In unserem Land der Branding-Prozess durch die Schaffung mit Kunden „Energierückgewinnung“ -Projekte, wenn es um diese Projekte geht, und will ingenieurstechnisch und ergebnisorientiert als eines der ersten Unternehmen, das in den Sinn kommt, die wichtigste Mission unseres Unternehmens. Wissen, Erfahrung, Know-how und Teamwork, wobei der Schwerpunkt richtig liegt, indem den Kunden Projekte sowohl vor als auch nach dem Projekt angeboten werden: 100% Kundenzufriedenheit, Innovation und kontinuierliche Verbesserung sowie das Selbstziel, die Vision unseres Unternehmens zu verwirklichen. In unserem Land spielen bei unserer Mission, das Bewusstsein für Energieeinsparung und Umweltbewusstsein zu schärfen, ebenfalls eine wichtige Rolle.

Fachkompetenz in Metall - Seit 1974 bearbeiten wir bei Geton bereits Metall. Unsere Mitarbeiter sind auf die Bearbeitung von rostfreiem Stahl spezialisiert, bringen viel Leidenschaft für die Metallbearbeitung und Baukonstruktionen ein und haben ein Auge fürs Detail. Geton ist stets auf der Suche nach Innovationen und neue Kompetenzen. Mit Erfahrung, Fachkompetenz und Flexibilität nehmen wir Ihnen so viel Arbeit ab wie möglich. Wir stehen Ihnen in jeder Phase unserer Zusammenarbeit zur Seite und haben den gesamten Prozess im Blick, von der Zeichnung bis hin zum Endprodukt. Ob großes Produktionsgestell oder kleine Präzisionsteile: Geton liefert konstant hohe Qualität und eine hochwertige Verarbeitung. Wir stehen Ihnen von Anfang an mit unserem Fachwissen zur Seite. Zusammen mit unseren Kunden begleiten wir deren Projekte und stehen jeder Zeit für Rückfragen zu Entwurfsänderungen oder Machbarkeit zur Verfügung. Bearbeitungen, die wir intern nicht vornehmen, geben wir vertrauensvoll in die Hände unserer Partner.

Gut ist für unsere Kunden nicht gut genug. Präzisionsteile müssen perfekt sein und um diesen Bedürfnissen gerecht zu werden gründete Helmut Clemens das Unternehmen 1994 in Nettetal - Breyell. Nach der Firmierung zur HC GmbH Helmut Clemens 2002 erfolgte aufgrund der überaus positiven Geschäftsentwicklung 2005 der Umzug an den Lötscher Weg und damit eine wesentliche Erweiterung der Produktionsfläche von 400m² auf 800 m². Nach den Krisenjahren 2009, 2010 reichten die Fertigungskapazitäten bei weitem nicht aus um unseren Kunden gerecht zu werden, so dass bereits im Jahr 2013 der Grundstein für die jetzige Betriebsstätte von 1200m² gelegt wurde. Diese wurde Mitte 2014 bezogen und schaffte Platz für weitere Fertigungskapazitäten.

UNTERNEHMEN Die FRÄCON Verpackungs- & Fertigungstechnik GmbH wurde als Dienstleistungsunternehmen im Jahre 1993 gegründet. Neben den beiden Hauptbereichen, die CNC-Lohnfertigung und der Bau von Vakuumverpackungsmaschinen, beschäftigt sich das Unternehmen weiterhin mit Konstruktion, der Baugruppenfertigung inkl. Montage und dem Werkzeug- bzw. Formenbau. Inzwischen sind in dem Familienunternehmen 40 qualifizierte Mitarbeiter beschäftigt. Teamarbeit mit kurzen Informationswegen und schnellen Entscheidungsprozessen erhöhen die Motivation der Mitarbeiter und gewährleisten eine effiziente und schlanke Fertigung. Durch Bezug unseres Neubaus im Jahr 2000 und den Anbau im Jahr 2009 konnten wir die Produktion auf 1200qm stetig ausbauen. Im Jahr 2017 erfolgte die Erweiterung um eine Montagehalle von 700qm. Heute produzieren wir für Sie mit modernsten Bearbeitungszentren Werkstücke aller Art. Unser hohes Qualitätsniveau, Flexibilität und nicht zuletzt eine wichtige Liefertermintreue machen unseren Erfolg möglich, der durch unseren zufriedenen und treuen Kundenstamm bestätigt wird.

AKAR MAKİNA CNC-EINSPINDEL-Drehteile, wie Langdrehteile, Automatendrehteile und CNC-Frästeile AKAR Makina ist Ihr ISO 9001-2008 zertifizierter & zuverlässiger Partner für Ihre Einspindel-Drehteilen im Bereich Ø2mm - Ø42mm von der Stange und bis Ø350mm vom Futter. Unsere CNC gesteuerte Einspindel-Drehmaschinen haben X-, Z-, C- und Y-Achsen, Gegenspindeln, sowie angetriebene Werkzeuge, um die Dreh-, Fräs- und Bohroperationen Ihrer Drehteilen in einer Einspannung komplett & präzis fertigen zu können. Wir fertigen höchstwertige Präzisionsprodukte exakt nach der Angaben und Zeichnungen unserer Kunden aus dem Produktionsbereich der CNC Metallbearbeitung mittels CNC Zerspanung - Drehen & Fräsen aus allen zerspanbaren Materialen, wie Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium, Kunststoff und liefern mit termingerechten kurze Lieferzeiten.

Die Gebr. Busche GmbH ist ein inhabergeführtes, ostwestfälisches Familienunternehmen mit Sitz in Verl. Wir sind Hersteller von Antriebselementen wie Zahnräder, Zahnriemenräder, Zahnkettenräder, Kettenräder etc. aus allen gängigen Metallen und NE-Metallen wie Stahl, Aluminium, Buntmetallen, Kunststoffen, HGW und mehr. Dabei decken wir einen Arbeitsbereich von ø10-ø1500 mm ab Präzision ist unsere Stärke Von Einzelteilen bis zu Großserien: Wir sind Ihr Spezialist für Zahnriemenräder, Zahnräder, Kettenräder und Zahnkettenräder in allen denkbaren und undenkbaren Ausführungen. Für ganz gewöhnliche und ganz außergewöhnliche Anwendungen im Maschinenbau, in der Fördertechnik und im Bergbau – auf nationaler und internationaler Ebene. Tradition mit Zukunft Das Familienunternehmen Gebr. Busche GmbH produziert seit über 60 Jahren Antriebselemente, Dreh- und Frästeile. Dabei stehen Funktionssicherheit, Präzision und lange Lebensdauer traditionell an erster Stelle. Durch unsere Erfahrung und Flexibilität verwirklichen wir vielfältige Konstruktionsideen und können auch Spezialaufträge für Sie fertigen.

CUTMETALL Recycling Tools Germany GmbH, Eisfeld Das Unternehmen produziert Industriemesser und Verschleißteile für Zerkleinerer. Dabei handelt es sich zum einen um Produkte der Eigenmarke CUTMETALL, hergestellt für die CUTMETALL Sales GmbH. Zum anderen fertigt das Unternehmen Originalteile für die OEM-Hersteller von Zerkleinerungsanlagen.

Spezialisten in der Präzisionsbearbeitung seit 1996. Die Erfahrung, Entschlossenheit und Leidenschaft unseres Gründers, angereichert mit den Fähigkeiten, die seine Kinder an den Tisch gebracht und durch die Arbeit des gesamten Teams gestärkt haben, haben es uns ermöglicht, schnell einen soliden Ruf als aufzubauen Vertrauenswürdige Lieferanten für Unternehmen, die in Branchen tätig sind, in denen die Qualität der Ergebnisse äußerst strengen Standards entspricht.

Engineering & Fertigung - aus einer Hand. Wir bieten Ihnen einen kompletten Rund-um-Service im Bereich des Anlagenbaus in Industriesektoren Bahntechnik, Luft und Raumfahrt, Automotive und Sondermaschinenbau. Mit unserer modernen Technik und kompetenten Team wird garantiert, dass Ihr Auftrag mit Gewissen durchgeführt wird und das Endergebnis immer von bester Qualität ist. Mit über 1250 zufriedene Kunde und Standorte in USA und Europa, ist Metriklab in der bester Lage Ihre Engineering Lohnfertigung und Automation Aufträge durchzuführen.

Herzlich willkommen bei Schmidt Automotive, wir freuen uns, dass Sie da sind! Komplexe Automotivekomponenten und anspruchsvolle Maschinenbauteile: Das ist die Kompetenz von Schmidt, als Entwickler und Hersteller. Wirtschaftliche Fertigungsprozesse, Präzision und Verlässlichkeit auf höchstem technischen Niveau, ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem, dies sind unsere Stärken. Erfahren Sie mehr über Schmidt – und ganz konkret darüber, wie Sie von der Fachkompetenz und Leistungsstärke von Schmidt profitieren können und besuchen Sie unsere Website mit unserem angefertigten Imagevideo. Man kennt unseren Namen und schätzt unsere Leistung. Im Laufe der vergangenen Jahrzehnte hat sich die Kundendatenbank von Schmidt kontinuierlich mit namhaften Unternehmen gefüllt. Mehr als 390 Mitarbeiter verteilen sich aktuell auf drei Standorte. Am Stammsitz im schwäbischen Westhausen werden einbaufertige Bauteile und Baugruppen gefertigt. Neben modernster CNC-Zerspanungstechnik sind hier auch mehrstufige Fertigungsprozesse installiert. Der Standort im brandenburgischen Eberswalde wurde 2010 gegründet um insbesondere Produktionskapazitäten für Automotive-Projekte zu schaffen. Der hochmoderne Maschinenpark auf aktuell 12.000 m² ermöglicht die effiziente Großserienfertigung mit maximalem Automatisierungsgrad auf höchstem technischen Niveau. Anfang 2016 haben wir die Serienproduktion an unserem jüngsten Standort in den U.S.A. in Auburn, Alabama gestartet. Die Klassiker – Drehen und Fräsen – sind immer noch die zentralen Prozesse bei Schmidt. Individuell auf das jeweilige Produktsegment abgestimmt, findet sich im Hause Schmidt immer die richtige Fertigungseinrichtung egal ob von der Stange oder im Futter bearbeitet werden soll. Im Laufe der Jahre wurden kontinuierlich weitere Fertigungstechniken in unsere Prozessketten integriert. Dazu zählt beispielsweise das Rundkneten und Axialformen. Für die meisten Bauteile stehen darüber hinaus noch verschiedene nachgeschaltete Arbeitsgänge auf dem Plan, wie z.B. individuell auf das Bauteil abgestimmte Härteprozesse, Rundschleifen und Oberflächenfinish. Unser Qualitätsmanagementsystem ist zertifiziert gemäß ISO/TS 16949:2009. Als direkter Zulieferer namhafter OEMs baut unsere Qualitätsstruktur auf dem Regelwerk und den Kriterien des VDA auf. In diesem Zusammenhang gehören Werkzeuge wie Fehlermöglichkeits- und Einflussanalysen FMEA, statistische Prozesslenkung SPC und VDA-Lieferantenaudits zu unserer täglichen Arbeit.

CADdb Otomotiv San.ve Tic. Ltd. Şti,, die im Jahr 1997 mit dem Prinzip, „unter Verwendung der modernsten Technik und Technologien seinen Kunden die Lösungen in weltweiten Standarten anzubieten“ gegründet wurde, hat in ihrer vergangenen Produktionsgeschichte von 30 Jahren geschafft, in ihrem Bereich eine der größten Produktionsunternehmen in der Welt und in der Türkei zu werden. Sie hat in Richtung der Anforderungen auch die Arbeiten von Privat- und Feinschleifen der sektoralen anführenden Gesellschaften mit Erfolg durchgeführt. Unsere Gesellschaft, die mit erfahrenen und dynamischen Personalen mit den submicron Toleranzen mit „0 Fehler“ produziert, ist eine der anführenden Unternehmen ihres Sektors. Unsere Gesellschaft hat sich die Grundlagen von Aufrichtigkeit, der Respekt, dem Vertrauen, er Teamarbeit, beständiger Entwicklung und dem Qualität angeeignet und bietet in der Hochwertigkeit, die den Kundenerwartungen überschreiten, ihre Dienstleistungen an, somit wird sie eine der gesuchten Unternehmen des Sektors geworden. Unser Unternehmen besitzt seit dem 2017 den Nachweis des Systems für Qualitätsmanagement ISO 9001:2015, sie lässt ihre Tätigkeit von Tag zu Tag zu zunehmen. Wir bieten ihnen, unseren Verehrten Kunden, in zahlreichen Bereichen wie Verteidigung, Automotive, Medizin, Flugwesen, Brennstoffsysteme, Sektoren Von Hydraulischen Equipments Dienste an. Wir führen dank unseres Maschinenparks zetzter Technologie, und unserer Fachpersonale die Feinschleifen der Kompexteilen und zwar in unterschiedliche grösse Durch.

Die Firma KADING versammelt erfahrene Ingenieure, die ihre Fähigkeiten bei Projekten entwickelt haben, die multidisziplinäre Kenntnisse (Mechanik, Hydraulik usw.) erforderten. Unsere Kompetenzen: Ingenieurtechnische Dienstleistungen: - konzeptionelle Produktentwicklung - 2D/3D-Produktentwurf - reversible Technik - Optimierung von Produkten und Herstellungsverfahren - Berechnungen und FEM-Analyse, - Erstellung von Produktionsunterlagen (technische Zeichnungen, Technologien) - Erstellung von verwandten Dokumenten/Dokumenten für Benutzer (Ersatzteilkataloge, Betriebs- und Wartungsanleitungen) - Vorbereitung der Dokumentation für Produktzertifizierungen - Produktvisualisierung (Rendering) Wir bieten Dienstleistungen mit lizenzierter CAD-Software SolidWorks (2 Premium + 2 Standard) und Solid EDGE 2019, mit der Möglichkeit der EPDM-Integration (insgesamt 4 SW PDM Professional-Lizenzen). Unsere Ingenieure sind auch mit anderen CAD-Systemen (CREO, CATIA, Inventor) vertraut, so dass wir Sie auch in diesem Bereich unterstützen können, abhängig vom Projekt und dessen Dauer. Fertigung & Prototyping: Zusammen mit unseren Partnern bieten wir auch die folgenden Dienstleistungen an: - Fräsen & Drehen - Schweißen (MIG / TIG) - Schneiden (Plasma / Laser / Wasserstrahl) - Biegen - Stanzen - Zusammenbau (mechanisch / Schlauch / geschweißt) - 5-Achsen-Fräsen Wir haben erfolgreich ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 in unseren Geschäftsprozessen eingeführt, das unser Engagement für die Bereitstellung von Qualität und bestmöglichen Dienstleistungen für unsere Kunden zeigt. Wir laden Sie ein, dass Sie uns erlauben, unsere Dienstleistungen zu präsentieren und wir wünschen uns, dass Ihr Unternehmen Teil unserer zufriedenen Kunden wird.

Unser Geschäft basiert auf zwei Arten von Prozessen:Bemusterung und Serienfertigung: Wir arbeiten verschiedene Materialien wie: gemeinsamen und besonderen Stahl, Aluminium-Legierungen, Edelstahl und Kunststoffen. Unser Unternehmen ist spezialisiert in Fräsen, Drehen, und Schneiden von Stahl, Leichtmetall-Legierungen von Aluminium, beiden aus massivem oder extrudierten Aluminium gefertigt, auch wenn es bereits lakiert oder eloxiert ist. Diese Vielseitigkeit ermöglicht uns, die Partnerschaft mit den Unternehmen, die Produktion von mechanischen Teile fordern, für verschiedene Branchen wie zum Beispiel: Hausautomation, Medizintechnik, Energie, Rennsportzubehör, Beleuchtung und Design-Objekte. Unsere Produktion wird durch sorgfältige und ständige Kontrollen auf die Details in den Prozess erreicht, von anfang bis Ende, mit besonderes Augenmerk auf Oberflächen. In Bezug auf die Verpackung wählen wir immer die am besten geeignete nach der Art des Produktes, um seine Integrität zu erhalten. Für unsere Arbeit verwenden wir: CNC-Drehmaschinen ; 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen mit mit Palettenwechsler bis zu 20.000 Umdrehungen pro Minute, Schneidemaschinen mit automatischem Klingen bis zu 600 mm, Exzenterpressen und einem CAD-CAM.; Wir bieten Ihnen: - Fräsen - 5-Achs-Fräsen - Formfräsen (3 D) - Fräsen - Gravierfräsen - HSC-Fräsen - Tieflochbohren - Tieflochbohren

Wir sind als Lohnfertiger für die CNC - Frässteile- auf kleinste und mittlere Stückzahlen spezialisiert und bedienen den Sondermaschinenbau, Automatisierer und Anlagenbau, wo Qualität und Lieferzuverlässigkeit besonders wichtig sind bei attraktivem Preis. Unser Maschinenpark: CNC Maschine: 1) MAZAK H415 - das Horizontal 4 - Achse zweipalette Zentrum (Bearbeitung 300x300x400) 2) VICTOR V Center 85 A - das Vertikal 3 -Achse Zentrum mit programmierbare Kipptrennmaschine( Berbeitung 850x 520x560) 3) MAZAK VCN 430a (560x400x400) - - das Vertikal 3 -Achse Zentrum und klassische Maschine: Drehmaschine SW 18 - D250x800 Fraessmaschine Deckel 400x200x150 Flachschleiffmaschine BPH 20 - 400X200x200 Als Ansprechparner stehe ich ihnen gern zur Verfügung. Typische Lieferzeit ist ab 2-4 Wochen. Wir sind eine junge (Gründungsjahr 2017) slowakische Firma in der Mittelslowakei. Wenn Sie Bedarf haben, wenden Sie sich an uns und wir werden gern, ihnen die Angeboten an Ihre Anfragen vorzubereiten. Auf unsere Webseite www.jmzgroup.eu können Sie unsere Fertigungsmöglichkeiten in Gallerie nachschauen.

Gontermann & Simon ist einer der führenden Anbieter in der Fertigung und mechanischen Bearbeitung von hochkomplexen Großbauteilen. Mit einem Maschinenpark auf dem neuesten Stand der Technik und jahrzehntelanger Erfahrung in der Schwerzerspanung bietet das Unternehmen Komplettlösungen aus einer Hand – von der Rohteilherstellung über die CNC-Bearbeitung bis hin zur Endvermessung und Qualitätsprüfung. Das Unternehmen ist spezialisiert auf: Drehteile ab 800 bis 3.500 mm Durchmesser Fräsbearbeitung großer und schwerer Bauteile Kombinierte Bearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken Einzel- und Kleinserienfertigung für Branchen wie Energie, Maschinenbau, Anlagenbau, Stahl- und Walzwerksindustrie Dank exzellent qualifizierter Fachkräfte und einem hohem Anspruch an Qualität und Termintreue ist Gontermann & Simon ein verlässlicher Partner für anspruchsvolle Kunden, die Präzision, Flexibilität und technische Kompetenz auf höchstem Niveau erwarten.

Sehr geehrte Damen und Herren, Wir bieten hochpräzise Dreh-, Fräs- und Schweißteile, gefertigt auf modernen CNC-Bearbeitungszentren. Wir bearbeiten hauptsächlich Edelstahl und Aluminium, aber auch Baustahl, Titan, Magnesium und Kunststoffe. Wir fertigen Klein-, Mittel- und Großserien in Losgrößen von 1 bis 10.000 Stück und garantieren höchste Qualität sowie termingerechte Lieferung. Unsere Komponenten finden Anwendung in anspruchsvollen Branchen wie: Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt, Maschinenbau, Elektrotechnik und Transport. Unsere Prozesse und Qualitätsstandards sind durch international anerkannte Zertifikate bestätigt:AS/EN 9100:2018 D, ISO 9001:2015 und AD 2000.

1980 begann Hidrokar Press mit der Herstellung von Hydraulik Presse mit Kunden, die in der ganzen Türkei expandieren und ständig sich entwickelndes Servicenetz von Händlern, die nach Übersee gelangen Markt Das Unternehmen entwickelt sich zu einem ständigen Markt Marke Tag für Tag entwickeln. Die breite Produktpalette unserer Produkte entwickeln sich für unsere Kunden. Nach der Technologie und den Innovationen ist unsere Begeisterung Erneuerung jeden Tag unsere erfahrene Produktion und unsere R & Das D-Team arbeitet ständig daran, die Zufriedenheit unserer Mitarbeiter zu gewährleisten Kunden. Als Standard • Werkstattpressen • Gummipressen • Tiefziehpressen • Pressen vom Typ C. • Blechformpressen • Drücken Sie die Tastensitze • Autoplattenprodukte • Schrottkugelpressen • Schrottschere • Geräte recyceln Spezialpressen Es produziert weiterhin Qualitätslösungen für seine Zielgruppe mit der Herstellung von Spezialhydraulikpressen in vielen verschiedene Konstruktionen und Größen.Die von der Hidrokar Press, die zu den bevorzugten Unternehmen in der Sektor mit seinen erfolgreichen Arbeiten werden im Automobilersatz eingesetzt Teile, Landwirtschaft, Textil, Lebensmittel, Energie, Verteidigung, Bau, Bergbau, Metall, Luftfahrt, Schifffahrt und so weiter. Es wird von verschiedenen verwendet Hersteller in solchen Branchen. Das Hotel liegt in Konya, zentral der Türkei, einschließlich Dienstleister und Hersteller in Viele Länder der Welt wollen Hidrokar Pres werden eine internationale Marke. Seit dem Tag seiner Gründung hat die Unternehmen hat auf der Grundlage der Kundenzufriedenheit gearbeitet, Qualität und zuverlässiger Service. Zusätzlich zum Produktverkauf, falls ein Fehler auftreten kann entstehen im Bereich Produktgarantie, technischer Service und Ersatz Teile das Unternehmen kümmert sich um die Aufrechterhaltung seiner Beziehungen zu seinem Kunden nach dem Verkauf und bietet alternative Lösungen zu seinem Ziel Publikum.

Ihr zuverlässiger Partner für den Werkzeugbau und für Montagearbeiten. Wir, die Firma J. Reinhold GmbH, sind seit 20 Jahren in Mühlacker, Pforzheim und dem Enzkreis tätig und zählen zahlreiche renommierte Unternehmen zu unseren zufriedenen Kunden. Dank unserer langjährigen Erfahrung, dem ausgezeichneten technischen Know How und einer Modernen maschinellen Ausstattung können wir sowohl umfangreiche Serien-arbeiten als auch Einzel- und Kleinserienfertigungen termingerecht und zuverlässig realisieren. Unser Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Die Unternehmenseckdaten der Fa. J. Reinhold GmbH • Die J. Reinhold GmbH wurde 1997 durch Jürgen Reinhold gegründet • Der Firmensitz ist in der Finkenwiesenstraße 29, 75417 Mühlacker • Lagerfläche: 2000 qm • Gesamt-Produktionsfläche: 1500 qm • Transportmöglichkeiten: LKW bis 7,5t / Sprinter • 20 fest angestellte Mitarbeiter und 20 Aushilfen Unsere Kompetenzen: Werkzeugbau: - Feinwerktechnik - Fräs- und Drehteile - Montagevorrichtungen - Nacharbeitsvorrichtungen - Prototypen aus Metall und Kunststoff - Prüfvorrichtungen zur Serienprüfung - Lehrenbau zur Serienprüfung - Nacharbeit Montagebaugruppen: - Montage von Kunststoff-Bauteilen für die Automobilindustrie - Montage von technischen Teilen - Lehren zur Serienüberwachung - Montagevorrichtungen für den Serienprozess - Laserbeschriftung - Tamponprintdruck - Kontrolle und verlesen - Nacharbeit Maschinenpark • VMX 42 (X: 1067 mm; Y: 610 mm; Z: 500 mm) • VMX 30 (X: 762 mm; Y: 508 mm; Z: 450 mm) • VMX 30 (X: 762 mm; Y: 508 mm; Z: 450 mm) • VMX 24 (X: 610 mm; Y: 508 mm; Z: 400 mm) • BMC 24 (X: 609 mm; Y: 406 mm; Z: 400 mm) • TM8 (CNC-Drehmaschine) • Laser Speedy 100 (600 mm x 300 mm) • 3D-Drucker (Formlabs ; 145 mm x 145 mm x 175 mm)

---Wir die Firma ---Keller-Werkzeugbau sind ein hochwertiger Betrieb im Werkzeug-Formenbau -Sondermaschinenbau. --Spritzgusswerkzeuge und Fertigung von Werkzeugteilen-und Reparaturen ---Stanz- Biege Folgeverbundwerkzeuge /Herstellen sowie deren Werkzeugkomponenten-Ersatzteile-Baugrupen, ---Präzisionsteile/Sonderpräzisionsteile/Frästeile ---Sowie unser eigenentwickeltes Produkt :Spannsysteme - Sonderspannlösungen für das Drahterodieren ---mit sehr guter Oualität, individuelle Anfertigungen ,preisgünstig auch für Ihren speziellen Bedarf. ---Wir sind A-Lieferant bei renommierten Kunden. ---Lohnbearbeitung: ---Draht-und Senkerodieren ---Fräsen - CNC 2-3D/ komplexer Teile ---Kunststoffspritzgussteile-Spritzgussteile mit Partnerfirma Lieferbar