Die Firma KSL – Kuttler mit Sitz in Dauchingen, ist seit über 20 Jahren Hersteller von automatisierten Handlingsystemen in der Leiterplattentechnik mit internationalem Kundenstamm. Seit Beginn setzt man im Hause Kuttler auf Präzision und Qualität. Diese konnte nur durch die eigene Konstruktion und Fertigung von Laser-, Schweiß-, Kant-, Dreh- und Frästeilen erreicht werden. Um den hochmodernen Maschinenpark effektiv nutzen zu können, bietet Kuttler Lohnarbeit in den Bereichen Laserschneiden, Kanten, Schweißen und Baugruppenmontage an. Behälter, Gehäuse, Maschinenrahmen sowie Blechverkleidungen erhalten Sie alles aus einer Hand. Pulverbeschichtung, sowie Oberflächenbehandlung nehmen wir auf Wunsch mit erfahrenen Lieferanten vor welche unserem Qualitätsanspruch genügen. Kuttler avanciert zu einem Unternehmen, welches einen Full -Service anbietet. Sie werden überrascht sein, was bei und mit Kuttler möglich ist.

Entwicklung, Fertigung von Prototypen und Einzelteilen, bis hin zu Gross-Serien gehören zu unseren Kompetenzen. Diese werden durch umfangreiche Dienstleistungen wie Engineering, Reparaturen und Ersatzteillieferungen rund um die Hydraulik und den Maschinenbau abgerundet. Lohnfertigung: Drehen konventionell Ø 925 / 600 x 10000mm Durchlass Ø 140mm Lohnfertigung-Drehen-konventionell Rundschleifen / Polieren konventionell Ø 630 x 4100mm Lohnfertigung-Rundschleifen-Polieren-konventionell Honen konventionell Ø 38 - 550 x 5000mm Lohnfertigung-Honen-konventionell Fräsen CNC Aufspannfläche: 2700 x 1000mm Verfahrweg: x = 2500 mm y = 1200 mm z = 1000 mm Tischbelastung: 6500kg Lohnfertigung-Fraesen-CNC Drehen / Fräsen CNC Ø 700 x 3000mm Durchlass Ø 127mm Gegenspindel Simultanfräskopf Lohnfertigung-Drehen-Fraesen-CNC Rundschweissen Ø 20 - 800 x 8000mm Lohnfertigung-Rundschweissen Spezialmaschine Zum Lösen und Anziehen sehr hohes Drehmoment (bis 600 kNm) Lohnfertigung-Spezialmaschine

ASM fertigt Schweisskonstruktionen, hauptsächlich als Zulieferer für den Maschinen- und Anlagenbau. Hierbei sind Stückgewichte bis zu 16 Tonnen grundsätzlich möglich. Bis 32 Tonnen eingeschränkt (nur im Zweikranbetrieb). Vorrangig verarbeiten wir hierbei normale Baustähle, sowie Edelstahl und Aluminium. Dabei werden Bleche, Profil- und Formstahl, Hohlprofile und Rohre verarbeitet. Wir können vom Schweißrohteil bis hin zur fertig bearbeiteten und lackierten Baugruppe Komplettlösungen aus einer Hand realisieren.

Als Spezialist für Fertigung und Montage haben wir uns zu einen erfolgreichen hochtechnisierten Unternehmen entwickelt. Präzision, Flexibilität, innovative Betriebsstrategien und hoher Qualitätsstandard sind die Garanten unserer erfolgreichen Entwicklung. Als zuverlässiger Partner des Maschinenbaus sowie artverwandter Branchen verfügen wie über einen modernen Maschinenpark auf einer Produktionsfläche von über 5000 m² an drei Standorten. Unser hochqualifiziertes Team - Facharbeiter und Spezialisten mit langjähriger Erfahrung - arbeitet an leistungsstarken, hochgenauen Anlagen: CNC- 3-, 4- und 5-Achsen-Bearbeitungszentren CNC-Präzisions-Lehrenbohrwerken CNC-Werkzeug-Fräsmaschinen CNC-Drehmaschinen CNC-Schleifmaschinen CNC-Messmaschinen Darüber hinaus verfügen wir über eine Schlosserei und einen konventionellen Maschinenpark für Drehen, Fräsen, Bohren, Auswuchten, Honen und Montage.

Diese Gesellschaft entstand schon im 2003, wo die Firma in das Handelsregister eingetragen wurde. Wir beschäftigen uns vor allem mit der Metallbearbeitung auf den CNC-Fräsmaschinen. Für diese Tätigkeit verfügen wir über notwendige technologische Anlagen. Wir benutzen moderne Technologien der Bearbeitung auf den CNC-Bearbeitungsmaschinen. Im Jahre 2007 begannen wir die Metallbearbeitung auf den CNC-Drehbanken anzubieten. Die Firma beträgt zu dieser Zeit 13 Angestellte und entwickelt sich immer weiter.

A & A Schreivogel GbR Metallbearbeitung Wir sind ein junges Unternehmen, welches sich im Bereich Zerspannung von Metallen, Kunstoffen und NE-Metallen, spezialisiert hat. Unter anderem kooperieren wir mit anderen Firmen, die im Bereich Drehen und jegliche Art der Oberflächenbehandlung sind. Wir haben 2 CNC-Bearbeitungszentren: MAG CFV 1050 3Achsen X-Verfahrwege 1050 mm (41.3 in) Y-Verfahrwege 540 mm (21.3 in) Z-Verfahrwege 720 mm (28.3 in) CNC CNC HEIDENHAIN iTNC 530 Tischlänge 1120 mm (44.1 in) Tischbreite 600 mm (23.6 in) Werkstückgewicht 1000 kg (2204 lb) Verfahrgeschwindigkeit 36000 mm (1417.3 in) Werkzeugwechsler IKZ: 40 Bar Spindelkonus 40SK Max. Spindeldrehzahlen 10000 rpm Spindelmotorleistung 18.5 kW (18.5 HP) Hedelius RS 60 3-Achsen-Bereich Die X-Achse: 775 mm Die Y-Achse: 620mm Reise Z-Achse: 520mm 5-Achs-Bereich Die X-Achse: 600 mm Die Y-Achse: 620mm Reise Z-Achse: 520mm CNC CNC HEIDENHAIN iTNC 530 IKZ: 40 Bar Max. Spindeldrehzahlen 10000 rpm Bei einer Anfrage schicken Sie uns Ihre Zeichnung und wir erstellen ein unverbindliches Angebot für Sie. Unter Anderem können wir alle gängigen 3D-Modelle lesen. Und können aus einem 3D-Modell auch eine Zeichnung erstellen. Wir freuen uns über Ihre Anfrage.

Wir stellen uns auf diesem Wege als kleines und leistungsstarkes Unternehmen im Bereich der spanabhebenden Metallbearbeitung, mit Sitz in Weidenthal / Pfalz, vor. Auf qualitativ hochwertigen CNC-Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren fertigen wir Einzelteile, Serienteile sowie komplette Baugruppen für die verschiedensten Industriezweige. Wir fertigen hauptsächlich für Unternehmen aus den Bereichen Lagertechnik, Dieselmotoren, Druckmaschinen, Apparatebau und dem allgemeinen Maschinenbau. Sollten Sie auf der Suche nach einem leistungsstarken und kompetenten Lieferanten für Dreh- und Frästeile sein, finden Sie mit uns den richtigen Partner. Stärken In der modernen Zerspanungstechnik ist eine hohe Verfügbarkeit bei mehr Flexibilität unerläßlich.Wir haben das notwendige Wissen und die Bearbeitungsmaschinen, um bei der Fertigung von Präzisionsteilen als kompetenter Zulieferer aufzutreten. Auf unseren Maschinen können wir Stähle, Edelstähle, NE-Metalle, Schwer- und Leichtmetalle sowie Kunststoffe in den Bereichen Drehen, Fräsen und Bohren von gut ausgebildeten Fachkräften nach Ihren geforderten Qualitäten bearbeiten. Wir fertigen hauptsächlich mit folgenden Materialien • Automatenstähle: 11SMn28 / 11SMnPb28 • Edelstähle: 1.4571 / 1.4301 / 1.4305 / 1.4404 • Stahlsorten: St37 / St52 / C15-C60 / 16 MnCr 5 42 CrMo 4 • Aluminium: AlCuMgPb / AlMgSi 05 • Messing: Ms 58 / Ms 59 / SoMs • Kunststoffe: PA 6 / POM Weitere Kriterien beinhalten unseren Leistungumfang: • Kurze Lieferzeiten • Losgrößen von 5 - 5000 Stk. • Fertigen kompletter Baugruppen • Hartdrehen statt Schleifen • Bei Nachbehandlungen wie härten, verzinken, brünieren u.s.w. arbeiten wir mit qualifizierten Partnerfirmen zusammen. Beim Drehen setzen wir auf flexible CNC-gesteuerte Drehmaschinen. Daraus ergibt sich eine präzise Komplettbearbeitung von komplexen Drehteilen in einer Aufspannung. Wir fertigen Drehteile von ø mm bis ø 300 mm, Länge: 600 mm Im Bereich Fräsen arbeiten wir auf modernen CNC-Bearbeitungszentren. Die konsequente Nutzung ermöglicht es uns die Fertigung von Frästeilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen präzise, kostengünstig und termingerecht herzustellen. Durch unsere langjährige Erfahrung bieten wir Ihnen die Sicherheit Ihre Konstruktionen in qualitativ hochwertige Baugruppen umzusetzen. Wir sind es gewohnt, selbstständig nach Mustern oder Zusammenstellungszeichnungen und Stücklisten zu arbeiten. Unser Leistungsspektrum umfasst neben der mechanischen Montage auch Hydraulik und Pneumatik.

Das CIM Srl wurde 1999 gegründet und ist ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung im Bereich der Feinwerktechnik, mit besonderem Interesse an der Luftfahrtindustrie, für die er von Anfang an spezielle High-Tech erstellt. Mit einem tiefen Kenntnisse auf dem Gebiet der Präzisionsbearbeitung, im Laufe der Jahre das CIM Srl hat zu einer allmählichen und fortschreitende Erweiterung der Kompetenz hingewiesen, spezialisiert auch auf baueisenwaren durch qualifizierte Betreiber und auf die Gestaltung und den Bau von Geräten und Maschinen auf Spezifikationen des Kunden.

Costruzioni Meccaniche Alto Milanese s.r.l. bietet kompletten Zulieferservice im Bereich feinmechanischer Bearbeitung nach Kundenvorgabe. Unser Betrieb ist auf die Fertigung von Zahnradgetrieben nach Kundenvorgabe spezialisiert. Dank unserer Erfahrungen im Bereich Feinmechanik liefern wir an führende Hersteller landwirtschaftlicher Maschinen, an Unternehmen in den Bereichen Schiffsbau, Eisenbahnbau, Ölindustrie, Hub- und Fördertechnik und diverse anderen Mechanik-Branchen. Unser Leistungsangebot umfasst den kompletten Fertigungsprozess, vom Einkauf der Rohstoffe bis zur Wärme- und Oberflächenbehandlung, bei der wir durch qualifizierte Partner unterstützt werden. Die Firma Costruzioni Meccaniche ALTO MILANESE wurde im Jahr 1955 in Cassano Magnago (Varese) von Giovanni Sommaruga gegründet und ist heute, nach über 50 JAHREN, ein solides Unternehmen. Kundenorientierte Arbeit bei der Entwicklung von Lösungsangeboten steht bei uns im Vordergrund, um die unterschiedlichsten Anforderungen unserer Kunden stets optimal abzudecken. Im Sinne kontinuierlicher technischer Verbesserungen und der vollen Zufriedenheit unserer Kunden liegt uns sehr daran, mit Kunden im In- und Ausland langfristige Beziehungen zum gegenseitigen Nutzen aufzubauen. Wir stellen dabei unsere Zuverlässigkeit, unser technisches Know How und Diskretion zur Verfügung. Unser Einsatz für stets erstklassige Qualität wurde 1998 durch die Erteilung der Zertifikate für Qualitätssicherung nach SN EN ISO 9002:1994 und im Jahr 2012 nach UNI EN ISO 9001:2008 belohnt.

Unsere Firmenpolitik 1. Die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen ist ein wesentlicher Teil unserer Unternehmenspolitik und prägt alle unsere Leistungen. Sie garantiert uns Wettbewerbsvorteile gegenüber unseren Mitbewerbern. Sie ist für den Fortbestand und den Erfolg unseres Unternehmens von größter Bedeutung u.Priorität. 2. Qualität bedeutet dabei die Erfüllung der von unseren Kunden geforderten Ansprüche an die Güte, Zuverlässigkeit und Liefertermintreue unserer Produkte und Dienstleistungen. 3. Die Sicherung der Qualität ist eine wesentliche Managementverpflichtung und ständige Aufgabe der Geschäftsleitung, aller Führungskräfte und jeder einzelnen Mitarbeiterin und jedes einzelnen Mitarbeiters. Alle Mitarbeiter tragen dabei die Verantwortung für ihre Leistung. 4. Jede Arbeit sollte schon von Anfang an richtig ausgeführt werden. Dies verbessert nicht nur die Qualität, sondern reduziert auch unsere Kosten. Dadurch werden die Wirtschaftlichkeit und die Wettbewerbsfähigkeit unseres Unternehmens und unserer Kunden verbessert. 5. Wir pflegen einen offenen kooperativen Führungsstil, arbeiten kollegial zusammen und schaffen somit die Basis für die größtmögliche Motivation und Identifikation mit dem Unternehmen. 6. Unser Qualitätsmanagement-System entspricht dem aktuellen Stand der Technik, erfüllt die Anforderungen der Norm DIN EN ISO 9001 und ist für alle Mitarbeiter verbindlich. 7. Die in den vorangegangenen Punkten aufgeführten Leistungen messen wir regelmäßig, vergleichen sie mit vorgegebenen Zielen und bemühen uns um ständige Verbesserung von Qualität, Service, Kosten und Technologie. 8. Wir verpflichten uns zum Schutze der Umwelt mit den natürlichen Ressourcen sparsam umzugehen. Alle Formen der Verschwendung gefährden langfristig die Umwelt und führen zu erhöhten Kosten. 9. Diese Qualitätspolitik unseres Unternehmens wird von allen unseren Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern verstanden. Zu unseren Leistungs-Sparten gehören: Werkzeug-Konstruktion Werkzeug-Umsetzung (Werkzeugbau) Drahterodieren Senkerodieren Fräsen HSC Fräsen Flachschleifen

Die Firma KUZO-Technology, als Kooperationspartner für innovative und präzise Produkte, ermöglicht Ihnen Top Qualität zur gewünschten Zeit. Im Bereich Herstellung bieten wir für unseren Kunden folgende Fertigungsoperationen: CNC Drehen und Fräsen Gießen, Schweißen Laserschneiden, Stanzen Formen- und Werkzeugbau Konstruktion Herstellung von Eisen und Edelstahl: - Baukonstruktionen von Eisen und Edelstahl - Hydraulische Konstruktionen - Konstruktionen auf dem Wasser (Pontons) - Überbrückung - Geländer - Gitter - Treppen - Schiebetore - Rahmen

Wir sind ein traditionsreiches sächsisches Unternehmen aus dem Bereich des Großwerkzeugbaus. Unser Angebot umfaßt neben Engineering-Leistungen im Bereich der Blechformteil-Entwicklung die Projektierung, Konstruktion und Fertigung aller Werkzeugtypen zur Herstellung von Karosserieteilen für die Automobilindustrie. Als Unternehmen des KUKA-Konzerns sind wir in den Verbund der KUKA Aktiengesellschaft mit Stammsitz in Augsburg integriert. Somit bringen wir unser Potenzial in das Leistungsspektrum eines weltweit präsenten Systemlieferanten ein und profitieren gleichzeitig von dessen Größe und Kapitalkraft. Das Wissen aus einer über 100-jährigen Tradition, die engagierte Belegschaft und die ständige Auseinandersetzung mit modernsten Technologien machen das Unternehmen heute zu einem führenden Vertreter seiner Branche in Europa.

Die ständige Modernisierung und Erweiterung unseres Maschinenparks ist ein wesentliches Merkmal unseres Unternehmens. Insgesamt haben wir 27 Maschinen im Einsatz, u. a. 14 CNC - Drehmaschinen, vier horizontale und drei vertikale Bearbeitungszentren. Das durchschnittliche Alter unserer Maschinen beträgt 4,6 Jahre, in den letzten zwei Jahren wurden sieben neue Maschinen angeschafft. Durch die ständigen Investitionen ist es uns möglich geworden, technisch anspruchsvolle Artikel fertigen zu können, die ein hohes Maß an Know-how erfordern. Dies ist auch Geschäftspolitik der Werner Scholz GmbH: Schwerpunkt ist die Fertigung von aufwendigen und komplexen Einzelteilen und Baugruppen, die in Einzel- und Serienfertigung produziert werden.

Die Firma Herbert Paul fertigt Sondermaschinen, Vorrichtungen, mechanische Geräte und Präzisions Einzelteile speziell für Ihre Anforderungen. Bisher haben wir vor allem Sondermaschinen, Vorrichtungen und Präzisions Einzelteile für die Bereiche: Kfz.-Technik Luftfahrttechnik Automatisierungstechnik Handlingtechnik Medizintechnik u.v.w. gefertigt.

Wir sind ein junges, aufstrebendes Unternehmen, das sich seit 1999 stetig im Wachstum befindet. In unseren neuen Werkhallen entstehen maßgeschneiderte Systeme, die genau den individuellen Aufgabenstellungen unserer Kunden entsprechen. Auf modernsten CAD-Arbeitsplätzen und CNC-Maschinen setzen wir Ihre Wünsche fachgrecht um. Unsere Stärken - Ihr Vorteil Alles aus einer Hand Unsere Stärken - Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von Sondermaschinen, Serienteilen und Prototypen - Eigene Herstellung der nötigen Betriebsmittel, wie Spann- und Montagevorrichtungen - Bearbeiten der Bauteile auf CNC-Maschinen - Beschaffung von Zukaufteilen - komplette Montage von Bauteilen / Baugruppen - Auslieferung Ihr Vorteil - Komplettsysteme aus einer Hand - Fachgerechte Lösung Ihrer Problemstellung - wirtschafltiche Preise - schnelle Durchlaufzeiten - sehr hohe Flexibilität - druchgängiges Qualitätskonzept

Schwerpunkte der iPz-Kimmich GmbH Wir fertigen nach Kundenauftrag Drehteile, Frästeile und Dreh-Frästeile als Prototyp oder in Serie, bis hin zu kompletten Baugruppen. Der Schwerpunkt liegt in der CNC-Bearbeitung von anspruchsvollen Werkstücken. Branchen der iPz-Kimmich GmbH Wir beliefern als Zulieferer Kunden aus den verschiedensten Bereichen wie z.B. der Luft- und Raumfahrt, der Motarrad- und Automobilindustrie, dem Rennsport, dem Maschinen- und Anlagenbau, der Elektroindustrie und anderen Bereichen, welche alle ein Höchstmaß im Qualitätsanspruch voraussetzen. Unsere Stärken Der Erfolg bestätigt uns den Einsatz von präzisen und modernen Maschinen in Verbindung mit den neuesten Technologien. Durch unsere flexible und innovative Effizienz schaffen wir mit unseren motivierten und qualifizierten Mitarbeitern je nach Kundenanforderungen auch individuelle Lösungen im Fertigungsablauf.

Wir bieten Ihnen erstklassige Arbeit in vielen Bereichen der Metallverarbeitung. Unsere Stärken sind die diskrete Abwicklung Ihres Vorhabens, langjährige Berufserfahrung und das Vertrauen mehrerer namhafter Unternehmen aus verschiedenen Branchen und Bereichen. 1870 wurde die Firma als Huf-und Wagenschmiede gegründet 1933 als Schmiede, Schlosserei von Hans Glocker weitergeführt 1950 übernahm Anton Kleiner den Betrieb 1968 wird Wilfried Glocker Inhaber der Firma 2014 Leopold Bischof übernimmt den Betrieb Wie sie sehen, können wir voller Stolz sagen wir sind seit nun 5 Generationen ein in Familienhand geführter Betrieb.

Wir sind seit mehreren Jahren erfolgreich tätig im Bereich der Herstellung von CNC-Frästeilen aus den unterschiedlichsten Materialen. Unsere stets hoch zufriedenen Kunden kommen aus den Bereichen Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeug- und Formenbau, Automobilbranche, sowie Fassadentechnik und Gießereitechnik. Vom Prototyp zu Serienreife ... Egal ob Muster, Skizze oder fertige Zeichnung oder nur eine Idee im Kopf wir setzen fast alles nach Ihren Vorgaben um. Wir bringen Ihre Idee vom Prototypen über die Erstmuster zu Serienreife. Stahl, ob weich oder hart, bei weit über 50HRC, oder auch Aluminium und Kunststoff, Edelstahl Rostfrei der Güte V2A oder V4A: kein Problem für uns, alles ist möglich. Serien von 5000 Stück und mehr sind für uns keine Seltenheit. Wir fertigen aber auch Einzelteile sowie komplette Baugruppen aus mehreren, unterschiedlichen Einzelteilen. Um schnell und flexibel ans Ziel, Ihrem fertigen Bauteil, zu gelangen setzen wir auf deutsche Werkzeugmaschinen aus dem Hause Hermle und Kunzmann. Dabei stehen bis zu 4 vollwertige CNC-Achsen zu Verfügung. Zum prozesssicheren Spannen der Werkstücke kommen Spannsysteme von Gressel aus der Schweiz sowie Hilma-Röhmheld aus Deutschland zum Einsatz. Namhafte Werkzeughersteller wie Ingersoll, Gühring oder OSG unterstützen uns mit neuesten Werkzeugen und Bearbeitungsstrategieen um präzise und schnell ans Ziel zu gelangen. Alle Bearbeitungswerkzeuge werden vor ihrem Einsatz auf einem externen Werkzeugvoreinstellgerät vermessen um die Genauigkeit der zu bearbeiteten Bauteile zu maximieren. Die gängigsten Messwerkzeuge und Lehren stehen ebenfalls zur Verfügung, um die verschiedensten Bauteile exakt und präzise nach Kundenwunsch zu fertigen. Gerne sind wir auch bereit Sie bei Werkstoffauswahl und der anschließenden Materialbeschaffung zu unterstützen.