Gegründet wurde die Firma Severt 1964 als Dreh-Fräsbetrieb. In den sechziger Jahren wurde die Firma im Vredener Raum und darüber hinaus als Hersteller von standortgefertigten Heizöltanks bekannt. Mit der Ölkrise Anfang der siebziger Jahre sank die Nachfrage nach Heizöltanks, so daß eine Umorientierung stattfinden mußte. Die Firma Severt entwickelte sich zum qualifizierten Schweißfachbetrieb, der Lohnfertigungsaufträge für den allgemeinen Maschinen- und Stahlbau und insbesondere für den Miningbereich ausführt. Die Werkstücke für den Miningbereich, die in Serien von 20 bis 200 Stück gefertigt werden, erreichen ein Gewicht von bis zu 15 to. Sie werden von unseren Auftraggebern als Komponenten für große Kohleabbauanlagen eingesetzt. Die Endkunden sind Bergbaubetriebe in der ganzen Welt, insbesondere in den USA, Australien, China etc. Daneben fertigt bzw. bearbeitet man Schweißkomponenten für den schweren Sonderfahrzeugbau sowie für den Anlagenbau. Im Bereich Kleinteilefertigung werden auf Roboteranlagen Bauteile für die Automobilindustrie (Audi/ VW, Ford, Mercedes, Opel) geschweißt. Für den eigenen Schweißfachbetrieb entwickelte das Unternehmen seit den siebziger Jahren Schweißdreh- und Wendepositionierer, die auch bei den Lohnfertigungskunden erfolgreich vermarktet werden konnten. Durch die Positionierer wird das Handling der schweren, sperrigen Werkstücke wesentlich erleichtert, was neben Arbeitszeiteinsparung auch eine Verringerung der Unfallgefahr mit sich bringt. Die große Nachfrage führte sehr schnell zu einer breit gefächerten, zum Teil durch Patente geschützten Angebotspalette und zu Speziallösungen für die Bereiche Hand-, Automaten- und Roboterschweißung sowie für weitere Anwendungsgebiete. Unsere Werkstückpositionierer und Schweißanlagen mit bis zu 50 to. Tragkraft sind zu Kunden in Europa, China, Indien, Thailand, Ägypten etc. geliefert worden. Seit über 20 Jahren ist die Fa. Severt auch Roboter-Systemhaus mit umfassender Erfahrung in der Fertigungsautomation. Wir liefern komplette Roboterarbeitsplätze (alles aus einer Hand) zu denen neben Robotern und Positionierern auch die Schweiß- und Brennschneidausrüstung incl. der Sicherheitstechnik gehören. Dabei steht die kundenorientierte individuelle Problemlösung von komplizierten Schweißaufgaben im Vordergrund. Neben einem Roboter-Democenter und Abteilungen für Konstruktion und Elektrotechnik können wir auf ein Serviceteam mit erfahrenen Technikern zurückgreifen. Gegenwärtig sind ca. 400 Arbeitnehmer bei der Firma Severt beschäftigt, davon 30 Angestellte. Der Umsatz im Jahre 2007 betrug ca. 50 Mio. Euro. Mit Blick auf die wachsenden osteuropäischen Märkte und die noch günstige Lohnsituation wurde 1997 in Polen eine eigene Produktion aufgebaut. Der Standort im Südosten von Polen, nahe der Grenze zur Slowakei und zur Ukraine, gibt uns die Möglichkeit auf gutes zuverlässiges Personal zurückzugreifen, die traditionell über gute Kontakte zu den östlichen Staaten verfügen. Aufgrund des großen Know-hows in der Schweißtechnik und der Firmenflexibilität verfügt die Firma Severt heute über einen soliden Namen bei Ihren Geschäftspartnern. Das zeigt auch die gute Resonanz der Kunden im Bereich Roboteranlagen und Werkstückpositionierer. Dies ist für uns eine gute Basis für stärkere Aktivitäten auf dem gemeinsamen europäischen Markt.

Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit in allen Belangen haben bei der Baum GmbH Tradition. Denn seit mehr als 35 Jahren zerspanen hochmotivierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter Präzisionsdreh- und Frästeile, Guss- und Schmiedeteile. Mit Flexibilität und hoher Leistungsbereitschaft fertigen wir für Sie: • Einzelteile • Prototypen • Kleinserien • Großserien Als Werkzeuge helfen uns hierbei modernste Dreh- und Fräszentren, CAD/CAM-Systeme und effiziente EDV-Anlagen, um Komplettbearbeitungen und auch Lohnbearbeitungen perfekt durchzuführen. Bei der Zerspanung kommen die unterschiedlichsten Werkstoffe zum Einsatz: Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe, Stahl, Inconel, Hastelloy, Nimionic und Titan

Wir - das sind viele einzelne Persönlichkeiten, die mit ihrem Wissen, ihren Fertigkeiten und ihrem unermüdlichem Eifer dafür sorgen, dass Ihre Aufträge zu 100-prozentiger Zufriedenheit bearbeitet werden. Im Jahr 2006 hat sich unser Unternehmen neu aufgestellt und bildet jetzt eine starke Einheit, auf die Sie sich verlassen können. Wir stehen Ihnen in den Bereichen Kunststofftechnik, Modellbau, Formenbau, Prototypenbau und Kleinserienbau zur Seite. Die hierfür verwendbaren Materialien reichen von Aluminium und Blockmaterial bis hin zu Kunststoff und Holz. Flexibilität, Einsatzbereitschaft und genaue Einhaltung Ihrer Zielvorgaben sind bei uns nicht nur dahin geworfene Floskeln - sondern verinnerlichte Grundsätze. Deshalb können wir auch Aufträge übernehmen, die kurzfristig bearbeitet werden müssen. Wir begleiten und beraten unsere Kunden von der Idee über die Umsetzung bis zur Fertigung.

Die Bayer Aluminiumbau GmbH ist ein mittelständisches sächsisches Unternehmen, welches 1991 gegründet wurde. Haupttätigkeitfeld ist die Herstellung, Lieferung und Montage von Aluminium-Glas-Elementen rund um die Gebäudehülle. Aber auch die Bearbeitung von Aluminiumprofilen und die Herstellung von Baugruppen aus Aluminium jedweder Anwendungsbereiche. Das Kundenspektrum umfasst dabei den Privatkunden- sowie den Gewerbekunden- und auch den Industriebereich.

Wir bieten eine hohe Produktionsqualität, wettbewerbsfähige Preise und kurze Vorlaufzeiten. Unsere Stärken: mehr als 25 Jahre Tätigkeit; langjährige Erfahrung in der Arbeit mit anspruchsvollen Kunden im In- und Ausland; Umfassende Ausführung des Fertigungsauftrags: vom Entwurf bis zum Endprodukt Flexibilität bei der Erfüllung der sich ändernden Bedürfnisse unserer Kunden

Die Metallmanufaktur "RUZIC VITEZ" wurde 1986 in Vitez mit langjähriger Familientradition in der Metallverarbeitung gegründet. Tradition, Erfahrung und neue technische Errungenschaften haben zu einem hohen Ansehen bei der Herstellung, Reparatur und Montage von Bearbeitungsteilen und Maschinen geführt. Company "RUZIC VITEZ is located in Vitez nearby main road M5, Travnik-Zenica. We are equipped with large number of machines for mechanical metal processing of various sizes, REL, TIG, MIG, MAG, welding machines, various equipment and measuring tools. We employ between 10-15 employees depending on the quantity of work and we are 100% privately owned. Quality and speed of production of metal parts inspired many production companies to consider us reliable and strong partner.

Unser Unternehmen ist für die Herstellung von Frästeilen mit CNC-Technologie bestimmt. Bisher haben wir unsere Qualität und Verantwortung auf dem Binnenmarkt unter Beweis gestellt. Wir konnten für viele inländische Unternehmen arbeiten und jetzt ist es an der Zeit, einen Schritt nach vorne zu machen und auf dem internationalen Markt aufzutreten.

Seit 1967 liefern wir Stahlguss 5-6000kg und Schweissteile 100-20000kg. Aus unserer zweiten Giesserei liefern wir Grauguss+Sphäroguss 5-3500kg. Unsere 960 Arbeiter stellen die Teile nach ISO 9001, 14001, OHSAS 18001 Prinizipen her. Weiterhin sind wir nach ISO 3834, EN 15085 u.w. zertifiziert. Unsere zufriedenen Kunden können beweisen, dass wir ein zuverlässiger Lieferant sind, mit ausgezeichneter Qualität, leistungsstarken Produktion und hervorragendem Preisniveau.

Die Firma FME ist ein Zulieferbetrieb in der Präzisionsmechanik und Medizinaltechnik. Wir bieten Ihnen alles rund um die Feinmechanik an, vom Prototyp zur Serie bis zur einbaufertigen, kompletten Baugruppe.

Das Unternehmen WIKUSO Kunkelmann wurde im Jahre 1932 gegründet und befindet sich schon in der 4. Generation in Besitz der Familie Kunkelmann. Seit 1952 wird Acrylglas (PMMA) verarbeitet, so daß WIKUSO Kunkelmann auf Grund dieser langen Erfahrung zu den Pionieren der Acrylglasverarbeitung zu zählen ist. Das zunächst vorhandene Sortiment an Haushaltsartikeln wurde insbesondere nach 1968 wesentlich durch die Hinzunahme der Herstellung technischer Teile ausgebaut. Mit Polycarbonat (PC), das 1971 als weiterer Werkstoff zum Einsatz kam, wurde die Produktvielfalt deutlich erweitert. Diese Entwicklung hat sich in den letzten Jahren fortgesetzt und findet derzeit ihren Abschluß mit dem Einsatz modernster, computergesteuerter, CNC Fräs- und Lasertechniken. Unsere Stärken bei der Verarbeitung von Plexiglas und Polycarbonat sind: Zuschneiden – Computergesteuerte Zuschnittanlage Bohren – sowohl CNC als auch konventionell Gewinde – NC Gewindeschneidanlage Drehen Fräsen – mit modernsten CNC Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine und z.B. 2000 x 1500 mm Fahrweg Fräsen – im 5 Achsenbereich Fräsen – CNC gesteuert 2500 x 1250 mm Tischfräsen – bis 1000 x 1000 mm Umformen (abkanten) „kalt“ – bei z.B. Polycarbonat bis 3000 mm Länge Umformen (abkanten) „warm“ – bei PMMA und PC bis 3000 mm Länge Umformen (ähnlich tiefziehen) – von Plattenmaterial 2 – 15 mm Stärke Umformen (blasformen) – Acrylglas Rohre bis 50 mm Durchmesser und 1500 mm Länge Kleben in allen gängigen Variationen – PMMA & PC sowie einige anderer Kunststoffe Lasern – PMMA mit mehr als 3000 x 2000 mm möglich bis ca. 20 mm Stärke Schleifen – in allen gängigen Formaten rund und flach Polieren – konventionell stationär Polierfräsen – längenunabhängig (das Werkstück wird bewegt) Mattieren - in allen gängigen Formaten rund und flach Montage – verschrauben, bestücken, bekleben etc.

Unsere Aufträge kommen hauptsächlich von Unternehmen aus den Bereichen Maschinenbau, Medizintechnik, Elektro- und Fahrzeugindustrie. Doch auch für private Interessenten erfüllen wir individuelle Wünsche

CNC Micron Gradiška ist ein etabliertes Familienunternehmen, exportorientiert, mit einer klaren Vision der zukünftigen Entwicklung. Die Firma CNC Micron führt Metallbearbeitung und Herstellung von Metallteilen mit modernen CNC-Technologien durch.

UNSERE TÄTIGKEIT DIE HAUPTTÄTIGKEIT UNSERES UNTERNEHMENS IST DAS CNC-FRÄSEN UND ALLE ERGÄNZENDEN VERFAHREN. WIR FERTIGEN EINZIGARTIGE, KLEINE UND MITTLERE SERIEN. DANK UNSERER AUSRÜSTUNG DECKEN DIE ARBEITSMASSE DER KOMPONENTEN, DIE MIT UNS HERGESTELLT WERDEN KÖNNEN, EIN BREITES SPEKTRUM AB. DIE HERSTELLUNG UND REPARATUR VON TEILEN - UNTER VERWENDUNG UNSERER TECHNOLOGIEN - UND DIE BEI BEDARF WIEDERAUFGEARBEITETEN TEILE WERDEN AUF DER GRUNDLAGE VON EINZELBESTELLUNGEN DURCHGEFÜHRT. DANK UNSERER BERUFSERFAHRUNG KÖNNEN WIR BAUTEILE AUF DER GRUNDLAGE EINES BESCHÄDIGTEN ODER GEBRAUCHTEN MUSTERS OHNE ZEICHNUNGEN UND UNTERLAGEN UNTER BERÜCKSICHTIGUNG DER ANWENDUNGS- UND INSTALLATIONSBEDINGUNGEN HERSTELLEN. UNSER CAD-CAM-PRODUKTIONSUNTERSTÜTZUNGSSYSTEM IST CIMATRON 15, MIT DEM WIR DIE MODELLIERUNG UND DOKUMENTATION VON KOMPONENTEN SOWIE DIE ERSTELLUNG VON ISO-PROGRAMMEN ABSCHLIESSEN KÖNNEN.

Bei BK Metal stehen wir an der Spitze der technischen Exzellenz und sind auf Präzisionsbearbeitung und Metallbearbeitung spezialisiert. Unsere Expertise umfasst kundenspezifische CNC-Bearbeitung, Klein- und Serienfertigung von Komponenten, um komplexen und vielfältigen Fertigungsherausforderungen gerecht zu werden. Wir sind stolz auf unser Engagement, beispiellose Qualität, schnelle Bearbeitungszeiten und kostengünstige Lösungen zu liefern, um den unterschiedlichen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden.

Von der Eksera zur Lokomotive