Mekaltek ist ein spezialisiertes Unternehmen in der Metallverarbeitung. Wir agieren als Lohnfertiger für führende Presswerke in unserer Region, darunter namhafte Unternehmen wie Erdoğanlar Alüminyum, Zinca Metal, Bor Alüminyum, Ersaş Alüminyum, Gülsan Alüminyum, Sistem Alüminyum, Burak Alüminyum und Arfen Alüminyum. 2021 mit einer CNC-Maschine gegründet, sind wir heute mit 15 CNC-Maschinen, 5 Punchmaschinen und 7 Sägen das größte und fähigste mechanische Bearbeitungsunternehmen in unserer Region. Daher vertrauen uns etwa 20 Extrusionsfirmen in unserer Region und lassen ihre mechanisch bearbeiteten Profile bei uns fertigen. Zusätzlich zur Aluminiumverarbeitung haben wir das Ziel, in derselben Fabrik einen separaten Bereich für die mechanische Bearbeitung von Stahlmaterialien, Laserschneidmaschinen, Rohrlasermaschinen und robotergestützte Schweißarbeiten zu schaffen. Unser Ziel ist es, unseren Kunden nicht nur hervorragenden Service zu bieten, sondern ihnen auch alle Leistungen aus einer Hand anzubieten. Mekaltek strebt an, ein voll integriertes Bearbeitungszentrum zu werden. Aufgrund unserer langjährigen Tätigkeit in der Branche haben wir viele enge Freunde, die als Werksleiter, Oberflächenbearbeitungsleiter und Planungsleiter in den Extrusionswerken unserer Region tätig sind. Daher verfügen wir stets über aktuelle Informationen darüber, welches Werk freie Kapazitäten hat, welcher Hersteller über die besten Oberflächenbearbeitungen verfügt und welche Fähigkeiten die Fabriken haben.

Weerg ist der erste Online-Fertigungsservice in Italien, der zu 100% im eigenen Haus produziert wird. Wir konzentrieren uns auf additive Fertigung, 3D-Druck und CNC-Bearbeitung durch Fräsen und Drehen. Durch sofortige Angebote und kontinuierliche technologische Innovationen bieten wir einen qualitativ hochwertigen Service, der ständig erneuert wird. Darüber hinaus haben wir sehr kurze Vorlaufzeiten und eine hohe Anpassungsfähigkeit der Arbeit. In Weerg befinden sich die weltweit größte MJF-3D-Druckeranlage und die größte vollrobotische 5-Achsen-Bearbeitungsanlage in Europa, in der perfekte, maßgeschneiderte Teile für jedes Projekt hergestellt werden können. Laden Sie Ihre Datei hoch, um ein kostenloses Sofortangebot zu erhalten.

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Entwicklung - Konstruktion - Fertigung - Service Ob Prototypen, Kleinserien oder CAD-Daten: Die Qualität der Produkte und CAD-Daten steht für uns an erster Stelle. Kürzeste Dienstwege für schnelle Lösungen: Sprechen Sie uns an, auch wenn Ihr Liefertermin sehr kurzfristig ist. Ganz nach dem Motto: „Geht nicht, gibt’s nicht“. Jeder Kunde ist individuell. Ihre Anforderungen und Wünsche sind uns wichtig. Dabei verfolgen wir stets den Ansatz: „Für jede Herausforderung gibt es eine Lösung.“

Wurde im Jahr 1996 gegründet und beschäftigt zur Zeit 22 Mitarbeiter. Der Standort der Firma ist nah an der Grenze mit Österreich. Der Exportanteil ist cca. 98%, es werden Kunden aus Deutschland, Schweiz, Luxemburg, Österreich, Italien und Belgien beliefert.

Eigenständiges Konstruktionsbüro mit dem Ziel dem Kunden ein fertiges Produkt anbieten zu können. Mein Tätigkeitsschwerpunkt liegt vorwiegend im Vorrichtung-, Maschinen- und Modellbau. Homepage befindet sich aktuell in Überarbeitung.

Willkommen bei KochS Tooling Familienunternehmen und Systempartner Systempartner mit Fullservice, mehr als 50 Jahre Erfahrung und ein hochmoderner Maschinenpark, Werkzeug- und Sondermaschinenbau, Serienfertigung und Tryout – KochS Tooling überzeugt mit einem kompletten Leistungsspektrum in zertifizierter Qualität. Mit der durchgängigen CAD- und CAM-Struktur, von der 3D-Konstruktion über die Arbeitsvorbereitung bis zu Produktion und Montage, garantieren wir höchste Effizienz, auch bei kleinen Stückzahlen. Wir entwickeln, konstruieren und produzieren flexibel und kostengünstig – vom Einzelteil über die Baugruppe bis zu Vorrichtungen und Sondermaschinen in Stahl und NE-Metallen. Als Familienunternehmen haben wir uns auf der Basis unserer Erfahrung kontinuierlich weiterentwickelt. So verbinden wir stetige Innovation mit langjähriger Tradition, was sich in unserer Werteorientierung ausdrückt. Persönliche Nähe zu unseren Kunden und Partnern ist uns ebenso wichtig wie die Verantwortung für unsere Mitarbeiter und den Standort Wuppertal, an dem wir heute bereits in 3. Generation tätig sind.

Das Unternehmen wurde im Oktober 2022 gegründet. Die Haupttätigkeiten sind die Herstellung von Teilen für verschiedene Branchen sowie die Erbringung von Metallbearbeitungsdienstleistungen. Unsere Produktion ist mit modernen 5-Achsen-CNC-Fräsbearbeitungszentren von DMG ausgestattet. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen an, darunter die Konstruktion und Modellierung von Teilen nach den Zeichnungen und Skizzen unserer Kunden, die Erbringung von Beratungsdienstleistungen und die Herstellung von Teilen mit unterschiedlichem Komplexitätsgrad.

CNC Fräsen im 3-5 Achsenbereich Verfahrbereich X1200 Y600 Z500 X800 Y700 Z600 Mehrseitenbearbeitung Vorrichtungsbau Programmier und Einrichtarbeiten an CNC Bearbeitungszentren

Sie müssen das Rad nicht neu erfinden Und wenn Sie es doch tun – wir sind dabei! Der technische Fortschritt stellt hohe Anforderungen an Zahnräder und Antriebstechnik – eine Herausforderung an Mensch und Material. Mit fachlicher Kompetenz, gewachsen in 85 Jahren, ist die Firma Paul Fischer GmbH Ihr zuverlässiger Spezialist für die Fertigung von: Stirnräder aller Art Schneckenrädern und Schnecken Kettenrädern Kegelrädern Zahnriemenräder Zahnstangen Drehteilen und Bauteilen für Antriebstechnik Unsere Leistungsfähigkeit, modernste CNC-Maschinen und spezielle Fertigungstechniken garantieren Ihnen maßgeschneiderte Lösungen höchste Präzision und Qualität kostengünstige Herstellung kurzfristige Lieferzeiten Der vielfältige Einsatz unserer Produkte fordert die Verarbeitung von unterschiedlichen Materialen und den Einsatz verschiedener Härteverfahren. Das ist unsere Stärke! So realisieren wir – neben dem Standard – auch ganz spezielle Lösungen für Sie. Und wenn sich bei Ihnen kein Rad mehr dreht, helfen wir Ihnen mit unserem Reparatur-Service! Schnell, kompetent und zuverlässig. Nehmen Sie gleich Kontakt zu uns auf oder rufen Sie uns an 0202-80544

Der Betrieb "Hafelder Kunststoffwerk" wurde im Jahre 1945 von Herrn Ing. Zittmayr in Hafeld (OÖ) gegründet. Damals wurde nur mit Kunststoffspritzmaschinen gearbeitet (Quelle Tränkebeckenproduktion). Im Jahre 1990 wurde die Firma von Friedrich Gruber erworben und weiter als Kunststoffspritzerei betrieben. Später wurden die ersten Ersatzteile für Quellebecken in Eigenproduktion gedreht. (Erste Maschine - Emco 342S). Nach und nach wurden immer mehr Drehmaschinen zugekauft, unter anderem zwei Bearbeitungszentren. Ab 2000 wurde die Firma in das neue Betriebsareal eines ehemaligen Büromöbelwerks übersiedelt. Derzeit werden monatl. rund 100.000 Stk Drehteile aus verschiedensten Materialien wie Messing, Niro, Kupfer, Guß, Kunststoff, Titan, Stahl, etc gefertigt. Im Jahre 2002 wurde eine weitere Dreherei (Firma Ing. Arzberger in Trumau) samt Maschinen und Kunden übernommen. Dadurch wurde unser Unternehmen fast um das Doppelte vergrößert und auf Hafelder Präzisionsteile GmbH umbenannt. In den letzten Jahren wurde die Produktion vermehrt auf Sonder- Dreh- und Frästeile umgestellt und hauptsächlich Teile gefertigt, die hohen Anforderungen standhalten müssen bzw. sehr geringe Toleranzen im Tausendstelbereich aufweisen.

Wir sind ein Spezialist in der Herstellung und Bearbeitung hochwertiger und anspruchsvoller Aluminiumprofile, die vorzugsweise im dekorativen Bereich eingesetzt werden. Als Systemlieferant können wir Ihnen komplette Baugruppen inklusive Entwicklung, Konstruktion, Montage und Oberflächenveredelung ebenso anbieten wie einfache Profile, die Sie von uns in Ihrer gewünschten Abmessung erhalten. Das Besondere dabei ist, dass wir uns auf kleine Losgrößen und Mindermengen mit sehr engen Toleranzen und höchsten Anforderungen spezialisiert haben. Bis auf die Oberflächenveredelung "Eloxieren" oder "Verchromen" findet die ganze Wertschöpfung bei uns im Hause statt und wir verfügen u. a. über einen eigenen Werkzeugbau.

CNC - Fräszentrum Wir verarbeiten Materialien: Holz Kunststoff Honeycomb (GFK, KFK, AIU) Aluverbundbauteile andere Materialen nach Vereinbarung mit Formaten bis zu: 6000 mm Länge 1600 mm Breite 350 mm Stärke Sondergrößen nach Vereinbarung Sondergrößen und –materialien nach Vereinbarung. Mit Hilfe modernster Technik fertigen wir für Sie innerhalb kürzester Zeit große Loszahlen. Wir bieten ein hochqualifiziertes Team bestehend aus Tischlern, Metallmeister und Holztechnikern. Jahrelange Erfahrung im Bereich der CNC-Fräsen garantieren hochwertige und professionelle Verarbeitung.

Firmenprofil Die Paul Henrichs KG - Metallbearbeitung (PHM) wurde 1962 von Paul Henrichs in Schloß Holte-Stukenbrock gegründet. Wir befassen uns mit der Fertigung von Einzel- sowie Serienteilen für eine Vielzahl von Anwendungen in unterschiedlichen Branchen. Der Schwerpunkt der Unternehmensaktivitäten liegt auf die Dreh- und Fräsbearbeitung in einem Drehbereich von ø20 - ø1400 mm mit bis zu 2000 mm Länge. Fräsen max. 2600 x 1300 x 900 3-Achsen und 1450 x 900 5-Achsen, Horinzontale BAZ 7 Stück 1000 x 900 x 900 . Durch ständige Neuinvestitionen verfügen wir über einen modernen Maschinenpark, mit z. Zt. über 87 Facharbeiter im 3-Schichtbetrieb, um den Anforderungen an hoher Qualität und Flexibilität unserer Kunden stets gerecht zu werden. Im Jahr 2003 wurde eine neue Produktionsstätte mit mehr als 5000 qm Grundfläche in Schloß Holte-Stukenbrock (Stadtteil Liemke) errichtet, um den wachsenden Bedarf und modernsten Anforderungen gerecht zu werden. Seit 2000 wird der Betrieb in zweiter Generation von Thomas Henrichs geleitet. Mehr Infos und die aktuelle Maschinenliste auf www.phmkg.de

Firmenbeschreibung Die Firma EN-Tec GmbH fertigt für namhafte Firmen aus dem Bereichen der Automobilindustrie,Elektronikindustrie sowie der Automatisierungstechnik. Unser Fertigungsspektrum umfasst folgende Bereiche: Prototypenfertigung Elektronikgehäuse, Frontplatten und Kühlkörper Kleinserienfertigung/Serienfertigung Baugruppenfertigung 3D Fräsen inkl. Konstruktion Formenbau Fertigung von Blechprägewerkzeugen Designmodelle CNC- Fräsbearbeitung bis 1020x620x500mm Verfahrweg (5 Achsen) Drahterodieren 250x400x400mm (30 Grad Freiwinkel) Drehen CAD/CAM Programmerstellung mit Mastercam und Vector Alle Datenformate können übernommen werden, z.B.: Catia V4/V5, VDA,IGES, SAT, DWG, INVENTOR, DXF, SLDPRT Mit Ihnen im Team konstruieren und fertigen wir nach Ihren Wünschen und Vorstellungen.

Produktionsprogramm: - Elemente für Haushaltsgeräte (Metall-und Kunststoffteile) - Elemente für Autoindustrie - Elemente für Elektroindustrie - Drehteile, Bohr-Teile - Federn - Druck, Torsion, Verlängerungs - Biegeelemente (Draht-und Streifen-Bihler-System) - Werkzeugentwicklung, eigenen Werkzeugbau - Rohrelemente - Gepresste Elemente bis zu 500 t - Einspritzung von Kunststoff-und Einspritzen von Kunststoff und Metall zusammen - Gießen von Aluminium-, Messing-und Kupferlegierungen und mechanische Behandlung dieser Elemente - Wärmebehandlung (Härten) - Alle Arten von Robotern und automatischen Schweiß - Rollen-und Gewindeschneiden bis M40

Das im Jahr 2005 gegründete Unternehmen A. Moor Feinwerkmechanik ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Ostersander. Unsere Hauptkompetenz liegt in den Bereichen Fräsen, Drehen, Bohren. Wir fertigen einzelne Bauteile und Serien für den Maschinen- und Anlagenbau, den Automotivebereich, die Nutzfahrzeugindustrie und Teile für Hydraulikkompomnenten. Unser hoch qualifiziertes Fachpersonal fertigt auf neuesten CNC Maschinen. Es werden technisch hoch anspruchsvolle Bauteile bearbeitet, die je nach Bedarf bei zuverlässigen Fachfirmen beschichtet oder veredelt werden. Auf einer Produktionsfläche von rund 750 m² arbeiten wir mit einem hochmodernen Maschinenpark, um unseren Kunden höchste Präzision gewährleisten zu können. Seit der Gründung im Jahr 2005 hat sich unser junges aufstrebendes Unternehmen zu einem kompetenten und zuverlässigen Partner für viele Produktionsaufgaben entwickelt.