1994 hat die BBM Laseranwendungstechnik als Laserdienstleister ihre Tätigkeit begonnen. Mit einer 3D-Laseranlage mitsamt Teach-In-Station und einer 2D-Laseranlage startete damals ein sehr junges Team mit einem innovativen Verfahren und bot sein Know How der Industrie an. Die hohe Flexibilität und Qualität bei der Fertigung erforderten einen Zuwachs an Maschinen und Anlagen, weshalb 1998 das neue Werksgebäude am heutigen Standort bezogen wurde. Heute verfügt BBM Laseranwendungstechnik über ein breites Wissen auf dem Gebiet der Blechfertigung und folgt damit dem Trend zur Komplettfertigung von Teilen und Baugruppen.

Kompetenz im Tiefbau Das Familienunternehmen geht auf eine 1790 gegründete Kupferschmiede zurück. Die BAUER Gruppe zählt zu den führenden Unternehmen im Spezialtiefbau und in der Geräteherstellung für den Tiefbau. Weltweit arbeiten etwa 10.000 Mitarbeiter unter dem Bauer Signet und erwirtschaften einen Umsatz von ca. 1,5 Milliarden Euro. Die BAUER Aktiengesellschaft bündelt die Unternehmen der BAUER Gruppe und erbringt für die Konzernunternehmen sämtliche Verwaltungsdienstleistungen. Der Sitz der Unternehmensgruppe ist in Schrobenhausen Wir bieten Ihnen: - Schweißkonstruktionen mit mech. Bearbeitung (Bearbeitung bis 10 m Länge) - Drehen u. Fräsen

Die SPINNLER WERKZEUGBAU GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Erfurt und wurde im Juli 1990 als Hofferbert, Schwinn & Co. mbH – Werkzeug- und Formenbau Erfurt – gegründet. Wir fertigen Serienspritzgießwerkzeuge bis zu einer Größe von ca. 1350 x 1200 mm bzw. ca. 9 t Gesamtgewicht. Aber auch kleinere, präzise Werkzeuge, z.B. für das pulvermetallurgische Spritzgießen – metal injection moulding – fertigen wir in höchster Qualität zum vereinbarten Termin. 1993 bezogen wir eine neue Betriebsstätte im Gewerbegebiet Fichtenweg in Erfurt – Kerspleben mit Verwaltungsgebäude und Produktionshalle, ausgestattet mit einem 5 t Kran. 2012 haben wir unsere Produktionsfläche auf 1.250 m² erweitert – ausgestattet mit einem 10 t Kran. Ebenfalls entstand hier ein modernes zweigeschossiges Verwaltungsgebäude. An unserem Standort in Erfurt haben wir im Zuge unserer Erweiterung zeitgleich in modernste Messtechnik – hier eine Zeiss-Messmaschine – investiert. Weiterhin wurde eine eigene Konstruktionsabteilung eingerichtet. Der Maschinenpark der SPINNLER WERKZEUGBAU GmbH besteht aus modernsten, überwiegend CNC gesteuerten Bearbeitungszentren. Ein Team aus hochqualifizierten und motivierten Mitarbeitern sorgt unter Einsatz bestmöglicher Technologien für die schnelle und präzise Umsetzung von Kundenanforderungen. Von der Idee über die kunststoffgerechte Artikelgestaltung hin zum seriensicheren Spritzgießwerkzeug bis zur ersten Funktionsprobe bieten wir unseren Kunden den kompletten Service. Wir verfügen über moderne CAD/CAM-Arbeitsplätze. Hier können alle am Markt üblichen Datenformate verarbeitet werden. Die von der SPINNLER WERKZEUGBAU GmbH gefertigten Spritzgießwerkzeuge werden bis zur Serienreife – einschließlich aller nötigen Musterungen und Vermessungen – hergestellt. Dabei steht höchste Kundenzufriedenheit bei uns an erster Stelle. Wir legen größten Wert auf einen umfassenden Service, Termintreue und einwandfreie Produktionsergebnisse. Auf Wunsch können wir über externe Partnerfirmen die Serienfertigung der Kunststoffteile organisieren. Die SPINNLER WERKZEUGBAU GmbH ist seit Oktober 1998 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert weiterhin haben wir unser QS-System 2016 an die Forderungen der DIN EN ISO 9001 : 2015 angepasst. SPINNLER WERKZEUGBAU ist u.a . Partner der Automobilzulieferer-, der Computer- und Automationsbausteine- Industrie sowie der Elektrotechnik.

Das Unternehmen Bergmaier Präzision ist seit Beginn 1972 ein Familienbetrieb im Bereich der Metallbearbeitung. Der Schwerpunkt liegt in der Fertigung von Sonder- und Präzisionsteilen in denen individuelle Kundenwünsche berücksichtigt werden. Somit werden Einzel-, Prototypen- und Musterteile vom Millimeterbereich bis zur Metergröße In kleinen Losgrößen gefertigt. In über 40 Jahren wuchs das Bearbeitungsspektrum und das Programm wurde facettenreicher. Wo Anfangs Dreh- und Frästeile in einer kleinen Halle im Hinterhof produziert wurden, befinden sich jetzt im Industriegebiet zwei große Hallen, in denen Dreh-, Fräs- und Erodierteile mit modernster Technik (bis zu 5-Achsen-Simultanfräsen) hergestellt werden. Dank professionellem, qualifiziertem Personal und modernsten Maschinen entwickelten wir uns zu einem fortschrittlichen, innovativen Unternehmen. Da die Tätigkeiten des Unternehmens nicht nur auf kontinuierlicher Verbesserung der Produktionsprozesse und Einführung modernster Technologien basiert, sondern auch großer Wert auf Umwelt und Nachhaltigkeit gelegt wird, befinden sich auf den Dächern der Produktionshallen Photovoltaikanlagen und auch eine große Wärmerückgewinnungsanlage führt die sonst verlorene Energie zurück. Für unsere Produkte haben wir, wenn gewünscht alle notwendigen Prüfdokumente und Zertifikate für Sie. Das gesamte Unternehmen ist zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015, welches wir intern um ein Umweltmanagementsystem (ähnlich ISO 14004) erweitert haben.

Fertigung von Prototypen- bis Großserienteilen sowie Konstruktion, Planung und Realisierung von Sondermaschinen und Vorrichtungen aller Art. Außerdem sind wir, mit großer persönlicher Begeisterung, in vielen Bereichen des Motorsports, vom Unterstützen regionaler Motorradschmieden bis hin zur Formel 1 tätig.

Komplettservice von der Projektentwicklung bis zur Umsetzung Hohe Präzision, Qualität und Produktionsgeschwindigkeit. Wir sind besonders stolz auf die langjährige Erfahrung und Zufriedenheit unserer Kunden in den Bereichen Maschinenbau, Optik, Digital- und Automobilindustrie. Rund 90% unserer Produkte sind für den Export bestimmt — für die Märkte in Österreich, Deutschland, Schweden und der Schweiz.

Mechanische Fertigung - Kompetenz und Präzision unter einem Dach. - CNC-Drehen bis ø400 x L900 und automatisiert bis ø32mm. - CNC-Fräsen, 5-Achs-Simultan, 750x650x560 - CAD/CAM Hypermill - 3D Koordinatenmessen gegen Model, 800x600x400 - Oberfläche, Wärmebehandlungen, Erodieren und sonstige spezielle Anforderungen durch langjährige externe Partner. Bei uns steht die Kundenzufriedenheit an oberster Stelle. Hierbei wird besonderer Wert auf Qualität, termingerechte Lieferungen sowie Flexibilität gelegt. Daher arbeiten wir täglich daran uns zu verbessern um die zum Teil sehr hohen Anforderungen und Bedürfnisse unserer Kunden zufriedenzustellen.

Spezialisiert auf Schneiden und CNC-Bearbeitung von Präzisionsteilen aus einem Durchmesser von 4 bis 65 mm in den meisten Metallen, unser Geschäft seit 75 Jahre plusd E erfüllt die Erwartungen der Automobilindustrie und Umsetzung einer Flüssigkeit von Vorserie bis zur Serienfertigung.

Das Unternehmen Koban d.o.o. ist ein modernes und innovatives Unternehmen. Hr. Dipl.-Ing. Rado Koban hat im Jahr 1993 das Unternehmen gegründet. Die Entwicklung, Konstruktion und kostengünstige Produktion von Prototypen bis hin zum fertigen Werkzeug , sowie sämtliche Lohnfertigungen im Bereich Fräsen, Drahtschneiden usw. ist ein wichtiger Bestandteil der Fertigungsmöglichkeiten im Hause Koban. Unsere Erfahrung und Fertigungsmöglichkeiten bieten wir Ihnen in folgen Bereichen, wie -Schaumspritzguss -Gummiformen -Kunststoffspritzguss -Stanz-, Schnitt-, Folgeverbundwerkzeuge -Glasformen -Druckguss -Lohnfertigung für Werkzeug-,Maschinebauteilen im Bereich Fräsen, Drehen, Drahtschneiden, Senkerodieren usw. Das Unternehmen beschäftigt derzeit 25 Mitarbeiter. Mit seiner Flexibilität macht das Unternehmen erfolgreich Geschäfte mit vielen kleineren und großen namhaften Unternehmen im In- und Ausland (Österreich, Deutschland, Schweiz, Kroatien). Wir sind Zulieferer großer Unternehmen aus der Automobilindustrie, Glasherstellung, Gummiherstellung, Maschinenbau,…

Ein multidisziplinäres, qualifiziertes und enthusiastisches Team von Mitarbeitern, das nach der besten Lösung für jedes Projekt strebt und den gesamten Zyklus der Konstruktion und Herstellung von Verbundwerkstoffen in verschiedenen herausfordernden Märkten wie Raumfahrt, Luftfahrt, Ausrüstungsgütern oder Automobil abdeckt

Wir sind spezialisiert auf Präzisionszerspanung hochpräziser Teile und CAD/CAM-gestützes CNC-Drehen und CNC-Fräsen in vollautomatischer Serienproduktion. Daneben führen wir für Sie sämtliche komplizierten und hochpräzisen Dreh- und Fräsarbeiten auch in kleineren Serien individuell nach Ihren Zeichnungen oder Mustern durch. Die Zerspanungstechnik arbeitet mit computergesteuerten Maschinen für Serienzerspanung und nebenan in der Automatendreherei auf ähnliche Art wie der Werkzeugbau für die Industrie, dies ermöglicht sowohl Präzisionsdrehen und Präzisionsfräsen, als auch die hochgenaue Herstellung von Präzisionsdrehteilen in einer Lohndreherei. Das trennende Zerspanen, das nach DIN 8580 auch formgebende Zerspanungstechnik genannt wird, bezeichnet in der Technologie der Lohnzerspanung von Metallen und Kunststoffen alle mechanischen Bearbeitungsverfahren nebst der Prototypenherstellung, bei denen das vom Kunden gelieferte Material in die programmierte und gewünschte Form gebracht wird, indem metallisches Material in der Form von Spänen abgetragen wird.Höchste Präzision erreichen wir durch Schleifen (Flachschleifen, Rundschleifen) oder Erodieren (Drahterodieren, Senkerodieren) der Werkstücke. In unserem Messlabor führen wir Lohnmessungen auch für Sie durch: Zum Beispiel 3D-Koordinatenmessungen und Rauhtiefenbestimmungen In unserer Lohnsägerei schneiden wir Ihr Rohmaterial mit vollautomatischen Bandsägen wunschgerecht zu In unserer Montageabteilung fertigen wir für Sie Komponenten und Sonderkonstruktionen nach Ihren Zeichnungsvorgaben Unsere Konstruktionsabteilung steht Ihnen für die Herstellung von Formen, Werkzeugen und Prototypen zur Seite Unsere Mitarbeiter in der Dreherei adaptieren auch Ihre Programme für unsere computergesteuerten Werkzeugmaschinen und CNC-Fertigungssysteme; unsere Produktion in der CNC-Abteilung läuft in drei Schichten. Im Mehrschichtbetrieb verfügen wir auch über Kenntnisse vom Qualitätsmanagementsystem insbesondere bei CNC Lohnarbeiten. Die vollständige Dokumentation und diverse Sicherheitseinrichtungen zur Überwachung einer termingerechten Ausführung des Auftrags sind für uns selbstverständlich. Wir übernehmen für Sie auch die Wartung und Qualitätskontrolle der Fertigungssysteme, die von uns mit computergesteuerten Messgeräten gesteuert werden. Unser Dienstleistungskonzept passt zu Ihren Bedürfnissen: Rund um die mechanische Fertigung sind wir der professionelle Partner für Ihre Wünsche. Schauen Sie sich hier auf unseren Webseiten um, - und dann nehmen Sie Kontakt zu uns auf!

Pronik Pkr ist ein Unternehmen, das im Bereich der hochpräzisen mechanischen Bearbeitung tätig ist und sich auf die Bearbeitung von Gussteilen verschiedener Größen aus Aluminium und Magnesium spezialisiert hat. Die Erfahrung und das technische Know-how, die ständige Weiterbildung des Personals in Kombination mit modernen Produktionsverfahren haben es Pronik Pkr ermöglicht, ein fortschrittlicher Partner zu werden, der in der Lage ist, einen qualitativ hochwertigen und flexiblen Service zu garantieren. Partner zu sein bedeutet für Pronik Pkr, eine Reihe von Dienstleistungen anzubieten: • Design und Konstruktion von Befestigungssystemen, die für die mechanische Bearbeitung im eigenen Produktionsprozess geeignet sind. • Möglichkeit der Lieferung kompletter Teile für Montage, Dichtheitsprüfung oder andere ergänzende Operationen nach Kundenspezifikation.

Die MAFU Automation ist ein Mitglied der MAFU-Unternehmensgruppe mit gesamt über 285 Mitarbeitern. Das Unternehmen, mit Sitz in Rosenfeld wurde 1976 gegründet und kann eine über 40 jährige Erfahrung im Bereich der Automatisierungstechnik, im speziellen die Segmente Entwirr- und Zuführtechnik, BinPicking-Zellen, Roboterapplikationen sowie Sonderlösungen vorweisen und ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

Wir sind auf die Fertigung von Einzel- und Serienbauteilen aus einer breiten Palette von Materialien spezialisiert – von konstruktiven und Qualitätsstählen über gehärtete Werkzeugstähle bis hin zu modernen Stahllegierungen, NE-Metallen und Kunststoffen. Dank unseres modernen Maschinenparks und eines engagierten Teams sind wir in der Lage, Aufträge effizient, präzise und termingerecht auszuführen. Besonderen Wert legen wir auf Qualitätskontrolle und Produktionswiederholgenauigkeit, wodurch wir den hohen Anforderungen unserer Kunden aus verschiedenen Branchen gerecht werden.

Plast-Met CNC — Präzision in jedem Detail Plast-Met CNC ist ein modernes Familienunternehmen mit Sitz in Cisew in der Nähe von Turek (Region Großpolen), das sich auf hochpräzise CNC spezialisiert hat. Mit über 14 Jahren Erfahrung liefern wir zuverlässige, kostengünstige und qualitativ hochwertige Bearbeitungslösungen für Kunden in ganz Europa. 🔧 Unsere Kernkompetenzen: CNC-Drehen CNC-Fräsen (3- und 4-Achsen) Bohren, Gewindeschneiden, Reiben Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Messing und technischen Kunststoffen Prototyp- und Serienfertigung 🏭 Moderne CNC-Maschinen Unsere Produktionsstätte ist mit fortschrittlichen CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren ausgestattet, die eine hohe Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Effizienz gewährleisten. Kontinuierliche Investitionen in Technologie und Automatisierung ermöglichen es uns, anspruchsvolle Qualitätsstandards und enge Termine einzuhalten. 👨‍🔧 Erfahrung und Qualitätssicherung Wir sind stolz auf unser erfahrenes Team von Ingenieuren, CNC-Bedienern und Qualitätskontrollspezialisten, die den gesamten Produktionsprozess überwachen — von den technischen Zeichnungen über die CAM-Programmierung bis hin zur Endkontrolle. Wir halten uns an die ISO-Qualitätsstandards und stellen auf Anfrage eine vollständige Dokumentation zur Verfügung. 🌍 Warum sollten Sie sich für Plast-Met CNC entscheiden? Flexible Produktion — von Einzelteilen bis hin zu großen Chargen Wettbewerbsfähige Lieferzeiten und Preise Bereit für den Export — schneller und sicherer internationaler Versand

Techno Ltd. wurde 2001 vom verstorbenen Ingenieur Petko Hristov gegründet, um der steigenden Nachfrage nach qualitativ hochwertigeren CNC-gefrästen Teilen gerecht zu werden. Seitdem setzen wir uns unerschütterlich für Exzellenz, Präzision und Zuverlässigkeit ein und betreuen Kunden aus verschiedenen Branchen. Bei Techno Ltd. sind wir auf die Herstellung von CNC-gefrästen Teilen für eine Vielzahl von Branchen spezialisiert. Wir arbeiten mit kleinen, mittleren und großen Unternehmen zusammen, die eine qualitativ hochwertige Produktionsbeschaffung suchen. Unsere Kunden vertrauen uns, wenn es um Präzisionstechnik und unser unerschütterliches Engagement für die Lieferung erstklassiger Produkte geht. Unsere Philosophie Bei Techno Ltd. leben wir nach dem Prinzip Qualität vor Geschwindigkeit. Jedes Produkt wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um sicherzustellen, dass es unseren strengen Standards entspricht. Dieses Engagement hat uns die ISO 9001-Zertifizierung und Auszeichnungen von branchenführenden Outsourcing-Unternehmen eingebracht. Mit Blick auf die Zukunft stellen wir uns vor, mit hochmodernen Maschinen und einem Team qualifizierter Maschinisten zu expandieren. Unser Ziel ist es, weiterhin den Qualitätsstandard in der CNC-Produktion zu setzen und gleichzeitig unseren Kernwerten treu zu bleiben. Warum sollten Sie Techno Ltd. wählen? Über zwei Jahrzehnte Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung nach ISO 9001 zertifiziert Von führenden Kunden in wettbewerbsfähigen Lieferantennetzwerken für Qualität anerkannt Eine nachgewiesene Erfolgsbilanz bei der Lieferung von fehlerfreien Teilen. Bei Techno Ltd. stellen wir nicht nur Teile her. Wir schaffen Vertrauen durch Qualität, Präzision und ein unerschütterliches Engagement für Spitzenleistungen.

Navis ist ein Unternehmen, das alle Arten von Metallen und Kunststoffen verarbeitet. Gegrundet 2017. Wir sind bestrebt, unsere Produkte und Dienstleistungen mit kreativen Ideen und effektiven Lösungen ständig zu verbessern und alle Standards und Fristen strikt einzuhalten. Die Haupttätigkeit des Unternehmens ist die Metallbearbeitung durch Fräsen und Drehen. In Zusammenarbeit mit unseren Partnern bieten wir auch andere Dienstleistungen wie CNC-Wasserstrahlschneiden, CNC-Gravur, usw. an. Wir setzen reiche Erfahrung und Wissen in innovative Ideen um und entwickeln neue Lösungen, um die besten Ergebnisse zu erzielen, die den Geschäftserfolg garantieren. Wir sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert und verfügen über ein TÜV-Zertifikat für die Umstempelung. Derzeit befinden wir uns im Prozess der ISO 14001:2015-Zertifizierung. Gemäß den Anforderungen unserer Kunden ist das gesamte Material rückverfolgbar und wir legen allen Positionen ein Materialzertifikat bei. Wir verfügen außerdem über einen Lasergravierer, mit dem wir bei Bedarf Positionen markieren. Wir führen alle Arten von Wärmebehandlungen und Oberflächenschutz durch. Wie Härten, Verzinken, Eloxieren, Brünieren, Vernickeln usw. Wir verarbeiten alle Arten von Materialien. Edelstahl, Messing, Stahl, Aluminium, Kunststoff usw. Der größte Hub der Fräsmaschine beträgt: X-Achsen-Hub: 850 mm Y-Achsen-Hub: 510 mm Verfahrweg der Z-Achse: 510 mm Beim Drehen können wir Teile bis Ø250 bearbeiten. Kürzlich haben wir unseren Maschinenpark mit einer 5-Achs-Fräsmaschine vom Typ DMU 50 eVolution (Deckel Maho) erweitert, um noch komplexere und präzisere Bearbeitungen anbieten zu können. Alles über uns erfahren Sie auf unserer Webseite: http://navis-cnc.com/

Die Walter Schütz GmbH ist ein mittelständischen Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung und Bearbeitung von Präzisionsteilen aus sämtlichen zerspanbaren Materialien.