Wir sind 100% Made in Germany Unsere Kompetenz liegt in der Herstellung von hartmetallbestückten Werkzeugen für die Bauindustrie. Wir fertigen Bohrer, Bohrkronen, Meißel und Gritwerkzeuge in Serien von 1 bis 10.000 Stück. Mit modernster Technik fertigen wir das Standardsortiment, in das auch stetig unsere Ergebnisse aus F&E einfließen. Ein Kernstück unserer Kompetenz bilden kundenspezifische Werkzeuge, die wir von der Beratung über Konstruktion bis zur Fertigung als Komplettlösung anbieten. Unsere Technologien umfassen Drehen / Fräsen / Schleifen / induktiv Löten / Drahterrodieren / Montage Produkte unseres Sortimentes sind zum Beispiel: - Hartmetallbestückte Werkzeuge wie; Glasbohrer, Bohrkronen / Dosensenker in Kombination mit Zentrierbohrer und SDS-plus Aufnahmeschäften, Schaftaufnahmen bis 1.000 mm Länge, Bohrfutterhalter mit SDS-plus, Meißel mit SDS-plus, Stechbeitel mit SDS-plus, Sonderbohrer - Alle Werkzeuge sind Eigenfertigung - 100% Made in Germany - mit Kundenspezifischem Label - Sondermesser für Rettungsgeräte / Rettungsscheren für die Feuerwehren, um verunfallte Personen zu Bergen (Ausgezeichnet mit dem Thüringer Innovationspreis 2010) - Harmetallabstreifer (Komplettfertigung: Zerspanung, Löten, Veredeln) für Förderbandanalagen in Bergwerken - Permanentmagnete für Fertigteilbetonwerke (Komplettfertigung: Konstruktion, Zerspanung div. Materialien [wie Aluminium, Edelstahl, Werkzeugstahl], Veredlung, Montage bis zum Verkaufsfertigen Produkt) - Entwicklung von Sonderwerkzeugen gem. Kundenspezifischer Aufgabenstellung etc. - neuste Entwicklung : Glasschere für Sicherheitsglasscheiben im PKW zur schnelleren Rettung verunfallter Personen nominiert zum Thüringer Innovationspreis 2019 - 2. Platz

Das Zentrum für Laserschweißtechnik, Narbungen und Gravuren im Raum Stuttgart. Die Reichle GmbH ist seit mehr als 35 Jahren der kompetente Ansprechpartner für modernste Laserschweißtechnik, Lasertexturierung, Narbungen-/Reparaturen und präziseste Gravuren für Stuttgart, in Deutschland und ganz Europa. Darüber hinaus bietet Ihnen unser Unternehmen auch in den Bereichen Oberflächentechnik und Beschriftungen einzigartige Leistungen an.

Das Unternehmen Furomaro wurde 2006 als Einzelunternehmen mit dem Namen „Kereszetes Arpad PFA“ gegründet, das sich in ein lokales Unternehmen verwandelt Kleinstunternehmen im Jahr 2017 (Familienunternehmen). Unsere Erfahrung in der Metallbearbeitung reicht mehr als zurück 33 Jahre.

Die H-TEC Präzisionstechnik GmbH ist spezialisiert auf die hochpräzise mechanische Herstellung von Einzelteilen, Klein- und Großserien, sowie Baugruppen und deren Montage, aus hochfesten Stahl- Alu- Sonderledierungen, Titan, Inconel, Kunststoffen, Keramik, Guß und Schmiedeteilen und vieler weiterer Werkstoffe, inklusive sämtlicher erforderlichen Wärmbehandlungen und Oberflächenveredelungen

APO Anlagenbau GmbH Spezialisiert auf Werkstücke mit hohem Schwierigkeitsgrad, Bauteile für Wasserstrahlanwendungen mit hohen Drücken, Vorrichtungen und Spannsysteme. APO liefert auf Wunsch auch Konstruktionen. Wir konstruieren, planen und bauen für Sie im Bereich Reinigungsanlagenbau, in der Hochdrucktechnik, beim Prüfstandsbau sowie in der Spanntechnik. Wir liefern außerdem eine breite Palette qualitativ hochwertiger Produkte aus den Bereichen Handhabung, Spanntechnik, Greifersysteme und Präzisionsteile. APO. Über 20 Jahre Erfahrung in der Hochdruck- und Wasserstrahltechnik. Lassen Sie sich von Spezialisten beraten.

Marik Enterprise ist eine Produktionsfirma in Ferrara in der Nähe des "A13 in zwei Hallen auf eine" Fläche von etwa 4000 Quadratmetern. In Betrieben arbeiten 19 Mitarbeiter fachmännisch in mehrere Abteilungen unterteilt Verarbeitung. Die Einteilung in Einheiten der Produktion im Laufe der Jahre gebildet, um das Ziel des Unternehmens zu Fertigteile komplett alle Stufen der Verarbeitung, die fertig für die Montage bereitzustellen konsolidieren. Diese Wahl, die der specializzarzsi auf die Bereitstellung umfassender und nicht auf einem einzigen Verarbeitungsschritt, war ursprünglich eine Notwendigkeit aufgrund der sehr schlechten Stoff aus der Gegend, aber über die Jahre hat sich das Merkmal, das unterscheidet und erhebt sich in Marik gegen die Konkurrenz, weil es Ihnen, Kosten zu senken, Durchlaufzeit und den Service zu verbessern und das Endprodukt. Darüber hinaus bedeutet dies, dass während der Arbeit für Dritte, ist das Unternehmen nicht ein einfaches Unterlieferanten, sondern ein Hauptpartner für die Unternehmen, die mehr Energie bei der Vermarktung ihrer Produkte, ohne sich um das Aussehen der Produktion nutzen, sorgen. Das Hauptprodukt, das Marik Ent erkennt die Stahlwelle in allen seinen Varianten: Würmer, Kettenräder, Bäume aus dem Elektromotor, um die Pumpenwellen verkeilt Stifte an den Wellen mit Kugelumlaufspindeln. In den letzten Jahren wuchs dann die Erfahrung in der Konstruktion von Zahnrädern (Zahnräder), vor allem auf wichtige Module. Die Produktion ist in erster Linie an kleine und mittlere Reihe von mittelschweren Ziel, aber es durchaus in der Lage, die große Anzahl als technologisch 'vorgeschoben und auch automatisierte absorbieren. Schließlich untersucht die technische Büro im Jahr 2006 gegründet die Aufträge in der Reihenfolge, es ist ihre Pflicht Zyklus und beste Kundenbetreuung in der Entwicklung von Prototypen oder Lösungen für die Verbesserung bei der Standard-Produktion vor. Um seine Produkte zu gewährleisten, Marik, hat einen Messraum mit CNC-Messmaschinen, die es, seine Produkt zertifizieren nach Kundenspezifikationen erlauben gebaut. In drei Worten ist Marik Technologie-und Know-how.

TechPlasty liefert Halbzeuge aus allen Arten von technischen Kunststoffen in Form von Platten, Stangen, Rohren, Bändern, Folien und Zuschnitten. Wir haben mehr als 100 Tonnen an weit verbreiteten technischen Kunststoffen auf Lager, die sofort lieferbar sind. Wir produzieren kundenspezifische Teile aus technischen Kunststoffen durch Spanbearbeitung in Stücken, Kleinserien und in großen Mengen. Wir fertigen Ersatzteile oder Prototypen nach Zeichnungen oder Mustern.

Die Firma VKE GmbH & Co. KG hat ihren Sitz in Heidenheim bei Ulm und wird von den Geschäftsführern Valentin Klöpfer und Alex Ziegler geleitet. Das Unternehmen wurde im Jahr 2014 gegründet und hat sich auf die Entwicklung und den Vertrieb von innovativen, kundenspezifischen Lösungen in den Bereichen industrielle Automatisierung, Sondermaschinenbau und Anlagenbau spezialisiert. VKE ist auch ein zuverlässiger Partner im Bereich der CNC-Teilefertigung. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und betreibt neben dem Hauptsitz in Heidenheim eine weitere Niederlassung in Iggingen. Die Angebote richten sich hauptsächlich an die Automobilindustrie und deren Zulieferer, sowie Kunden in den Bereichen Verfahrenstechnik, Luft- und Raumfahrttechnik oder Elektrik- und /Elektronikindustrie, wie auch in der Medizin- und Pharmaindustrie. Ihre Vorteile: -Persönliche Betreuung durch einen Ansprechpartner für alle Leistungen -Kurze Entscheidungswege, schnell und flexibel -Erfahrene und engagierten Mitarbeiter/-innen -Große Fertigungstiefe und schlanken Prozesse sorgen für kurze Lieferzeiten -Exzellente Produktqualität und hohe Liefertreue Auf ihren Internetseiten bietet die VKE GmbH & Co. KG ihren Kunden und Besuchern ausführliche Informationen über das Unternehmen und die angebotenen Produkte und Dienstleistungen.

Unser Unternehmen – großer Erfahrungsschatz inklusive Die Unger GmbH & Co KG gibt es bereits seit 1932. Gegründet wurde sie von unserem „Firmenvater" Bruno Unger in Leipzig. Als wir längst davon sprechen konnten, ein Traditionsbetrieb zu sein, folgte im Jahr 1986 ein kompletter Neubau für Fertigung und Verwaltung im Industriegebiet Hellerwald. Was wir bieten, ist übrigens ganz klar definiert: Jahrzehntelange Erfahrung. Und natürlich Messer und Verschleißteile für Druck- und Verpackungsmaschinen, deren Qualität deutscher Wertarbeit im besten Sinne gerecht wird. Unser „Familienleben" – immer auf Augenhöhe Apropos im besten Sinne – wenn wir von der „Unger Familie" sprechen, dann dürfen Sie mit all den Vorteilen rechnen, die familiäre Strukturen mit sich bringen: Mitarbeiter, die über Jahrzehnte bei uns arbeiten, mit uns wachsen und sich bedingungslos mit uns und unseren Produkten identifizieren. Ein Team, das sich mit Herzblut in das Unternehmen einbringt und von ständigen Weiterbildungen profitiert. Und ein Arbeitsklima, in dem sich Motivation und Engagement wie von selbst ergeben. Doch familiär bedeutet auch, dass wir jederzeit greifbar sind und unser Kundenservice unübertroffen ist. So erleben Sie uns nicht als großen Konzern, sondern als kleines, feines Traditionsunternehmen, das Ihnen den hohen Anspruch und die unübertroffene Qualität einer Manufaktur bei gleichzeitig fairen und nachvollziehbaren Preisen liefert. Unsere Produktion – Qualität mit Tradition Dass unsere Mannschaft ihr Handwerk versteht, können Sie sich denken. Doch das allein reicht nicht. Auch die Qualität der Materialien entscheidet über das Ergebnis. Wir bieten Ihnen darum eine große Bandbreite an Stählen – von einfachen Bandstahl bis hin zum hochlegierten Messerstahl. Dazu kommt, dass unsere Partner uns hervorragende Maschinen liefern, mit denen wir die bestmöglichsten Ergebnisse erzielen können. Außerdem arbeiten wir mit Sondermaschinen, die exklusiv für uns gebaut werden. Und: Was bei uns einst mit der Stanztechnik begann, ist heute dem präzisem Laserschnitt gewichen. Damit sind wir noch besser. Und wollen es auch künftig sein. Also sorgen wir für eine stetig steigende Qualität – indem wir in den Fortschritt investieren, aber auch, in dem wir zum Beispiel ein eigenes Nummernsystem entwickelt haben, mit dem sich jederzeit nachvollziehen lässt, wann welches Messer hergestellt wurde. Und weil wir nun mal auf Qualität stehen, haben wir durch die Übernahme der Süddeutschen Vertretung 2012 auch Produkte von 3M im Programm. Was Sie ebenfalls voraussetzen dürfen: Wir unternehmen mit jedem neu gefertigten Messer bei uns im Haus Schneideversuche – mit dieser Inhouse-Kontrolle ist Ihnen die Qualität unserer Produkte sicher.

Die ReBeMo GmbH ist auf die individuelle Bearbeitung und Montage von Groß- und Kleinserienteilen für die verschiedensten Industriezweige spezialisiert. Wir sorgen für eine Entlastung Ihrer Prozesse rund um die Produktion und tragen zu deren Optimierung bei. Auf über 1.500 m² Produktions- und Lagerfläche erbringen wir mit unserem Team aus bestens geschulten und motivierten Mitarbeitern Dienstleistungen vor allem in den Schwerpunktbereichen Aluminium-Hartlöten, CNC-Bearbeitung, Schweißen, Umformen, Montagearbeiten sowie Lagerung und Kommissionierung. Je nach Bedarf liefern wir vollständige Komponenten oder erfüllen umfangreiche Dienstleistungen. Wir gehen jederzeit flexibel auf Kundenwünsche ein und bieten in Absprache mit unseren Kunden individuelle Problemlösungen an. Sprechen Sie mit uns um herauszufinden, wie unsere Industriedienstleistungen Ihnen helfen können, Qualität sowie Termintreue in jeder Phase Ihrer Fertigung zu gewährleisten. Unser Unternehmen ist gemäß Qualitätsmanagementsystem DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Alle Qualitätsstandards, die in der Automobilindustrie vorgeschrieben sind, werden von uns auch in anderen Bereichen angewendet.

Die Firma M & K GmbH ist ein junges Unternehmen mit 30 Mitarbeitern und 2650 qm Fertigungsfläche in Bopfingen. Wir sind Hersteller von Transportanlagen, Sondermaschinen, Einzelteilen und Stahlkonstruktionen und montieren diese auch. Dabei gehen wir individuell auf die Wünsche unserer Kunden ein. Zu unseren Kompetenzen gehört neben dem Bau kompletter Maschinen und Apparate entsprechend den Zeichnungen unserer Kunden auch die Kleinserienfertigung, die Einzelfertigung und der Prototypenbau im Werkzeugbau. Das Schweißen von allen gängigen Stahlsorten, CrNi Stählen und Aluminiumlegierungen, sowie Reparatur-Schweißungen im Haus oder vor Ort gehören ebenso zu unserem Leistungsumfang wie das Drehen, Fräsen und Bohren mit innovativer Zerspantechnologie.

Die H&H GmbH bietet in ihren beiden Geschäftsbereichen H&H Innovation und H&H Smart Products alle Dienstleistungen, die eine Idee auf dem Weg zum Serienprodukt benötigt. Wir entwickeln, bauen Prototypen und simulieren, erproben und produzieren die formgewordene Idee dann in Serienstückzahlen. Besondere Stärke der H&H GmbH ist die Herstellung von Produkten, z. B. technisch anspruchsvollen Kunststoffteilen, die in kleinen Stückzahlen benötigt werden. Unsere Kunden kommen z.B. aus den Branchen Automobilindustrie und -zulieferer, Medizintechnik, Bad und Sanitär. In allen Prozessstufen ist H&H ausschließlich dem Kunden verpflichtet. Wir stellen unser Knowhow zur Verfügung, damit Ihre Produktidee zum Markterfolg wird. Bereits während der Entwicklung haben wir die späteren Fertigungsprozesse vor Augen. Wir konstruieren fertigungs- und montagegerecht und fokussieren bei Bedarf auf unsere Fertigungsanlagen. So minimieren wir bereits während der Entwicklung Herstellungskosten und erreichen höchste Qualitätsstandards bei der späteren Serienherstellung. In den letzten Jahren geschah dann der Ausbau der Kunststoffspritzerei und eine Erweiterung des Wertschöpfungsspektrums um Oberflächenveredelung sowie Teile- und Baugruppenmontage - seit 2009 bieten wir Service & Wartung von Fotovoltaik-Großanlagen an H&H ist aufgeteilt in zwei Geschäftsbereiche: H&H Innovation: Ist Ihr Partner für den Produktentwicklungsprozess Entwicklung: CAD CATIA V4/V5 - NX - Simulationen / FE-Berechnungen - Patentrecherche - Unterstützung bei der Patentierung / Schutzrechtsmanagement Prototypenbau: STL/SLS - Vakuumgießen - RIM - Fräsmodelle 3-achs und 5-achs Erprobung: Windkanal - Klimatests - Vermessungen - Stress-Tests Vorserienteile: Lehren und Vorrichtungsbau - Prototypenwerkzeuge und –teile - Kunststoff- und Metallteile - Montagen von Baugruppen, Komponenten und Systemen H&H Smart Products Ist Ihr Partner für Baugruppen, Komponenten und Systeme für komplexe, technische Kunststoffteile › Projektierung von Serienprojekten › Effiziente Logistik mit höchster Liefertreue und -zuverlässigkeit › Herstellung technisch schwieriger Kunststoffteile › Herstellung technisch schwieriger und aufwändiger Metall-Frästeile › Zuverlässige Montage zu Baugruppen oder kompletten Systemen › 100% Prüfung fertiger Baugruppen und Systeme

Das dynamische, hochqualifizierte Team der PDM Formenbau GmbH ist der zuverlässige Partner der Zuliefererindustrie in allen Fragen des Werkzeug- und Formenbaus, für die Prototypenfertigung insbesondere für die Zuliefererindustrie und für die Fertigung von Kleinserien der verschiedensten Branchen. Alles wird dabei aus einer Hand geboten, von der fachmännischen Konstruktion über das detailgetreue Werkzeug bis zum qualitativ hochwertigen Kunststoffteil! Doch genauso zeigt sich das Unternehmen versiert in allen Fragen der Lohnfertigung von gefrästen Teilen aus Alu, Kunststoff, Stahl oder Holz unter anderem für den Auto-, LKW- und Sonderfahrzeugbau. Seit der Gründung im Jahre 2002 stehen Zuverlässigkeit, Termintreue und eine kontinuierlich-zuvorkommende Betreuung der Kunden im Vordergrund des Handelns bei dem erfahrenen Team der PDM Formenbau GmbH. Kompromisslose Beratung und ein optimales Preis- Leistungsverhältnis zu den vorgeschlagenen Fertigungsverfahren bilden hierbei die Säulen einer modernen Firmenphilosophie für ein kundenorientiertes Dienstleistungspaket. Durch hervorragend ausgebildete Mitarbeiter, die in jedem Bereich eingesetzt werden, und dem Zusammenspiel modernster Maschinen bietet PDM Komplettlösungen im Bereich Modell-, Prototypen- und Formenbau für Spritzgießwerkzeuge, Handlaminierformen oder Giesharzwerkzeuge. Die Verarbeitung und Produktion individueller Formen und Modelle werden von unserem hochqualifizierten Team perfekt umgesetzt. Dabei wird dem Projektmanagement beziehungsweise der Auftragsplanung und der Auftragssteuerung im Werkzeug- und Formenbau ein besonderer Stellenwert für einen optimalen, runden Service beigemessen. Der Vorteil hierin ist klar ersichtlich. Denn mit einer Auftragsplanung und -steuerung, die den Bedürfnissen des Werkzeug- und Formenbaus angepasst ist, realisiert PDM transparentere Abläufe bei geringerem Planungsaufwand. So erhalten Kunden bereits bei der Angebotserstellung schnell verlässliche Daten zu Kosten und erreichbaren Terminen für Prototypen, Modelle, die Erstbemusterung oder Kleinserien bis 100.000 Teile. Dabei ist die Lösung des modernen Unternehmens einfach hergestellt. Zusammen mit dem Kunden analysieren die Profis mit großem Know-how das Produktspektrum und die Abläufe eines Auftraggebers. Auf Basis abgeleiteter Produktkategorien baut PDM modular konfigurierbare Standardabläufe auf. Diese umfassen den gesamten Auftragsablauf von der Konstruktion bis zur Abmusterung des Werkzeugs. PDM FORMENBAU GMBH – IMMER IN DEN BESTEN HÄNDEN.

Seit 1985 produzieren wir auf computergeführten Maschinen hochwertige und anspruchsvolle Präzisionsdreh- und Frästeile für verschiedenste industrielle Anwendungen und montieren Baugruppen im Kundenauftrag. Auf dem Gebiet Sondermaschinenbau und Automatisierungstechnik erarbeiten wir seit 1982, von der anwenderspezifischen Aufgabendefinition bis zur Inbetriebnahme und Service, kundenspezifische Lösungen aus einer Hand. 1992/93 bezogen wir das neue Betriebsgelände an der A23-Ausfahrt Elmshorn. Ein qualifiziertes und motiviertes Team, die jahrzehntelange Erfahrung sowie modernste betriebliche Ausstattung geben uns heute und in Zukunft die Gewissheit, jeder Zeit die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.

HoFe Werkzeugtechnik ist Ihr zuverlässiger Lieferant für Sonder- und Standardnormalien in höchster Qualität und Präzision. Ob Schneid-, Führungs- oder Federelemente sowie auch Gasdruckfedern und spezielle Sonderteile nach Zeichnung sind in unserem Lieferprogramm enthalten und wir können diese in bester Qualität kostengünstig liefern. Viel Erfahrung Wir überzeugen mit weit über 20 Jahren Branchenerfahrung und jahrzehntelanger Erfahrung unser weltweit agierenden starken Partner. Viele Möglichkeiten Wir unterstützen Sie bei Stanz-, Abkant- und Umformwerkzeugen, sowie bei Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau jeglicher Art mit technischem Knowhow. Viel Vertrauen Wir setzen Ihr Produkt um – Sie senken Ihre Kosten und sparen durch unsere kurzfristigen Lieferungen Zeit. Fast zu einfach, um wahr zu sein? Überzeugen Sie sich selbst! Von Werkzeugbau bis Sondermaschinenbau – wir sind mehr als nur ein Lieferant. Wir sind Ihr enger und strategischer Partner, mit dem Sie Ihre Kosten senken und Zeit sparen.

Unser Fertigungsprogramm beinhaltet: Drehen (CNC) ca. ø30 bis ø300, Spitzenweite max. 800mm Drehen (konventionell) ca. ø30 bis ø250, Spitzenweite max. 600mm Fräsen (CNC) Tischgröße 600x560x510mm Bohren (CNC und konventionell) Sägen max. ø250 Montage und sonstige allgemeine Zerspanungsarbeiten in Edelstahl, Stahl, NE-Metallen und Kunststoff Sonderwendeplatten (auch Nachschliff) Für weiter anfallende Arbeiten, die für eine Komplettfertigung erforderlich sind, z. B. Härten, Schleifen oder Erodieren, arbeiten wir seit vielen Jahren mit namhaften Partnerfirmen zusammen. Ausführung und Qualität entsprechen unseren und Ihren hohen Anforderungen. Ein klimatisierter Messraum mit TESA - 3D-Koordinatenmessgerät steht zur Verfügung.

Die giuliani-DESIGN GmbH ist Hersteller und Zulieferer von Faserverbundteilen (Composites) in CFK und GFK vorwiegend für die Automobilindustrie. Zu den Kernprodukten gehören Carbonbauteile in Sichtqualität und komplette Baugruppen in Leichtbauweise. Die Herstellung von Werkzeugen und Formen stellt einen weiteren Geschäftszweig der giuliani-DESIGN GmbH dar, mit dem man sich sowohl bei Automobilherstellern als auch bei deren direkten Zulieferern einen sehr guten Namen erarbeitet hat. Leistungen: Composites, Modellbau, Formenbau, CNC Fräsbearbeitung 2,5D und 3D, Herstellung von hochwertigen Carbonbauteilen für die gesamte Industrie

Wir beschäftigen uns mit Metallverarbeitung. Wir fertigen Produkte aus verschiedenen Arten von Metall oder Kunststoff. Wir nehmen Aufträge für Einzel- und Serienfertigung sowie Sonderanfertigungen entgegen. Wir haben unseren Sitz in Polen, Schlesien, 10 km von der polnisch-tschechischen Grenze entfernt