Bormar konzentriert sich auf die Produktion von mechanischen Bauelementen und Spritzguß- formen. Dies in hochgradiger Qualität und auf höchstem technologischen Niveau. Produktion von Hochpräzisionsdrehteilen. Spritzgiessformenkonstruktion Realisierung von Prototypen per Stereolithographie. Spritzgiessformenbau. Spritzgießen. Komplette Teileprüfung. Beratung zu allgemeinen Kunststoffanwendungen. Technischer Kundendienst für Änderungen und Instandhaltung.

Fräs- und Dreharbeiten

Der Fertigungsschwerpunkt liegt in den Bereichen Fräsen und Drehen. Die unterschiedlichen Maschinen erlauben eine Bearbeitung nahezu sämtlicher Materialien. Erforderliche Schweißarbeiten, notwendige Handarbeiten wie z.B. Polieren, bis zur Montage inkl. hydraulischer und elektrischer Komponenten werden realisiert.

Unsere Arbeit: Das Präzision Fräsen von Bauteilen ist unser Kerngeschäft. Das ist so seit der Gründung des Unternehmens und Heute können wir Lösungen für die komplexesten Probleme effizient, und schnell zu wettbewerbsfähigen wirtschaftlichen Bedingung geben. Um dies bestmöglich zu erreichen, unterstützen wir unsere Kunden in der Industrialisierungsphase und wir können einen kompletten Produktionsmanagementservice anbieten. Vom Entwurf bis zur Verwaltung der fertigen Komponente, deren Kennzeichnung, Montage, Verpackung und Versand. Aus geschichtlichen Gründen und wegen der territorialen Lage verfügt C.N. Meccanica große Erfahrung in der Herstellung mechanischer Komponenten für Automaten, insbesondere in der Lebensmittel-, Pharma- und Tabakbranche. Für diese Branchen fertigen wir sehr oft auch Formatkomponenten. Die große Flexibilität unsere Maschinen ermöglicht es uns, sowohl bei der Herstellung von Prototypen mittlerer Serien mit Mehrpalettenmaschinen wettbewerbsfähig zu sein. Derzeit produzieren wir hauptsächlich für große Kunden aus den Bereichen Verpackung, Werkzeugmaschinen, Messgeräte und -Systeme sowie Luft und Raumfahrt. Qualität und Präzision normalerweise werden diese zwei Wörter an dem fertigen Teil verbunden. In C.N. Meccanica glauben wir, dass alle unsere Handlungen nach dieser Philosophie erfolgen müssen. Es reicht nicht das unsere Komponente perfekt sind, sondern, es ist essentiell das auch die beigefügte Dokumentation klar, vollständig und sorgfältig gelagert wird. Und die Verpackung es schützt während des Transports. Darum liegt uns es am Herzen, das wir alle uns jeden Tag bemühen unsere Arbeit am besten und sorgfältig zu Ende zu bringen. Um es so zu machen das auch die Arbeit unsere Kunden am besten gemacht wird, dank der C.N. Meccanica. Maschinen und Ausrüstung: Unser Unternehmen verfügt über Fräsmaschinen und ein numerisch gesteuertes Bearbeitungszentrum sowie Maschinen und Geräte, die für die Vorbereitung, Kontrolle und Endbearbeitung der hergestellten Komponenten geeignet sind. Außerdem hat CN Meccanica ein Programmierbüro das mit Software ausgestattet ist, die für die Studie und die Implementierung von Produktionsprogrammen für Werkzeugmaschinen geeignet ist. Das Hauptkapital des Unternehmens sind die Mittarbeiter. Die Ausbildung für die Mitarbeiter erfolgt sowohl formell als auch informell, wobei jeden Tag die erfahrensten angestellte den Jüngeren zur Seite stehen, um deren Professionalität zu steigern. Wir arbeiten mit technischen Instituten und Ausbildungseinrichtungen in der Region zusammen, wir beherbergen deren Studenten für Praktika und einige davon wurden nach der Ausbildung und Studien eingestellt. Die Maßprüfungen sind nicht nur eine Überprüfung was produziert wurde, sondern sind Teil eines Arbeitsstils, den CN Meccanica hat. Von Anfang an CN Meccanica verfügt über Instrumente und Ausgebildetes Personal, die sich ausschließlich dieser Tätigkeit widmen, um sicherzustellen, dass jeder gelieferte Komponente den Anforderungen entsprechen.

POLAR-FORM simuliert, konstruiert und entwickelt Ein- und Mehrkomponenten-Spritzgießwerkzeuge, Ausdrehformen, Drehteller und Drehantriebe. Zudem haben wir uns auf das Inmold-Labeling spezialisiert. Aus den verschiedensten Branchen setzten zahlreiche Unternehmen auf unser Know-how. Ob Küvette für die Medizintechnik, Lichtleiter für die Elektronik-Branche, Blende für den Kaffeeautomaten oder Gurtschlosskappe für den Automobil-Bau, wir entwickeln für jedes Werkstück das passende Werkzeug. Vor dem Konstruktionsstart des Werkzeugs werden Ihre Artikel mit dem eigenen Mold Flow Simulationsprogramm auf ihr fließ- und verzugstechnisches Verhalten untersucht und die Konstruktion darauf optimiert. Als langjähriger Produzent von Spritzgießwerkzeugen und Drehteller mit höchsten qualitativen Ansprüchen arbeiten wir mit außerordentlicher Präzision und Termintreue. Auf unseren Spritzgießmaschinen führen wir für Sie Bemusterungen durch und produzieren Kleinserien in gewohnter POLAR-FORM - Qualität. Bei Kapazitätsengpässen oder wenn Werkstücke die Verfahrwege Ihrer Maschine übersteigen, lösen wir, als Lohnfertiger, mit unserem Maschinenpark Ihre Probleme. Alle Dienstleistungen erbringen wir selbstverständlich mit höchster Sorgfalt und in bester Qualität. Den Fertigungsfortschritt Ihres Werkzeugs kontrolliert regelmäßig unser Qualitätsmanagement. Wir überprüfen neue Fertigungstechnologien auf ihren Nutzen: So realisieren wir Ihre Visionen auf einem hohen technischen Niveau. Wir sind auch nach der Auslieferung eines Werkzeugs stets für Sie da. POLAR-FORM steht Ihnen bei der Montage und selbstverständlich bei Problemen mit Rat und aktiver Hilfe zur Seite. So vermeiden Sie unnötige und kostenintensive Ausfallzeiten in Ihrer Produktion; und profitieren jederzeit von unserem Know-how. Zudem unterstützen wir Sie im Bereich Automation: Mit unseren Partnern aus dem Spritzgießmaschinenbau, der Impulstemperierung und weiterer Peripherie finden wir das passende Konzept und die optimale Lösung.

Die Abacus Maschinenbau GmbH ist seit 1991 in Osnabrück ansässig und ist ihr kompetenter Ansprechpartner im Maschinenbau für folgende Bereiche: - Konstruktion (Solid Works) - Sondermaschinenbau - HSC-Fräsmaschinen Typ HSC-200 - Drückmaschinen Typ PREMO 600 - Softwareentwicklung - Steuerungsbau - CNC-Drehen - CNC-Fräsen - Drahterodieren/Erodierbohren - Fertigung und Montage von Baugruppen

ZM Skramet: Über 30 Jahre Erfahrung Unser Unternehmen ist seit 1989 ununterbrochen auf dem polnischen Markt tätig. Wir haben unsere Bearbeitungsdienstleistungen auch erfolgreich auf andere EU-Länder ausgedehnt. Dank unserer Erfahrung und der ständigen Überwachung der Markttrends sind wir in der Lage, die Anforderungen und Erwartungen der anspruchsvollsten Kunden zu erfüllen. Unser ständig wachsender Maschinenkatalog ermöglicht es uns, eine breite Palette von Dienstleistungen anzubieten und garantiert höchste Produktionsqualität. Unsere Kunden sind Unternehmen aus verschiedenen Branchen. Wir stellen auch Produkte und Halbprodukte her, die unter Marken großer Drittunternehmen verkauft werden. Das Team von ZM Skramet entwirft und implementiert umfassende Lösungen, die auf die individuellen Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind. Unser Hauptvorteil ist unser umfangreiches Wissen und unsere langjährige Erfahrung. Wir verbinden sie mit dem ständigen Entwicklungsbedarf und bieten unseren Kunden innovative und herausragende Produkte. Wir spezialisieren uns auf die Metallbearbeitung: Bearbeitung von Stählen, Messing, Bronzen und Aluminium. Wir sind auch im Bereich der Bauindustrie tätig.

Unser Unternehmen mit Sitz in Oberösterreich ist ein leistungsstarker Partner in der zerspanenden Fertigung. Wir haben uns auf die Fräsbearbeitung im 3- und 4-Achs-Bereich spezialisiert – von der Einzelteilfertigung bis hin zur Großserienproduktion. Neben der Frästechnik bieten wir auch die Fertigung von Drehteilen in Kleinserien an. Darüber hinaus gehören Schweißbaugruppen inklusive mechanischer Nachbearbeitung zu unserem Leistungsportfolio. Mit einem engagierten Team von fünf Fachkräften garantieren wir hohe Qualität, Flexibilität und Termintreue – ganz gleich, ob es sich um einfache Bauteile oder komplexe Baugruppen handelt. Unser Ziel ist es, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen aus einer Hand zu bieten.

CNC-Zerspanung mit Sitz in Seligenstadt. Wir fertigen für Sie maßgeschneiderte Lösungen – präzise, pünktlich und mit modernster CNC-Technologie. Unser hochmotiviertes Team begleitet Sie dabei in jedem Schritt und setzt alles daran, Ihre Ziele zu erreichen.

* Präzis * Zuverlässig * Flexibel * Mitdenkend Zu unseren Stärken gehören die Herstellung von hochpräzisen Teilen für chemische, raumfahrt- und nukleartechnische Anlagen. In diesen bereichen bearbeiten wir vor allem Ventile in GGG oder Rostfrei für verschiedene Anwendung. Die Bearbeitung von rostfreiem Stahl wir 1.4301, 1.4305, 1.4435, 1.4571 ist mit unserer Erfahrung kein Problem. Lassen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit und von unserem Now How überzeugen. Schwer zerspanbare Material wie z.b. Hardalloy, Hastalloy, Incoloy wird von uns ebenfalls bearbeitet wie normale Stähle wie St52, CK45, 34CrNiMo, 14NiCr14 und was da noch alles so dazugehört. Das Flachschleifen uns Aussenrundschleifen wird bei uns ebenfalls intern erledigt. Somit sind wir sehr flexibel und können die Durchlaufzeiten niedrig halten. Unseren Kunden bieten wir fertige Teile oder Baugruppen an und übernehmen die Verantwortung für allfällige Auswärtsoperationen. Beispiele unseres Leistungsangebotes: * Kurbelwellen * Chromstahl Ventile (für Raumtechnische Einsätze Ariane Space) * Kupplungsstücke * Zyllinder * Drehteile und Ventilbearbeitung * Schwerzerspanung * Sensortechnik * Präzisionsmechanik * Magnettechnik * Spannmittel und Schleifarbeiten * Türautomation

KONNEX GmbH ist ein Unternehmen mit eigener Fertigung in China bei Wenzhou Konnex Automotive Co., Ltd WFOE (Wholly Foreign Owned Enterprise) im südlichen Teil des Festlands China Küste Stadt Wenzhou, Provinz Zhejiang und ist ein Mitglied der TÜV-und ISO 9001 zertifizierten Unternehmensgruppe Konnex Global Enterprise BV mit Sitz in Nijkerk, Niederlande. Spezialgebiete sind: Zinkdruckguss, Kunststoffspritzguss auf mit Einlegeteilen, Stahldrahtbiegeteile, Stanzteile aus Stahl- und Edelstahlblech nach kundenspezifischer Zeichnung und Baugruppen. Moderne Fertigungsstätten, Mitarbeiter mit solidem technischen Hintergrund und ein gut organisiertes Qualitätssicherungssystem sind die Voraussetzung für Konnex, Produkte für fast viele Anwendungen in der Automobil-, Gehäuse-, Möbel- und Beschlagindustrie national als auch weltweit zu liefern. KONNEX ist seit der Gründung stetig bemüht, auf die immer größer und anspruchsvoller werdenden Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen Der Kunde ist der Maßstab und Motor für KONNEX über alle Hierarchiestufen des Unternehmens. Testen Sie uns. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage

Wir fertigen unter Einsatz von CNC -Dreh und Fräsmaschinen auf Wunsch Einzelteile oder auch Großserien für Sie. Die Vorteile einer CNC-Steuerung liegen einerseits in der Möglichkeit zur wirtschaftlichen Bearbeitung von komplexen Geometrien Zweidimensional (2D) und besonders Dreidimensional (3D), andererseits in der Bearbeitungs-/Wiederholgenauigkeit und hohen Geschwindigkeit der Bearbeitungsschritte.

Modernste Technologie, handwerkliche Fertigungstechniken und natürlich ein intensiver Austausch mit dem Kunden sind die Grundlage für eine optimal nach Ihren Anforderungen ausgerichtete Lösung. Erfahrung und umfassendes Know-how in den oben genannten Prozessen erlauben eine sachgerechte Umsetzung der Projekte. Wir prüfen alle Möglichkeiten im Hinblick auf Fertigung, Werkstoffwahl und damit den gesamten Herstellungsprozess. Ein flexibler Umgang mit möglichen Herausforderungen und das Einbinden von innovativen Lösungen sind für Egelhof & Schmitt selbstverständlich. Qualität steht bei uns an oberster Stelle und dabei bieten wir eine entsprechend kostenbewusste und vor allem termingerechte Umsetzung der Projekte. Egelhof & Schmitt Modellbau wurde als zertifiziertes Unternehmen ausgezeichnet und erhielt 2000 das DIN EN ISO 9001:2008 Prüfzeichen. Gießereieinrichtungen Lehrenbau Werkzeugbau Dünnblech Spritzgussformen Prototypenbau Sitzkisten-Design DISAmatic Einrichtungen Designmodelle Cubingbau Montagevorrichtungen Laminier-und RIM-Werkzeuge Blechumformwerkzeuge Gesenkbau 3D-Druck bis 600mm GOM-Vermessung

Werkzeug - Maschinen - Anlagenbau Drehen - Fräsen - Schleifen Ingenieurdienstleistungen

Das Team der Hevo AG ist ein flexibler, moderner und hilfsbereiter Dienstleister, der stets versucht den Kunden mit bester Qualität und hochwertigen Produkten zu bedienen. Wir werden für Sie von der Beschaffung bis hin zur Oberflächenbehandlung und dem Transport sämtliche Transaktionen abwickeln, sodass Sie sich auf andere Aufgaben konzentrieren können. Überzeugen Sie sich selbst von unseren innovativen und qualitativ hochwertigen Produkten und erleichtern Sie sich den Berufsalltag.

Als Familienunternehmen verfügt Karar über ein hervorragendes Wissen, das auf der persönlichen Erfahrung seiner Gründer basiert. Nicht nur die persönliche Kompetenz, sondern auch die kulturelle Verbesserung, die bis zum Beginn des Unternehmens erworben wurde, verbessert die Fähigkeiten von Karar, indem er den professionellen Ansatz seiner Gründer und die dynamische Leistung seiner Organisation kombiniert. Karar, mit seinem Team und mit der Mischung all dieser Formen der Politik von Karar für kommerzielle Geschäfte, für die Umwelt und für den ganzen Globus. Die Mission von KARAR ist es, innovative und technologische Maschinen und Maschinenkomponenten für das Geschäft seiner Kunden zu entwerfen und herzustellen, um deren Studien effizienter und wirtschaftlicher durchzuführen.

Die SPG Metallverarbeitung GmbH bietet die Fertigung von CNC-Fräs- und Drehteilen nach CAD- und Zeichnungsdaten an. Hier wurden Bearbeitungszentren auf neuestem technischen Stand angeschafft. Somit können Teile nach Computerdaten gefertigt werden, die nicht mehr per Hand programmierbar sind. Die Bearbeitung von verschiedensten Materialien ist möglich.

Die Firma FERRERO MECCANICA DI PRECISIONE führt seit Jahren mechanische Präzisionsbearbeitungen durch, die sich mit der Herstellung von Teilen und Komponenten nach Maß befassen, ausgehend von der Konstruktion oder der Zeichnung des Kunden. Erfahrung, Präzisionsbearbeitung und der Einsatz modernster Maschinen stehen für den hohen Standard, mit dem die mechanische Werkstatt von FERRERO jede Aufgabe angeht. Von der Fertigung von Teilen nach Zeichnung in Kleinserien bis hin zum Bau kompletter Maschinen und Anlagen. FRÄSEN, DREHEN, MECHANISCHE MONTAGE, UMRÜSTUNG VON MASCHINEN, 3D-DRUCK