Die JEWA Metallverarbeitung GmbH ist ein Hersteller von hochwertigen Fräs-, Dreh- und Maschinenbauteilen. Als renommierter Zulieferer fertigen wir heute hauptsächlich für folgende Branchen: Maschinen- und Anlagenbau, Fahrzeugbau, Medizintechnik, elektrotechnische Industrie und Glasindustrie. Unsere Stärken: exzellente Fertigungsqualität flexible, kundenorientierte Arbeitsweise motivierte Mitarbeiter modernste Fertigungstechnik fundiertes Know-how aus über 25-jähriger Erfahrung Spezialisierung auf komplizierte Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien hoher Qualitätsstandard auch bei kurzen Fertigungszeiten Erfolg durch Präzision Unser Erfolgsrezept ist Präzision. Denn sie schafft die Voraussetzung für exzellente Qualität, die auch den höchsten Ansprüchen der Kunden gerecht wird. Nach diesem Prinzip sind wir innerhalb von 25 Jahren vom Kleinbetrieb zum international tätigen Unternehmen mit über 80 Mitarbeitern geworden. Unternehmensphilosophie Wir wollen, dass unsere Kunden nicht nur zufrieden, sondern begeistert sind. Das erreichen wir durch motivierte Mitarbeiter, die bestens dafür qualifiziert sind, anspruchsvolle Kundenwünsche zu erfüllen.

Wir sind ein modern ausgestatteter, effizienter Hersteller von Präzisionsdreh- und Frästeilen und den damit in Zusammenhang stehenden Dienstleistungen. Unser Ziel ist es, Sie als dauerhaften Geschäftspartner zu gewinnen und zu begeistern. Dies wollen wir mit einem qualifizierten und hoch motivierten Team an einem Standort mit idealer Infrastruktur erreichen. Ihre Beschaffungsprozesse sind durch unser sehr gutes Preisleistungsverhältnis in den besten Händen. Prozesse und Fertigungsmöglichkeiten Die Stero GmbH bietet Ihnen Ihr Produkt aus einer Hand. Spanend oder spanlos bearbeitete Metallteile mit zusätzlichen Dienstleistungen wie Oberflächen, Montagen und Logistikabwicklungen. CNC Drehen Fertigungslos: 100 – 50.000 Stück Abmessungsbereich: 5 – 65 mm, Länge bis 350 mm Alle unsere CNC-Drehautomaten sind mit integrierter Rückseitenbearbeitung und angetriebenenen Werkzeugen ausgerüstet. Diese mit bis zu 11 Achsen ausgerüsteten Maschinen verfügen teilweise auch über B + Y Achsen. Daher sind wir in der Lage, selbst komplizierteste Drehteile mit geringen Werkzeugkosten komplett ohne weitere Nachbearbeitungen herzustellen Kurvengesteuere Drehautomaten Fertigungslos: 50 – 1 Mio. Stück Abmessungsbereich: 1 – 36 mm, Länge bis 1.000 mm Auf unseren kurvengesteuerten Drehautomaten werden Drehteile mit leichtem bis mittleren Schwierigkeitsgrad hergestellt. Gewindefräsen und Mehrkantschlagen werden neben der normalen Drehbearbeitung vorgenommen. Langdrehen Fertigungslos: 100 - 50.000 Stück Abmessungsbereich 5 – 26 mm, Länge bis ca. 280 mm Im Langdrehbereich sind unsere Maschinen ebenfalls mit integrierter Rückseitenbearbeitung, angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse ausgerüstet. Fräsen Unsere CNC-Bearbeitungszentren sind mit Palettenwechsler und 4. Achsen ausgerüstet. Bearbeitet werden sowohl Drehteile aus der eigenen Fertigung wie auch beigestellte Produkte unserer Kunden. Bearbeitungsbeispiele: Nachbearbeitung von Kokillengußartikeln Nachbearbeitung von Druckgußteilen Nachbearbeitung von Kaltformteilen

Herzlich Willkommen bei EXPERT-TÜNKERS Bereits seit 1961 steht die Firma EXPERT für Innovation, Zuverlässigkeit und Präzision in der Automatisierungstechnik. Gegründet am 23. Mai 1961 als EXPERT Maschinenbau GmbH im hessischen Lorsch an der Bergstraße entwickelte sich aus dem jungen Unternehmen rasch eine weltweit agierende Unternehmensgruppe. Die Aktivitäten erstreckten sich zwischenzeitlich über den Bereich der Schweiß-, Förder- und Fertigungstechnik sowie den Sondermaschinen- und Anlagenbau. Im Jahr 2006 übernahm das Ratinger Familienunternehmen Tünkers Maschinenbau das Lorscher Unternehmen als 100%ige Tochter. Unter dem Namen EXPERT-TÜNKERS GmbH wird seitdem nicht nur die Firmengeschichte rund um das Kernprogramm der Drehtische und Transporttechnik bewahrt, sondern durch innovative Produkte im Dialog mit unseren Kunden weiterentwickelt. Seit der Gründung sind präzise, schnelle und zuverlässige Automatisierungslösungen unsere Kernkompetenz - lassen Sie sich von unserer Qualität überzeugen.

Die cirp GmbH mit Sitz in Heimsheim/Baden Württemberg im Raum Stuttgart - Pforzheim wurde im Jahr 1994 gegründet. In den vergangenen Jahrzehnten hat sich cirp weltweit einen exzellenten Ruf als Dienstleister für die Prototypen- und Kleinserienfertigung erworben. Gerne stehen wir Ihnen mit unserer 25-jähringen Fertigungskompetenz und Dienstleitungen zur Verfügung: - rapid prototyping. Verschiedene (3-D Druck) additive Fertigungsverfahren: SLA, SLS, FDM, PolyJet - rapid tooling . Kleinserien/Prototypenspritzguss mit eigenem Werkzeugbau - rapid manufacturing. Serien- und Echtbauteile im 3-D Druck - Modelbau für Messemuster, Funktionsprototypen und Vakuumgussbauteilen - Forschung und Entwicklung - Co-Engineering Außerdem bieten wir auch auch Schulungen in den Bereichen Kunststofftechnik und generativen Fertigung (3-D Druck) an. Die cirp GmbH beschäftigt inzwischen knapp 85 Mitarbeiter und bildet seit Jahren Lehrlinge in den Bereichen Betriebswirtschaft und Modellbau aus.

Dreh- und Fräsdienstleistungen

Wir sind ein dynamisches, motiviertes Team bestehend aus 15 kompetenten Mitarbeitern. Wir entwickeln kundenspezifische Lösungen, stellen präzise Fertigungsteile her, montieren und installieren Maschinen und Geräte. Der Kunde hat nur eine Firma als Ansprechpartner – von der Lösungsfindung – bis zur Lieferung und Kundenbetreuung. Das Unternehmen wurde 1979 von Alois Fetzel gegründet. Hinter seinem Wohnhaus in Thüringerberg errichtete er eine kleine Werkstätte, die 5 Jahre später wesentlich vergrößert wurde. Gleich von Beginn an wurde auf einem NC- gesteuerten Drehautomaten produziert. Heute sind mehrere moderne CNC gesteuerte Maschinen im Einsatz. Der Maschinenbau hat sich im Laufe der Zeit sehr stark entwickelt und zählt nun mit der Lohnfertigung zur zentralen Kernkompetenz. Seit 14. November 2005 wird der Geschäftsbetrieb in der Thüringen weitergeführt. Unser neu errichtetes Gebäude bietet den vierfachen Platzbedarf des bisherigen und eine Reihe logistischer und produktiver Vorteile für uns und unsere Kunden.

Das Unternehmen ist im Bereich Werkzeugbau taettig. Individuelle Loesungen sind unsere spezielgebiet. Wir betaten Ihnen gern and erarbeiten wir individuelle Loesungen speziel fier euch.

DOMURAT wurde am 8. Januar 2010 von Mariusz Domurat gegründet. Das Hauptziel des Unternehmens war die Herstellung säurebeständiger Stahlanlagen für die Lebensmittel-, Molkerei- und Pharmaindustrie. Unser wichtigstes Ziel war von Anfang an die vollständige Kundenzufriedenheit. Das Ergebnis unserer Aktivitäten sind qualitativ hochwertige Produkte sowie eine breite Palette und wettbewerbsfähige Preise. Wir glauben, dass die genaue, gewissenhafte und reibungslose Umsetzung unserer bisherigen Projekte zu unserer Auswahl als Partner für Ihre Projekte beitragen wird. Wir möchten, dass Ihre Erwartungen voll erfüllt werden, weshalb wir für alle Formen der Zusammenarbeit offen sind. Unsere Produkte garantieren höchste Qualität, was durch die folgenden Zertifikate bestätigt wird: PN-EN 1090-1+A 1:2012 PN-EN ISO 3834-2:2007 WPQR EN ISO 15614-1:2017 Stufe 2 PRO 2014/68/UE Der Haupttätigkeitsbereich von Domurat Sp. z o.o. ist: • TIG-Schweißen • Milchannahmestationen und Pasteurisierungslinien • CIP-Stationen • Produktionslinien für fermentierte Getränke • Produktionslinien für Quark und Käse • Montage und Schweißen von Edelstahlkonstruktionen (hauptsächlich für hochwertige technologische Prozesse in der Pharmaindustrie) • Montage und Schweißen von Rohrleitungen aus säurebeständigem Stahl • Orbitalschweißen • Homogenisierungstanks — Anlagen zur Pulverherstellung (Pharmazeutika) • Herstellung von Tanks aus austenitischem Stahl — Mischer, Schmelzgeräte, Lagertanks usw. • Montage und Schweißen von Dampf- und Kondensatleitungen • Installation von Systemen und Anlagen zur Herstellung von Biokraftstoffen • Anlagen zur Herstellung von Chemikalien • Installation und Schweißen von Dampf- und Kondensatleitungen mit Verteilern • Anlagen zur Herstellung von Kosmetika • Installation von Wasseraufbereitungsanlagen • biotechnologische Anlagen • Installation von Pumpen, Tanks, Geräten, • Installation von Abfüllanlagen • Modernisierung und Reparatur von Tanks • Laserschneiden von Elementen • Biegeservice • Dienstleistungen im Bereich der maschinellen Bearbeitung, • Planung und Umsetzung der industriellen Automatisierung Wir bevorzugen verschiedene Formen der Zusammenarbeit, angefangen von der unabhängigen Bewertung bis hin zur Ausführung der Arbeiten mit unseren eigenen oder anvertrauten Materialien. Gleichzeitig bieten wir die Einstellung qualifizierter Mitarbeiter und die Bereitstellung von Outsourcing-Dienstleistungen für Mitarbeiter sowie die Vermietung von Mitarbeitern zur Durchführung der oben genannten Arbeiten an.

Die FPM Holding GmbH fertigt optisch-mechanische und elektronische Präzisionsbaugruppen und ist Hersteller von Vermessungs-, nautischen und Deformationsmeßgeräten. Als ehemaliges Mitglied der Zeiss-Gruppe verfügt das Unternehmen über langjährige Erfahrungen im Wissenschaftlichen Gerätebau von der Einzelteilfertigung bis zur Montage und Justage.

Die Taenzler Maschinen- und Anlagenbau GmbH wurde 2004 von Maschinenbaumeister Herrn Mario Taenzler in Laußnitz, nähe Dresden, gegründet. Seitdem ist TMA ein kontinuierlich wachsendes Unternehmen mit weitreichendem Know-how, klugen Köpfen und Technik der neuesten Generation. Aktuell entwickeln, programmieren und fertigen 45 hoch motivierte Mitarbeiter*Innen Förderanlagen, Sondermaschinen sowie CNC-Teile in höchster Präzision. Tagtäglich wird in beiden Bereichen des Unternehmens – Anlagenbau sowie mechanische Fertigung – Großes geschaffen, umgesetzt und perfektioniert. Das schätzen Kunden aus verschiedensten Branchen, wie z.B. Automotiv, Druckindustrie, oder Fensterbau, wo sich mit jedem Einzelnen eine zuverlässige Partnerschaft und Geschäftsbeziehung entwickelt hat.

Kurze Präsentation unserer Firma Capuzzi Franco (http://www.capuzzifrancosas.com/home-uk), mit der Hoffnung einer baldigen Zusammenarbeit. Mit mehr als 39 Jahren Erfahrung sind wir auf die maßfertigte Bearbeitung von Komponenten und Teilen aus Bronze, Messing und Aluminium für alle industrielle Anwendungen, in Übereinstimmung mit UNI, ASTM, DIN, SAE, spezialisiert. Unsere Produktion erfasst: • Zylindrische Bronze-Buchsen • Bronzebuchsen mit Flansch • Bronzebuchsen mit mehreren Flanschen • Dichtringe • Kranze • Kolben • Scheibe • Geformte Buchsen. Und ist in drei Hauptkategorien geteilt: KRONEN: mit speziellen Bronzeräder BUCHSEN: mit Verschleißringe - Durchführungen - Buchsen in zwei Hälften BUNDBUCHSEN: andere Bundbuchsen mit Durchmessern bis zu 500 mm. Eine Verarbeitung von Einzelteilen nach Zeichnung oder Muster ist bei uns möglich. Für weitere Fragen stehe ich Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung und freuen mich auf Ihre Rückmeldung.

Wir, die Grünwald GmbH, sind ein gutes Beispiel für einen mustergültigen Familienbetrieb im Bereich CNC- Dreh und Fräsen. Was 1976 als Nebenerwerbsbetrieb vom Vater gegründet wurde, wird heute von den Brüdern Stefan und Michael Grünwald zusammen mit sechs Mitarbeiter als hoch rationell wirtschaftende Lohndreherei und -fräserei betrieben. Um den ständigen wachsenden Anforderungen dieser heiklen Branche gerecht zu werden, ist die ständige Anpassung der Produktionsanlagen an den Stand der Technik teil der Unternehmensstrategie geworden. Dabei steht nicht das Wachstum, sondern eine gesunde Wirtschaftlichkeit im Vordergrund. Und - die Kunden schätzen es - neben kleinen und mittelgroßen Serien werden auch Sonder- und Einzelanfertigungen ausgeführt. Flexibilität, Qualität und Termintreue sind unsere Grundsätze.

Wir sind ein spezialisierter Zerspanungsbetrieb mit Fokus auf CNC-Drehen und -Fräsen von Zeichnungsteilen aus Stahl, Aluminium und technischen Kunststoffen. Einzelteile, Klein- und Mittelserien fertigen wir präzise nach Kundenvorgabe. Auf Wunsch übernehmen wir auch die Montage von Baugruppen sowie Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren, Brünieren oder Verzinken über zertifizierte Partner.

Böhm Feinmechanik fertigt Frästeile vom Einzelstück bis zur mittleren Serie. Durch eine Weiterbearbeitung in der eigenen Galvanik können Bauteile einbaufertig geliefert werden. Besonderheit ist ein Verfahren zur Fertigung von Prototypen aus Aluminium: Gußzeichnungen werden in fräsbare Einzelteile zerlegt, diese gefertigt, galvanisiert und weich gelötet. Es ergeben sich genaue Teile mit Eigenschaften, die denen eines Feingußteils weitgehend entsprechen zu einem Bruchteil der Kosten.

Wir sind ein nach DIN EN ISO 9001-2008 zertifiziertes Unternehmen, das seit über 25 Jahren Dreh- und Frästeile, sowie einbaufertige Baugruppen, in hoher Qualität für den Maschinenbau fertigt. Unseren langjährigen Kunden kommen aus den Bereichen Maschinen- und Anlagenbau, Steuer- und Regeltechnik, sowie dem Vorrichtungs- und Transportmittelbau. Eine Referenzliste senden wir Ihnen auf Anfrage gerne zu. Liefertreue und ein hoher Qualitätsstandard sind für uns eine Selbstverständlichkeit. Sollten Sie Präzisionsteile im Bereich Drehen, Fräsen oder Baugruppen benötigen, fragen Sie bei uns an, wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot. Metallbearbeitung Wir liefern seit über 25 Jahren Dreh- und Frästeile sowie einbaufertige Baugruppen für den Maschinenbau. Wir garantieren Qualität und Zuverlässigkeit durch Einsatz unseres geschulten Personals, Pflichtbewußtsein und der Verwendung modernster Maschinen. Verarbeitet werden alle gängigen Qualitätsstähle, NE- und Buntmetalle, Edelstähle, sowie Sonderwerkstoffe, auf Wunsch mit Zeugnis. Wir fertigen vom Einzelteil bis zur Serienlosgröße von ca. 50.000 Stück. Unsere Leistungen * CNC Drehen * CNC Fräsen * Baugruppen * Oberflächentechnik * Sägen * Zusatzbearbeitungen

Eine kurze Einführung Das Unternehmen hatte seine ersten Räumlichkeiten im Wohnhaus der Gründer in Pécs. Die Produktion erfolgte in einer kleinen Werkstatt. Zu Beginn arbeiteten neben einem einzigen Festangestellten auch Leiharbeiter. Die ersten Aufträge, die wir erhielten, betrafen die einfache Materialbearbeitung. Neben der Herstellung neuer Produkte haben und übernehmen wir auch Reparaturarbeiten. Wir haben alle Arbeiten durchgeführt, deshalb haben wir die kleine Werkstatt, die wir am Anfang benutzten, übertroffen und 2007 in Pécs-Hird unsere erste für industrielle Tätigkeiten geeignete Produktionshalle mit einer Grundfläche von ca. 250 m2 erworben. Hier konnten wir in größerem Umfang produzieren und mehr Kunden bedienen. Aufgrund unseres kontinuierlichen Fortschritts und der aktuellen Entwicklungen beträgt die Grundfläche der Produktionshalle jetzt mehr als 1000 m2. Im Bereich der Arbeitsorganisation umfassen unsere Tätigkeiten die Herstellung und Montage von Sonderprodukten, Maschinen und Maschineneinheiten. Deshalb sind unsere Maschinen und Anlagen universell und in der Lage, allen Ansprüchen gerecht zu werden. Wir beschäftigen Metallmechaniker, heute ein Mangelberuf in der Metallindustrie, die auf traditionellen Maschinen Kleinserien von Sonderteilen herstellen. In diesem Sektor sind CNC-Maschinen so weit verbreitet, dass es an traditionellen Maschinen mangelt und ein Nachfrageüberhang besteht. Vor diesem Hintergrund werden wir während unserer aktuellen Entwicklungen mehrere traditionelle Maschinen kaufen, um unsere Kapazitäten in diesem Bereich zu erhöhen. Natürlich verfügen wir auch über CNC-Maschinen und entwickeln unseren Maschinenpark regelmäßig weiter. Basierend auf den eingegangenen Aufträgen sind wir in der Lage, ein Produktionsprogramm für 1 Monat im Voraus zu erstellen und unsere Ressourcen zuzuweisen. Zu unseren Kunden zählen grundsätzlich Hersteller, die für ihre Kunden Sondermaschinen herstellen (zB Hersteller in der Druckindustrie, Werften, Großserienhersteller, Lebensmittelhersteller, Automobilindustrie, Hersteller medizinischer Geräte) und für diese Maschinen notwendige Komponenten produzieren. Die Tabakfabrik BAT gehört zu unseren Kunden und wir produzieren Verschleiß-/Verbrauchsteile, die für ihre tägliche Produktion benötigt werden.Wir produzieren Komponenten und Baugruppen für medizinische Geräte, die in Siemens- und GE-Werken hergestellt werden. Außerdem liefern wir Einheiten für Roboter-Fertigungslinien der AUDI- und VW-Werke.

Wir führen Fräs-, Dreh- und EDM- bearbeitungen durch. Wir verarbeiten Kohlenstoff-, Legierungs- und Sonderstähle (säurebeständig, rostfrei), Nichteisenmetalle, Stahlguss, Sphäroguss und Kunststoffe. Wir realisieren Projekte für Unternehmen und Konzerne aus verschiedenen Branchen, darunter Bahn, Automobil, Bergbau, Lebensmittel, Elektronik, Landwirtschaft, Kunststoffverarbeitung, Chemie, Papier, Schwerindustrie und viele mehr. Wir verfügen über mehr als 60 Jahre Erfahrung und bieten jedem Kunden eine individuelle Betreuung. Wir beschäftigen rund 30 Mitarbeiter, darunter ein Team aus fünf Technologen und Konstrukteuren, die den reibungslosen Ablauf von der Umsetzung bis zum Projektabschluss gewährleisten. Maschinenpark: - SodickAG100L - Senk-EDM - Tischgröße 1.600 x 650 - MAZAK Versatech V140 - Tischgröße - 10.000 x 3.100 - Waldrich Coburg Taurus - Tischgröße - 5.000 x 3.000 - Waldrich Coburg - Tischgröße - 6.000 x 3.000 - Pama Speedram 2000 - Tischgröße - 4.000 x 4.000 - TOS Kurim FUQ150 - Mazak VTC-800 - Mazak VTC-300 - Zayer KP-400

SPRITZGUSSFORMEN: -Spielwaren -Medizintechnik -Sport/Freizeit -Unterhaltung -Elektro -Haushalt -Behälterbau SONDERMASCHINEN- UND VORRICHTUNGSBAU: -Produktionssysteme -Transport/Verpackung -Süßwaren -Handlingsysteme -Montagestationen -Spannvorrichtungen -Einlegesysteme HIGHTECH-FERTIGUNG: -Mehrachsbearbeitung -3-D-Freiformen -Komplexe Bearbeitung -Prototypen -Einzelteile -Kleinserien FORMENBAU: -Elektrotechnik -Maschinenteile -Automobilteile -Schlosskästen -Pumpen- und Vergasergehäuse