Die Firma Mikro - Met Zakład Produkcyjno Handlowy Grzegorz Kłosowski wurde 1983 in Brodnica gegründet. Die Tätigkeit der Firma konzentriert sich hauptsächlich auf die Maschinenbranche. Seit 1983 setzt die Firma eine Strategie der dynamischen Entwicklung im Bereich Produktion um. Unter Einsatz eines modernen Maschinenparks mit CNC-Dreh- Fraesmaschinen fertigt die Firma überwiegend Kleinstdrehteile, Langdrehteile, Praezisionsdrehteile sowohl in Mittel- als auch in Kleinserien. Dank der Erfahrung unseres Teams und der Kundenorientierung zeichnen sich die von unserer Firma angebotenen Lösungen durch höchste Qualität durch. Mit unserem Maschinenpark wird die präzise Bearbeitung von Werkstücken nach der beigestellten Dokumentation gewährleistet. In unserem Lieferprogramm sind folgende Dreh- und Fraesteile: Buchsen, Ventilsitzen, Naben, Bolzen, Schrauben, Behaeltern, Scheiben, Federtellern, Ringe, Distanzscheiben, Tilgermassen, Kolben, Flanschen etc. Die Drehteile sind aus verschiedenen Materialen bearbeitet, wie zB: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing. Wir sind dabei, das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001-2000 einzuführen. Die Produkte werden laufend einer Qualitätskontrolle in allen Stufen - vom Einkauf bis zum Ende des Produktionsprozesses - unterzogen. Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine fuer hoechste Qualitaetsstandards, denen unsere Produkte und Leistungen genuegen.

Edr Fittings verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung. EDR Fittings ist europaweit führend in der ausgelagerten Produktion von Mikrogussteilen und der spanenden Bearbeitung. Unsere weit verbreitete Präsenz auf dem asiatischen Territorium ermöglicht es uns, einen optimalen Service für jede Art von Anforderung an Gussteile, Bearbeitung, Montage, Pneumatik und Edelstahlarmaturen anzubieten. Im Einzelnen verwenden wir folgende Technologien: - Cast - Wachsausschmelz Guss - Teile aus Gusseisen - Schaum verloren - Druckguss - Feinguss - Feingießen - Stranggepresste - heiß gestempelt - Kunststoff-Spritzguss Unser Unternehmen garantiert die Kontrolle und Verwaltung der Aufträge, indem es Schritt für Schritt alle mit dem Kunden vereinbarten Phasen durchführt und darüber hinaus einen maßgeschneiderten 2D / 3D-Konstruktionsservice und eine Spannungsanalyse anbietet. Die Stärke liegt in der Bündelung mit produktiven Partnern des asiatischen Marktes, die seit vielen Jahren Erfinder dieser Gusstechnik sind und mit denen wir eine Qualität garantieren können, die Ihren Anforderungen mit Sicherheit gerecht wird, und die in den meisten Fällen eine Amortisation der Gussteile ermöglicht Werkzeugkosten schon ab den ersten Produktionslosen. Alle unsere "Partner" wurden gründlichen Audits unterzogen und halten sich strikt an unsere Qualitätsvereinbarung gemäß den Zertifizierungsverfahren nach ISO 9001 DNV und EPD (Environmental Product Declaration). Darüber hinaus werden die hergestellten Materialien von unserem internen messtechnischen Labor geprüft und verifiziert, das KMG, Härteprüfer, Rauheitsprüfer und verschiedene Bohrungsmessgeräte umfasst. Unser Ziel ist es, sowohl bei unseren Kunden als auch bei unseren Lieferanten immer präsent zu sein und umgehend Antworten und einen unverzichtbaren direkten Kontakt zu geben, um das Ergebnis in kurzer Zeit zu erzielen.

Sigmatech ist seit 1989 kontinuierlich auf dem Markt für Dreh- und Fräsdienstleistungen tätig und setzt die Familientradition mit Stolz fort. Arbeit ist auch unsere Leidenschaft, die wir seit über 30 Jahren entwickeln. Unsere Bearbeitungsdienstleistungen, die in der Herstellung von Teilen durch Schneiden von Material bestehen, können Folgendes umfassen: Fräsen, Schleifen, Drehen, Aushöhlen oder Bohren, die je nachdem, welches Element hergestellt werden soll und welche geometrischen Merkmale sie aufweisen, verwendet werden. Unsere Kunden können sich auf die Unterstützung eines erfahrenen Teams von Designern, Technologen und Betreibern verlassen, die eine umfassende Umsetzung jedes Projekts gewährleisten. Abteilungen: Design, Vertrieb und Qualität kümmern sich um technische Beratung und bieten Unterstützung im Bereich Bewertung und Qualitätssicherung sowie Aktualität der Bestellung.

Miba Sinterformteile sind hochpräzise, hochfeste Bauteile, die mit einer speziellen Verfahrenstechnik hergestellt werden. Wir konzentrieren uns auf die Effizienzsteigerung, Gewichtsreduktion, Verbesserung des Schaltkomforts, NVH-Optimierung und auf die Nachhaltigkeit unserer Prozesse. Als internationaler Entwicklungspartner arbeiten wir eng mit unseren Kunden bei der Umsetzung und Optimierung von gesinterten Komponenten zusammen.

ARN Industries bietet Präzisionsfräsen von Metallen mit modernen 5-Achsen-CNC-Maschinen an. Das Unternehmen nimmt immer Rücksicht auf die Wünsche seiner Kunden und setzt diese möglichst optimal und praktisch um, indem es konkurrenzfähige Preise und eine fachgerechte Qualität bietet. Das Personal von ARN Industries befindet sich in einer kontinuierlichen Fortbildung und hat seine Erfahrung nicht nur in litauischen Unternehmen, sondern auch in Deutschland gesammelt. Diese Erfahrung ermöglicht eine flexible Reaktion auf die Kundenwünsche sowie Unterbreitung des attraktivsten Angebots. Die eingesetzten deutschen DMG DMU-Maschinen erfüllen alle Sicherheitsanforderungen und sind CE-zertifiziert. Maximale Bearbeitungsmaße: 1020x700x700mm(3 Achsen) und 700x700x500mm.(5 Achsen) . Genauigkeit bis zu 0,01mm. Wir verfügen über ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015, durch welches das Vertrauen unserer Kunden uns gegenüber gestärkt, eventuelle Fehlproduktion minimiert sowie eine kontinuierliche Verbesserung gefördert werden. Darüber hinaus verfügt unser Unternehmen über ein Umweltmanagementsystem nach ISO 14001:2015 das die Belastung der Umwelt minimieren lässt, die Umweltethik fördert und zur Einhaltung der aktuellen Rechtsvorschriften und Gesetze verpflichtet. Mit freundlichem Gruß ARN Industries

In der Mechanik der arwo Stiftung Wettingen haben wir einen vielseitigen Maschinenpark mit hohen Sicherheitsstandards. Unsere Mitarbeiter mit Beeinträchtigung führen zusammen mit Fachpersonen umfangreiche Aufträge ab Zeichnung in hoher Qualität aus. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie uns das Rohmaterial anliefern oder wir es für Sie beschaffen sollen. Selbstverständlich realisieren wir auch gerne mechanische Teilarbeiten. Wir verarbeiten Bunt- und Leichtmetalle, Stahl, rostfreien Stahl und Kunststoffe. Für die Veredelung von Werkstücken arbeiten wir mit mehreren spezialisierten Firmen zusammen. Unsere Stärken sind Serienarbeiten ab 100 Stück.

Als Lohnfertiger verfügt die Walter 3-C-Technik GmbH & Co. KG über jahrlange Erfahrung in der Bereichen Zerspanung, Schweißbau, Montage sowie in der Konstruktion. Wir bieten Komplettbearbeitung von Maschinenbauteilen und Baugruppen bis hin zu kompletten Maschinen. Die hoch qualifizierten Fach- und Führungskräfte sichern unseren Kunden ein Höchstmaß an Flexibilität und Termintreue. Modernste Produktionsanlagen und Arbeitsprozesse gewährleisten dabei eine hohe Qualität, Wirtschaftlichkeit und Preiswürdigkeit. Wir sehen uns als ihr kompetenter und zuverlässiger Teilelieferant, Dienstleister und Begleiter vom Entwurf über das Rohteil hin zum Fertigteil, im Schweißbau, in der Metallzerspanung und der Baugruppen- bis hin zur Maschinenmontage.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit rund 25 Mitarbeitern. Seit gut 25 Jahren sind wir einer der führenden Anbieter individueller Kunststoffgehäuse und Frästeile in Deutschland mit Sitz in Hildesheim. Sie haben eine Idee aber keinen Plan? Kein Problem, unser Konstrukteur unterstützt Sie bei der Umsetzung Ihrer Ideen. Zusätzlich bieten wir unseren Kunden ein edles Gehäusedesign, funktionales Handling, Zubehör und Oberflächenveredelung an. Unsere Gehäuse und Frästeile finden in jeder Branche ein Zuhause, und dass schon ab 1 Stück. Sie benötigen für Ihr neues Kunststoffgehäuse, oder Ihre Frästeile noch Montage, Elektronik oder Tastaturen? Als Systemlieferant sorgen wir natürlich auch für das ganze Drumherum. Lassen Sie sich inspirieren von unserer Kreativität und kontaktieren Sie uns noch heute.

Herstellung von Werkzeugen für die Kaltbearbeitung von Blechen - Transferwerkzeuge, Folgewerkzeuge, Einzelwerkzeuge

Reisinger Modellbau GmbH * Wir fertigen mit modernsten 3-5 Achs-Fräsmaschinen. * Wir konstruieren und berechnen auf Highend Cad-Systemen. * Wir sind ein starker Partner im Bereich Produktionsmodellbau. * Wir fertigen für Sie Giessereimodelle aller Art. * Wir fertigen Prototypen,- Anschauungsteile,- Funktionsteile aus Kunststoff und Metall ab Stückzahl 1. * Wir bearbeiten für Sie Gussteile aus Aluminiumlegierungen. Unser wichtigstes Ziel ist ein zufriedener Kunde. Deshalb Termintreue – Qualität – kostengünstig. Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 2001 Wir legen sehr grossen Wert auf ein gutes Betriebs- und Arbeitsklima, sichere Arbeitsplätze, und einen kompetenten Arbeitsschutz in Zusammenarbeit mit der Holz-BG und der Arbeitsschutzbehörde. Des weiteren steht bei uns eine stete Weiterentwicklung und Weiterbildung unserer Mitarbeiter im Vordergrund.

Unsere modern ausgerüstete Maschinenfabrik liegt nördlich des Wiehengebirges und ist mit seinem eingearbeiteten Team von Mitarbeitern,geführt in 2.Generation, seit fast 50 Jahren für den Pressen- und Maschinenbau tätig. in den letzten 20 Jahren hat sich der Bereich Präzisions-und Lohnfertigung sehr stark weiterentwickelt und ist heute unser größter Unternehmenszweigs. Wir Liefern ihnen höchste Qualität in Serie,gefertigt auf modernsten 5-Achs Bearbeitungszentren und Drechmaschinen der Fa.DMG MORI. Durch unnseren 3-Schicht betrieb sind wir in Flexibilität so wie Termintreue schwer zu überbieten. Jahrzehntelange Erfahrung im fertigen von Gußteilen aller Art, machen uns zu einem Starken Partner wenn es um das lösen von Spannproblemen geometrisch diffiziler Konturen geht. Das Fertigen von komplett Baugruppen inkl.Montage und Funktionskontrollen sowie die Termintreue Zulieferung"just in Time"steht auch in unserem Portfolio.

Wir sind ein Familienunternehmen mit über 40 Fachkräften aus den Bereichen Feinmechanik und Werkzeugbau. Seit 1995 fertigen wir auf modernsten Maschinen Einzel- sowie Serienteile bis hin zu kompletten, einbaufertigen, mechanischen Baugruppen. Auf unseren Maschinen bearbeiten wir alle zerspanbaren Werkstoffe. Drehbearbeitung bis 200 mm Durchmesser und einer Länge bis 250 mm. Fräsbearbeitung bis zu einer Kantenlänge von 800 mm.

Wir sind ein junges, kleines Unternehmen, das sich mit der Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien beschäftigt. Wir befinden uns in Spodnje Gorje, Slowenien, wo wir derzeit 200 m2 Arbeitsfläche vermieten. Wir haben langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der CNC-Verarbeitung, bevor wir uns entschieden haben, auf diesem Gebiet unabhängig zu arbeiten. Wir haben derzeit zwei CNC-Fräsmaschinen, eine Schleifmaschine, eine Koordinatenmessmaschine, eine Taucherosion und einige klassische Bearbeitungsmaschinen. In Zusammenarbeit mit unseren Kollegen haben wir auch die Möglichkeit: CNC-Drehen, Drahterosion, 5-Achsen-CNC-Fräsen.

DMD Machining Solutions wurde 2017 in Gradiska gregründet. Ab dann sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Hochpräzisionstechnik. Unser Grundmerkmal ist, dass wir uns ständig an neue Marktanforderungen anpassen und so das beste Angebot an Lösungen erbringen können. DMD Machining Solutions steht für höchste Ansprüche an Qualität, Lieferzeit und legt großen Wert auf individuelle Zusammenarbeit. Wir erbringen sowohl Einzel -als auch Serienfertigung. Unsere Kernkompetenzen liegen in den Bereichen Fräsen, Drehen, Schweßen, CAM – Programmierung, Konstruktion, Wir sind in der Lage Teile aus nahezu allen Materialien herzustellen - Aluminium, Stahl, Kupfer, Messing, Edelstahl, Kunststoff ...

Die Gesellschaft Lamep srl ist ein Unternehmen, das 2003 von zwei Gesellschaftern mit erwiesener persönlicher Erfahrung auf dem Gebiet der Mechanik gegründet wurde. Es hat im gleichen Jahr eine kleine Werkstatt angekauft, die bereits auf dem Gebiet von Mechanikbearbeitungen tätig gewesen war. Durch die Implementierung einer technologischen Erneuerung sowohl der Maschinen als auch des Organisationsmodells bietet Lamep eine konkrete Fähigkeit zu einer flexiblen und kostengünstigen Antwort auf die Bedürfnisse seiner Kunden, die in verschiedenen Branchen, hauptsächlich Energie, Maschinen und Spezialanlagen, tätig sind.

SISTO ist ein Qualitätshersteller von Membranventilen. Unsere hierfür notwendigen Fertigungsmöglichkeiten - vom 5-Achs-Fräsen über Schweißen, Schleifen, Vulkanisieren, Polieren komplizierter Innenkonturen bis hin zum Elektropolieren - bieten wir jedoch auch als Komponentenhersteller bzw. -lieferant an. Wir sind hierbei auf eher kleine bis mittlere Stückzahlen mit hoher Varianz ausgerichtet. Die Verfügbarkeit aller Qualifikationen und Einrichtungen im eigenen Haus schafft uns hierfür eine hohe Flexibilität und reduziert unsere Lieferzeiten. Als Hersteller von Membranventilen entwickelt und fertigt SISTO seit Jahrzehnten Armaturen und pneumatische Antriebe für anspruchsvolle Anwendungen der Pharmazie, der Industrie und der technischen Gebäudeausrüstung bei internationalen Kunden. SISTO Armaturen S.A. ist eine selbständige Gesellschaft der international operierenden KSB-Gruppe. Diese zählt zu den führenden Herstellern von Pumpen und Armaturen weltweit. 100% Einflussnahme auf die Qualität unserer Produkte ist uns sehr wichtig. Daher befindet sich das Wissen über alle relevanten Prozessschritte (Drehen, Fräsen, Auskleiden, Beschichten, Vulkanisieren unserer Membrane, Schweißen, Polieren, Elektropolieren) bei uns im Haus und wird hier weiterentwickelt. Diese Kompetenz steht nicht nur für unsere eigenen Endprodukte zur Verfügung. Wir fertigen auch hochwertige Komponenten für andere Hersteller. Unsere Qualitätsposition sichern wir durch kontinuierliche Investitionen in Produktverbesserungen, Simulationsmethoden und innovative Fertigungstechnik. Wertvolle technologische Impulse erhalten wir auch durch die Zusammenarbeit mit Hochschulen in unseren Kerntechnologien.