden Sie weitere Informationen zu den einzelnen Fertigungsmöglichkeiten, sowie Details zu den Maschinen.

Laserschneiden Biegen Schweissen Laserbeschriften Gravieren Kunststoffbearbeitung Bolzenschießen CHZ-Blechtechnik GmbH steht vor allem für erstklassige Produkte! Wir bieten ein umfangreiches und professionelles Angebot, das auch die höchsten Ansprüche an Qualität erfüllt. Vertrauen Sie auf unsere bewährte Herstellung. Wir haben sicher auch das Richtige für Sie! Unsere Produkte im Überblick Tableaus und Mechanische Teile für die Aufzugindustrie Gehäusebau und Kleinserienfertigung Laserschneiden / Biegen / Schweissen * Gravieren/Laserbeschriften * Schneiden von Plexiglas bis 15mm * Schneiden von Stahlblech bis 20mm * Schneiden von Edelstahl bis 12mm CHZ-Blechtechnik GmbH: Ihr Hersteller für hochwertige Qualität Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und einer professionellen Arbeitsweise. CHZ-Blechtechnik GmbH hat sich auf die Herstellung von qualitativ hochwertigen und vor allem einzigartigen Produkten spezialisiert. Überzeugen Sie sich selbst von unserem engagierten Team und unserem bewährten Angebot. Unsere Vorteile im Überblick Kompetenz und Flexilibität in kleineren Stückzahlen Familienbetrieb mit langjähriger Erfahrung

CNC – FERTIGUNG Drehen, Fräsen (5-Seiten Bearbeitung), Schleifen mit modernsten Bearbeitungsmachinen nach aktuellen Fertigungstechniken. Wir bieten spanende und hochgenaue Fertigbearbeitung durch unterschiedliche Fertigungstechniken. Individuelle Einzelanfertigungen sowie Serienfertigung nach Kundenwunsch. METALL- UND WERKZEUGBAU Herstellung von Werkzeugen für Warm- Schmiedepressen (Horizontal), Komplettneu- anfertigungen und Regenerieren bieten einbaufertige Lösungen. Einzelne Bereiche der Wertschöpfungskette können bei uns abgearbeitet werden.

Als führende Experten im Werkzeugbau, zeichnen wir uns durch unsere Kompetenz in der Kalt- und Warmumformung aus. Wir bieten unseren Kunden verlässliche Werkzeugbau-Lösungen für höchstfeste und ultrahochfeste Stähle, die Umformung von Aluminium sowie Produkte aus Carbon, die exakt auf ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Die mechanische Bearbeitung bei weba Werkzeugbau steht für höchste Präzision und Innovation. Mit unserem vielseitigen Maschinenpark und unserer jahrzehntelangen Erfahrung fertigen wir Ihre Bauteile im Bereich Maschinen-, Anlagen- und Werkzeugbau – egal ob Kleinteil, mittlere Fertigungsgröße oder Großteilbearbeitung. Maschinenpark: über 30 Fräsmaschinen Produkte: Herstellung von Werkstücken mithilfe von 5-Achsen-Fräsmaschinen in jeder Form mit hoher Präzision Max. Bearbeitungsmaße: 8.000 x 3.100 x 1.800 mm Hallenkräne: bis zu 25 t Präzision: Genauigkeit von +/- 0,01 mm möglich Programmierung: Erstellung der CNC Programme durch hausinterne Programmierabteilung mittels Esprit und WorkNC Datenformate: CATPart, CATProduct, DWG, DXF, Siemens NX, STEP, IGES, VDA

TCM Deutschland ist ein Tochterunternehmen der TCM International GmbH. Der Firmenhauptsitz der TCM International GmbH befindet sich in Stainz (Österreich). Neben zahlreichen Beteiligungen werden Niederlassungen in Deutschland, Luxemburg, Polen, Tschechien, Ungarn, Frankreich und China geführt. Als innovativer Technologiepartner in der zerspanenden Fertigung bietet die TCM Gruppe ein vielseitiges Leistungsportfolio. Dieses reicht vom Werkzeughandel über Ausgabesysteme der Marke „TOOLBASE“ bis hin zum vollständigen, produktivitätsorientierten TOOL MANAGEMENT Service. Um TCM Kunden noch besser unterstützen zu können und modernen Anforderungen einer „Smart Production“ gerecht zu werden, zählt auch das Unternehmen WinTool mit der gleichnamigen Werkzeugverwaltungssoftware zu einem wesentlichen Eckpfeiler der TCM Gruppe. Abgerundet wird das TCM Unternehmensportfolio durch ein eigenes Schulungsprogramm in dem fachliche Kompetenz zu Zerspanungsprozessen und deren Umfeld modular und Hersteller unabhängig vermittelt wird.

Mit der Gründung des Familienunternehmens im Jahre 1886 wurde der Grundstein für eine kontinuierliche und positive Unternehmensentwicklung gelegt. Durch unsere permanente Bereitschaft, Herausforderungen anzunehmen und unsere Innovationen zu leben, haben wir uns einen Namen gemacht. Heute zählen wir zu den führenden Herstellern von Warmpressteilen aus Messing. Hochwertige Werkstoffe wie Kupferlegierungen, Aluminium und Edelstahl werden, unter anderem, von uns verarbeitet. Die Leistungsschwerpunkte: - Warmpressteile - spanende Bearbeitung von Warmpress- und Gussteilen - Oberflächenveredelung - Bauteilfertigung nach Kundenwunsch - kundengerechte Baugruppen - Endmontage

Für die mechanische Bearbeitung auf CNC-Maschinen verfügen wir über 26 Bearbeitungszentren. Dort werden Bauteile aus MWS-Produktion bearbeitet, aber auch in Lohnfertigung Aluminiumgussteile aller Gussverfahren. Der Maschinenpark ist von flexiblen horizontalen 4-Achs-Maschinen, 5-Achs-Maschinen und doppelspindligen Bearbeitungszentren geprägt. Innovative Werkzeugkonzepte gewährleisten ebenso eine kurze Taktzeit wie einen hohen Automatisierungsgrad durch den Einsatz von Handlingsrobotern.

Leutz Lötsysteme GmbH ist ein innovatives, dynamisches und flexibles Familienunternehmen. Wir bieten wir die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Teilen und Vorrichtungen an.