Fräsen: Präzise Bauteile und Markttransparenz

Das Wissen und die Erfahrung auf unserem Spezialgebiet, der Haute Horlogerie - der hohen Uhrmacherkunst - erfüllt die höchsten Ansprüche unserer Kunden. Wir produzieren für unsere Kunden vom Einzelstück, das punkto Form und Anspruch an Qualität und Ästhetik zum Komplexesten gehört, bis hin zu den einfachsten Teilen, bei denen unsere Abläufe dank hoher Produktivität und Zuverlässigkeit wettbewerbsfähige Preise garantieren. In unserem Bestreben, die Zukunft des Automatendrehens sicher zu stellen, leisten wir einen wichtigen Beitrag zur Entwicklung unserer Branche. Wir tun dies als aktives Mitglied der AFDT, Association des Fabricants de Décolletage et de Taillage (Verband der Hersteller von Drehteilen und Verzahnungen), indem wir uns direkt in der Ausbildung unserer zukünftigen Automatendreher engagieren.

Wir produzieren für den Maschinen-, Automobil- und Flugzeugbau, sowie für andere Firmen unterschiedlichster Branchen.

Die Firma: Das Unternehmen Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik GmbH wurde im Jahre 1998 durch den Maschinenbaumeister Harald Kreß in Meckesheim gegründet. Ab September 2000 wurde die Fertigungsstätte in der Industriestraße 39 mit 400 qm bezogen. In den folgenden Jahren wurde die Produktionsfläche mehrfach erweitert und beträgt heute insgesamt 1500 qm. Die Produktion qualitativ hochwertiger Fertigungsteile ist auf eine optimale Infrastruktur des Standorts und seinem Umfeld zurückzuführen. Weitere Argumente sind: Modernste Fertigungstechnologien auf CNC-Basis, Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000, Netzwerkunterstützte Gestaltung des Fertigungsprozess und CAD-CAM Systemunterstützung. Der Mitarbeiterstamm des Unternehmens beträgt zur Zeit 8 Facharbeiter, Aushilfskräfte und die Ausbildung eigener Fachkräfte (2). Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien konnte das Unternehmen Kreß ständig expandieren, da es unter Beachtung der Qualitätsvorgaben kosteng��nstig und termingerecht produziert. Die Flexibilität und der Einsatz der Mitarbeiter und des Firmengründers runden das Erscheinungsbild der aufstrebenden Firma ab. Innovationsverlauf: 1998 - Gründung von Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik 2000 - Neuer Fertigungsbetrieb Industriestraße 39 2001 - Bearbeitungszentrum Takisawa TS-250C CNC-Drehmaschine 2002 - Umwandlung der Gesellschaftsform in GmbH. Computervernetzung des Büro- und Planungsbereichs mit allen Computern der Fertigung. Kontinuierlicher Datenfluss zwischen allen Computern der Fertigungsmaschinen und Planung. 2003 - Qualitätsmanagementsystem - Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000. 2004 - CAD-CAM System ONE CNC im Fräs- und Drehbereich. 2004 - CNC-Rundschleifen Herstellung von Maschinenbauteilen: ... Drehen ... Fräsen ... Außenrundschleifen ... Flachschleifen ... Räumen ... Schweißen ... Oberflächenbehandlung, Trovalisieren ... Konstruktion ... CAD-CAM System

Company EXPLAT s.r.o. was founded in 1991 as a engineering company specialized in components and machine assemblies custom manufacturing. The company is located in the suburbs Hradec Králové. At the present time, company has 21 employee and 5 external employee. Since 1998 company has concentrated on magnesium’s alloy machining. In 2003 our company was classified in the productions network of aircraft cylinder engines production factory LOM Prague , Czech Republic. We provide manufacturing of engines air boxes and cylinders, transmissions and other components for six-cylinder piston in-line engine 337. For our customers we produce parts and components of machine apparatus, form for processing of plastic and rubber, mould for casting of metal. In the second half of 2006 EXPLAT s.r.o. company expanded production capacity of magnesium foundry with a annual capacity of 100t pour material. We cast individual pieces of bigger series.

Individuelle Kunststoffprodukte für Industrie und Werbung Im Jahre 1975 gründete Horst Braun das Unternehmen Braun GmbH Kunststoffe. Dank des hohen Qualitätsstandards sowie der persönlichen und kompetenten Beratung wuchs der Kundenstamm rasch auf über 200 Kunden an. Inzwischen unter der Leitung von Katja Braun, Tochter des Unternehmensgründers Horst Braun, beschäftigt die Braun GmbH acht Mitarbeiter in den Bereichen Konstruktion, Produktion und Verwaltung. Unsere langjährige Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung macht uns zu Ihrem kompetenten Partner in der Planung und Umsetzung Ihrer Ideen in Acrylglas, Polycarbonat und vielen anderen Werkstoffen.

Gradert Maschinenbau ist Spezialist im Drehen, Fräsen, Schleifen und Messen von hochpräzisen, maßgeschneiderten Maschinenbauteilen sowie in deren Montage zu Maschinenkomponenten einschließlich der Fertigung von Walzenkörpern mit den erforderlichen Beschichtungen für Druckmaschinen, Folienbeschichtungsanlagen, Wellpappenanlagen, Textil- und Papiermaschinen etc. Die Walzenherstellung erfolgt aus unterschiedlichen Werkstoffen wie z.B. Stahl, Aluminium, CFK (kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff) und GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) einschließlich deren Oberflächenbeschichtung mit Kunststoff (Polyamid 11), Gummi-, Polyurethan, Silikon, Chrom, Kupfer, Nickel, Keramik, Teflon etc. Aufgrund der hohen Qualifikation der Mitarbeiter und des Einsatzes modernster Bearbeitungs- und Messmaschinen ist Gradert Maschinenbau imstande, höchste Qualitätsansprüche hinsichtlich Oberflächengüte sowie Form- und Maßgenauigkeit renommierter Kunden im internationalen Maschinenbau zu gewährleisten. Das von Fritz Gradert 1971 gegründete Unternehmen ist bis heute ein unabhängiges Familienunternehmen mit Sitz in Schenefeld in Schleswig-Holstein, ca. 50 km von Hamburg entfernt. Heute sind an diesem Standort knapp 200 Mitarbeiter beschäftigt, die auf über 10.000 m² Fertigungsfläche Präzisionsarbeit leisten.

Medicor Hand Instruments Co. wurde Herstellung und dem Verkauf verschiedener Art (etwa 6.000 Arten) von chirurgischen und zahnärztliche Instrumente in Debrecen seit mehr als 50 Jahren. Die wichtigsten Produkte sind: Messer, Skalpelle, Scheren (traditionell oder mit Hartmetall-Einsatz), blutstillende-, Tupfer-, Gewebe-und Organhaltezangen, sezieren und Umkleide Pinzetten, Nadelhalter, chirurgische Haken, Wundhaken und Spatel, Zahn-Zahnzangen, Wurzelheber, Parodontologie Instrumente usw. Wie Medicor hat 4 Stück von CNC-Fräs-Zentrum und 1 PC. von CNC-Drehmaschine, können wir unsere Kapazität zu nutzen, um andere Dinge in großen Mengen zu produzieren, wie gut.

CNC Produktion CNC Drehen CNC Fräsen Hofer Fertigungstechnik bietet: In unserer CNC-Fertigung produzieren wir nach Ihren Zeichnungen oder direkt nach Ihren CAD-Daten. Hartbearbeitung bis 62HRC und 3D-Fräsen sind nur ein kleiner Teil unseres Spektrums. Wir bearbeiten sämtliche Materialien wie z.B.: 1.2379,1.2510,1.2294,1.4435,1.4404,1.4562 Aluminium, Titan, Bronze, Messing u.s.w Wir lösen Ihre unlösbaren Probleme. Wir konstruieren und zeichnen Ihre Bauteile, und Baugruppen in 3D Wir montieren und testen Ihre Baugruppen. Wir organisieren für Sie sämtliche Oberflächenbehandlungen und Härteverfahren wie z.B: Vakuumhärten, Karbonitrieren, Ausscheidungshärten, Einsatzhärten, Gasnitrieren Chem.Vernickeln, Vernickeln, Brünieren Sandstrahlen, Polieren Eloxieren, Altefieren, Hartanodisieren, Ematalieren Als Kleinbetrieb sind wir in der Lage äusserst kurzfristig zu reagieren. Unsere Spezialität liegt in Prototypen, Einzelteilen und Kleinserien.

CORLU OTOMOTIV ist spezialisiert auf mechanische Bearbeitung von Sphaerogussteilen, Graugussteilen und Bauteilen. Wir sind Tier-1 Lieferant für Mercedes-Benz LKW und Bus. Wir sind nach ISO/TS 16949 und ISO 9001 zertifiziert. Produkten: Gehäuse / Getriebegehäuse Bremsbacke Bremsträger Luftbalgträger Federbock / Konsole / Träger Auspuffkrümmer Achsgehäuse

Sulzer Innotec auf einen Blick Facts & Figures Sulzer Innotec, seit 60 Jahren das Forschungs- und Entwicklungszentrum von Sulzer, führt Auftragsforschung und spezialisierte technische Dienstleistungen aus und leistet wesentliche Beiträge zur Stärkung der Divisionen und zum Aufbau von neuen Geschäftsfeldern des Sulzer-Konzerns. Quality Nach dem Grundsatz der ständigen Verbesserung ist bei Sulzer Innotec ein prozessorientiertes, integriertes Managementsystem geschaffen worden, das die für eine nachhaltige Entwicklung relevanten Elemente Gesundheit, Sicherheit, Umwelt und Qualität beinhaltet. Geschichte Ende der 40er-Jahre waren mit dem Einstieg in die Gasturbinen-Entwicklung neue Technologien gefragt, über die der Sulzer-Konzern damals nicht in genügendem Mass verfügte. So wurde mit der Schaffung von zentralen Stellen für Werkstoffe und Strömungstechnik der Grundstein für die künftige Konzernforschung gelegt.

Unsere Firma fertigt Fräs- und Drehteile auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren, wobei wir hauptsächlich auf Frästeile spezialisiert sind. Wir fräsen und drehen Einzelteile, Prototypen und Kleinserien nach Kundenvorgaben in verschiedenen Werkstoffen.

Teknia Automotive ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Spanien. Im Fokus steht die Produktion von Komponenten für die Automobilindustrie. Eine mittlerweile 20 jährige Erfahrung, ca. 2.000 Mitarbeiter, 19 Werke und eine globale Ausrichtung tragen zum Erfolg des Unternehmens bei. Die Machining Division von Teknia Automotive ist für den Bereich Dreh- und Zerspanungstechnik verantwortlich. Unsere Werke befinden sich in Spanien, Polen und Brasilien. Ergänzend dazu ist unser Standort in Stuttgart für Business Development und Key Account Management für den deutschen Markt verantwortlich. Das Produktportfolio umfaßt Hochpäzisions- und Sicherheitsteile wie z.B. Nippel, Bolzen, Kolben, Ventile, Hülsen oder Steckverbinder für Brems- und Kraftstoffsysteme, Klimatechnik, Getriebe, Lenkstysteme, Kupplungen und Gangschaltungen. Wir fertigen Komponenten in kleinem und mittleren Maßstäben (Stangendurchmesser 4 - 58 mm) auf CNC Mono- und Multispindel sowie Mechanischen Mehrspindel Drehmaschinen und Transfermachinen.

Perfektion im Stahl- und Anlagenbau Die SAB Barth GmbH kann eine langjährige und traditionsreiche Geschichte verweisen. Der Ursprung des Unternehmens als Maschinenfabrik und Eisengießerei geht bis in das Jahr 1872 zurück. Ein entscheidender Meilenstein in der Unternehmensentwicklung war im Jahre 1998 die Übernahme durch die EMF-Gruppe, Nienburg. Mit neuen Geschäftsfeldern und Märkten in der Lebensmittelindustrie, im Behälter- und Apparatebau und in der Stahl- und Edelstahlverarbeitung. Umfangreiche Investitionen in modernste Maschinen (z.B. CNC gesteuerte Fräsmaschinen, Drehmaschinen, präzise Laserschneidanlagen für Edelstahl, Koordinatenbohrwerk) und Ausrüstungen, neue Fertigungslinien und ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem sind die Basis unseren Erfolges. Die Schwerpunkte der SAB - Unternehmenstätigkeiten sind die Stahl- und Edelstahlverarbeitung in den Hauptgeschäftsfeldern Konstruktiver Stahlbau, Schweißkonstruktionen, Behälterbau, Apparatebau, Vorrichtungsbau für die maritime Industrie, Umschlagtechnik und Lohnfertigung. Wir fertigen als Systemlieferant mit höchsten Anspruch und termingerecht u.a. für maritime Industrie, Maschinenbau, Anlagenbau, Behälterbau, Stahlbau, Froster, Frostertechnik, Lebensmittelindustrie, Lebensmitteltechnik, Schlachtanlagen, Fischmehlanlagen und Abfallverwertungsanlagen.

Metallmöbel-Produktion für Medizin-Industrie, Arbeitsplätze in Lohnfertigung Blechproduktion aus Edelstahl und Zn-beschichteten Materialien, die Zusammenarbeit mit Baufirmen in Aluminium-Fassade, verglaste PVC, Al und Mild Stahlkonstruktionen. Nicht standart Blechfertigung und Metallmöbel - kleine Mengen, Sondergrößen, Formen und Farben, alles nach Kundenwunsch. Ausgehend von der Entwicklung und Zeichnung bis hin zum fertigen Produkt. Unser Hauptvorteil ist die europäische Qualitätsprodukt von modernen Technologien noch halten Wettbewerbs Zulieferung oder Endkundenpreisniveau gemacht.

CNC Bearbeitung. Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien.

Wir erlenten uns Handwerk über Jahre bei Werkzeugmaschinenhersteller,Waffenproduzenten,Kunstoffteilefertiger , Elektromaschinenbau und Hydraulikkomponentenhersteller. Wir arbeiteten mit Mehrspindel und Mehrachsenmaschinen vom Einzelteil bis Grosserien. Seit 2008 fertigen wir am Standort Dottikon und teilen gerne unsere Erfahrung mit unseren Kunden.

Seit 1992 auf dem Markt DROP-SHOT CNC ist ein Familienunternehmen, in dem wir Erfahrung und Leidenschaft für Details von Generation zu Generation weitergeben. Wir sind seit 1992 auf dem Markt präsent. Wir vergessen unsere Geschichte nicht, und jeden Tag schreiben wir eine neue. Wir sind auf die Herstellung von Details auf Drehbänken und CNC-Fräsmaschinen spezialisiert. Wir verfügen über Mazak-Geräte der neuesten Generation, die zusammen mit dem notwendigen Wissen eine präzise Herstellung von Elementen ermöglichen. Seit Jahren arbeiten wir mit polnischen und ausländischen Firmen in der gesamten Europäischen Union zusammen. Wir wollen nicht über Erfolge sprechen - zufriedene Kunden sagen über unsere Arbeit mehr als tausend Worte.Unser Angebot CNC Drehen und Fräsen Wir fertigen Details auf CNC-Dreh- und Fräsmaschinen unter Verwendung der neuesten 4.0-Technologie. Wir führen Aufträge auf der Grundlage von technischen Zeichnungen und einer gründlichen Überprüfung Ihrer Bedürfnisse aus. Wir reproduzieren auch Elemente ohne technische Dokumentation. Wir sind auf Einzel-, Kleinserien- und Mehrserienfertigung spezialisiert. Unsere Maschinen sind mit rotierenden Werkzeugen und Zusatzachsen ausgestattet. Dadurch können wir schneller und präziser arbeiten. Gleichzeitig behandeln wir jede Idee individuell. Wir gehen an den Bestellpreis auf ähnliche Weise heran. Schreiben Sie uns, rufen Sie uns an oder kommen Sie auf einen Kaffee vorbei - reden wir über die Details.

Wir garantieren Präzisionsteile in absoluter Spitzenqualität, feinste Oberflächenrauheit und -ebenheit sowie ein Höchstmaß an Formgenauigkeit. Wir verarbeiten Nitrierstähle, Edelmetalle und viele Sondermaterialien. Wir sind Spezailist für: Lochscheiben, Granulierplatten, Düsenleisten, Spinndüsen, Mikrodüsen, Venturi-Düsen, kritische Düsen, Aperturblenden, Ventilsitze, Mikroteile, Mikrobohrungen

Seit mehr als 40 Jahren sind wir auf die Bearbeitung von Serien-und Großserienteilen spezialisiert. Hierbei ist die Kundenzufriedenheit unsere oberste Priorität. Durch höchste Qualität bei stabilen Preisen, kurzen Lieferzeiten sowie maximaler Flexibilität wird dies gewährleistet. Zugehörige Dienstleistungen wie Materialdisposition, Verpackung und Transport sind für uns eine Selbstverständlichkeit. Als global agierendes Unternehmen stehen wir unseren Kunden aus Automobilindustrie und vielen anderen Branchen mit größtmöglichem Service, höchster Präzision und Preisstabilität zur Seite.

Die Reiner Seefried GmbH, Schweiß- und Montagetechnik ist ein familiengeführtes Unternehmen und wurde 1995 gegründet. Im Zentrum steht automatisiertes und mechanisches Schweißen mit Industrierobotern für das Kleinserienschweißen. Hierbei kommen die Schweißverfahren MIG, MAG, WIG sowie das Laserschweißen zum Einsatz. Im Jahr 2002 wurde die Produktpallette um das CNC-Fräsen mit den dazu gehörigen 3D CAD- und CAM-Systemen erweitert.