Die Firma Sander Maschinenbau GmbH & Co. KG arbeitet seit 1848 sehr erfolgreich in der Metallverarbeitung und hat ihr Angebot laufend erweitert. Wir bieten Ihnen umfangreiche Möglichkeiten von konventioneller Zerspanung und Montage über CNC-Bearbeitung bis hin zu Problemlösungen im Sondermaschinen- und Werkzeugbau. Unsere Möglichkeiten reichen im Bereich CNC-Fräsbearbeitung bis zu Abmessungen von 12000 mm x 3300 mm x 1500 mm und einer Masse von 64 t. Beim CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen bieten wir Ihnen einen Arbeitsbereich bis zu 500 mm x 1000 mm, und beim Drehen können wir Werkstücke bis Durchmesser 820 mm x 4000 mm bearbeiten. Wir können Schweißkonstruktionen bis zu 10 to Stückgewicht fertigen. Unser Schweißnachweis nach DIN 18800-7:2002-09, Klasse C wird laufend erneuert. Durch den Einsatz von Tebis 3-D und 2,5-D CAD/CAM-Software sind wir in der Lage, aus Ihren beigestellten CAD-Daten sehr schnell und genau Ihren Auftrag zu fertigen. Wir stellen Ihnen unsere hoch qualifizierten Mitarbeiter, unsere moderne Ausrüstung und unsere große Erfahrung zur Verfügung und unterstützen Sie, entsprechend Ihrer Wünsche, bei der Entwicklung von praktikablen und kostenoptimierten Konstruktionen. Heute haben wir eine Mannschaft von 30 Mitarbeitern, darunter zwei Auszubildende zum Feinwerkmechaniker / Maschinenbau. Lohnfertigung * Leitschaufelträger einer Gasturbine * Gehäuse mit nicht ebener Teilung * Komplette mechanische Bearbeitung eines Verdichtergehäuses * Mechanische Bearbeitung eines Turbinengehäuses * Schweißkonstruktion mit schrägen Flächen * Segmente für Drucklager mit Kugel-Ø280mm * Turbinenhalbschale * Maschinengehäuse * Gelenklager * Werkzeug für die Blechverarbeitung * Achskörper Sondermaschinenbau * Mechanische Bearbeitung und Teilmontage einer Windmaschine. * Form-Reinigungsmaschine * Schöpfrad zur Ausscheidung von Feinstoffen bei der Kies- und Sandaufbereitung. * Krantraverse mit 65 t Traglast. * Innen- und Außenschalung für eine Fertigbeton-Trafostation. * Förderband für die Rohkiesgewinnung, * Stapelmaschine * Transportable Behälter in Edelstahl mit Rührwerk. * Anlage zum Oberflächenbeschichten von Betonsteinen im Durchlauf. * Automatische Farb-Filteranlage zur Besprühung von Beton-Artikeln im Durchlauf. * Maschine zum Herstellen von Glanzpapier-Beuteln. Schlagworte: großvolumige Teile, Großteile, Großteilefertigung, Großteile-Fertigung

Wir sind Ihr leistungsstarker Partner, wenn es um die drehende Zerspanung oder die Komplettbearbeitung von Stahl und Nichteisenmetallen geht. Unsere fast 50-jährige Erfahrung spricht für uns! Unsere Stärken liegen vor allem in unserer Termintreue und Qualität. Dabei legen wir den Schwerpunkt auf die Bearbeitung und Herstellung von rotationssymetrischen Teilen wie Scheiben, Flanschen und Ringen. Diese fertigen wir aus Schmiede- und Gussrohlingen oder Sägeabschnitten. Sollten sie Artikel benötigen, die dieser Beschreibung nicht entsprechen, können sie diese trotzdem bei uns anfragen. Wir werden unser Bestes versuchen. Viele unserer Mitarbeiter begleiten uns schon viele Jahre. Jeder von ihnen bringt seine bestimmten Fähigkeiten bei uns ein und ergänzt so unser erfolgreiches Team. Wir würden uns freuen, wenn wir auch Sie in Zukunft zu unseren Kunden zählen zu können. Freundliche Grüße aus Wuppertal

Die Rudolf Kunkel Maschinenbau GmbH wurde 1932 von dem Schlossermeister Rudolf Kunkel gegründet. Das Unternehmen wandelte sich von einer ursprünglichen Schlosserei in einen Maschinenbau, der in erster Linie als Zulieferer für die Flurförderzeugindustrie tätig war. Hergestellt wurden u.a. Biege- und Formteile mit Schweißbearbeitung, mechanischer Bearbeitung und auch Oberflächenbehandlung. Zum Formen und Biegen vieler Zulieferteile wurden selbstentworfene und -entwickelte Biegemaschinen eingesetzt. Diese Maschinen - aus der Praxis entstanden - bewährten sich in ihrem Einsatz, so dass man bald dazu überging, sich ausschließlich auf ihre Herstellung zu spezialisieren. Im Jahr 1975 ging die Führung des Betriebs, der 1976 zur GmbH wurde, auf Peter Kunkel über, der ihn bis 1996 leitete. Seit 1996 wird er von Dr. Michael Kunkel und Joachim Kunkel geführt. Allg. Maschinenbau Brennschneiden, Schweißen CNC Fräsen, Bohren bis 2000 x 800 x 600 Drehen bis Spitzenweite 3000 x 400 Biegen von Profilen und Flachmaterialien, Richten Montage Hydraulik Pneumatik Elektroplanung/Elektronik Komponenten- und Baugruppenfertigung Hersteller von hydraulischen Richt- und Biegemaschinen sowie hydraulischen Pressen und Pressenautomatisierung. Sondermaschinenbau im Bereich Haspel, Richtmaschinen, Vorschübe, Scheren. Sonderlösungen in Bezug auf komplette Fertigungsanlagen der Umformtechnik

PRÄZISION IST UNSERE SACHE! Wir stellen Ihre Teile in Einzelteil- und Kleinserienfertigung her und setzen dabei verschiedene Techniken der spanenden Bearbeitung wie Drehen, Fräsen, Schleifen und Bohrwerken ein. Bei Bedarf konstruieren wir die erforderlichen Spannvorrichtungen oder montieren für Sie komplette Baugruppen. Verlassen Sie sich auf zuverlässige Termintreue, sehr gute Qualität und eine präzisionsgenaue Fertigung. Von uns erhalten Sie Teile, die wirklich Ihren Zeichnungsvorgaben entsprechen. Wir sind der richtige Partner für fachlich kompetente, schnelle und wirtschaftliche Lösungen. VIELFÄLTIG UND FLEXIBEL Für unsere Kunden fertigen wir die unterschiedlichsten Teile wie: Grundrahmen, Spindelkästen, Gehäuse Schlitten für Werkzeugmaschinen Motorspindeln für Hochgeschwindigkeitsantriebe Sonder-Aufnahmen SK Innen/Außen Sonder-Aufnahmen HSK Innen/Außen Werkzeugaufnahmen, -Adapter und –Spindeln Platten, Leisten, Werkzeugträger Komponenten für hydraulische Spannsysteme Wellen, Bolzen, Stifte und sonstige Teile, ganz nach Ihren Wünschen!

Wo andere aufhören, sind wir in Topform! MGB ist seit vielen Jahren eine feste Größe in Sachen mechanische Großteilebearbeitung. Mit rund 40 Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark bieten wir deutschlandweit das gesamte Spektrum im Bereich Fräsen und Bohren. Neben unserem Know-how schätzen unsere Kunden vor allem unsere absolute Termintreue und Flexibilität.

Die Produktion von Standardprofilen ist eine Sache, die Entwicklung von kundenspezifischen Lösungen eine ganz andere Herausforderung. Die Alusen Aluminium Profiltechnik GmbH geht aber noch einen Schritt weiter und bietet ihren Kunden umfangreiche Dienstleistungen an, um diese genau die Aluminiumprofile zu bieten, die im spezifischen Kontext unverzichtbar sind. Im Hinblick auf die präzise und hochwertige Profilbearbeitung sind dabei vor allem die Zerspanungstechniken Sägen, Drehen, Bohren, Fräsen sowie die CNC-Bearbeitung von Bedeutung. Durch diese und viele weitere Bearbeitungsschritte ist es möglich, Aluminiumprofile herzustellen, die in Formgebung und Eigenschaft die gestellten Ansprüche zu erreichen. Eine weitere wichtige Anforderung an zuvor genannte Profile ist die Oberflächenveredelung. Hier wird entweder das Verfahren der Pulverbeschichtung angewendet, oder es kommt das Eloxal-Verfahren zum Einsatz. Bei Letzterem werden die Aluminiumprofile mit einer Oxid-Schutzschicht versehen, die diese besonders widerstandsfähig gegen Verschleiß und Korrosion macht. Im Zuge des Eloxal-Verfahrens ist es zudem möglich die Profile farblich auf nahezu alle Bedürfnisse anzupassen. Kommt es lediglich auf das farbliche Erscheinungsbild an, ist selbstverständlich auch das Lackieren oder Folieren der Profile möglich. Auch über die hier benannten Bearbeitungsmöglichkeiten hinausgehend bietet die Alusen Aluminium Profiltechnik GmbH aus Berlin umfassende Unterstützung auf dem Weg zum kundenspezifischen Aluminiumprofil. Kunden können dabei auf den Support eines erfahrenen Ingenieurteams bauen, die den Weg zum fertigen Profil zuverlässig begleiten.

Wir sind die Vertriebsmitarbeiter der polnischen Anbieter von CNC-Bearbeitung, Schweißen und Stahlbau Fertigung und Kunststoff bilden. Unsere Lieferanten produzieren Einzelkomponenten und komplexen Baugruppen als auch nach technischen Dokumentation. Als einer der wenigen auf dem Markt bieten wir Zugang zu mehr als 300 Maschinen, auf denen alle technologischen mit Stahlverarbeitung verbunden Prozesse durchgeführt werden können - von der hohen Volumen Bearbeitung von Drehteilen auf Langdrehautomaten beginnen, im gesamten Komplex Fünf-Achsen-Fräsen, endend bei großen Konstruktionen auf, die die Kunststoffumformung, Schweißen und XXL-Bearbeitung erfordern. Die Prozesse werden hauptsächlich auf CNC-Maschinen durchgeführt. Dienstleistungen: Bearbeitung auf Langdrehautomaten. CNC-Fräsen, Fünf-Achsen-CNC-Fräsen inklusive, XXL-Fräsen auf Portalmaschinen. CNC-Drehen, lange Wellen und großen Dimensionen inklusive. Langweilig. Schleifen von Wellen und ebenen Flächen. Elektroerosion. Schweißen (MIG, MAG, WIG, Unterpulverschweißen). Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Plasmaschneiden, Brennschneiden. Plastisches Umformen (Biegen, Stanzen, Prägen, Pressen). Wärme- und Oberflächenbehandlung. Kugelstrahlen, Malerei. Mess- und Qualitätskontrolle. Montage und Montagesets. Highlits: 18 SWISS TYPE-DREH, BIS ZU 8 AXIS, von 1 mm bis 50 mm Fräsen: bis zu 7000x5400 Drehen: Fi max 10 Meter, Länge max: 20 Meter Abkantpressen: bis zu 500 Tonnen

Ihr starker Partner im Bereich Zerspanung, in der Herstellung von Komponenten für die Branchen Werkzeug- und Formenbau, Anlagenbau, Maschinen- und Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau

Wir bieten umfassende Dienstleistungen im Bereich des Projektmanagements und 3D CAD Konstruktion an.

Wir sind ein kleiner Betrieb am Rande der Schwäbischen Alb. Wir sind Herstellung von hochwertigen Edelstahl - Kanistern aller Art. Zu unseren Diestleistungen gehören seit Anfang 2020 auch das Waschen /entfetten, Beizen und Elekropolieren von Edelstahl Bauteilen dazu. Hier bei uns wird Qualität und Liefertreue noch groß geschrieben, prüfen Sie unser Angebot. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Ihr Edesta Team

Martitech wurde 2015 gegründet und widmet sich der Entwicklung und Implementierung von Maschinen, Industriegeräten und Supportstrukturen für die kundenspezifische Produktion. Wir bieten auch eine breite Produktpalette an, die unseren Kunden den Zugang zu wettbewerbsfähigen und vielseitigen Lösungen auf verschiedenen Ebenen ermöglicht, nämlich Roboterhänden, Lean Production-Strukturen und Werkbänken. Wir können die Lösung entwickeln, die Sie benötigen und die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren.

Wir sind ein CNC Lohnfertigungsunternehmen mit Produktionsanlagen in Bursa - Türkei und eine Zweigniederlassung in Darmstadt, Deutschland. Unser Fuhrpark besteht aus CNC Dreh- und Fräsmaschinen sowie Schweißgeräten. Unsere Leistungen beinhalten CNC Lohnbearbeitungen und Schweißarbeiten nach DIN Norm.

Unser Produktionsverkaufsprogramm: # Produktion und Handel mit Standard- und nicht standardisiertem Schraubenmaterial und anderen mechanischen Elementen (zB 4,6-12,9, A2, A4, Cu, Al, MS); # Bearbeitung (CNC-Drehmaschinen und -Zentren) # Kaltschmieden von M3 bis M18 - bis L300 mm # Warmschmieden von M3 bis M65 # Thermale Behandlung

Aficor ist ein in Portugal ansässiges Unternehmen für die Herstellung von Dreh- und Frästeilen sowie Schneidwerkzeugen für die Holz- und Metallbearbeitung. Wir sind ein ehrliches, glaubwürdiges und qualifiziertes Unternehmen, um mit Effizienz, Schnelligkeit und Wettbewerbsfähigkeit auf die Anforderungen des Marktes zu reagieren. Wir arbeiten partnerschaftlich für die Interessen unserer Kunden. Mit Blick in die Zukunft planen wir heute mit unserer Expertise aus der Vergangenheit.

Officine Meccaniche von Ponte Nossa hat eine lange mechanische Tradition, auch wenn sie 1989 offiziell als Werkzeugbau geboren wurden Werkstatt, mechanische Bearbeitung und Montage von Textilien Industrie. Wenige Jahre später, aufgrund der Krise des Textilsektors, Das Unternehmen richtet sich an Dritte im Bereich der mechanischen Präzisionsbearbeitung. 1998 beginnt der eigentliche Wendepunkt in der Produktion, der das Unternehmen auf die Produktion komplexer mechanischer Komponenten aus Aluminium, Gusseisen und Stahl für den Automobilsektor ausrichtet. OMPN HEUTE Heute können wir das dank ihrer Organisation mit Stolz sagen Officine Meccaniche ist in der Lage, intern Werkzeuge, mechanische Bearbeitungen, Baugruppen, Automatisierungs-, Steuerungs- und Waschanlagen zu entwickeln und die Gießereien und Lieferanten zu leiten. So ist Officine Meccaniche in der Lage, dem Kunden ein fertiges Produkt von der Prototypenphase bis zur Industrialisierung zu liefern, und das in kurzer und sicherer Zeit, um die Gesamtqualität des Produkts zu gewährleisten. UNTERNEHMENSPOLITIK Im Mittelpunkt der Aufmerksamkeit von Officine Meccaniche steht KUNDE, an den sie sich mit Ausgabenkompetenz wenden und Professionalität, Qualität und Zuverlässigkeit, Wettbewerbsfähigkeit und Service, um ein loyaler, strategischer, technologischer, logistischer und qualitativ hervorragender Partner zu sein oder zu werden.

Schorpp Technologie wurde 1995 vom heutigen Inhaber Harald Schorpp gegründet. Damals bildete eine Drahterodiermaschine und die darauf abgestimmte Anwendungen für Kleinteile die geschäftliche Basis. Bis ins Jahr 2000 wurde in Gütenbach entwickelt und produziert, später dann in der Hochschulstadt Furtwangen. Der Maschinenpark wurde kontinuierlich im Bereich Erosion und Zerspanungstechnik auf Basis von moderner CNC-Technologie erweitert. Schorpp-Technologie produziert feinmechanische Bauteile, die u.a. in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt werden. In den Erdbeobachtungs-Satelliten TerraSAR-X sowie in der dazugehörigen Radareinheit TanDEM-X für 3D-Höhenmessungen kommen hochpräzise Bauteile von Schorpp zum Einsatz. Darüberhinaus ist Schorpp spezialisiert auf Prototypenbau und Kleinserien, bei denen Draht- und Senkerosion zum Einsatz kommt.

Ihre Experten für Schweißtechnik aus Limeshain Außergewöhnliche Leistungen und Qualität sind immer das Ergebnis einer gründlichen Planung. Unsere Arbeit beginnt nicht erst in der Produktion, sondern fängt immer mit dem ersten Kundengespräch an. Wir fertigen Werkstücke vom einzelnen Bauteil bis hin zu komplexen Schweißbaugruppen. Unsere erfahrenen Schweißer sind alle nach DIN EN ISO 9606 geprüft. Dadurch stellen wir qualitative MIG,MAG- und WIG Arbeiten her Schweißen ist unsere Berufung Professionelles Schweißen Wo Sie uns Brauchen! Ihr Auftrag ist unsere Priorität! Ob vor Ort in Ihrem Unternehmen oder in unserer Fertigungshalle. t.

Zuverlässiger Zulieferer für Metallbearbeitung und Maschinenbau — von der Serienproduktion bis hin zu maßgeschneiderten Lösungen.