Ihr professioneller Partner für CNC-Fertigung in allen Branchen CNC Fertigung Effizienz, Präzision und Verlässlichkeit: auf dem Markt der Zulieferindustrie fertigen wir seit mehr als 30 Jahren für die verschiedensten Branchen und sind der zuverlässige Partner rund um die Zerspanungstechnologie. Unser Leistungsspektrum umfasst neben der Produktion von CNC-Fräs- und Drehteilen u. a. die Fertigung von Schweißkonstruktionen, Montage von kompletten Baugruppen und Maschinen, Schleifen von Zerspanungswerkzeugen und die Bearbeitung von High-Tech-Materialien wie Glas und Keramik. Zum Einsatz kommen ausschließlich neueste Fertigungstechnologien, aus denen unsere hoch qualifizierten Mitarbeiter das Optimum herausholen. Neben der Fertigung bietet die Mack-Gruppe ein starkes Dienstleistungsangebot als Rundum-Sorglos-Paket für den Kunden. Mit der hohen Fertigungstiefe decken wir sowohl Prototypen und Kleinserien ab, als auch mittlere Serien bis zu einem Jahresbedarf von mehreren tausend Stück.

Die Firma HMM Hartmann GmbH ist ein Betrieb der Zerspanungstechnik mit zur Zeit 20 Mitarbeitern. Das Unternehmen wurde von Heinz-Dieter und Michael Hartmann 1998 gegründet. Ausgestattet mit modernsten CNC-Fräs und CNC-Drehmaschinen produzieren wir Präzisionsteile für den Maschinen- und Sondermaschinenbau. Dreh- und Frästeile werden aus Stahl, Edelstahl sowie Nichteisenmetalle wie Aluminium, Messing und Kupfer bearbeitet. Je nach Anforderung werden die Maschinenbauteile nach der mechanischen Bearbeitung einer Wärmebehandlung oder einer Oberflächenbehandlung unterzogen. Auf diese Weise können wir die unterschiedlichsten Aufträge stets zuverlässig und kompetent bearbeiten. Schicken Sie uns einfach Ihre Anfragen oder rufen Sie uns an. Fertigung Wir verwirklichen Visionen Drehen, Fräsen, Montage – in unserem Team haben wir die Spezialisten, die sowohl die Erfahrung für schnelle, termingerechte Lösungen mitbringen, als auch den Biss komplizierte, ungewöhnliche Wege zu gehen um optimale Ergebnisse zu erzielen. Qualität und Termintreue haben bei uns oberste Priorität. Bearbeitungsverfahren wie Schweißen, Schleifen oder sonstige Oberflächen- behandlungen gehören selbstverständlich auch zu unserem Leistungsangebot. Fräsarbeiten Auf modernsten Bearbeitungszentren fertigen wir für Sie Bauteile aller Art. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und die hochwertige technische Ausstattung ermöglicht es uns auch komplizierteste Frästeile für Sie zu bearbeiten um zu der - für Ihr Produkt - optimalen Lösung zu gelangen. Im Fräsbereich können wir Längen von bis zu 2200 mm bearbeiten. Drehteile Auch im Bereich Drehen sind wir mit den modernsten Maschinen ausgestattet. Mit dem richtigen Knowhow fertigen wir für Sie jedes gewünscht Präzisions- drehteil - unabhängig von Material und Schwierigkeitsgrad. Die maximale bei uns mögliche Drehlänge beträgt 2000 mm, maximaler Durchmesser ist 500 mm. Montage Sehr gern übernehmen wir auch den planmäßige Zusammenbau von Maschineneinheiten, Modulen und Stationen. Das Fertigstellen Ihrer Erzeug- nisse liegt damit in einer Hand, das spart Zeit und Geld.

Die pro forma GmbH wurde 1996 am Standort Medingen mit 5 Mitarbeitern gegründet. Leistungen für den Werkzeugbau, die Fertigung von Komponenten für den Werkzeug- und Formenbau und Dienstleistungen im Bereich HSC- Fräsen waren der Anfang einer erfolgreichen Unternehmensstrategie. 1997 konnte durch den Aufbau eines Entwicklungs- und Konstruktionsbereiches und eines eigenen Werkzeugbaues das Angebotsspektrum wesentlich erweitert werden. Im Sommer 2004 begannen die Arbeiten an der neuen Produktionshalle in Radeburg. Direkt an der A13 gelegen, arbeiten heute am neuen Standort auf 2.500 qm Produktionsfläche mehr als 50 Mitarbeiter. Mittlerweile bietet die pro forma GmbH komplexe Dienstleistungen für den Werkzeug- und Formenbau von der Idee bis zum fertigen Produkt. Eine qualitätsgerechte Arbeit nach DIN ISO 9001 ist für unsere Mitarbeiter ein Selbstverständnis. Die Zufriedenheit unserer Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen ist die Richtlinie unseres Handelns. Leistungen Unsere Leistung fängt bei der Beratung der Entwicklungsingenieure an und kann bis zum Formenbau für die spätere Serienfertigung gehen. Das Auftreten als Dienstleister für den Maschinenbau und Werkzeugbau im weitesten Sinne und der eigene Werkzeugbau, sind die wesentlichen Komponenten unserer Unternehmens- strategie. DIENSTLEISTUNGEN KONSTRUKTION PROTOTYPEN PROGRAMMIERUNG MECHANISCHE BEARBEITUNG MESSEN SPRITZGIESSEN WERKZEUGBAU SPRITZWERKZEUGE DRUCKGUSSWERZEUGE VORRICHTUNGEN / SONDERWERKZEUGE

Allgemeine Lohnfertigung für den Maschinenbau. Hochpräzise sehr intensiv bearbeitete Teile für den Sektor Werkzeugmaschinen, allg. Maschinenbau, Antriebstechnik, Sondermaschinenbau, Schwermaschinenbau und Anlagenbau. CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Schleifen, Bohren, Rundschleifen Innen-Außen, Flachschleifen Gewindebohren-/Schleifen, Schweißkonstruktionen, Bohrwerksarbeiten bis 8 meter Länge. Zusammengefasst : Ein Universalbetrieb mit einem außerordentlich gutem Preis-Leistungsverhältnis. Über 200 zufriedene Kunden in Deutschland davon 10 Großkonzerne 3 D - Messmaschine vorhanden. Siehe unsere Internetseite: www.gross-gabriel.de

Werkstatt für Behinderte des Heilpädagogischen Zentrums Irchenrieth e.V. Seit über 30 Jahren betreut das Heilpädagogische Zentrum für Behinderte e.V. Menschen mit besonderem Förderbedarf. Zu unsrer Einrichtung zählt deshalb auch eine eigene Werkstatt für Behinderte (WfB). Diese kann sich durchaus mit der freien Wirtschaft messen - sowohl technisch als auch personell. Wir sind mit modernsten computergesteuerten Maschinen ausgestattet und beschäftigen sowohl bei der Betreuung der behinderten Mitarbeiter/-innen als auch der Planung und Organisation der Produktion ausschließlich Fachkräfte. Groß ist die Bandbreite unsrer Produktion. Wir übernehmen Aufträge aus den Bereichen Metall, Kunststoff, Elektro und Holz, sind aber auch für Arbeiten im Vorrichtungs- und Formenbau gerüstet. Die WfB ist also durchaus ein attraktiver und leistungsfähiger Geschäftspartner. Wir bieten Qualität und Service!

Produkte Maschinen, Werkzeuge und Know-how für die wirtschaftliche Oberflächenbearbeitung. Standardisierte und kundenspezifische entwickelte und Kraftübertragungselemente. Bauelemente für die kostengünstige Rationalisierung beim Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen... Modulares Programm von universell einsetzbaren Bearbeitungseinheiten auch für schwere Arbeiten. Mehrspindelköpfe zum Bohren und Gewindeschneiden auf NC- und CNC-Bearbeitungsmaschinen. Stanz-, Biege- und Ziehteile sowie einbaufertige Teile und Montagegruppen von höchster Präzision.

Titan ist unsere Stärke Seit über 20 Jahren sind wir in der Metall- und Kunststoffbearbeitung tätig. Spezialisiert haben wir uns auf Titan-Produkte, die in der Medizinaltechnik angewendet werden, insbesondere in der Ophthalmologie. Während dieser Zeit wurde ein umfangreiches Know-How im CNC-Drehen und –Fräsen aufgebaut. Als Hersteller mit einer eigenen Engineering-Abteilung bieten wir unseren Kunden Lösungen von der Konstruktion über die Produktion bis hin zur Montage an. Im Gebiet der Ophthalmologie (Augenheilkunde) ist die SDI GmbH vorwiegend als Orginalhersteller OEM bekannt. Wir sind Mitglied in der Swissmechanic, im Präzisions- sowie im Medicalcluster.

Wir haben uns spezialisiert auf die spanabhebende Bearbeitung von Teilen in kleinen und mittleren Serien als Zulieferer für Unternehmen verschiedener Branchen, und fertigen im Zwei-Schicht-Betrieb in nahezu allen gängigen Werkstoffsorten von Kunststoffen über Qualitätsstähle, Vergütungsstähle, Edelstähle, bis hin zu hochlegierten Sonderstählen. Wir fertigen je nach Kundenauftrag von einzelnen Bearbeitungsschritten bis hin zu montage- bzw. einbaufertigen Einheiten einschließlich Oberflächenveredelungen und Vergütung aller Art (in enger Zusammenarbeit mit leistungsfähigen und kompetenten Partnern), sowie mit Erstmuster-Prüfberichten, Messprotokollen etc. als Qualitätsnachweis.

Tcherno More Co., Varna ist der Nachfolger eines seitdem gegründeten Staatsunternehmens 1966 zur Herstellung von Zivil- und Verteidigungsradargeräten Heute ist Tcherno More Co. eine Aktiengesellschaft, an der 100% der Anteile beteiligt sind von privaten Aktionären. Das Unternehmen ist nach ISO 9001: 2015, ISO / IEC 27001: 2013 und AQAP 2110 zertifiziert GELTUNGSBEREICH Design, Produktion und Handel mit: - See- und Flussnavigationsradarsysteme für große und kleine Schiffe; - Bodenradar; - Küstenradarsysteme; - Radargeräte für Flughafenoberflächenbewegungen; - Medizinische Geräte und Hilfsmittel für behinderte Menschen; - Mechanische Module für Kontrollräume; - Ersatzteile und Zubehör für Fahrzeuge und Gabelstapler

Drehtechnik: Mit über 70 Jahren Erfahrung im Bereich der Drehtechnik ist für uns der Umgang mit hochproduktiven Drehautomaten eine unserer Kernkompetenzen. Für Mittel- und Großserien setzen wir die modernsten CNC- und kurvengesteuerten Sechs- und Achtspindeldrehautomaten ein, bei Kleinserien kommen CNC- Einspindeldrehautomaten zum Einsatz. Hierdurch steht uns eine flexible und kostengünstige Möglichkeit zur Verfügung, um komplexe Werkstücke aus hochfesten Materialien schnell und in hoher Stückzahl herzustellen. Für die Drehbearbeitung werden bei Burgmaier unter anderem Gildemeister-, INDEX-, Schütte- und Tornos- Drehautomaten mit einem Spindeldurchlass von 5 bis 67 mm erfolgreich eingesetzt. Rundtaktbearbeitung: Mit Hilfe von Rundtaktmaschinen ist es uns möglich, komplexe Werkstücke mit einem Durchmesser von 3 bis 60 mm in synchron arbeitenden Arbeitsstationen spanend zu bearbeiten. Bis zu 24 horizontale Spannstationen mit Bearbeitungseinheiten stehen für die Querbearbeitung und weitere Sonderoperation zur Verfügung. Ob Bohren, Drehen, Fräsen oder Reiben - die Bearbeitungseinheiten beherrschen alle spanenden Fertigungsschritte. Durch die zeitgleiche Bearbeitung auf den Stationen lassen sich ausserordentlich kurze Fertigungszeiten realisieren. Schleiftechnik: Zu den in unserem Haus implementierten Fertigungsverfahren gehört ebenfalls das Schleifen von Werkstücken in großen Stückzahlen und mit hoher Oberflächengenauigkeit. Bearbeitungszentren: Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren mit teilweise automatischer Teilezuführung sind wir unabhängig bei der Bestückung der Maschinen. Schnelle Werkstück- und Werkzeugwechselzeiten sowie 4- und 5-Seiten-Bearbeitung erhöhen den Durchsatz. Unsere sehr anspruchsvollen Teile erhalten hier durch Bohren, Fräsen und Reiben ihre endgültige geometrische Form. Automatisierung: Durch den Einsatz von Robotern in unserm Haus bietet sich eine wirtschaftlich äußerst interessante Möglichkeit, Maschinen automatisch mit Werkstücken zu bestücken, diese zu bearbeiten und anschließend gleich zu prüfen. Auch durch die Verkettung mehrerer Maschinen untereinander lassen sich kürzere Wege und somit auch schnellere Durchlaufzeiten erzielen. Wärme- und Oberflächenbehandlung: Durch die richtige Wärmebehandlung erhalten unsere Produkte ihre endgültigen Werkstoffeigenschaften. Qualität- Messtechnik: Die Qualität ist unser oberstes Ziel. Mit Hilfe unseres zertifizierten Qualitätsmanagementsystems und den modernsten Prüf- und Messeinrichtungen verfolgen wir konsequent das Null-Fehler-Ziel und sichern eine ständig gleichbleibende Qualität. Die Fertigungsprozesse werden von unseren eigenverantwortlichen Mitarbeiteren statistisch überwacht (SPC). Eine von der Qualitätssicherung durchgeführte Endkontrolle, interne und externe Audits im gesamten Unternehmensbereich, genauso wie bei unseren Lieferanten, sind für uns eine Selbstverständlichkeit.

Technisches Service, Instandsetzung, Reparaturen, Umbau und Neubau von Binnenschiffen an der Donau und an zentraleuropäischen Seen; Auftragsfertigung Stahlbearbeitung

Unternehmen Wir, das Produktions- und Dienstleistungsunternehmen EMR Industrielle Zerspanungstechnik GmbH (kurz: EMR IZ), sind erstklassiger Systemlieferant der Metallindustrie im Bereich Präzisionstechnik. Seit der Gründung 2000 stellen wir als junges Unternehmen maßgeschneiderte und anspruchsvolle Metallkomponente aller Art her, die in Form, Größe und Werkstoff genau den Anforderungen und Wünschen unserer Kunden entsprechen. Neben unserer Kernkompetenz als Zulieferer von Dreh- und Frästechnik haben wir uns auf dem Gebiet der Hardware für HPLC-Analysetechnik spezialisiert und bieten unseren Kunden auch in diesem Bereich eine umfassende Produktpalette an. Wir sind mit modernen CNC-Dreh- und Fräsbearbeitungszentren ausgestattet, die für Ihre Anforderungen bereitstehen. Derzeit beschäftigen wir 25 Mitarbeiter und sind ständig am Wachsen. Unser Team besteht aus hochqualifizierten, motivierten und erfahrenen Fachkräften aus dem Bereich Zerspanungstechnik. Zu unserem Kundenkreis gehören Unternehmen und Organisationen, die weltweit ansässig sind. Branchen und Bereiche, für die wir bereits gefertigt haben: Elektroindustrie, Automobilindustrie, Pharmaindustrie, Medizintechnik, Feinoptik und Forschungsinstitute. Leistungen Wir tragen gerne zur passenden Verbindung bei. Darum bieten wir Ihnen höchste Präzision in individuellen Dreh- und Frästeilen, die genau auf Ihre Anforderungen und Wünsche zugeschnitten sind. Wir haben bereits über 700 verschiedene Teile gefertigt und ständig kommen neue hinzu. Zu unseren Leistungen gehören je nach Bedarf sowohl Einzel- als auch Serienanfertigung. Das bedeutet für Sie: Sie müssen nicht nach einem passenden Teil suchen, das gewünschte Teil wird für Sie passend in der gewünschten Stückzahl angefertigt. Unsere Zusatzleistung: Wir beraten und unterstützen Sie bei der Fertigung eines Prototyps und übernehmen sämtliche anfallende Tätigkeiten, die die Fertigung des Einzelteils betreffen. Bei Bedarf montieren wir sogar Ihre Einzelteile zusammen. Vorgehensweise einer Prototypen-Konstruktion: Der Interessent gibt uns eine Vorlage in Form einer Zeichnung oder eines Musterstücks, und wir produzieren in der gewünschten Menge. Falls eine Vorlage nicht existiert, unterstützen wir Sie dabei, das wie folgt aussieht: Sie geben uns einen groben Entwurf oder Beschreibung des Objekts. Wir simulieren das Objekt in einem eigens für Ingenieure zugeschnittene Software-Programm. Sie geben uns parallel Ihre Änderungswünsche bekannt. Danach geht das Objekt in die Produktion. Nach der Produktion kommt es zur Test-Phase. Während dieser Phase können weitere Änderungswünsche vorgenommen werden. Dieser Prozess läuft so lange, bis das Objekt Ihren vollsten Vorstellungen entspricht. Sie sehen: Bei uns dreht und fräst sich alles um Ihre Zufriedenheit!

Wir sind Experten für neueste CNC-Fertigungstechnologie und erledigen präzise und termingerecht unsere Aufträge. Die in einem High-Tech-Prozess hergestellten Teile unterliegen einer sorgfältigen Qualitätskontrolle nach DIN EN ISO 9001:2008. Wir fertigen Einzelteile, Prototypen, Kleinserien und übernehmen auf Wunsch den Zusammenbau verschiedener Komponenten. Wir verfügen über ein ein Leistungsfähiges CAD mit Inventor 2010 und dem CAM HyperMill V 9.7 um auch aufwendige Teile optimal zu bearbeiten. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung! Portfolio Sägen Maschinenausstattung: AMADA HA 250 Bandsäge Schnittbereich bis D = 250 CNC Drehen Maschinenausstattung: DMG 500 Beta Drehdurchmesser 400 Drehlänge 500 Spindeldurchlass 65 Spindeldrehzahl 5000 1/min Fräsen Maschinenausstattung: DMU 100 T SK 40 32 Magazinplätze Verfahrbereich X 1050, Y 700, Z 700 Drehzahl 12.000 1/min B-Achse +90° - 12° Hermle UWF 1202 SK 40 Verfahrbereich X 850, Y 630, Z 500 Drehzahl 5.000 1/min Tieflochbohren Maschinenausstattung: TBT T10 2 Spindeln, Bohrdurchmesser 1-15, Bohrtiefe Max. 250 Schleifen Maschinenausstattung: Karstens Innen und Aussenrundschleifmaschine Spitzenhöhe 175 Schleiflänge 650 ABA Flachschleifmaschine Arbeitsbereich 300 x 700 Erodieren Maschinenausstattung: AGIECUT 100 Arbeitsbereich X 300, Y 200, Z 250 Draht 0,03 - 0,3 Konstruktion CAD 2D - Autocad 2010 3D - Inventor 2010 Zum konstruieren von digitalen 3D Modellen mit normgerechten Ableitungszeichnungen Programmierung CAM HyperMill Version 9.7 SP2 zur Generierung komplexer 3D NC Programme inklusive Freiformflächen

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen und unser Kerngeschäft ist die Herstellung von Spezial-Maschinenteilen für die Industrie, sowohl in Massen- als auch Einzelanfertigung. Dabei können wir auf mehr als 50 Jahre Erfahrung zurückblicken und sind so Ihr zuverlässiger Partner von der Entwicklung und Beschaffung über die Fertigung bis hin zur Logistik. Darüber hinaus setzen wir zusätzlich auf ein hohes Maß an Flexibilität in unseren Produktionsprozessen, so dass wir jederzeit auch aktuelleste Anforderungen und Wünsche unserer Kunden in kürzester Zeit realisieren können. Was wir für Sie erledigen können: Spezialmaschinenteile - Baugruppen - Komponenten - Massenfertigung - Einzelfertigung - Beschaffung - Zulieferung - Logistik - Werkzeugmaschinen - Maschinenteile - Maschinenbau

SP CNC-Fertigungstechnik GmbH präsentiert sich als junges und innovatives Unternehmen in der Zerspanungstechnik. Fräsen ist unser Metier! Vom Prototyp bis zur Serie – denn die Stückzahl 1 begeistert uns ebenso wie die Stückzahl 1000. Von der Materialbeschaffung bis zur Oberflächenbehandlung – Wir liefern Ihnen einbaufertige Teile. Hochmotivierte und bestens ausgebildete Mitarbeiter sowie ein moderner Maschinenpark stehen für perfekte Qualität zum vereinbarten Termin und dem besten Preis. Gemeinsam mit Ihnen werden Lösungen für Ihren Bedarf erörtert und das bestmögliche Ziel als Standard definiert. Wir sehen es seit unserer Firmengründung im Jahre 2005 als Herausforderung an, durch ständige Verbesserungen unserer Fertigungsmethoden und strenge Qualitätssicherungsmaßnahmen unser höchstes Ziel zu erreichen: Die Zufriedenheit unserer Kunden! Technik Die Fräsbearbeitung erfolgt auf neuesten HURCO und FANUC Bearbeitungszentren mit modernster Steuerungstechnologie. Es können bis zu 4 gesteuerte Achsen eingesetzt werden. Die maximalen Bearbeitungswege der Fräszentren liegen bei: X = 760mm Y = 510mm Z = 610mm Das maximale Werkstück darf dabei bis zu 500 kg betragen. Es werden Drehzahlen bis zu 24000 U/min erreicht. Derzeitiger Maschinenbestand im Bereich Bearbeitungszentren: * HURCO VMX 30 mit Steuerung ULTIMAX 4, Bj. 2005 * HURCO VMX 24 mit Steuerung ULTIMAX 4, Bj. 2006 * HURCO VMX 24t mit Steuerung ULTIMAX 4, Bj. 2007 * FANUC ROBODRILL 21i FL, mit Steuerung FANUC 31iA, Bj. 2008 * Im Bereich Messtechnik setzen wir auf MITUTOYO * Der Materialzuschnitt erfolgt auf einem FORTE Bandsägeautomat Des weiteren können wir Ihnen die Montage kompletter Baugruppen anbieten. Sollten unsere Fertigungsmöglichkeiten einmal nicht ausreichen, sei es im Bereich Drehen, Erodieren oder sonstigen Fertigungsmethoden, so können wir auf zuverlässige Partner bauen, um Ihnen ein Komplettpaket anbieten zu können.

Innovative Konzepte in der spanenden Bearbeitung Dienstleistungen im CNC-Drehen und Fräsen, Automatendreherei, Montagen komplexer Baugruppen und Geräte, Übernahme kompletter Outsourcing-Projekte Die GTMB Metallteilfertigung GmbH ist Ihr technischer Partner, wenn es um spanende Bearbeitungen, Montagen komplexer Baugruppen und Geräte oder Fertigungsverlagerungen geht. Durch unsere technische Kompetenz und Flexibilität fertigen wir nach Ihren individuellen Anforderungen auf modernster Maschinentechnik anspruchsvolle CNC-Fräs- und Drehteile in kleineren bis mittleren Serien. Hervorzuheben sind unsere langjährigen Erfahrungen in der Bearbeitung von Kupfermaterialien, von hochfesten Materialien und filigranen Produkten aus Aluminiumguss. Im Qualitätsmanagement sind wir konsequent ausgerichtet auf die Erfordernisse der internationalen Märkte unserer Kunden. Die GTMB kann Ihr Problemlöser sein für die Fertigung von anspruchsvollen CNC-Frästeilen und Drehteilen sowie die Montage von mechanischen Baugruppen und Geräten. Unsere Stärken: Fähigkeit von Simultaneous Engineering Konstruktive Beratung vor der Fertigungsphase Professionalität in der Arbeitsvorbereitung Sorgfalt in der Produktion Technische Prozesssicherheit durch zertifizierte Abläufe Logistische Feinabstimmung mit Ihrem Fertigungsrhythmus

Geleitet von der Vision, dem Kunden neue Möglichkeiten mit dem unendlich vielseitigen Werkstoff Blech zu eröffnen, sind wir heute in der Lage, auch ausgefallenste Kundenwünsche optimal zu erfüllen. Egal ob Abkantprofile bis zu 16 m Länge, Laserteile bis 16 x 4 m oder komplette Konstruktionen - Rime in Riesa ist der richtige Ansprechpartner für Sie. Rime - Blech ist unser Element!

Werkzeugbau im Bereich Spritzgießformen, angechlossen an Schütz Kunststofftechnik GmbH

ALEXANDER GISSLER FORMENBAU E.K. Präzision, Wirtschaftlichkeit und Terminsicherheit - drei Dimensionen, die nur durch ständig wachsende Kompetenz und Leistungsfähigkeit miteinander vereinbar sind. Gißler Formenbau ist hierfür ein zuverlässiger Partner. 20jähriges Know How, ständige Innovation, neueste Technologien und die kontinuierlich erfolgreiche Unternehmensentwicklung sind Garanten für höchste Flexibilität und Qualität. Gißler Formenbau bietet die komplette Leistungen für „1 und 2 K“ Spritzgusswerkzeuge, Abmusterung, Vorserienfertigung bis hin zur Serienfertigung (GZK) sowie die Oberflächenbeschichtung ( Fa. Gilack). Nutzen auch Sie die Komplettlösung der Gißler-Group. Unser Unternehmen ist selbstverständlich nach ISO 9001 und 14001 zertifiziert. Lohnbearbeitung Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren, Senkerodieren, Drahterodieren Höchste Präzision, kurze Lieferzeiten und unbedingte Termintreue zeichnen uns auch in der Lohnfertigung aus. GZK – KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH & CO KG Mit der Gründung der GZK haben wir im Jahr 2004 einen weiteren Meilenstein gesetzt, wodurch unsere Marktposition als Komplettlöser nochmals unterstrichen wurde. Die Kunststoffspritzgusserzeugnisse in Form von Einkomponenten und Zweikomponenten Spritzgussteilen werden unter anderem für die Sanitärbranche, Elektrotechnik, Raumbelüftung, Gerätebau in Klein-, Mittel- und Großserie hergestellt. GILACK INDUSTRIELACKIERUNG GMBH Partizipieren Sie an 2 Jahrzehnten Erfahrung in der Industrielackierung auf hohem Niveau. Ziel des Unternehmens ist die Entwicklung und der Einsatz innovativer Lackiertechniken für die Anwendung auf Kunststoffen sowie Metallen und Holz.