Herzlich Willkommen bei ITP ( Industrial Tool Products ) ITP,bietet Ihnen ein umfassendes Leistungsspektrum im Bereich der Werkzeugtechnologien,Projektierungen ,Zerspanungsteile / Lohnbearbeitung für Automobil,Maschinenbau,Medizintechnik und Industriebetriebe .

Binder Automation ist ein modernes Maschinenbau Unternehmen mit 30 Jahren Erfahrung. Unser Tätigkeitsfeld ist die Entwicklung und Fertigung von kundenspezifischen Sondermaschinen. Unsere individuelle Komplettlösungen umfassen alle relevanten Tätigkeitsfelder Ihres Projektes. Von der Planung, Konstruktion, Fertigung und Programmierung bis zum Service und Wartungen von Fertigungseinrichtungen Unsere Leistungsbereiche wiken in Bereichen wie - Montage und Bearbeitung - Transfer und Handling - Prüfen und Messen - Fertigungsstraßen und Tranferlinien - Sondereinrichtungen, Sondermaschinen - Prüfplätze - Setz und Nietvorrichtungen - Lohn-/Teilefertigung - Ersatzteile Das zeichnet uns aus: - hohes Maß an Flexibilität - hohe Fertigungstiefe - kurze Wege und flache Hierachien - Qualitätssicherung durch Messung - großer Maschinenpark - Komplette Bearbeitungen in Bearbeitszentren - schneller und flexibler Service - hoher Grad an Kundenzufriedenheit - langjährige Treue von unseren Kunden - stetiges Wachstum Sie möchten uns kennenlernen? Vereinbaren Sie einen unverblindlichen Termin. Sie haben bereits konkrete Vorstellungen? Kontaktieren Sie uns. Wir erstellen Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot!

Wir, die Prakesch Zerspanungstechnik GmbH, sind ein modernes und innovatives Unternehmen mit der Zerspanungstechnik als Kernkompetenz. Qualität, Kundenzufriedenheit und reibungslose Produktionsabläufe stehen für uns an oberster Stelle. Zu unseren anspruchsvollen Kunden zählen renommierte Unternehmen aus unterschiedlichen Industriebereichen mit den Schwerpunkten in Automobil- und Elektroindustrie sowie im Maschinenbau. Sind aber sehr gerne offen für andere und neue Branchen. Innovative Fertigungstechniken ermöglichen die Herstellung hochwertiger Drehteile in Präzision. Vorrichtungen und Frästeile fertigen wir auf CNC gesteuerten Bearbeitungszentren. Als stetig wachsendes Unternehmen mit über 25 Jahren Erfahrung realisieren wir für Sie die komplette Fertigung für Einzelteile, Serienteile und Baugruppen. Wir liefern Ihnen montagefertige Komponenten oder Komplettlösungen aus einer Hand.

Als mittelständisches Unternehmen entwickeln und fertigen wir * Einzel- und Serienteile nach Muster oder Zeichnung * Prototypen nach Bedarf * Maschinen und Vorrichtungen für die Mess- und Prüftechnik * Anlagen und Systeme für den Bereich der automatisierten Montage * Handlingsysteme und Handhabungsgeräte Unsere anspruchsvolle Kundschaft, die überwiegend aus der Automobilindustrie kommt, schätzt uns als zuverlässigen und kompetenten Partner, weil wir * uns der gestellten Aufgabe vom ersten Entwurf bis zur Inbetriebnahme und Schulung annehmen * flexibel reagieren und termintreu liefern * von der Geschäftsleitung bis zu unseren Mitarbeitern erfahrene Praktiker sind * sowohl in der Qualität unserer Produkte als auch im QM-System unseres Unternehmens überzeugend sind.

Wir perfektionieren Materialien – Perfecting Materials. Als Marktführer für zukunftssichere Werkstoff-Lösungen stellen wir die Technologien und Prozesse zur Verfügung, mit denen unsere Kunden die Einsatzgrenzen bestehender Werkstoffe erweitern und die Leistungsfähigkeit neuer Materialien nutzen können. Als Technologiepartner erweitern wir die Konstruktionsmöglichkeiten von Bauteilen, indem wir Werkstoffe optimieren, unterschiedliche Materialien kombinieren und einfache, kostengünstige Komponenten zu komplexen Bauteilen verbinden. Wir produzieren für unsere Kunden mit effizienten, nachhaltigen Prozessen und Technologien, vom Prototyp bis zum Serienbauteil. Alle Produktionsstätten sind nach ISO9001 zertifiziert, der Standort Winterthur/CH zusätzlich gemäss Luftfahrtanforderungen nach EN 9100 und Nadcap. Unsere technologische Basis sind thermische Fertigungsprozesse im Vakuum und Schutzgas, die zur Herstellung oder Veredelung von Bauteilen in drei Fertigungsstätten in Liechtenstein, Schweiz und Polen durchgeführt werden. Einer der grössten Vakuumöfen Europas ermöglicht die Behandlung von grossen Bauteilen (max. D1,5xH1,8m). Das Dienstleistungsangebot umfasst folgende Kernaktivitäten: • Löten und Wärmebehandlung im Vakuum und Schutzgas • Gasnitrieren und Nitrokarburieren • Elektronenstrahlschweissen (EBW) • Sintern von MIM- und AM-Bauteilen • Werkstoff- und Prozessengineering. Durch Kooperationspartner bieten wir Ihnen auch das Lasersintern an. Unsere Tochter iQtemp in Lüdenscheid ist innerhalb der Listemann-Gruppe das Kompetenzzentrum für die konturnahe Kühlung bzw. Temperierung von Spritz- und Druckgusswerkzeugen. Langjährige Erfahrung in der additiven Fertigung, dem Vakuumlöten und Elektronenstrahlschweissen, ermöglichen einen intelligenten Technologiemix zur Realisierung anspruchsvoller Lösungen und eröffnen ungeahnte Möglichkeiten und Vorteile hinsichtlich Performance, Qualität und Kosteneinsparung Wollen Sie ein fertiges Bauteil beziehen dann koordinieren wir ebenfalls die Materialbeschaffung und mechanische Bearbeitung.

Unser Unternehmen steht schon seit über 50 Jahren für hochqualitative Werkzeuge und Spritzgießteile, denn Ihre Ansprüche verdienen Qualität - von Ihrer Idee, über den Werkzeugbau bis zur Serienfertigung. Mit 50 Mitarbeitern, davon 3 Auszubildende, auf über 2500m² Produktionsfläche, sind wir Ihr Partner in den Bereichen Werkzeugbau, Kunststoffverarbeitung und Lohnbearbeitung. • CAD-CAM Systeme NX und PEPS • Eigene Werkzeugkonstruktionen auf NX • Moderner Maschinenpark mit CNC-Fräsmaschinen von DMG und Mikron • Drahterodiermaschinen von AGIE • Senkerodiermaschinen von AGIE und Zimmer + Kreim • Schleifmaschinen von Jung und Elb • CNC-Drehmaschine von Kern • Modernste Spritzgießmaschinen von Arburg mit Multilift-Entnahmesystemen Zusammen mit Mitgliedern der Kunststoff Initiative Oberberg e.V. (KIO) wurde im September 2013 der Qualitätsstammtisch ins Leben gerufen, ein Forum zum Austausch von Wissen im Bereich alltäglicher Qualitätsproblematiken.

Die Zrinski AG d.o.o. ist ein kroatisches Tochterunternehmen von der Zrinski GmbH aus Deutschland und ist in der Medizin (inkl. Veterinärmedizin) und Industriebranche tätig. Die Haupttätigkeit der Firma Zrinski AG d.o.o. ist die Bearbeitung verschiedener Arten von Metallen/Kunststopfen und die Produktion von Teilen für die Medizin, Veterinärmedizin, Maschinen und die Luftfahrt. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von kleinen und extrem anspruchsvollen Maschinenteilen. Wir bieten folgende Dienstleistungen an: - CNC-Fräsen, - CNC-Drehen, - Sägen. - Montage von Vorrichtungen, - Produkt und System Entwicklung, - Engineering, - Herstellung von Prototypen, - Herstellung von der Dokumentation, - Logistik, - Oberflächenveredelung (Anodisieren, Mattieren, Passivieren, Laserbeschriftung).

Als einer der führenden lagerhaltenden Metallhändler im Bereich Aluminium, Edelstahl, Messing und Kupfer haben wir uns bundesweit auf die Bedürfnisse unserer Kunden eingestellt. Die lokalen Lagerhaltungen werden dabei in immer stärkerem Umfang durch ein System moderner und leistungsfähiger Zentrallager wirkungsvoll ergänzt. Seit langem legt Cochius großes Augenmerk auf ein wachsendes Dienstleistungsangebot zur Unterstützung unserer Kunden. Die Anarbeitung auf modernsten Sägen und Schlagscheren ermöglicht es, flexibel nach Kundenvorgaben in engsten Toleranzen zu fertigen. Zum Schutz der Oberfläche bei Blechen und Platten kommen halbautomatische Folieranlagen zum Einsatz. Scheren-, Plasma- und Laserzuschnitte sowie Ringe, Ronden und Fixformate runden das Angebotsspektrum ab. Nicht zuletzt deshalb zählen Automobilindustrie, Elektrotechnik, Metallbau, Maschinenbau sowie der Formen- und Werkzeugbau zu den Hauptabnehmergruppen von Cochius. Für praxisnahe Beratung über Einsatz, Verarbeitung und Werkstoffalternativen stehen kompetente Mitarbeiter in den Verkaufsabteilungen zur Verfügung. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 durch den Germanischen Lloyd gewährleistet Sicherheit und gleichbleibende Qualität.

Seit der ersten Inbetriebnahme der Produktionsstätte im Jahr 2006 ist unser Unternehmen nie stehen geblieben, die ständige Weiterentwicklung, Erweiterung und Verbesserung der Fähigkeiten hat es Rival Europe ermöglicht, eine starke Position als zuverlässiger OEM- und OES-Lieferant einzunehmen. Seit 2013 verstärkten wir unser Engagement in der Metallbearbeitung und haben in die Modernste Technologie und Maschinen in Deutschland, Österreich und Italien investiert. Die gewonnene Erfahrung und das Know-How, gepaart mit der hocheffizienten technischen und personellen Ausstattung machen uns zum zuverlässigen und loyalen Partner für viele Projekte großer und mittelständischer Unternehmen. Von Anfang an haben wir uns hohe Ziele gestellt und viel wissen angesammelt, um die derzeitige Position zu erreichen. Internationale Zertifizierungen und Audits belegen unser Bemühen, uns und unsere Arbeit ständig weiter zu entwickeln und zu verbessern. Unsere Partner und Kunden schätzen uns für die hochqualitative Arbeit, die wir pünktlich und im besten Preis-/Leistungsverhältnis erledigen. Zufriedene Kunden bedeuten uns sehr viel und so setzen wir viel daran, um den gestellten Anforderungen und Standards zu entsprechen und weitere Kunden zu gewinnen. Wir laden alle Partner, die Wert auf Geschäfte und gegenseitig vorteilhafte Beziehungen legen, zur Zusammenarbeit ein.

Die Firma Heike Hagner-Gerdsmann wurde 1991 als metallbearbeitendes Unternehmen in Schwelm gegründet. Wir sind im Bereich der CNC - gesteuerten Zerspanungstechnik tätig. Spezialisiert haben wir uns auf die Bearbeitung von Serien und arbeiten hier vorwiegend für den Schienen- und Gleisbau, die Automobilindustrie im Bereich Nutzfahrzeuge, die Bauindustrie und Betriebe im Bereich der Fördertechnik, sowie für den Maschinen und Anlagenbau. Schwerpunktmäßig fräsen und bohren wir in reiner Lohnarbeit die beigestellten Produkte unserer Kunden auf modernen CNC-gesteuerten Zerspanungszentren. Ein großer Maschinenpark baugleicher Bearbeitungszentren, sowie die Arbeit im Schichtbetrieb ermöglichen uns ein Höchstmaß an Flexibilität. Die Fertigung großer Serien ist unser Tagesgeschäft. Unser Unternehmen erfüllt seit 1998 die Anforderungen an das Qualitätsmanagementsystem gemäß der Norm DIN EN ISO 9001:2008. Seit 2018 sind wir nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Der schlanke Aufbau unseres Unternehmens garantiert eine zügige, unkomplizierte Auftragsbearbeitung und Kommunikation.

Wir sind ein zerspanendes Unternehmen mit einer großen Anzahl an automatisierten Maschinen. Wir fertigen Serien mit Losgrößen von 100 bis 10000. Durch moderne Messmaschinen und einer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 garantieren wir Ihnen stets die beste Qualität. Wir liefern nicht nur innerhalb Deutschlands, sondern auch über die Landesgrenzen. So haben wir z.B. viele niederländische Kunden.

- - - Wir sind Ihr Partner für Carbonfaser-Bauteile - - - Carbon hat viele herausragende Eigenschaften. Wir helfen Ihnen dabei, Ihre Ideen und Konstruktionslösungen in die Realität umzusetzen. Unser Fokus liegt auf Carbon – Die Ver- und Bearbeitung von Halbzeugen aus carbonfaserverstärkten Kunststoffen ist unsere Stärke. Bauteilabmessungen bis zu 2.200×900 mm sind dabei keine Seltenheit. Das Verkleben oder Einbringen von Gewindeeinsätzen macht Carbon zugänglich für verschiedenste Anwendungen und überzeugt durch herausragende technische Eigenschaften gegenüber Alternativen wie z. B. Aluminium oder Kunststoff. Sollte Carbon für Ihren Anwendungsfall trotzdem nicht das Optimum sein, unterstützen wir Sie mit alternativen Faserverbundwerkstoffen wie Glasfaser, Aramidfaser oder auch Halbzeugen aus Sandwich-Strukturen.

STEELKOV sro ist ein seit 2005 auf dem Markt tätiges Unternehmen, das auf langjähriger Erfahrung im Bereich Maschinenbau und Schlosserproduktion aufbaut. Die Hauptphilosophie unseres Unternehmens ist ein kundenorientierter Ansatz mit Schwerpunkt auf Qualität und Termintreue. Unser Ziel ist es, die Qualität kontinuierlich zu verbessern und uns auf Trends im Engineering zu konzentrieren. Wir bieten langjährige Erfahrung, hohe Qualität und professionellen Ansatz. Um die kontinuierliche Verbesserung unserer Arbeit sicherzustellen, haben wir ein Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO 9001: 9016 und EN1090-2 EXC: 2 implementiert Unsere Kunden sind Unternehmen aus verschiedenen Branchen der Maschinenbau-, Bau- und Fertigungsindustrie wie: USS Kosice as, GUDE sro, EUROVIA SK as, KRONOSPAN Ltd, KOSITa.s., MAKS-D, sro Muster unserer Produktion .... -metallbehälter / paletten, -Stahlförderer / -rahmen Stahlkonstruktionen -Viele andere Metallteile nach Kundenwunsch

Hohe Produktionsqualität ist unsere Priorität. Unsere Mitarbeiter sind erstklassige Spezialisten. Ihre Fähigkeiten, kombiniert mit dem gesammelten technologischen Wissen, führen zu einer hohen Qualität des Endproduktes. Der Beweis dafür sind ständige Bestellungen und Zusammenarbeit mit bedeutenden Unternehmen.

Plastotech AG ist ein innovatives Unternehmen mit einem jungen, motivierten Team. Wir spezialisieren uns auf die Bearbeitung von Auftragsteilen. In unserm Maschinenpark haben wir neu eine Mikron VCP 600, die eine Spindel mit 20'000rpm besitzt. Gerne stellen wir uns Ihren Herausforderungen. Zusammen finden wir Lösungen für Ihre Probleme.

Lösungen im Vorrichtungsbau & Sondermaschinenbau. Schnell, flexibel und wirtschaftlich. Unsere Erfahrung garantiert Qualität – Qualität schafft Quantität. Das ist unsere Philosophie! Von der Idee zur Lösung – im Dialog mit unseren Kunden entwickeln wir Vorrichtungen und Sondermaschinen für individuelle Anwendungen. Von der Beratung bis zur Inbetriebnahme bieten wir den kompletten Service.

Das Unternehmen AE-Metali Gradačac wurde 2021 mit der Haupttätigkeit der Metallbearbeitung gegründet. AE-Metali hat sich auf dem Markt als Unternehmen positioniert, das in der Lage ist, hochkomplexe Aufgaben zu erfüllen, wie zahlreiche erfolgreiche Projekte belegen.

Wir sind ein CNC-Fertigungsunternehmen, das sich auf das Fräsen spezialisiert hat. Wir verarbeiten alle Arten von Metallen und Kunststoffen. Wir bearbeiten Stahlkonstruktionen und stellen Spritzgussformen her. Wir arbeiten an neuen Haas-Maschinen mit Renishaw-Spindelsonden.

Elektromechanische Getriebe sitzen überall dort, wo etwas (halb-)automatisch bewegt werden soll. Vom Geldausgabefach am Bankautomaten, über die automatische Sitzverstellung im Auto und Ventilsteuerungen in Lüftungsanlagen, bis hin zum Planetengetriebe einer Teigrührmaschine oder den Dosierantrieben in Dialysegeräten – Zahnräder mit elektrischen Antrieben machen all diese Bewegungen automatisiert möglich. Lösungen von der Stange sind dabei nur selten zufriedenstellend. Zu verschieden sind die Ansprüche. Maßgeschneiderte Antriebe haben den Vorteil, dass sie exakt den Anforderungen entsprechen, passgenau sind und flüssige Bewegungsabläufe ermöglichen. Und hier kommen wir von Primus Präzisionstechnik als Entwickler und Systemlieferant für effiziente, kundenspezifische Antriebslösungen für verschiedene Branchen ins Spiel. Praxisnahe, effiziente Antriebslösungen zu entwickeln und zu fertigen, ist unser Spezialgebiet. Seit über 20 Jahren kümmern wir uns um effiziente und kundenspezifische Antriebslösungen. Hinter dem Erfolg von Primus Präzisionstechnik stehen erfahrene Experten, die sich durch die Spezialisierung in Konzeption und Entwicklung, Industrialisierung und Produktion von elektromechanischer Antriebstechnik auszeichnen. Unser Verständnis für das System und den gesamten benötigten Antriebsstrang, inklusive der Schnittstellen, ermöglicht uns ganzheitliche und kundenorientierte Lösungen. Primus Präzisionstechnik konzipiert und produziert als Entwickler und Systemlieferant maßgefertigte Antriebe entlang der Kundenanforderungen in höchster Qualität. Und nicht nur das: Unser ganzheitlicher, kundenorientierter Ansatz gewährleistet eine transparente Kommunikation. Teamintern verfolgen wir ebenfalls einen klaren Code of Conduct, der ein faires und offenes Miteinander festlegt. Nach Möglichkeit und Auslastung können wir flexibel auf kundenseitige Änderungen reagieren. Zuverlässigkeit und Erfahrung seit 1979 Flexibilität und Innovation in Design und Prozess - TOP 100 Innovations-Unternehmen flache Strukturen – kurze Entscheidungswege offene und ehrliche Kommunikation partnerschaftliche Zusammenarbeit mit Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern Zertifizierung nach ISO 9001 und ISO TS16949 über 100 motivierte Mitarbeiter Ausbildungsbetrieb in 7 Ausbildungsberufen Verantwortungsvolles Handeln im Kontext einer nachhaltigen Produktion ist ein Kernwert von Primus Präzisionstechnik. Durch die Nutzung erneuerbarer Energien und ressourcenschonender Fertigungsverfahren verfolgen wir eine Strategie, die auf langfristige Umweltschonung ausgerichtet ist. Unser Engagement in diesem Bereich manifestiert sich auch durch die Implementierung von CO₂-Reduktionen in unseren Produktionsprozessen, was uns von anderen Unternehmen abhebt und uns zu einem attraktiven Partner für nachhaltigkeitsorientierte Kunden macht.

Als Unternehmen, das auf die Herstellung von Scher- und Verformungsformen für Bleche, Ersatzwerkzeugen aus Stahl und Hartmetall sowie auf Präzisionsbearbeitung spezialisiert ist, bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion zugeschnitten sind.