Zimmerei, Laserschneiden, Metallbiegen, Drehen, Fräsen, Schweißen, technisches Büro und Design. Konstruktion von Teilen in Serie, Konstruktion und Montage von Maschinen

BPT-Mould Manufacturing wurde im Juli 2019 gegründet. Seitdem konzentrieren wir uns darauf, unser Serviceniveau zu verbessern, die Lieferung zu beschleunigen und die Transportkosten zu senken. Darüber hinaus versucht das Unternehmen, die Gehirnleistung zu steigern, um für jedes gefertigte Teil maßgeschneiderte Abläufe bereitzustellen.

Unser Leistungsangebot umfasst die Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen und Vorrichtungen für die Draht-, Profil- und Blechverarbeitung. √ Konstruktion und Arbeitsvorbereitung mit CAD / CAM - Arbeitsplatz √ Stanz-, Schnitt- und Biegewerkzeuge √ Profilierrollenwerkzeuge zur Kaltverformung von Blechbändern √ Mechanische Bearbeitung (CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Schleifen und Schweißen) √ Qualitätssicherung nach DIN ISO 9001 √ Kooperationsbeziehungen, u.a. mit Firmen zur Drahterosion von Werkzeugteilen und Laserschneiden diverser Konturen Konstruktion und Arbeitsvorbereitung √ Folgeverbundwerkzeuge √ Komplettschnittwerkzeuge √ Biegewerkzeuge/ Vorrichtungen √ Profilierrollenwerkzeuge Fertigung von Werkzeugen √ Stanz-, Schnitt- und Biegewerkzeuge √ Ziehwerkzeuge √ Folgeverbundwerkzeuge √ Profilierrollenwerkzeuge Mechanische Bearbeitung √ CNC-Drehen √ CNC-Innennuten √ CNC-Fräsen √ Schleifen und Schweißen Qualitätssicherung durch Messen √ Bildverarbeitungsmeßgerät √ Digitales Tasthöhenmeßgerät √ Profilmeßgerät

Wir sind auf die Herstellung von komplexen und anspruchsvollen CNC-Präzisionsteilen spezialisiert und decken dabei den Bereich von der Konstruktion und Entwicklung über die mechanische Fertigung bis hin zum veredelten und montierten Endprodukt ab. Mit 49 Mitarbeitern fertigen wir am Standort Dippoldiswalde jährlich bis zu 5000 verschiedene Teile für Kunden aus der Halbleiter- und Vakuumtechnologie, dem wissenschaftlichen Geräte- und Sondermaschinenbau, der optischen Industrie uvm.. Dabei haben wir selbst verschiedene CNC-Fräs- und Drehmaschinen, Schleifmaschinen, konventionelle Bohr-, Dreh- und Fräsmaschinen sowie einen Gravierlaser, eine Strahlkabine und Montagearbeitsplätze. Alle weiteren Bearbeitungsschritte kooperieren wir und setzen dabei auf unsere über 50 langjährigen Partner.

WIR FERTIGEN WAS SIE BRAUCHEN Wir sind ein Lohnfertiger mit über 30jähriger Erfahrung. Mit unseren rund 70 qualifizierten Mitarbeiter bearbeiten wir für sie Teile oder stellen diese für sie komplett her aus dem Bereichen:, Schweisskonstruktionen, Grosstückbearbeitung, Langteilefertigung, Langdrehen, und Karuselldrehen. In unserer Lehrwerkstatt mit 12 Auszubildenden können wir für sie auch Kleinteile und Kleinserien herstellen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage

Wir bieten aus der Region 03044 Cottbus / Brandenburg folgende Technologien drehen, fräsen, bohren, schleifen, stoßen, ziehen an. Die MAG Maschinen- und Anlagenfabrik Guben GmbH ist Hersteller für Zulieferteile für den Schiffsdieselmotorenbereich u.a. Kühlwasserpumpen, Schmier��lpumpen, Kolbenpumpen, Reversierpumpen, UAWN 10/2,5 Hauptanfahrventile, Anlasssteuerschieber und diverse Ersatteile für eine Reihe von Dieselmotorentypen (SKL-Motore). Ein weiterer Fertigungsbereich sind Spezialschrauben und diverse Kleinteile, vorwiegend für Dieselmotoren und Pumpen zur Kühlwasser-, Schmieröl- und Kraftstoffversorgung mittelschnelllaufender Dieselmotoren. Das Unternehmen verfügt über einen umfangreichen Maschinenpark an konventionellen Werkzeugmaschinen zur Fertigung rotationssymmetrischer und prismatischer Teile, sowie über CNC Drehzentren und CNC Fräszentren (3 Achs-fräsen).

Mein Tätigkeitsbereich liegt vorwiegend auf Reparaturen, fertigen von Einzelteilen und Kleinserien. Hierbei auf fräsen von Ersatzteilen und Prototypen.

ZIHOS s.r.o. – Maschinenbauproduktion Wir sind ein rein tschechisches Unternehmen, das seit fast 27 Jahren umfassende Lösungen im Bereich Maschinenbau bietet. Unsere Haupttätigkeitsbereiche umfassen die Produktion von Schweißkonstruktionen, Spezialmaschinen, die Metallproduktion auf Auftrag, die Produktion von Antennenhaltern und die CNC-Bearbeitung. Wie arbeiten wir Wir können umfassende Lösungen – von der Planung und Konstruktion über die Produktion an sich bis hin zur Oberflächenbehandlung und zum Transport – anbieten. Geschichte von Zihos Zihos s.r.o. wurde im Jahr 1991 als Produktionsbetrieb mit Schwerpunkt im Bereich Gartengeräte und Gartentechnik gegründet. Bereits im Jahr 1992 wurde hier der erste Typ eines sehr beliebten Grubbers hergestellt. Heutzutage spezialisiert sich die Produktion insbesondere auf CNC-Bearbeitung, Fertigung von Antennenhaltern, Auftragsproduktion, Produktion von Spezialmaschinen und Schweißkonstruktionen. Am Standort Švihov steht der Firma 1.900 m2 Produktionsfläche und ein Bürogebäude zur Verfügung. Im Jahr 2013 wurde der neue Standort in Klatovy eingerichtet. Dieser Standort erstreckt sich auf einer Gesamtfläche von 5.000 m2 und der Schwerpunkt seines Angebots liegt in der CNC-Bearbeitung und der Konstruktionstätigkeit. Zihos erfuhr seit Firmengründung eine dynamische Entwicklung, was zum Beispiel die Mitarbeiterzahl zeigt, die von ursprünglich fünf auf über 40 Mitarbeiter angestiegen ist. Zu unseren Geschäftspartner zählen renommierte inländische sowie ausländische Firmen, zu den bedeutendsten gehören beispielsweise A.S.SAT oder Firmconsult, Instron, Herink ... Im Jahr 2014 wurde ZIHOS s.r.o. gemäß ČSN EN ISO 1090 zertifiziert, wir können daher die dieser Norm unterliegenden Bauteile produzieren und die CE-Leistungserklärung erstellen. Unser Unternehmen verfügt über ein zertifiziertes Schweißsystem gemäß ČSN EN ISO 3834-2, mit dieser Zertifizierung können wir die hohe Qualität der Schweißarbeiten von ZIHOS s.r.o. garantieren. Im Jahr 2018 wurde der Standort in Klatovy abgespalten und die neue Gesellschaft ZIHOS Klatovy gegründet, die auf die Bearbeitung größerer Komplexe ausgerichtet ist.

Die Firma Fairmetall möchte Modellbeispiel für die Industrie sein: Menschen, die aufgrund ihrer Beeinträchtigungen oder ihres Alters in die Erwerbslosigkeit geführt werden, können bei geeigneten Rahmenbedingungen am ersten Arbeitsmarkt ihre Leistungsfähigkeit und -bereitschaft unter Beweis stellen. Mit einem hochtechnisierten und leistungsstarken Maschinenpark erfüllen wir anspruchsvolle und vielseitige Aufgaben und genügen hohen Qualitäsansprüchen.Damit sind wir ein kompetenter und zuverlässiger Partner des Handwerks und der Industrie. Auch die Herstellung von Eigenprodukten ist angestrebt. Unsere stärken sind in den Bereichen CNC- Drehen und Fräsen. Wir Bearbeiten folgendes Material Stahl, VA, Alu, Messing und Kunsstoff. Ebenso sind wir ein zuverlaessiger Partner in sachen Baugruppen. Durch bereits langjährig vorhandene Kontakte gewähren wir eine enge Zusammenarbeit mit Firmen und Werkstätten für behinderte Menschen. Vier CNC gesteuerte Metallbearbeitungsmaschinen werden von vier Angestellten bedient. Die Auftragsaquise und –abwicklung sowie das Programmieren und die Wartung der Maschinen erfolgt durch zwei qualifizierte Mitarbeiter. Unser Leistungsangebot: • Lohnarbeiten • Fräsen • Drehen • Sägen • Bohren • Fertigung von Groß- und Kleinserien • Fertigung von kompl. Baugruppen • NEU Jetzt auch VA Schweißen NEU • Sondermaschinenbau • Herstellung von Tuning Artikel aus Carbon und Alu

Kovoartip - Über uns Die Firma ARTIP wurde im Jahre 1993 gegründet.Wir haben uns auf die Herstellung von Präzisions-Dreh-Frästeile spezialisiert. Im Jahre 2006 erfolgte die Umwandlung von dem Einzelunternehmen in eine KOVOARTIP Geselschaft m.b.H.. Wir fertigen mit modernsten CNC -Bearbeitungsmaschinen in höchster Qualitäet und liefern die Teile an unsere Abnehmer in die Bereich ganze EU.

Tecnoscalve srl wurde 1985 in Schilpario (Region Bergamo), Norditalien gegründet. Seitdem stellt sich die Firma als Lieferant von Dreh- und Frästeilen vor, für alle Bereiche, in denen hohe Präzision, Qualität, Service und eine langjährige Erfahrung erforderlich sind. Hochqualifizierte und erfahrene Mitarbeiter arbeiten zusammen auf einer Produktionsfläche von circa 2500 qm und sind heute in der Lage verschiedene mechanische Fräs- und Drehteile spezifisch nach der Zeichnung des Kunden herzustellen, sowohl kleine/mittlere Serien als auch Einzelteile und Unikate. Tecnoscalve bietet dem Kunden ein komplettes Service an, von der Materialbeschaffung bis zur Montage der sämtlichen geschweißten Metallstruktur, von der mechanischen Bearbeitung im Fräs- und Drehbereich bis zur Abnahmeprüfung, Qualitätskontrolle und Endmontage. Bei Bedarf werden bei externen Vertriebspartnerfirmen Wärme- Oberflächen- und Lackierbehandlungen durchgeführt, damit der Endkunde das Teil komplett fertig für seine interne Endmontage erhält. Tecnoscalve stellt mechanisch bearbeitete Teile für unterschiedliche Industriebereiche her, hauptsächlich Werkzeugmaschinen Hersteller, Holzverarbeitungsmaschinen, spezielle Maschinen für Kabelkonstruktionen, Nahrungsmittelmaschinen und Verpackungsmaschinen, Baukomponente für Textil- und Druckmaschinen.

Bereits in 1965 haben sich die Firmengründer von HEUTE+COMP. auf die Verarbeitung der Fluor-Kunststoffe spezialisiert. Seit dieser Zeit sind wir unserer Strategie bis heute treu geblieben und arbeiten schon in der frühen Entwicklungsphase eng mit unseren Kunden zusammen, um das gesamte System werkstoffgerecht zu gestalten. Auch gilt es, aus der Auswahl von Hochleistungs-Kunststoffen genau den Richtigen für Ihre Anwendung herauszufinden. Damit Sie Produkte in optimaler Qualität erhalten, können wir bereits die Halbzeuge (Rohre oder Vollstäbe) im eigenen Hause herstellen. Die Weiterbearbeitung zum fertigen Präzisionsteil erfolgt dann spangebend auf unserem modernen Maschinenpark auf CNC- oder kurvengesteuerten Maschinen. Durch unsere hohe Fertigungstiefe sind wir der richtige Partner für Sie, ganz gleich, ob Sie die ersten Prototypen für Ihre Entwicklung, die kleine Serie für den Anlauf oder die große Serie für das bereits erfolgreich eingeführte Produkt benötigen. Unsere Kunden finden sich in nahezu allen Industrie-Branchen, wie z.B.: * Chemie * Automotive * Hydraulik * Elektrotechnik * Medizintechnik * allgemeiner Maschinenbau

- Bohren, Fräsen und Schneiden, insbesondere Projekte - Spritzguss von 15 bis 650 t, 3k - Montage, Verpackung und Versand

Erschließen Sie Ihr technisches Potenzial mit PROING INDUSTRIAL SRL. Seit 2012 ist PROING INDUSTRIAL SRL Ihr zuverlässiger Partner für den Erfolg all Ihrer Maschinenbauprojekte. Von der Konstruktion und dem Projektmanagement bis hin zur Optimierung industrieller Produktionsprozesse sind wir Experten in: - Mechanische Konstruktion - CNC-Bearbeitung von Teilen - Werkzeugmaschinen - 3D-Druck - Projektplanung und -steuerung Was wir bieten: - Umfassende Lösungen: Wir bearbeiten komplette Anfragen für Teile, Baugruppen oder komplette Maschinen. - Kompetente Vertragsvermittlung: Wir bieten Ihnen die richtigen Dienstleistungen an. - Maßgeschneiderte Unterstützung: Was immer Sie brauchen, wir bieten Ihnen die effizientesten Lösungen. - Nahtlose Kommunikation: Wir sprechen fließend Rumänisch, Englisch, Deutsch und Französisch und gewährleisten so eine reibungslose Zusammenarbeit bei jedem Schritt. Warum uns wählen? - Über 10 Jahre Erfahrung in Rumänien, spezialisiert auf: - CNC-Fräsen & Drehen - Schweißen & Laserschneiden - Blechbiegen & Schleifen - Spritzgießen - Gummiextrusion - Aluminium-Extrusionsprofile - Elektrische & mechanische Montage - Wärmebehandlung, Pulverbeschichtung, und mehr! - Jahrzehntelange Erfahrung: Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung unserer Experten garantieren wir hochwertige und zuverlässige Ergebnisse. Wir sind bestrebt, mit der Präzision und Sorgfalt, die Sie verdienen, die besten Ergebnisse für Ihr Unternehmen zu erzielen. Lassen Sie uns gemeinsam daran arbeiten, Ihre Projekte zum Leben zu erwecken. Sind Sie bereit, mit uns zu wachsen? Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf und werden Sie ein geschätzter Geschäftspartner!

Ich bin Staatlich geprüfter Techniker mit über 10 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung. Meine Arbeit ist meine Leidenschaft und ein positiver Antrieb für jeden Tag. Sie bringt mich dazu, an jeder neuen Herausforderung zu wachsen und so neue Ziele zu erreichen. Für Ihren Auftrag arbeite ich nach Zeichnungen, 3D Modellen oder auch nach Handskizzen. Maschinendaten: Anzahl Achsen: 3 x-Achse: 762 mm Y-Achse: 406 mm Z-Achse: 508 mm Verarbeitende Materialien: Stahl, Aluminium, Buntmetalle oder Kunststoffe

Wir sind ein innovatives Unternehmen, das sich auf die Fertigung von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien spezialisiert hat. Im Kundenauftrag fertigen wir präzise Teile aus allen zerspanbaren NE-Metallen, Stählen und Kunststoffen. Qualität, Zuverlässigkeit und kürzeste Durchlaufzeiten zeichnen uns aus!

Was wir tun Meccanica Italia bietet ein komplettes Sortiment an mechanischer Bearbeitung, das den unterschiedlichen Anforderungen des Marktes gerecht wird. Beispiele für diese Märkte sind: . Automobil Oleodynamisch Elektrische Ausrüstung Luft- und Raumfahrt . Wir können maximale Flexibilität in Bezug auf Produktionskapazität und Logistikoptimierung garantieren, indem wir die gesamte Lieferkette von der Rohstoffverarbeitung bis zur Produktmontage mit einer Reihe ausgewählter mechanischer Unternehmen in Italien abdecken. Wie machen wir es Jedes Unternehmen der Meccanica Italia-Gruppe ist auf einen bestimmten Produktionssektor spezialisiert, um eine vollständige, transversale und integrierbare Abdeckung der mechanischen Verarbeitung zu gewährleisten. Dank unseres Expertenteams wählen und zertifizieren wir Lieferanten, unterstützen sie bei der Einhaltung internationaler Qualitätsstandards und stellen deren Effizienz durch kontinuierliche Verbesserung sicher. Warum machen wir das? Wir glauben an die technische Kompetenz und Professionalität kleiner und mittlerer Maschinenbauunternehmen. Wir möchten ihnen helfen, mit breiteren Märkten in Kontakt zu treten, ihr Produktionspotential zu verbessern und Zusammenarbeit und Wert zu schaffen.

Familienunternehmen mit langjähriger Tradition auf dem Gebiet der Metallbearbeitung. Wir produzieren Teile auf Kundenwunsch vom Einzelstück bis zur Serienproduktion.

Das Unternehmen Weigt Präzisionstechnik GmbH steht für höchste Präzision in der metallverarbeitenden Industrie. Die Firma Weigt Präzisionstechnik GmbH ist Spezialist für CNC Dreh-, Fräs- und Tiefbohrbearbeitung in 5Achsen Technologie sowie für Erodieren und Kunststofftiefziehen. Entwicklung und Konstruktion (CADCAM) auf modernsten Computeranlagen sichern durchgängige Qualität von Einzelteilen, fertigen Maschinen und Anlagen im Medizin und Sportbereich. Das Unternehmen Weigt Präzisionstechnik wurde 1962 von Ewald Weigt sen. und seiner Frau Annemarie im niedersächsischen Celle gegründet. Das Unternehmen wurde 1977 zur Weigt Präzisionstechnik GmbH. Seit 1997 führt Thomas Weigt das Unternehmen, in zweiter Generation als Geschäftsführender Gesellschafter und gibt dem Unternehmen frische Impulse. Er knüpft an die erfolgreiche Firmenentwicklung an, erschließt neue Geschäftsbereiche, setzt auf neueste Technologie und baut das Unternehmen weiter aus. Die Weigt Präzisionstechnik GmbH ist Ausbildungs- und Prüfbetrieb für den Beruf des Zerspanungsmechanikers Fachrichtung Drehtechnik und Frästechnik und bildet bis zu acht junge Menschen aus. Seit 1997 führt Thomas Weigt das Unternehmen, Heute sichern rund 50 Beschäftigte der Weigt Präzisionstechnik GmbH die Unternehmensziele: Höchste Präzision, durchgehende Qualitätssicherung, kurze Lieferzeiten und Termintreue, ein hohes Maß an Flexibilität und Kundenähe – kurz: Qualität durch Präzision Made in Germany. Zu den Referenzen der Weigt Präzisionstechnik GmbH zählen neben einigen kleinen auch namhafte Unternehmen aus der Automobilindustrie, Sportindustrie, Medizintechnikfirmen, Luft- und Raumfahrt sowie Erdöl- und Erdgasindustrie. Mit über 40 Jahren Know-how in der Präzisionstechnik setzt Weigt Präzisionstechnik GmbH auch in Zukunft auf die Entwicklung neuer Produkte und Technologien sowie auf die Fortführung der erfolgreichen und vertrauensvollen Zusammenarbeit mit Kunden und Partnern.