Tecnoscalve srl wurde 1985 in Schilpario (Region Bergamo), Norditalien gegründet. Seitdem stellt sich die Firma als Lieferant von Dreh- und Frästeilen vor, für alle Bereiche, in denen hohe Präzision, Qualität, Service und eine langjährige Erfahrung erforderlich sind. Hochqualifizierte und erfahrene Mitarbeiter arbeiten zusammen auf einer Produktionsfläche von circa 2500 qm und sind heute in der Lage verschiedene mechanische Fräs- und Drehteile spezifisch nach der Zeichnung des Kunden herzustellen, sowohl kleine/mittlere Serien als auch Einzelteile und Unikate. Tecnoscalve bietet dem Kunden ein komplettes Service an, von der Materialbeschaffung bis zur Montage der sämtlichen geschweißten Metallstruktur, von der mechanischen Bearbeitung im Fräs- und Drehbereich bis zur Abnahmeprüfung, Qualitätskontrolle und Endmontage. Bei Bedarf werden bei externen Vertriebspartnerfirmen Wärme- Oberflächen- und Lackierbehandlungen durchgeführt, damit der Endkunde das Teil komplett fertig für seine interne Endmontage erhält. Tecnoscalve stellt mechanisch bearbeitete Teile für unterschiedliche Industriebereiche her, hauptsächlich Werkzeugmaschinen Hersteller, Holzverarbeitungsmaschinen, spezielle Maschinen für Kabelkonstruktionen, Nahrungsmittelmaschinen und Verpackungsmaschinen, Baukomponente für Textil- und Druckmaschinen.

Die Unternehmensgruppe Wolf setzt auf Innovation und Spitzentechnologie und einer Stärkung ihre Wurzeln in der Schweiz. Wir sind ein vielseitiger Produktionsknotenpunkt mit Produktionsstätten in der Schweiz und in China, der es ermöglicht, Synergien zu nutzen, die Ihnen exklusiv von uns zur Verfügung gestellt werden. Unsere Unternehmensgruppe Wolf Asia Ltd. in Hongkong, liefert seit 1996 hochwertige Uhrenkomponenten und Uhren für den weltweiten Markt. Mit Wolf Sino Industries Ltd. wurde 2007 die moderne Produktionsstätte in Huizhou, China, gegründet. Die Manufacture Wolf SA in Biel, Schweiz, anfangs 2017 gegründet, ist eine hochmoderne Gehäusefertigung.

Bereits in 1965 haben sich die Firmengründer von HEUTE+COMP. auf die Verarbeitung der Fluor-Kunststoffe spezialisiert. Seit dieser Zeit sind wir unserer Strategie bis heute treu geblieben und arbeiten schon in der frühen Entwicklungsphase eng mit unseren Kunden zusammen, um das gesamte System werkstoffgerecht zu gestalten. Auch gilt es, aus der Auswahl von Hochleistungs-Kunststoffen genau den Richtigen für Ihre Anwendung herauszufinden. Damit Sie Produkte in optimaler Qualität erhalten, können wir bereits die Halbzeuge (Rohre oder Vollstäbe) im eigenen Hause herstellen. Die Weiterbearbeitung zum fertigen Präzisionsteil erfolgt dann spangebend auf unserem modernen Maschinenpark auf CNC- oder kurvengesteuerten Maschinen. Durch unsere hohe Fertigungstiefe sind wir der richtige Partner für Sie, ganz gleich, ob Sie die ersten Prototypen für Ihre Entwicklung, die kleine Serie für den Anlauf oder die große Serie für das bereits erfolgreich eingeführte Produkt benötigen. Unsere Kunden finden sich in nahezu allen Industrie-Branchen, wie z.B.: * Chemie * Automotive * Hydraulik * Elektrotechnik * Medizintechnik * allgemeiner Maschinenbau

FST METALS bietet Kunden seit mehr als zehn Jahren Präzisionsblechfertigung und CNC-Zerspanungsdienste an. Unser professionelles Ingenieurteam kann Kunden die kostengünstigste Lösung anbieten. Jedes Jahr investieren wir in neue Geräte und aktualisieren unsere Anlagen, um die Produktivität und Qualität zu steigern, die Lieferzeiten zu verkürzen und den Kunden ein besseres Erlebnis zu bieten. Unser Produktionsverfolgungssystem ist patentiert. Für jeden Produktionsschritt können wir Kunden entsprechende Fotos zur Echtzeitverfolgung des Fortschritts bereitstellen. Unsere Fabrik umfasst Blechstanz- und Zerspanungswerkstätten und bietet Kunden 一站式 Präzisionshardware-Verarbeitungslösungen.

Zerspanungsmechanik Frei & Schmidt GmbH Zerspanung aus Leidenschaft. Unsere Produkte stehen für Design, Funktionalität und absolute Präzision. Die Firma Zerspanungsmechanik Frei & Schmidt GmbH bietet Ihnen eine professionelle Übernahme und Abwicklung Ihrer Aufträge in den verschiedensten Bereichen. Wir fertigen Ihre individuelle Einzel/Serienteile, Prototypen oder Montieren bis hin zu fertigen Baugruppen – wir bieten Ihnen beste Qualität aus einer Hand. Seit 2020 bieten wir und unsere Mitarbeiter individuelle Fertigungen ganz speziell für Sie an. Präzision, Funktionalität und Individualität stehen für uns im Fokus. Mit mehr als 10 Jahren Berufserfahrung steht Firmengründer Patrick Frei und Florian Schmidt dabei vertrauensvoll an Ihrer Seite. Zerspanungsmechanik Frei & Schmidt GmbH – Ihr starker Partner in Sachen Zulieferer im Herzen von Bayern.

Feinmechanik Florian Bauer – Ihr flexibler Partner für CNC-Frästeile Als erfahrener Einzelunternehmer im Bereich Zerspanungstechnik biete ich hochwertige CNC-Frästeile für Prototypen, Einzelstücke und Kleinserien. Mit über 10 Jahren Berufserfahrung garantiere ich präzise Fertigung, schnelle Reaktionszeiten und eine unkomplizierte Zusammenarbeit. Maschinenpark: Hermle C800V (3-Achs) Verfahrwege: X = 800 mm | Y = 600 mm | Z = 500 mm Spindeldrehzahl bis 16.000 U/min Bearbeitbare Materialien: Aluminium, Kupfer, Bronze, Messing diverse Stahl- und Edelstahlsorten Ihre Vorteile: zuverlässige und präzise Fertigung schnelle Lieferzeiten – auch bei kurzfristigen Projekten flexible Unterstützung bei Engpässen persönliche Betreuung ohne Umwege Mein Ziel ist es, Kunden durch Qualität, Flexibilität und Termintreue zu überzeugen. Gerne übernehme ich für Sie die Fertigung anspruchsvoller Frästeile – von der Einzelanfertigung bis zur Kleinserie. 👉 Ich freue mich auf Ihre Anfrage und eine erfolgreiche Zusammenarbeit! Kontakt: Feinmechanik Florian Bauer Angerskirchen 9, 84416 Taufkirchen/Vils 📞 0176 / 83585777 ✉️ feinmechanik.bauer@gmail.com

Temperierte CNC-Fertigung von hochkomplexen, kubischen Präzisionsteilen und Baugruppen. Unsere hochmodernen Produktionsanlagen sind auf die automatisierte CNC-Fertigung von anspruchsvollen Präzisionsteilen und Baugruppen spezialisiert. Ein besonderer Schwerpunkt liegt dabei auf der temperierten Fertigung von hochkomplexen, kubischen Präzisionsteilen und Baugruppen. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich dabei vom Prototyp bis zur Serienfertigung. Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf der Produktion von Dichtflächen und -nuten mit einer Oberflächenqualität von Rz1 sowie einem konzentrischen Riefenverlauf. Unsere Qualitätssicherung umfasst den Nachweis erzielbarer Genauigkeiten mit einer Messunsicherheit von 0,2µm/400mm.

h2>Wir machen aus Metall alles was Sie sich vorstellen können/h2> Die Firma KSM Stoutz Apparatebau AG ist ein Familienbetrieb, welcher modernste Fertigungsmethoden mit traditionellem Handwerk auf optimalste Weise verbindet. In enger und engagierter Zusammenarbeit mit unseren Kunden fertigen wir Produkte, welche höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen. Unsere Stärken liegen in der Planung und Entwicklung sowie der präzisen und fachgerechten Herstellung von Einzelteilen und Serienprodukten aus dem gesamten Bereich der Metallverarbeitung.

Gemäß unserem Motto "die Schnellen fressen die Langsamen" werden wir Sie mit unseren äußerst kurzen Auftragsabarbeitungszeiten begeistern. Dies wird durch unsere konsequente Ausrichtung auf die "LEAN Philosophie" und der damit verbundenen Vermeidung von Verschwendungen und der kontinuierlichen Verbesserung unserer Wertschöpfungskette erreicht. Zudem ist es aufgrund unserer internen Prioritätsprozesse bei Notfällen möglich die Durchlaufzeiten Ihrer Anfragen auf ein absolutes Minimum zu reduzieren.

Wagner inside … Unsere Präzisionselemente aus technischen Kunststoffen sorgen in vielen Bereichen für reibungslose und sichere Funktion. Meist unsichtbar, sind sie als Führungsbuchsen, Federeinstellungen, Dichtringe und Rollen entscheidend für den zuverlässigen Betrieb von Maschinen und Geräten. Es spielt für uns keine Rolle, ob Sie für Ihre Aufgabe dünnwandige oder extrem kleine Präzisionsteile von 1,5 mm Durchmesser in Serie fertigen lassen, Prototypen als Vorserie für einen neuen Parfum-Flacon benötigen oder ob wir nach Ihren Zeichnungen, nach Mustern oder nach DIN herstellen: Wir bemühen uns täglich, Ihre Erwartungen an Qualität, technische Beratung, Service und Liefergeschwindigkeit zu übertreffen. Unsere Teile sind überall dort gefragt, wo es um minimalste Fertigungstoleranzen, Rundlaufgenauigkeit und perfekte Oberflächenbearbeitung geht. So garantieren unsere Führungsbuchsen in der Fototechnik das schnelle und präzise Fokussieren der Objektive. Teile für die Medizintechnik sichern in Chirurgiegeräten wie auch Sauerstoff-Druckkupplungen die medizinische Versorgung und in der Hydraulik sorgen unsere Teile für dichte Systeme selbst bei extremen Druckkräften. Unsere Teile erfüllen wichtige Aufgaben in Druckmaschinen, Kopierern, Frankierautomaten, medizinischen Versorgungsleisten, medizinischen Apparaten und zahntechnischen Geräten, Hochleistungsprothesen, Prüf- und Messgeräten, Kaffeeautomaten, Designerlampen, Möbeln Maschinenbau, Medizintechnik, Maschinenbau, Apparatebau, Messtechnik, Regeltechnik, Hydraulik, Pneumatik, Elektrotechnik, Badtechnik, Wassertechnik, Optik, Fototechnik, Lichtdesign, Lichttechnik, Interiordesign, Audiotechnik, Musiktechnik, Musikinstrumenten, Spiel, Sport und Fitness. Sie werden kaum einen Produktbereich finden, in dem unsere Teile nicht zum Einsatz kommen. Hülsen, Führungsrollen, Buchsen, Deckel, Dichtungsringe, Behälter und Schrauben werden überall benötigt. Und ganz gleich ob im Maschinenbau, Möbelbau oder der Medizintechnik – "Wagner inside" ist unsere Garantie für Qualität und Präzision

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Addresse: Polígono Industrial La Cerrada, 14 P.O. Box 9, 39600 Maliaño, Cantabria, Spanien Telefon: +34 942 251 450 Fax: +34 942 252 411 E-mail: Techn. Leitung: ramon@t-martinez.com Kaufm. Leitung: rgarcia@t-martinez.com Web: www.t-martinez.com Sprachen: Deutsch, Englisch, Franzoesisch, Italienisch, Spanisch Firmengruendung: 1920 Hauptaktivitaet: Umbau, Konstruktion, mechanische Bearbeitung Industriezweige: Windindustrie Eisen-und Stahlindustrie Schiffsbauindustrie Mitarbeiter: 57 Bearbeitungsflaeche: 4.330 m2 Umsatz: 9,800,000 € Mechanische Bearbeitung: Windenergieanlagen Rotornabe, Rotorwelle, Grundrahmen, Lagergehaeuse, Bremsscheiben, Propellerblaetter Schiffsbau Propellerblaetter, Turbinennabe, Zylinderkoepfe f. 2stufige Motoren Turbinenbau Konstruktion, Reparatur u. Modifikation v. Propellern u. Naben aus Inox u. Bronze f. Kaplan Turbinen Sonstige Fertigung, Reparatur u. Modifikationen v. Roll chocks, Rollen- u. Kugellager an Walzanlagen Fertigung, Reparatur u. Modifikationen v. Kugellagern ( 12“ – 36“ ) Fertigung, Reparatur u. Modifikationen v. Kurbelwellen f. Hochdruckpumpen Mechanische Bearbeitung von Gehaeusen f. Schmetterlingsventile ( 50“ aufwaerts )

CNC Fräs- und Drehteilefertigung

Die WEVO Metalltechnik Herrmann GmbH ist ein vielseitiger Metallverarbeiter der Zulieferindustrie mit 25 Beschäftigten. Hervorgegangen aus dem Werkzeug- und Vorrichtungsbau, hat sich die WEVO Metalltechnik Herrmann GmbH schon lange als Hersteller von Rohrbaugruppen, Schweißbaugruppen, Stanz- und Biegeteilen sowie Sondermaschinen und Maschinenbauteilen auf dem Markt etabliert. Durch den Einsatz modernster CNC-Bearbeitungszentren sind wir stets in der Lage individuell nach Kundenwunsch zu fertigen. Neben hochmodernen 4-Achsbearbeitungszentren setzen wir in Abhängigkeit der Bearbeitungsaufgabe auch Sondermaschinen ein. Die Herstellung von Vorrichtungen und Hilfsmitteln im eigenen Werkzeugbau ermöglicht eine Fertigung genau nach Ihren Vorgaben und Erfordernissen. In unserer modern ausgestatetten Schweißerei fertigen wir bis 2mx3mx3m komplexe Baugruppen in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere qualifizierten Mitarbeiter und das Unternehmen verfügen über ständig geprüfte Schweißeignungsnachweise nach * DIN 18800-7 (allgemeiner Stahlbau) * DIN EN 15085-2 CL1 (Schienenfahrzeuge) Die WEVO Metalltechnik Herrmann GmbH ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008, Qualitätsmanagement und von der deutschen Bahn AG anerkannter Q1-Lieferant. Wir würden Ihre Anfrage baldmöglichst mit einem günstigen Preis beantworten und stehen Ihnen natürlich gerne für einen Besuch bereit.

Wir sind ein kleines dynamisches Unternehmen, das schnell auf Veränderungen und Kundenwünsche reagieren kann! Unser Fertigungsbereich liegt in der Einzel- und Prototypenfertigung. Wir können u.a. CNC-Drehen, - CNC-Fräsen, Flächenschleifen und dynamisch Wuchten! Die QS erfolgt mit einer Vielzahl an Meßmittel, und mit einem Mobilen 3D Koordinatenmeßgerät. Präzision ist unsere Herausforderung! Leistungen Ob Prototypen, Einzelteile oder Kleinserien, wir produzieren Teile aus Alu, Stahl, Titan, Messing, Bronze oder Kunststoff! Gehärtet, vernickelt, verchromt, eloxiert, lackiert - alles aus einer Hand. Als flexibles Unternehmen bearbeiten wir Ihren Auftrag von A- Z! Von der Materialbeschaffung bis zur Lieferung des fertigen Produktes in Ihr Haus. Für Oberflächen und Wärmebehandlungen arbeiten wir mit ausgesuchten Partnern zusammen. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein kostenloses Angebot! Drehen Im Bereich Drehen setzen wir auf modernste Technik, um den Anforderungen hochpräziser Drehteile gerecht zu werden. So fertigen wir beispielsweise hochdrehende Antriebswellen, Adapterflansche, Buchsen, Hohlwellen, Distanzrohre und vieles mehr! Das alles in engsten Form-Lage und Maßtoleranzen! Fräsen Ob komplex oder ganz einfach mit jedem Finish! - Oberflächen und Wärmebehandlung. Als Einzelteil oder als ganzes Projekt. Wir können auch 4-Achs Fräsbearbeitungen erledigen! Mit modernen Maschinen und hoch qualifizierten Mitarbeitern stellen wir uns jeder Herausforderung. Wir liefern was Sie brauchen. Schnell und Präzise! Schleifen Flachschleifen gehört als perfektes Finish dazu! Deshalb verfügen wir auch in diesem Bereich über die richtigen Maschinen, um Teile bis zu einer Größe von 1000 x 500 mm zu bearbeiten. Wuchten Wozu Auswuchten? Ob im Kraftfahrzeug, oder bei Produktionsmaschinen (z.B. Hochgeschwindigkeitsmaschinen), mit zunehmender Leistung steigt auch die erforderliche Auswuchtgüte der Rotoren. Der Auswuchtzustand beeinflußt - positiv oder negativ - Lebensdauer, Betriebskosten und Produktionsergebnisse. Mit unserem Wuchtgerät sind wir in der Lage sämtliche Rotoren bei uns an der Maschine, oder direkt bei Ihnen Vor-Ort auszuwuchten! * Auswuchten in 1- und 2-Ebenen beliebiger rotierender Körper * Auswuchten direkt an der Maschine * universeller und mobiler Einsatz * FFT-Analyse * Auswuchten Ihrer Drehmaschinenspindel (längere Haltbarkeit der Spindellagerung) Vibrationen verschlechtern die Betriebsergebnisse * Kürzere Lebensdauer der Spindellagerung * Höherer Verschleiß des Werkzeuges * Schlechtere Werkstück-Güte * Lärmentwicklung * Ermüdungsbrüche (z.B. an Schweißnähten)

Von der Idee bis zum Produkt aus einer Hand ! Das Unternehmen wurde 1989 für die Entwicklung, Fertigung und Vertrieb von feinwerktechnischen Systemen gegründet. Der Betrieb ist hauptsächlich für den individuellen Bedarf von Kundenanforderungen ausgerichtet. Dabei geht das Spektrum vom gefertigten Musterteil, Serienteil, bis zum entwickelten und geprüften System. z.B. Präzisionsteile in der Feinmechanik/Maschinenbau Teile und Baugruppen für feinmechanisch-optisch-elektronischer Geräte Gerätebau, Apparatebau, Sondermaschinen Drehteile, Frästeile, Entwicklungsmuster, Serienteile, Prototypen, Redesign Fertigungseinrichtungen für die Halbleiter u. Elektroindustrie (Testsysteme, Waferaufnahmen, Substrathandling, Waferprobing). Lasersysteme und Handhabungseinrichtungen (Lasermarking, Laserscribing, Lasercutting Laserschweissen). Teile und Systemkomponenten für die Mikro-Widerstandsschweisstechnik, Graphische Mess-u. Regeltechnik, optische Systeme für die medizinische u. biologische Forschung etc............ Fertigungsleistungen alphabetisch: A Abkanten Apparatebau Ausklinken B Beschichten * Beschriften Biegen Blechbearbeitung Blechteile Bohren Brünieren * C CNC-Drehteile CNC-Frästeile CNC-Teile D Drahterodieren Drehen Drehteile E Elektromechanik Eloxieren * Erodieren F Feinmechanik Feinwerktechnik Flachschleifen Formfräsen Fräsen Frästeile G Galvanisieren * Gewindeformen Gewindefräsen Gewindeschneiden Gravieren H Hartdrehen Hartlöten Härten K Kleben Komplettbearbeitungen Konstruktion L Lackieren * Laserbeschriften * Laserschneiden * Löten Luftdruckwächter M Messen Montieren N Nitrieren * P Polieren Prüfen Pulverbeschichten * R Reiben Rollieren * Rundtischbearbeitung Rundschleifen * S Sandstrahlen Sägen Schleifen Schlitzen Schneiden Schwabbeln Schweissen * Senken Senkerodieren Stanzen Stichelschleifen Sondermechanik T Teilkopfbearbeitung Trennen Trovalisieren U Ultraschallreinigen V Verchromen * Vergolden * Vernickeln * Versilbern * Verzinken * W Wasserstrahlschneiden * Weichlöten * = Überbetriebliche Leistungen

Spritzgießen, TSG und Lackieren für unsere Kunden Im Auftrag seiner Kunden stellt Pekago Covering Technology als Spritzgussunternehmen Kunststoffgehäuse und technische Komponenten mittels Spritzguss- und TSG-Verfahren her. Außerdem lackieren, montieren und bedrucken wir die Produkte selbst. Wir entwickeln Spritzgusswerkzeuge und beraten unsere Kunden über die Herstellung von Kunststoffprodukten. Unsere Absatzmärkte sind unter anderem die Bereiche Medizintechnik, Innenausstattung von Flugzeugen, Analysegeräte und Bildverarbeitungssysteme. Das Werk und die Verwaltung befinden sich in Goirle, Niederlande, in Deutschland, Österreich und der Schweiz werden wir durch die Fa. IVM Industrievertretung Meyer & Stiene OHG vertreten.

Roland Deeg GmbH Im Frühjahr 1996 gegründet, startete ich mit der Lasertechnologie, viel Engagement und persönlichem Einsatz in die Selbständigkeit. Seit dieser Zeit drehen sich in unserem Unternehmen, das sich zum Motto gemacht hat "Innovative Blechverarbeitung aus einer Hand" alle Aspekte um die Blechverarbeitung.Durch den ständigen Ausbau unserer Fertigungstiefe haben wir uns mit der Lasertechnologie zu einem kompetenten Partner unserer Kunden entwickelt. Auf vier Laserbearbeitungsanlagen werden Präzisionsteile in Einzel- und Serienfertigung für die Automobil- Baumaschinen- und Verpackungsmaschinen-Industrie sowie auch für kleinere und größere Betriebe der Umgegend gefertigt. Auf der Kundenliste stehen Unternehmen wie z.B. Schaeff-Terex, BMW, Robert Bosch GmbH, Voith Turbo, Meiller und ThyssenKruppDrauz GmbH. Um die Dienstleistung Laserschneiden abzurunden führen wir außerdem Kant- und Schweißarbeiten und sonstige Tätigkeiten für unsere Kunden aus. Wir fertigen je nach Kundenwunsch komplette Baugruppen inkl. Oberflächenbearbeitung.

Wir sind ein junges Unternehmen, dass sich auf die Bearbeitung von Kunststoff spezialisiert hat. Für die Herstellung unserer eigenen Produkte kommen Technologien wie fräsen, drehen, Laserbearbeitung, tempern, kleben, biegen zum Einsatz. Wir setzen für die Bearbeitung Maschinen auf dem neustem Stand ein, die eine hohe Genauigkeit und eine hohe technische Verfügbarkeit sicherstellen. Unsere Mission: Kunststoffteile mit der geforderten Genauigkeit zu einem sehr gutem Preis/Leitungsverhältnis und kurzer Lieferzeit anzubieten.