Zulieferer von Präzisionsfrästeilen (Einzelteile und Kleinserien) nach Kundenzeichnung für die Medizintechnik, feinmechanisch-optische Industrie, Labortechnik sowie der Laserindustrie - Haupttätigkeitsfeld ist die Herstellung von Komponenten für die feinmechanische Industrie und Medizintechnik, aber auch die Labor- und Orthopädietechnik und Optik Bearbeitete Materialien: Alu, Ms, Cu, Edelstahl, Titan und Kunststoffe -Toleranzen und Oberflächen: Ebenheit bis 0,003mm; Ra >0,04; Bearbeitungstoleranzen +/-0,01mm; Komplette Bearbeitung inclusive Oberflächenbehandlung wie z.B.Elox (auch dekorativ ohne sichtbare Bearbeitungsspuren), Vernickeln, Vergolden ... -Lasergravuren in Kupfer und anderen Materialien -CNC 3D-Koordinaten-Meßtechnik -Datentransfer

Unsere Firma wurde im Jahr 1966 gegründet und ist seitdem stets in der mechanischen Bearbeitung und der Montage von Maschinen in Lohnarbeit tätig. Von Anfang an haben wir entschieden, kein eigenes Programm zu führen, stattdessen haben wir uns bemüht, unsere Rolle als flexibler und zuverlässiger Lieferant auszubauen, um die Wünsche unserer Kunden zu erfüllen und gemeinsam die technologischen Herausforderungen zu meistern. Wir setzen auf eine kontinuierliche enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden im Fertigungsprozess von hoch komplexen und funktionswichtigen Teilen. Unsere Referenzen sind unsere beste Visitenkarte und ein Grund des Stolzes für unseren Team. Die Leidenschaft für die Mechanik, Branchenerfahrung, fortgeschrittene Technologie unseres Maschinenparks, Kompetenz und Motivation unserer Mitarbeiter, all das begründet die bis heute erreichten glänzenden Ergebnisse.

Beratung, Prototypen und Serienteile Seit mehr als 50 Jahren fertigt Sass-Metall Zieh-, Tiefzieh- und Biegeteile insbesondere für die gummiverarbeitende Industrie. Mit der gewonnenen Erfahrung unterstützen wir schon im frühen Entwicklungsstadium sehr konsequent unsere Kunden bei der Neu- und Weiterentwicklung von Gummimetallteilen. Mit Hilfe der hausinternen Konstruktion (Solid Works) können die Entwürfe im eigenen Werkzeugbau schnell in Werkzeuge und Prototypen umgesetzt werden. Schon in dieser Phase wird durch den Einsatz von Qualitätstechniken auf eine robuste Serienfertigung geachtet. Für die Serienfertigung werden abhängig von der Teilegeometrie Einlege- Folgeverbund- oder Transferwerkzeuge gebaut. Bei der Teileoberfläche (geölt, gewaschen oder mit Korrosionsschutz versehen) werden die besonderen Anforderungen der Vulkanisation beachtet. Als Grundmaterial werden Warm- und Kaltbändern im Dickenbereich zwischen 1 und 5 mm eingesetzt. Um dem Wunsch nach leichteren Bauteilen nachzukommen, verarbeiten wir auch Stähle bis 600 N/mm². Artikel aus unserer Produktion finden Sie in: Luftfedern, Metallgummielementen, Schwingungselementen, Hydrolagern, Fahrwerksaufhängungen, Motorlagern und Maschinenlager. Wir fertigen unter anderem: Stumpfgestoßene und geclinchte Ringe als Ersatz für Rohrabschnitte, Stützringe, Verstärkungsringe, Polbleche und Lüfterräder für die Elektroindustrie und Fußkufen für die Möbelindustrie Die Erstbemusterung und die Sicherstellung der Qualität in der Serienfertigung erfolgt gemäß den in der Automobilzuliefererindustrie bewährten Standards. Wir sind nach ISO 9000:2008 zertifiziert. Gerne erwarten wir Ihre Anfrage.

manroland web produktionsgesellschaft – Präzision. Perfektion. Passion. Erfahren im Druckmaschinenbau, sind wir ein gefragter Fertigungspartner für zahlreiche Industrien. Unternehmen aus den Branchen Maschinenbau, Motoren, Fahrzeugbau und Energietechnik setzen auf die Kompetenz der qualifizierten Facharbeiter in Augsburg. Warum vertrauen Kunden manroland web produktionsgesellschaft? Besonders schätzen sie die Präzision in der Fertigung, die sowohl Produktionsspitzen in regionaler Nähe auffängt als auch internationale Großaufträge souverän abwickelt. Wir streben nach Partnerschaftlichkeit, nicht zuletzt, um die Innovationskraft der Region im Maschinenbau nachhaltig zu stärken: mit Beratung, Produktion und Service. Begehrte Fertigungsleistungen liegen in den Bereichen Rotative und Prismatische Teilefertigung, Komplett- und Spezialteilefertigung, Oberflächenbehandlung, Messtechnik sowie Elektromontage. Aus der manroland web systems GmbH kommend stehen wir als System-Lieferant mit einem breiten Spektrum an Produktionsdienstleistungen vom Materialeinkauf über die mechanische Bearbeitung bis zur Auslieferung von fertigen Teilen und mechatronischen Komponenten zur Verfügung, mit insgesamt über 170 Jahren Erfahrung im Maschinenbau. Also ein innovativer und zertifizierter Lieferant, der sich das Kundenvertrauen durch Technologievorsprung und Zuverlässigkeit verdient. Unsere Blechfertigung übernimmt Laser-, Stanz, Biege- und Schweißarbeiten. Ebenso befinden sich Wärme- und Oberflächenbehandlungen in unserem Portfolio, z.B.: Härten, Glühen, Plasma-nitrieren, Brünieren, Nitrocarburieren und Manganphosphatieren sowie Nasslackieren, Pulverbeschichten und kathodisches Tauchlackieren (KTL). Unsere Leistungen umfassen auch mechatronische Komponenten-Montagen und Schaltschrankbau. Eine leistungsfähige Qualitätssicherung stellt sicher, dass die geforderten Qualitäten zuverlässig eingehalten werden. Neben einer umfangreichen Ausstattung an Handmessmitteln arbeiten wir mit drei Koordinatenmessgeräten von Zeiss in klimatisierten Feinmessräumen (Zeiss MMZ-G 305025, Zeiss Prismo 12/42/10 und Zeiss Contura G2 700/1000/600 RDS).

Die Fa. R.W.Grass GmbH ist im Bereich von CNC-Präzisionsdreh- sowie Frästeilen und Nachbearbeitung von Guss- und Sinterteilen zu Hause. Unsere Artikel werden in verschiedensten Werkstoffen und diversen Größen von Klein- bis Großserien hergestellt. Unsere Flexibilität bezieht sich nicht nur auf Losgrößen von 500 bis 100.000 Stück - auch die Anpassung an Kundenwünsche mittels CAD werden von unseren Partnern geschätzt. Die Herstellung und Montage feinmechanischer Geräte und Baugruppen ist unser Spezialgebiet. Pressen, stanzen, quetschen, nieten, bohren, gewindeschneiden, schrauben, löten, verzinnen, verschmelzen, formen, punktschweissen, schleifen, fräsen, drehen, justieren, messen und prüfen sind dabei integrierte Arbeitsschritte. Der hauseigene Werkzeugbau macht uns dabei unabhängig und ermöglicht eine maximale Termintreue. So werden Arbeitsabläufe optimiert und Kundenwünsche noch besser berücksichtigt. Produkte: Wir fertigen Drehteile mit: - Durchmesser von 8mm bis 650mm - Länge bis 200mm Frästeile: - Länge bis max. 800mm Materialien: Edelstahl (z.B. 1.4301, 1.4404,), Stahl, Messing, Kupfer, Aluminium, Kunststoffe Lieferprogramm: Pumpenkörper, Gehäuse, Ventilkörper, Kolben, Adapter, Lagerklotz, Spannzangen, Buchsen, Griffe, Stromabgriff, Abschirmung, Lötstutzen, Optikträger, Fotodiodenhalter, Distanzbuchse, Anschlagbuchse, Anschlussbuchse, Faserfilter, Hülse, Führungsbolzen Drehmechanik, Mitnehmer Drehmechanik, Stellrad Drehmechanik, verschiedene Tür- Fensterknöpfe, verschiedene Tür- Fenstergriffe, Pressringe mit Steigung, Referenzoberteil, Orientierung komplett, Brennergehäuse, Hohlwellen, Bolzen, Hebel für Zylindergehäuse, Welle für Antrieb Motor, Deckel für Antrieb Motor, Kugelventil, Hülse, Führungswelle, Anschlagleiste, Baugruppenmontage Phototechnik, Baugruppenmontage Motor Schneeerzeugungsanlagen, Baugruppenmontage für Medizintechnik und Messmittel der menschlichen Blutanalyse;

Die Firma Plasmanitriertechnik wurde im September 1996 von Frau Prof. Dr.-Ing. Sabine Böhm gegründet. Ziel war und ist, Plasmawärmebehandlung als Lohnfertiger anzubieten, sowie Forschung und Entwicklung auf den Gebieten der Plasma- und Werkstofftechnologien und der dazugehörigen Anlagentechnik voranzutreiben. Seit seiner Gründung hat sich unser Unternehmen zu einem zuverlässigen Partner des Maschinen- und Fahrzeug- sowie Werkzeugbaus entwickelt. Zu den Leistungen und Kernkompetenzen der Lohnbehandlung zählen das Plasmanitrieren, Plasmanitrocarburieren und Oxidation. Kapazitäten für die angebotenen Prozesse werden stetig aufgebaut, um der wachsenden Nachfrage nach diesen Oberflächenhärtungsmöglichkeiten begegnen zu können. Wir bieten Ihnen: - Plasmanitrieren - Plasmanitrocarburieren - Oxidieren - Abhol- u. Lieferservice nach Absprache - Werkstoffprüfung - Werkstoffberatung Wärmebehandlung, Nitrier-Verfahren, Oberflächenveredelung ENERGIEEFFIZIENT, MASSHALTIG, WERKSTOFFSCHONEND Lohnbehandlung und Bau von Plasmanitrieranlagen nach Kundenwunsch

Frez Projekt leistet Dienstleistungen im Bereich von komplexer Metall- und Kunststoffbearbeitung mithilfe von CNC-Anlagen. Dank unseren Kentnissen und langjähriger Erfahrung können wir selbst Aufgaben mit dem höchsten Schwierigkeitsgrad erfolgreich durchführen. Wir arbeiten mit Unternehmen aus mehreren Branchen, u.a. Automobilindustrie, Medizin, Lebensmittelindustrie, Baubranche zusammen, wodurch wir uns nachhaltig entwickeln können und wir der Anforderungen selbst der anspruchsvollsten Kunden gerecht werden. Wir fertigen sowohl einzelne Details wie auch kleine und mittlere Serien. Unsere Vorteile sind: hohe Qualität der Produkte und Liebe zum Detail komplexe Bedienung einschließlich Planung kurze Abwicklungstermine eigener Transport

Unsere Firma wurde 1980 in Neuravensburg gegründet und im Jahr 1998 in die Weiss Präzisionstechnik GmbH umfirmiert. Das Unternehmen basiert auf dem Gebiet des Werkzeug- und Formenbaus, mit dem Schwerpunkt der Herstellung von Stanzwerkzeugen für die Verpackungsindustrie, sowie der Fertigung von komplexen Präzisionsteilen. Unser umfangreicher Maschinenpark mit neuester Technologie und das dazugehörige Know-how ermöglichen uns die komplette Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien. Des weiteren stellen wir Vorrichtungen und Baugruppen nach Ihren Vorstellungen und Konstruktionen her. Werkzeugreparaturen gehören ebenso zu unserem Aufgabengebiet. Mit einem jungen, dynamischen und kompetenten Team beraten wir Sie gerne.

Derzeit liegt der Schwerpunkt auf der kleinen und großen Serienproduktion. Die Mitarbeiter von Ironicon verfügen jedoch auch über mehrere Jahrzehnte Berufserfahrung in der Auftragsproduktion. Darüber hinaus gehört auch die Herstellung von Werkzeugen zu unserem Profil. Der überwiegende Teil unserer Produkte besteht aus Aluminium, verschiedenen Kunststoffen sowie rostfreiem Stahl und Werkzeugstahl. Unsere Pläne für die Zukunft: Das Streben nach Kapazitätserweiterung, Ausbau und Erweiterung des Maschinenparks ist für Ironicon mittelfristig ein wichtiges Ziel. Da sich jedes Unternehmen auf seine Mitarbeiter verlässt, gehört der Aufbau eines guten und funktionierenden Teams zu den langfristigen Hauptzielen. Im Zuge der kontinuierlichen Erweiterung sowie zur Schaffung eines lebenswerteren Arbeitsumfelds werden derzeit Schritte unternommen, um in eine größere, neuere und modernere Produktionshalle umzuziehen. Ironicon Kft. wurde im Jahr 2015 gegründet. Basierend auf den nationalen und internationalen Erfahrungen des Gründers war es das Ziel, einen modernen, dynamisch wachsenden Betrieb mit europäischen Standards und Ansätzen aufzubauen. Nur ein halbes Jahr später wurde eine zweite CNC-Fräsmaschine in Betrieb genommen, um auf den drastischen Anstieg der Bestellungen zu reagieren. Durch wiederholte Bestellungen von Stammkunden sowie die Erweiterung des Kundenstamms verzeichnete Ironicon ab diesem Zeitpunkt ein stetiges Wachstum und konnte seinen Maschinenpark erweitern und modernisieren. Bei der Anschaffung neuer Maschinen wird besonderer Wert auf eine hohe Qualität der Messinstrumente und -geräte gelegt, denn Qualität in angemessener Zeit kann nur mit einer hochwertigen Infrastruktur erreicht werden. Bis zum dritten Quartal 2018 wurde die Arbeit bereits von vier 3-Achs-Bearbeitungszentren sowie einem 6-Achs-CNC-Längenwender erledigt. Alle unsere Maschinen können von Cam System gesteuert werden, was einen schnelleren und effektiveren Arbeitsprozess ermöglicht und die meisten Produktionsfehler bereits vor der Produktion beseitigt. Im Dezember 2018 erreichte unser Unternehmen einen weiteren Wendepunkt, als wir zwei zusätzliche Bearbeitungszentren kauften, wodurch sich die Gesamtzahl der 3-Achs-Maschinen auf fünf erhöhte.Außerdem haben wir unsere erste 5-Achs-Fräsmaschine erworben, mit der neben Graphit auch Maut hergestellt werden kann. Pünktlichkeit und Zuverlässigkeit sind der Schlüssel zu unserem Erfolg. Die Bedürfnisse der Kunden kennenzulernen und die Arbeit mit hoher Präzision und Pünktlichkeit zu liefern, sind absolute Prioritäten für unser junges, dynamisches Unternehmen.

zepkon – Zerspanung Produktion Konstruktion ist ein aufstrebendes familiengeführtes CNC-Unternehmen im Raum Düsseldorf. Wir bieten Dienstleistungen in der Verarbeitung und Bearbeitung unterschiedlichster Materialien an. Zu diesen zählen u.a. diverse Edelstahle, Nichteisenmetalle sowie Kunststoffe. Nach Ihren Angaben, Mustern und Zeichnungen setzen wir Ihre Wünsche in Einzelfertigungen und kleinen oder großen Serienproduktionen um. Auch auf Ihre individuellen Spezialwünsche gehen wir gerne ein. Wir sind ein kompetenter und flexibler Partner für das CNC Drehen und Fräsen, für den Prototypen– und Vorrichtungsbau sowie für Medizintechnik. Wir legen viel Wert auf die gute Beratung unserer Kunden, eine einwandfreie Qualität unserer Werkstücke und Baugruppen und die Pünktlichkeit unserer Produktion aus einer Hand.

Die Werner Hübner GmbH ist ein KMU im norddeutschen Raum und seit 1975 als Lohnfertiger am Markt tätig. Wir besitzen 30 hochmoderne CNC-Dreh- und Fräszentren, drei CNC-Sägezentren und einen voll klimatisierten Messraum mit vier CNC-Messmaschinen. Unsere 100 qualifizierten und motivierten Mitarbeiter widmen sich leidenschaftlich täglich neuen Aufgaben. Bei uns findet ein kontinuierlicher Verbesserungsprozess statt, um stets eine Vorreiterrolle am Markt einnehmen zu können. Profitieren Sie von einem umfangreichen Know-how aus der Produktion von über 27.000 Fertigungsteilen verschiedenster Ausführung.

Produktion von Dreh- und Frästeilen in Tschechien. Wir liefern kostengünstige Klein- und Mittelserien dank Sammeltransporten. Qualitätssicherung vor Ort. Lieferzeit: 4-6 Wochen Seit 25 Jahren für die Schweizer Maschinenindustrie aktiv, hoher Qualitätsstandard.

Als Unternehmen verfügen wir über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Produktion durch Bearbeitung, Wärmebehandlung, thermochemische Behandlung sowie Schweißarbeiten. Wir fertigen für die größten Marken der Land- und Baumaschinenindustrie auf dem Markt. Wir sind uns der Bedeutung der Qualität in der Produktion bewusst und haben den Qualitätskontrollprozess von der Prüfung und Lieferantenqualifizierung zu einem gut ausgestatteten Labor entwickelt, das es uns ermöglicht, die Struktur des Materials vor dem Eintritt in den Produktionsprozess zu überprüfen und die Qualität von zu überwachen laufende Produktion. Wir fertigen Einzelteile, die an die Montagelinien unserer Kunden geliefert werden, und bieten den Montageservice für Einheiten aus Teilen an, die in unserem Werk hergestellt werden. Unser großes Portfolio von über 3.000 verschiedenen Produkten wird in der 18.000 m 2 großen Produktionshalle hergestellt. Precizo verfügt über einen umfangreichen Maschinenpark, der aus den modernsten numerisch gesteuerten Maschinen besteht, darunter Drehmaschinen, Fräszentren und konventionelle Werkzeugmaschinen.

Der Maschinenbaubetrieb mit Fertigung auf konventionellen und CNC gesteuerten Maschinen Mit einem großen Netzwerk an Fertigungspartnern und Lieferanten, haben wir Zugriff auf eine äußerst große Anzahl an Fertigungsmethoden, sowie Verfahren, CNC-Maschinen und damit immer freie Kapazitäten und abgesicherte Lieferketten für Ihre Projekte, welche von Prototypen bis hin zur Serienfertigung reichen und uns in unserem Vorhaben termintreu unterstützen. Ein solch großes Spektrum erlaubt es, sowohl große Bauteile, wie auch kleinste Bauteile, in höchster Präzision zu fertigen. Sie profitieren von individuellen Angeboten, kurzen Lieferzeiten und Wettbewerbspreisen, die wir an Sie weitergeben. Wir haben Erfahrungen in der Bearbeitung der verschiedensten Materialien. Die Beschaffung der Werkstoffe erfolgt ausschließlich von qualifizierten Lieferanten. Eine dauernde Auseinandersetzung mit neuesten Fertigungstechnologien und Werkstoffen ermöglicht uns, Innovationen zu erkennen und für unsere Zwecke umzusetzen.

Maderegger Fördertechnik GmbH, ist ein Familiengeführtes Unternehmen mit knapp 20 Mitarbeitern. Wir sind spezialisiert auf die Produktion von Kundenspezifischer Fördertechnik sowie auf die Konstruktion, Planung und den Bau von Sonderanlagen. Zu Unserem Umfang im Bereich der Fördertechnik gehört ebenso die Wartung von Kundenanlagen sowie ein die Reperatur von Förderanlagen im Havariefall. Um unsere Kunden in diesem Bereichen bestmögliche Unterstützung leisten zu können, fertigen wir unsere Transportbänder zu einem großen Teil in der eigenen Konfektionier Werkstatt, welche über ein Lager an ausgewählten Fördergurt Vollrollen verfügen kann. Zu unserer Fertigungstiefe zählt weiters die Fertigung von Dreh und Frästeilen in klein/mittel Serien.

Ihr Partner für Dreh- und Frästeile

Die Firma MWM GmbH & Co. KG, gegründet 1998 als Einzelunternehmen durch den Inhaber und jetzigen geschäftsführenden Gesellschafter, Herrn Michael Wilmes, ist Partner der metallverarbeitenden Industrie. MWM versteht sich als Systemlieferant im Bereich der Herstellung von Waren und der Bearbeitung von Bauteilen aus Aluminium und anderen NE-Metallen. Unter Einbeziehung der Beschaffung erforderlicher Rohstoffe und die Verarbeitung bis hin zur Oberflächenveredlung und anschließender Montage bieten wir unseren Kunden in vielen Bereichen Full-Service Lösungen. „Qualifizierte Mitarbeiter und moderne Fertigungsmaschinen verbunden mit hoher Einsatzbereitschaft und Flexibilität sind der Schlüssel zum Erfolg!“ Die Entscheidung alle Geschäftsprozesse nach dem Regelwerk der DIN ISO 9001-2015 auszurichten und kontinuierliche Verbesserungen durchzuführen, sichert Arbeitsplätze und ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau, von denen Sie als Kunde an aller erster Stelle profitieren.

Das Unternehmen wurde 1990 als Werkstatt für die Herstellung und Reparatur von Bremszylindern gegründet. Heute sind wir als Unternehmen in der Produktentwicklung und Herstellung von Teilen aus Polymer- und Metallwerkstoffen tätig.

Die S&H Feinwerktechnik GmbH & Co. KG ist Ihr Ansprechpartner rund um die CNC-Bearbeitung im Bereich 3 und 5 Achsfräsen und Drehen mit über 10 Jahren Erfahrung. Materialien wie 1.4462, 1.3964, Titan, 1.4301 - 1.4571, Eladur, Kunststoffe sind uns nicht unbekannt und bearbeiten wir Tagtäglich. Wir stellen höchsten Qualitätsansprüche an unsere Dienstleistungen für unsere Kunden aus den Bereichen Maschinenbau, Umwelttechnik, Lebensmittelindustrie Pharmaindustrie oder Rüstungsindustrie, die Wir durch unser fundierendes Fachwissen und unserer ausgeprägten Kompetenz immer weiter vertiefen.

Wir sind ein junges dynamisches Unternehmen und fertigen Produkte aus Stahl und Edelstahl wir setzen dabei auf getrennte Fertigungsbereiche. Wir erfüllen die Anforderungen der EN1090 -2 in der EXC 2 sowie der ISO 3834 3. Wir fertigen Schweiß Konstruktionen auf rund 800m² Produktionsfläche.