CNC-Tech Germany GmbH liegt im Herzen Baden-Württembergs, nur 30 Minuten von Stuttgart entfernt verkehrsgünstig an der A8 zwischen Nürtingen und Kirchheim/Teck. Wir sind spezialisiert auf CNC-Fräsarbeiten und unterhalten einen modernen Maschinenpark, der höchste Qualität garantiert. Aktuell haben wir eine Hermle C-22 U (Bj 2016) und eine POS-Mill C-800 (Bj 2014) im Einsatz,. Unsere Losgrößen gehen von Einzelteilen für den Prototypenbau bis hin zu 5.000 Einheiten. Unsere Mitarbeiter arbeiten seit mehr als 20 Jahren im CNC-Bereich und sind hochqualifiziert. Wir können Ihre Aufträge auch kurzfristig in höchster Qualität realisieren. Sprechen Sie uns einfach an.

Als europäischer Marktführer ist die Viessmann Kältetechnik AG heute der bedeutendste Hersteller temperaturkontrollierter Räume für Gewerbe und Industrie. Clevere Innovationen revolutionieren nicht nur den Markt der Kältetechnik, sondern bieten auch zukunftsweisende Lösungen für individuellste Anwendungsbereiche und untermauern damit den hohen technologischen Anspruch des Unternehmens. Ausgestattet mit modernsten Abkant- und Stanzlinien, Lasermaschinen und einer Pulverbeschichtungsanlage mit der sich Stahlbleche bis zu einer Länge von 6 Metern beschichten lassen, sorgen aktuell ca. 400 Mitarbeiter dafür, dass Produkte für qualitativ anspruchsvollste Einsatzgebiete, wie beispielsweise Gastronomie, Hotellerie oder Lebensmittelproduktion und -verarbeitung, die Produktionsstätte in Hof (Oberfranken) verlassen. Vor allem die Hygiene spielt dabei eine essentielle Rolle. Als eines der fünf größten Unternehmen seiner Branche ging Viessmann neue Wege in punkto Hygiene und entwickelte eine in dieser Art einzigartige antimikrobielle Pulverbeschichtung (SilverProtec®), die erstmals in Form einer Standardausrüstung bei sämtlichen Viessmann Frischhalte-, Kühl- und Tiefkühlzellen zum Einsatz kommt und nachhaltigen Schutz vor gefährlichen Mikroorganismen bietet. Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz modernster Produktionstechnologien, sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards. Die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen festigen wir nachhaltig mit einem nach Qualitätsnorm DIN EN ISO 9001:2000 integrierten und zertifizierten Managementsystem. Dokumentierte und systematisch praktizierte Prozessabläufe gewährleisten Technikprodukte von hervorragender Qualität. Innovationen mit Wert und Nutzen • Kühlzellen - Frischhaltezellen; Kühl-/Tiefkühlzellen • Kühlaggregate - Huckepackaggregate; Splittaggregate; Deckenaggregate • Regalsysteme - Rega Stabio; Rega Almo; Rega Ferro; Schieberegalsystem • Kühlraumtüren - Drehtüren; Schiebetüren; Pendeltüren; Sektionaltore; Glastüranlagen • Gewerbekühlschränke - Profikühlung auf engstem Raum.... • Müll-/Konfiskatkühler - Abfallentsorgung auf höchstem Niveau • Zubehör - Fleisch- und Wurstgehänge; Sichtfenster; Rammschutz; Temperaturerfassungsgerät; Kunststoffrost; Auffahrrampe; Überlaufsicherung; Streifenvorhang • Serviceleistungen - Fullservice - von A bis Z

Die PGM GmbH ging aus der Umfirmierung der Stegherr Getriebebau, gegründet 1980 von Rudolf Stegherr hervor. Zunächst als reines Ingenieurbüro für Getriebe und Montage von Getrieben wurde das Unternehmen ständig erweitert. Unsere Kernkompetenzen liegen im Getriebebau und Anlagenbau von Arbeitsplätzen, Bauteilhandlingssystemen oder Klebstoffauftragsanlagen. Wir bauen Komplettlösungen nach Lastenheft des Kunden bzw. aus den für den Kunden entwickelten Fertigungsprozessen. Lohnfertigung: Nachdem anfangs nur eine Zerspanung zur Steigerung der Flexibilität und internen Teileherstellung aufgebaut wurde, bieten wir mittlerweile Fräs- Dreh und Bohrarbeiten auch als Lohnfertigung an. Durch höchste Flexibilität erreichen wir zudem kürzeste Reaktionszeiten. Für weitere Fertigungsverfahren wie z.B. Wärmebehandlungen und Beschichten stehen uns langjährige, kompetente Partner zur Verfügung. Einzel- und Serienteile Teile direkt für den Automobilbau, z.B. für den Rennsport Teile für die Luft- und Raumfahrt Dabei eingesetzte Materialien: Buntmetalle, z.B. Aluminium, Messing Kunststoffe Stahl Hartmetall Komplette Baugruppen für den Maschinenbau Vorrichtungsbau Bau von Werkzeugen Reparaturen und Neuanfertigungen von Werkzeugen.

Die Firma Resch Maschinenbau GmbH möchte sich heute als ein Partner für die Zukunft vorstellen. Wir sind mit 160 Mitarbeitern ein leistungsfähiger Lieferant für die Bereiche der Blechfertigung (Laserschneiden; Schweißen; Kanten...). Ebenso sind wir in den Bereichen der Mechanischen Fertigung (Drehen; Fräsen) mit neuesten Maschinen und Technologien beheimatet. Unser Spektrum runden wir mit der Baugruppenmontage ab. Dies ist für die Serienfertigung ein durchaus interessanter Weg. Aber auch Ideen und Vorstellungen für eine Kostengünstige Wahl der Fertigung ist für uns selbstverständlich, und wird unseren Kunden gerne angeboten. Eine punktgenaue Anlieferung (wenn nötig Just in Time) ist für uns keine Herausforderung, sondern Tagesgeschäft. Wir liefern neutral an den Endkunden Teile oder komplette Anlagen aus.

TEHNOMAT ist ein privates Unternehmen, gegründet im Jahr 1991. Firmensitz ist in Kranj, Slowenien, in einer neuen, 2.400m2 grossen Produktionshalle. Die neue Halle ermöglicht Produktions- und Verkaufserweiterung. Firma Tehnomat hat im Jahre 2009 das Program von Skistock Komponenten von Firma Kunzmann aus Ingolstadt übernomen. Das Unternehmen hat starke Pflicht, eine gesunde und sichere Arbeitsumgebung zu grunden und ist in drei Abteilungen geteilt: • Kunststoff-einspritz Abteilung – produktion von verschiedene Produkte aus Kunststoff • Werkzeugbau Abteilung – projektierung und produktion von modernsten Werkzeuge • Tehnomat Brand Abteilung – produktion von eigene Produktlinie

Unser Unternehmen wurde 1994 gegründet und wuchs schnell zu einem universellen Partner für die Befestigungstechnik und Stanzindustrie heran. Mit der Herstellung und dem Vertrieb von Umformwerkzeugen zur Massivumformung, sowohl im Fliesspressbereich, als auch im Bereich der Stanz- und Biegetechnik haben wir den Grundstein für eine mehr als 25-jährige Firmenhistorie gelegt. Als international operierendes Unternehmen, haben wir es uns zum Ziel gesetzt unseren Kunden eine möglichst kosteneffiziente Preisstruktur zu bieten, gepaart mit einem Logsitikstandort und erfahrenen Ansprechpartnern vor Ort, zentral gelegen in Gotha (Thüringen). Unsere Präzisionswerkzeuge finden u.a. mittlerweile ihren Einsatz in den Industriebereichen der Befestigungstechnik, Wälzlagerherstellung, Kunststoffverarbeitung, der Feinstanztechnik, dem Sondermaschinenbau sowie der Pharmazie- und Medizintechnik.

Herzlich willkommen bei ATG Automatisierung unterstützt Unternehmen dabei, Prozesse in Fertigung, Logistik und Qualitätskontrolle effizienter zu gestalten. ATG, AutomatisierungsTechnik Graf, entwirft, fertigt, installiert und betreut individuell zugeschnittene Automatisierungs-lösungen für und in Unternehmen verschiedenster Wirtschaftszweige. Kunden aus dem Maschinenbau, Automobilzulieferer, Unternehmen aus Lebensmittel- und Pharmaindustrie, Landwirtschaft und viele weitere aus dem produzierenden und verarbeitenden Gewerbe nutzen den Anforderungen entsprechend konzipierte ATG-Automatisierungslösungen zur Steigerung von Effizienz und Qualität. Ein Team aus 30 hochqualifizierten und erfahrenen Mitarbeitern erstellt kundenspezifische Teil- und Komplettlösungen, fertigt, erweitert, modifiziert und regeneriert bestehende Anlagen – stets fokussiert auf eine vertrauensvolle und langfristig erfolgreiche Partnerschaft mit unseren Kunden.

Adaptive3d: Pionierarbeit in der additiven und subtraktiven Fertigung Bei Adaptive3d definieren wir die Landschaft der Fertigung neu, indem wir die Präzision der additiven Fertigung nahtlos mit der Vielseitigkeit subtraktiver Techniken integrieren. Unser Engagement für Innovation und Qualität positioniert uns an der Spitze der Branche und ermöglicht es uns, unübertroffene Lösungen anzubieten, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Strategische Vision und Expertise Unsere strategische Vision wird durch das unermüdliche Streben nach Exzellenz und die Verpflichtung, die Grenzen des Machbaren in der Fertigung zu verschieben, vorangetrieben. Wir sind auf ein umfassendes Leistungsspektrum spezialisiert, einschließlich 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und fortschrittlicher Materialverarbeitung. Diese einzigartige Kombination ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die Effizienz steigern, Durchlaufzeiten verkürzen und höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten. Innovative Lösungen für verschiedene Branchen Adaptive3d bedient eine Vielzahl von Branchen, von der Luft- und Raumfahrt über die Automobilindustrie bis hin zu Medizin- und Konsumgütern. Unser Fachwissen in sowohl additiver als auch subtraktiver Fertigung ermöglicht es uns, komplexe technische Herausforderungen zu meistern, detaillierte Designs zu produzieren und robuste sowie leichte Komponenten zu liefern. Unsere Lösungen sind nicht nur innovativ, sondern auch skalierbar, sodass wir den Anforderungen kleiner Projekte ebenso gerecht werden wie großvolumigen Produktionsläufen. Verpflichtung zu Qualität und Nachhaltigkeit Qualität steht im Mittelpunkt all unserer Aktivitäten. Unsere hochmodernen Einrichtungen sind mit der neuesten Technologie ausgestattet, und unser Team aus qualifizierten Fachleuten hält sich an strenge Qualitätskontrollprozesse, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den höchsten Standards entspricht. Darüber hinaus sind wir der Nachhaltigkeit verpflichtet und setzen umweltfreundliche Praktiken und Materialien ein, um unseren CO2-Fußabdruck zu minimieren und eine grünere Zukunft zu fördern. Kundenorientierter Ansatz Bei Adaptive3d sind unsere Kunden unsere wertvollsten Partner. Unser kundenorientierter Ansatz konzentriert sich darauf, die Bedürfnisse unserer Kunden zu verstehen und vorherzusehen, sodass wir maßgeschneiderte Lösungen anbieten können, die ihren Erfolg vorantreiben. Von der ersten Beratung bis zur endgültigen Lieferung gewährleisten wir ein nahtloses und kooperatives Erlebnis, das langfristige Partnerschaften fördert. Wachstum und Innovation vorantreiben Unser strategischer Fokus auf kontinuierliche Verbesserung und Innovation ermöglicht es uns, Branchentrends voraus zu sein und bahnbrechende Lösungen zu liefern. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und die Förderung einer Kultur der Kreativität und Problemlösung befähigen wir unsere Kunden, ihre Ziele zu erreichen und sich einen Wettbewerbsvorteil in ihren jeweiligen Märkten zu sichern. Fazit Adaptive3d ist nicht nur ein Fertigungsdienstleister; wir sind ein vertrauenswürdiger Partner, der sich für Exzellenz, Innovation und Nachhaltigkeit einsetzt. Durch die Harmonisierung von additiven und subtraktiven Fertigungstechniken bieten wir ein umfassendes Lösungsportfolio, das den vielfältigen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht wird und deren Wachstum und Erfolg in einem sich ständig wandelnden Markt vorantreibt. Begleiten Sie uns bei Adaptive3d, wo wir visionäre Ideen in greifbare Realitäten umsetzen.

Wir sind eine neue Firma aus Slowenien in endwiklungs fase mit Drehen betrieb und großen wisehn in der zukunft mit anderen Möglichkeiten fur bearbeitungs Metallen/Werkstoffs.

Seit über 18 Jahren überzeugen wir unsere Kunden mit unserem Know-How in Service, Reparaturen und Lohnarbeit. Unser kleines Team besteht aus zuverlässigen und kompetenten Mitarbeitern. Wir freuen uns, dass sie sich für unser Unternehmen interessieren. Bei Fragen kontaktieren Sie uns, wir beraten Sie gerne und stehen Ihnen zur Verfügung.

Mit Hilfe moderner CNC-Drehmaschinen und -Bearbeitungszentren werden wir allen Anforderungen an das Endprodukt gerecht. Neben der Bearbeitung von Groß- und Mittelserien sind wir auch auf die Bearbeitung von Kleinserien und die schnelle Fertigung von Einzelteilen und Prototypen spezialisiert. Wir fertigen Drehteile bis zu einem maximalen Durchmesser von 900 mm und arbeiten in einem Fräsbereich von 1.000 x 600 x 600. Die erforderlichen Spannvorrichtungen für die Produktion werden in unserem eigenen Vorrichtungsbau hergestellt und somit präzise auf die Fertigungsbedingungen abgestimmt.

High Precision in Process – diese Devise des Unternehmens HOFSTETTER kommt nicht von ungefähr, denn wir sind der richtige Partner für anspruchsvollste Bearbeitungsaufgaben. Drehen, Honen, 5-Achs- Fräsen und Hochgeschwindigkeitsfräsen von Einzelteilen, Prototypen, Kleinserien. Erstellung der NC-Programme an 3 CATIA-CAD-Arbeitsplätzen; Konstruktion der Vorrichtungen und Sonder-Werkzeuge an weiteren 2 CATIA-CAD-Arbeitsplätzen. Klimatisierte Fertigung und Messraum. Wo andere kapitulieren, beginnt unser Leistungsspektrum für unsere Kunden erst interessant zu werden. Formfräsen (3D), HSC-Fräsen. Hofstetter on Youtube: https://www.youtube.com/watch?v=8LbqqORBa0A Engste Toleranzen, schwierige Geometrien, exotische Materialien – das ist das Arbeitsgebiet, in dem wir uns wohl fühlen. Wir setzen Ihre Produktideen in perfekte Hardware um und das in optimaler Qualität, mit zuverlässiger Termintreue sowie zu einem fairen Preis-Leistungs-Verhältnis. Vom Einzelteil über Rapid Prototyping bis hin zu Serien – HOFSTETTER ist Ihr Partner für Ihren Erfolg.

Wir sind eine kleinere Firma welche erzeugt verschidene Maschinenteile, als auch einfache Maschinen speziellen Anwendungen. Wir haben freie Kapazitäten in das Bereich CNC drehen, und das 5-Seiten Stangenbearbeitung (Drehen und fräsen mit angetriebenen Werkzeugen und y-Achse). Unsere Kontaktdaten sind: Katušić Krešimir tel: +385-1-3310-149 fax: +385-1-3310-129 GSM. +385-98-352-376 www.preciz.hr e-mail: preciz@preciz.hr Schoene Grüsse aus Zagreb!

Willkommen bei Mechanical Design Concept, wo visionäres Industriedesign auf unvergleichliche Qualität und Innovation trifft. Wir haben uns der Präzision und Exzellenz verschrieben und stellen sicher, dass jedes Projekt unser Engagement für höchste Standards widerspiegelt. Wir konzentrieren uns auf die Konstruktion für Fertigung und Montage und stützen uns auf jahrelange technische Erfahrung in der Konstruktion von Geräten, Maschinen und kompletten Produktionslinien für die Automobilindustrie.

Maschinenbau seit 1971 Bei Lorenz Maschinenbau e.K. (vormals HDS Maschinenbau GmbH) sind unsere Kernwerte der Motor unserer täglichen Arbeit und der Grundstein unseres langjährigen Erfolgs. Verlässlichkeit steht bei uns an vorderster Stelle. Unsere Kunden vertrauen darauf, dass wir unsere Projekte nicht nur termingerecht, sondern auch mit der höchstmöglichen Sorgfalt und Präzision durchführen. Verschwiegenheit ist in unserer Branche von essentieller Bedeutung. Wir garantieren, dass alle Informationen und Daten unserer Kunden streng vertraulich behandelt und Projekte unter höchstem Datenschutz durchgeführt werden. Unsere Kunden schätzen diese Diskretion, die den Schutz ihrer technologischen und geschäftlichen Interessen sicherstellt. Jedes Projekt wird bei uns gewissenhaft geplant und umgesetzt. Wir bringen nicht nur unsere technische Expertise ein, sondern auch ein tiefes Verständnis für die Wichtigkeit jedes einzelnen Schrittes. Diese gewissenhafte Arbeitsweise gewährleistet, dass jedes Produkt den höchsten Qualitätsstandards entspricht und die Erwartungen unserer Kunden nicht nur erfüllt, sondern übertroffen werden.

Das Unternehmen geht auf das Jahr 1960 zurück, als die Metallwerkstatt (später ITAS) als Teil der Minen von Ivanečko Ladanje gegründet wurde. Zu Beginn produzierte das Unternehmen Zubehör für Werkzeugmaschinen für Unternehmen wie Friz Heckert aus Deutschland und Prvomajska in Zagreb. ITAS begann Mitte der 1970er Jahre mit der Produktion seiner ersten Maschinen. Anfänglich handelte es sich dabei um einfachere Einzweckmaschinen wie Kantenschleifer und Bohrschärfer. Später begann das Unternehmen mit der Herstellung von Universalfräsmaschinen und Werkzeugschärfmaschinen. Die ersten NC/CNC-Werkzeugmaschinen und Zubehörteile wurden Ende der 1980er Jahre hergestellt, wobei sowohl interne Lösungen als auch moderne globale technologische Fortschritte verwendet wurden. In dieser Zeit — ein bedeutender Fortschritt für das Unternehmen — wurden CNC-Fräsmaschinen und NC-Rundschalttische entwickelt. Unter dem heutigen Namen ITAS-PRVOMAJSKA d.d. ist das Unternehmen seit dem 1. Januar 2007 tätig. Das Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von 25.860 m² und beschäftigt 116 Mitarbeiter. Dank seiner langjährigen Erfahrung und Tradition, seines Engagements, seiner Anpassungsfähigkeit und der kontinuierlichen Weiterentwicklung seiner Mitarbeiter sowie der hohen Qualität seiner Endprodukte ist das Unternehmen das einzige Unternehmen in Kroatien, das sich mit der Herstellung von Werkzeugmaschinen, Baugruppen für die Werkzeugindustrie und der Bearbeitung von Metallteilen befasst. VISION Unsere Vision ist es, das führende Unternehmen in Kroatien zu bleiben, das Werkzeugmaschinen, Module und Zubehör herstellt. Unser Ziel ist es, innovative Lösungen anzubieten und als zuverlässiger Partner bei der schnellen Bewältigung von Produktionsherausforderungen und der Entwicklung neuer Systeme anerkannt zu werden. MISSION Unsere Mission ist es, hochwertige Werkzeugmaschinen und Zubehör herzustellen, indem wir unsere eigenen Lösungen sowie moderne globale Errungenschaften anwenden, was zu zufriedenen Kunden führt, die immer wieder zurückkehren. (Aus dem KONTEXT DER ORGANISATION — Unternehmensstrategie und Risikobewertung) ZIEL Unser Ziel ist es, auf dem Markt als strategischer Partner bei der Herstellung von Werkzeugmaschinen, Modulen und Zubehör für die Werkzeugindustrie anerkannt zu werden und qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen anzubieten, die den anspruchsvollsten Standards entsprechen. Qualitätspolitik und Zertifizierungen Die hohe Qualität unserer Produkte, die Kundenzufriedenheit, die kontinuierliche Verbesserung und die Implementierung eines Qualitätsmanagementsystems werden durch unsere Zertifizierung nach ISO 9001:2015 belegt.

B&K Precision Machining ist ein CNC-Fertigungsunternehmen mit Sitz in Krzeszowice, Polen, das sich auf hochpräzise CNC-Dreh- und Fräsdienstleistungen spezialisiert hat. Wir bieten eine durchgängige Produktion von der Bearbeitung über die Oberflächenveredelung bis hin zur Verpackung und gewährleisten so Qualität und pünktliche Lieferung für B2B-Kunden weltweit. Wichtigste Fähigkeiten: CNC-Drehen: Präzisionsdrehen von Teilen mit einem Durchmesser von bis zu 270 mm, einer Länge von bis zu 600 mm und einem Gewicht von bis zu 20 kg. CNC-Fräsen: 3- und 4-Achsen-Fräsen von Bauteilen mit einer Größe von bis zu 980 × 600 × 500 mm (optimale Leistung bis zu 950 × 250 × 500 mm) und einem Gewicht von bis zu 30 kg. Enge Toleranzen: Bearbeitung mit Toleranzen von bis zu ±0,01 mm, geeignet für hochpräzise Anwendungen. Werkstoffkompetenz: Umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Titan, anderen Nichteisenlegierungen und technischen Kunststoffen. Zusätzliche Dienstleistungen: Interne Endbearbeitungsverfahren, einschließlich natürlicher, farbiger und harter Eloxierung, Lasergravur und mechanische Montage von Komponenten (nicht geschweißte Baugruppen mit einer Größe von bis zu 1500 × 500 × 500 mm und einem Gewicht von 40 kg). Produktionsvolumen: Effiziente Produktion kleiner bis mittlerer Chargengrößen, in der Regel 20—50 Einheiten pro Teil (Mindestbestellmengen ab 20 Stück pro Design). Qualitätssicherung: Nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem. Alle Teile werden mit einem Mitutoyo EURO M574 CMM geprüft, um die Maßgenauigkeit zu überprüfen. Moderne Ausrüstung: Eine Produktionsstätte, die mit über 40 HAAS-CNC-Maschinen ausgestattet ist und eine hohe Produktivität und schnelle Bearbeitungszeiten ermöglicht. Mit einem kompetenten Team und umfassenden Kapazitäten ist B&K Precision Machining als vertrauenswürdiger Fertigungspartner bestrebt, hochwertige Komponenten, wettbewerbsfähige Preise und zuverlässigen Service zu liefern.