Die Firma Tirometall GmbH ist ein innovatives, dynamisches Mechatronikunternehmen mit Sitz im Herzen von Tirol. Ausgestattet mit modernstem Maschinenpark (5-Achs Fräs- Drehbearbeitungszentren) und qualifiziertem Personal in allen Bereichen, sind wir auf der Suche nach langfristigen Partnerschaften. Wir bearbeiten alle Arten von zerspanbaren Materialien und sind ständig auf der Suche nach neuen Herausforderungen. Durch unser großes Netzwerk mit Partnerfirmen können wir auch alle Oberflächen relevanten Anforderungen abdecken und unterstützen unsere Kunden in den dazugehörigen Belangen. Wir bieten:  Hohe Fertigungskompetenz  Hohe Lösungskompetenz  Flexibilität – kurze Reaktionszeiten, schnelle Lieferzeiten  Qualitätsbewusstsein – seit 2018 zertifiziert nach ISO 9001:2015  Prototypen Mitentwicklung, Kleinserien- und Serienfertigung.  Entsprechende Dokumentationen, Messprotokolle, Erstmusterprüfbericht, Materialzertifikate – diese gehören bei uns zum Standard. Ergänzend übermitteln wir Ihnen in der Anlage eine detailliertere Leistungsbeschreibung bzw. verweisen auf unsere Homepage www.tirometall.at Wir freuen uns auf eine gute und erfolgreiche Zusammenarbeit mit Ihrem Unternehmen und stehen für Rückfragen jederzeit gerne zur Verfügung.

Egal ob Prototypen, Kleinserien oder gesamte Vorrichtungen, mit uns klappt die Bauteilbeschaffung schnell, einfach und sicher. Durch unsere digitale Fabrik sind wir in der Lage, sämtliche Technologien mit jederzeitigen Verfügbarkeit anzubieten, wodurch auch kurzfristige Durchlaufzeiten zu realisieren sind. Durch unsere dezentralen Produktionsstandorte sind wir immer nah am Kunden und leisten so einen aktiven Beitrag, Mittelständler wie auch Kleinstunternehmer per digitaler Prozesse an die Industriebedarfe anzuschließen. Zur Zeit bieten wir sowohl subtraktive Fertigungsverfahren (CNC-Wasserstrahlschneiden, CNC-Laserschneiden, CNC-Fräsen & CNC-Drehen) als auch additive Fertigungsverfahren (FDM, MJM, SLS & SLM) an. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Webseite, wo Sie auch direkt und digital Anfragen können.

Wir sind ein in Privatbesitz befindliches Unternehmen, das 2016 gegründet wurde. Der President und Chief Operating Officer, Ionut Luca, verfügt über langjährige Erfahrung im Bereich Engineering und CNC-Bearbeitung. Unser Unternehmen-Personal freut sich, über 30 Jahre Erfahrung in der Bearbeitung und im Engineering zu bieten, was für die Bereitstellung von Präzisions-CNC-Bearbeitung von unschätzbarem Wert ist. Die Mission unseres Unternehmens ist es, eine Produktionsstätte mit den Fähigkeiten zur Durchführung kundenspezifischer Präzisionsbearbeitungs- und Fertigungskomponentenfertigungsarbeiten in Prototypen- und Produktionsmengen bereitzustellen und dabei die neuesten Bearbeitungs- und Fertigungstechniken anzubieten. Wir sind stolz darauf, die Präzisionsanforderungen für eine bedeutende Liste wertvoller Kunden zu erfüllen. Unsere Qualität wird durch verschiedene Qualitätsprozesse überwacht, einschließlich PPM-Tracking und Methoden zur kontinuierlichen Verbesserung. Gerne geben wir Ihre Bearbeitungs- und Fertigungsanforderungen an. Wir sprechen auch Deutsch!!

Unsere Maschinenwerkstatt ist seit 1988 im Bereich Metallkonstruktionen und Wartung tätig. Unser Hauptziel ist die maximale Qualität der Konstruktionen, die Konsistenz der Lieferzeiten und die Organisation unseres Wissens, um die besten Lösungen und Anwendungen für jede Konstruktion zu finden. Wir fertigen alle Arten von Maschinenteilen und Ersatzteilen nach Muster oder Entwürfen unserer Kunden. Unsere Maschinenwerkstatt ist voll ausgestattet mit spezialisierten, hochtechnologischen Maschinen wie: CNC-Drehmaschinen, Bearbeitungszentren mit drei und fünf Achsen sowie einer vollständigen Palette konventioneller Maschinen wie: Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Fräsbohrmaschinen, Zahnradschneider, Radial, Schweißgeräte usw. All dies in Kombination mit unseren hochqualifizierten Mitarbeitern, die ständig geschult werden, ermöglicht es uns, unser hohes Qualitätsniveau aufrechtzuerhalten und unseren Kunden die Perfektion eines vollständigen und genauen Endprodukts zu bieten. Unsere hochmoderne CNC gewährleistet die Wiederholbarkeit der Konstruktion sowie deren Zuverlässigkeit und Genauigkeit. Einige der von uns verwendeten Materialien sind: Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Messing, Aluminium, Kupfer. Alle Rohstoffe sind zertifiziert.

Unser Unternehmen steht seit 1987 für die Herstellung von Sondermaschinen, CNC-Fertigung, 3-D CAD/CAM Fräsen- Drehen, Montage von Maschinen und Baugruppen, allgemeiner Stahlbau sowie Schweißkonstruktionen in MAG/WIG Unsere besondere Stärke liegt im Bereich CNC- Fräsen und Drehen in allen gängigen Werkstoffen. wir bieten Ihnen: - Fräsen - CNC Fräsen - 3D Freiformflächen - 5 Achsfräsen - Formfräsen - Drehen - CNC Drehen - Baugruppenmontage - Schweißkonstruktionen

Die ILLIG Maschinenbau GmbH & Co. KG zählt zu den führenden Anbietern mit dem weltweit umfangreichsten Lieferprogramm von Maschinen und Werkzeugen für die Thermoformung und Verpackungstechnik. Die Fa. ILLIG verfügt im eigenen Werkzeugbau über neuste Maschinen und Technologien und beschäftigt dort über 70 Mitarbeiter.

Herstellung von hydr. u. mech. Spannvorrichtungen für Bearbeitungszentren. Herstellung von kpl. Spannzangenfuttern, Sonderspannzangen und Spannhülsen. Herstellung von Sonderspann- und Greiferbacken, sowie Sonderwerkzeughalter u.ä. Allg. mech. Bearbeitung von zeichnungsgebundenen Teilen.

Unser Unternehmen wurde im Dezember 1987 gegründet. Anfangs nur CNC-Lohnfertiger, beschäftigen wir uns inzwischen auch mit der Herstellung von Baugruppen und kompletten Aggregaten in verschiedenen Sparten der Feinmechanik, des Maschinenbaus, des Werkzeugbaus und des Formenbaus. Auf unseren Hochleistungsbearbeitungszentren stellen wir vorwiegend präzise und komplexe Bauteile in kleinen bis mittleren Losgrößen her. Unser Ehrgeiz liegt hierbei auf hoher Qualität und Termintreue. Sie erhalten von uns einbaufertige Teile inklusive sämtlicher Nachbehandlungen wie Beschichten, Galvanisieren, Härten, etc. Auch von uns nicht durchführbare Arbeitsgänge wie Erodieren, Schleifen usw. können durch leistungsfähige Zulieferer mit angeboten werden. In Zusammenarbeit mit verschiedenen Partnern sind wir in der Lage, auch größere Projekte inklusive Entwicklung, Fertigung und Montage durchzuführen. Wir können nicht alle Probleme lösen, die uns vorgelegt werden. Es kann also durchaus vorkommen, dass wir passen müssen. Falls wir jedoch einen Auftrag übernommen haben, setzen wir alles daran, ihn zur Zufriedenheit unseres Kunden zu erledigen! Auch dann, wenn das Geschäftsvolumen mit unseren Kunden bisher eher klein ist! Auch dann, wenn sich herausstellen sollte, dass wir die Schwierigkeiten unterschätzt haben! Wir wissen aus eigener Erfahrung, dass zur Fertigstellung eines Puzzles die kleinen Teile genauso wichtig sind, wie die Großen: - Der Präsentationstermin platzt, weil es jemand mit der Lieferung eines "Zweifuffzig"-Teils nicht so genau genommen hat. - Die Rakete stürzt ab, weil ein Dichtring aus dem etwas billigeren Material gefertigt wurde. Wir lassen Sie nicht hängen! Testen Sie uns! Mehr als nur Teile! Das Ganze ist mehr als die Summe seiner Teile. Deswegen möchten wir auch mehr sein, als nur ein Lieferant für Teile. Selbstverständlich können wir technische Teile nach exakten Vorgaben aus praktisch allen zerspanbaren Materialien liefern. Aber unsere Kunden benötigen letztlich nicht einfach Teile, sondern Problemlösungen. Optimale technische Funktion soll zu minimalen Kosten bereitgestellt werden. Deswegen bemühen wir uns immer, in engem Kontakt mit unseren Kunden, Optimierungspotentiale zu erkennen und auszuschöpfen. Qualität hat Vorrang! Im Kräftedreieck Qualität/Kosten/Termintreue muss der Qualität erste Priorität zugemessen werden. Erst wenn diese stimmt, kommen die anderen beiden Faktoren überhaupt zum Tragen. Grundlage für ein hohes Qualitätsniveau ist die genaue Dokumentation aller Prozesse in Arbeits- und Prüfplänen und deren permanente Überwachung und Aktualisierung. Mit unserem Produktionsmanagementsystem PMS3000 ist dies möglich. Alle am Produktionsprozess Beteiligten haben hier Zugang zu allen notwendigen Informationen und können anfallende Ergänzungen sofort rückmelden. Auf dieser Basis erfolgt auch die Werkerselbstkontrolle, die die Qualität dort sichert, wo sie entsteht: unmittelbar am Arbeitsgang.

Die ZARON Präzisionsteile GmbH Eberswalde ist ein Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie und wurde 2002 gegründet (durch Ausgründung aus der DRE/CON Großwälzlager GmbH). Mittels eines neuen Herstellungsverfahrens werden Präzisionswerkstücke nach Vorgaben und Mustern unserer Kunden individuell gefertigt. Dieses neu entwickelte Räumverfahren ist patentiert und international geschützt. Unsere Kunden Unsere Kunden finden sich vorwiegend in den Bereichen Sicherheitstechnik, Messtechnik, Werkzeuge und Elektrotechnik. Weiterhin fertigen wir für Firmen aus der Automobilindustrie und deren Zulieferern. Werkzeugbau Unser hauseigener Werkzeugbau wird nicht nur für eigene Räumwerkzeuge und Vorrichtungen genutzt, sondern steht bei entsprechender Kapazität auch unseren Kunden zur Verfügung. Mitarbeiter Zaron beschäftigt einen hochmotivierten und qualifizierten Mitarbeiterstamm, der über langjährige Erfahrungen in der anspruchsvollen Metallbearbeitung verfügt. Unser innovatives Räumverfahren unterscheidet sich in vielen Punkten von dem herkömmlichen Räumen. Der wesentliche Unterschied besteht im Aufbau des Werkzeuges. Dieses besteht aus aufgereihten Schneidplatten, wobei mittels Distanzscheiben Zwischenräume geschaffen werden, die jeweils die Spankammer bilden. Alle Spanstufen werden auf diese Art montiert und durch Führungselemente und Befestigungselemente zu einem stabilen Räumpaket verbunden. Dieser einfache geometrische Aufbau der Schneidplatten ermöglicht ein unkompliziertes Nachschleifen ohne Spezialmaschinen. Präzision beim Werkzeugbau Das A und O beim ZARON-Verfahren sind die Werkzeuge. Das Endprodukt kann nur dann ein Präzisionsteil sein, wenn es bereits die Werkzeuge sind. Erreicht wird die Präzision auf Drahterodiermaschinen. Entsprechend der zu fertigenden Kontur des Fertigteils, werden die exakten Geometrien der einzelnen Schneidplatten in der Konstruktion festgelegt und direkt an die Maschine zur Bearbeitung übergeben. Mit unserem Verfahren lassen sich nahezu alle denkbaren Profilkonturen herstellen, egal ob Verzahnungen oder beliebige symmetrische oder asymmetrische Konturen. Die Konstruktion und Fertigung der Werkzeuge erfolgt durch hoch qualifiziertes Personal auf CNC-gesteuerten Erodiermaschinen im eigenen Hause. Unser Kerngeschäft ist das Profilieren von Außenkonturen nach dem neuartigen Räumverfahren, inklusive Werkzeugbau. Dieses Verfahren ist in vielen Fällen eine wirtschaftliche Alternative zum Fräsen, Hobeln und Stoßen von Verzahnungen und Nuten oder anderen Profilen. Produkte: Synchronkörper: Räumen der Verzahnung und Nuten in einer Aufspannung. Außendurchmesser bis 90 mm. Konturen: Symmetrisch oder unsymmetrisch. Verzahnungen Zahnräder und Zahnsegmente. Unsere Leistungen sind neben dem Außen- und Innenräumen: - Drahterodieren - Flachschleifen - Drehen - Fräsen - ECM-Entgraten

Werkzeugbau | Familienunternehmen 90+ Mitarbeiter | 60 Werkzeuge jährlich | 30 Jahre am Markt Spritzwerkzeuge, Vorrichtungen (Konstruktion, Korrektionen, Qualifizierung) Produktion der Kunststoffteile, Spritzhalle mit 30 Maschienen, CNC-Metallbearbeitung Produktentwicklung, technische Lösungen, Prototypen

Leicht Stanzautomation entwickelt, fertigt und vertreibt weltweit periphere Anlagen für die Stanz- und Umformtechnik, Profilier- und Extrusionstechnik, Halbzeug-Fertigung sowie für die Spritzgieß- und Montagetechnik. Zum Kundenkreis zählen Lieferanten aus der Automobil-, Elektro- und Elektronik-Industrie sowie aus der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik. Die Möbel-Industrie sowie Hersteller weißer Ware gehören ebenfalls zur geschätzten Klientel. Leicht Stanzautomation entwickelt zukunftsorientierte Produkte, neue Ideen und Kundenteile werden in der hauseigenen Fertigung mit hoher Präzision gefertigt, die Losgrößen von 1-1000 können realisiert werden. Im Zentrum unserer modernen Fertigung steht die neue Maschinen-Baureihe C650 von Hermle. Eine außergewöhnliche Maschine mit der wir unsere Mitarbeiter weiter qualifizieren und begeistern und Teile höchster Präzision und Güte herstellen.

Emre Makina wurde 2004 in Bursa gegründet und verfügt über ein leistungsstarkes Designteam, Test-, Steuerungs-, Montagegeräte, Spezialmaschinen, Förderer usw. Unser Ziel ist es, eine Lösung für unsere Kunden mit Spezialanlagenherstellung zu finden. Der Firmenname wurde in Arge-Emre MakinaLtd geändert. Bis 2012.WehaveISO 9001-2015 QualityManagement System. Wir bieten die beste Qualität mit unserem Fachpersonal. Wir haben uns entwickelt, um die Bedürfnisse unserer Kunden durch ein qualitativ wachsendes Geschäftsvolumen und Kundenportfolio zu erfüllen.

Noša odličnost na področju CNC obdelave materialov izhaja z kombinacije avec technologije, iskušení strokovnjaku y prilagodljivosti našim strankam. S sodobnimi CNC-Maschinen zagotavljamo natančnost and doslednost pri obdelavi varični materialov, qoča omogoča oddelavo kompleksnih oblik z ovoštje. Poleg tega stremimo k stalnemu izobraževanju und uvajanju novih metod, kar nam omogoča, da sedimo sodobnim trendom und potrebam tržišča.

Wir sind die BHF Maschinenbau GmbH. Wir entwickeln fertigen und montieren Einzelstücke und Serien nach Skizze, Zeichnung oder Muster. Unsere Kernkompetenz ist die Produktion von Getrieben und diffiziler Getriebeteile wie Wellen, Gehäuse und Zahnräder. Unsere Mitarbeiter haben langjährige Erfahrungen im Maschinenbau. Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir für anspruchsvolle Aufgaben gerüstet. Wir möchten Ihnen zeigen, dass Sie in uns einen Partner finden, mit dem Sie rechnen können. Ihre Aufgabenstellungen besprechen wir gern auch persönlich. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen und auf eine lange und erfolgreiche Zusammenarbeit

CNC-Bearbeitungsservice

Kunden aus den führenden Industriebranchen engagieren uns für komplexe Metallbauprojekte. Wir sind spezialisiert auf Sonderbauteile aus den Materialien Aluminium, Edelstahl und Stahl. Unsere Mitarbeiter sind hochqualifiziert. Die speziellen Montageteams errichten, selbst in großen Höhen, anspruchsvolle Bauprojekte. Unser Maschinenpark ist mit moderner Technik ausgestattet. Mit Mensch und Maschine bieten wir somit unseren Kunden höchste Qualität, individuelle Umsetzung und größtmögliche Flexibilität. Wir fertigen Metallkomponenten und Spezialbauteile für Automobil- und Fahrzeugbranche, Mobilitäts- und Logistikunternehmen sowie Windkraft- und Solarindustrie. Leistungen im Überblick Serienfertigung individueller Laser- und Kantbauteile Sonderbauteile für individuelle Kundenansprüche Fertigung nach Ihren Konstruktionsunterlagen Wartung und Service von Produktionsanlagen Terrassen-, Balkon- und Hallenbau

Seit 1965 ist das Unternehmen Schiener im Bereich der Metallbearbeitung tätig. 1995 übernahm Rudolf Schiener die Werkstätte seines Vaters und gründete einen Drehereibetrieb mit CNC-Technik. Heute stehen moderne CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen im Einsatz. Zurzeit arbeiten 12 Mitarbeiter in unserem Betrieb. Wir bieten unseren Kunden technisch anspruchsvolle und montagefertige Dreh- und Frästeile, welche wir exakt nach Vorgabe anfertigen. Verstärkt widmen wir uns der 5-Achsbearbeitung beim Fräsen in Serie. Unser neuer Firmensitz in Sinich-Meran verfügt über eine 600 m² große Nutzfläche, auf welcher sich modernste CNC-Dreh- und Fräsbearbeitungszentren befinden. Renommierte Firmen aus dem Maschinenbau, der Lebensmittelbranche, der Elektroindustrie sowie Erntemaschinenhersteller vertrauen auf uns als leistungsstarken und flexiblen Partner. Durch die Flexibilität unserer Mitarbeiter, die maschinelle Ausstattung unseres Betriebes und die Zusammenarbeit mit kompetenten Partnerfirmen können wir umfassende Arbeiten flexibel, individuell und zeitnah erfüllen und auf die Wünsche unserer Kunden eingehen. Eine Garantie für die hohe Qualität unserer Produkte ist das zertifizierte Qualitätsmanagement nach DIN ISO 9001:2015. Wir begleiten Sie von der Planung bis hin zur termingerechten Auslieferung.

Faiar Ltd ist ein Hersteller von übergroßen und kleinen Schweißbaugruppen und Präzisionsteilen. Wir wenden CNC Fräsen, CNC Drehen, Plasmaschneiden und MIG- MAG-TIG-Schweißen an. Das maximale Gewicht von den bearbeitenden Teilen ist 10 t. Priorität für uns ist die Qualität und die Frist, in der wir Ihren Auftrag erfüllen. Im Produktionsprozeß wenden wir die Regeln der guten Praktiken im Maschinenbau und in der Metallbearbeitung an. Das Personal von Faiar besteht aus sich bewiesenen Facharbeitern und wir bieten möglichst die besten Lösungen für unsere Dienstleistungen. Wir haben einen sehr großen Marktanteil, sowie in Bulgarien , als auch auf der Welt. Unser Konzept zum Erfolg ist ganz mit den qualitativen Dienstleistungen verbunden, die den Anforderungen der Verbraucher entsprechen. Wir wissen, daß unsere Kunden erfolgreiche und dynamische Unternehmen sind, die Ihren Auftrag möglichst schnell erhalten möchten, aber auch präzis ausgeführt und auf vernünftigen Preisen. Genau deswegen bieten wir dieses Dienstleistungspaket an .Unser Unternehmen ist eins von den erfolgsreichsten in der Branche. Unsere Partner sind führende Unternehmen von vielen europäischen Ländern wie Österreich, Frankreich, Holland und Deutschland.Sie alle haben die gleichen Werte, deswegen freuen wir uns auf eine langjährige Partnerschaft mit ihnen.

C.M.B. SRL ist ein Unternehmen, das auf die industrielle Montage mechanischer, elektromechanischer und elektrotechnischer Komponenten, auf die Vormontage von Gruppen und auf die Montage von automatischen und halbautomatischen Maschinen spezialisiert ist. Unsere Aufgabe ist es, Unternehmen bei der Produktion zu unterstützen: Wir schlagen uns als Ihr Produktionspartner vor und können den gesamten Produktionsprozess vom Entwurf bis zum fertigen Produkt verfolgen. In mehr als 30 Jahren unserer Tätigkeit wurden wir so strukturiert und organisiert, dass wir diese Aktivität für jeden Industriesektor entwickeln und umsetzen. Unsere Erfahrung und Energie waren schon immer in diese Richtung ausgerichtet, weil wir Technologie, technische Exzellenz und innovative Produkte herstellen wollen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung und Bearbeitung von Schreinereien, auf die industrielle Montage mechanischer, elektromechanischer und elektrotechnischer Komponenten, auf die Vormontage von Gruppen und auf die Montage von automatischen und halbautomatischen Maschinen. Wir haben auch Abteilungen, die Bearbeitungen und Anpassungen durchführen können, eine Roboterinsel, einen kollaborativen Schweißroboter und eine Abteilung für industrielle Lackierung. Wir ergänzen und nutzen Synergien für alle Elektronik-, Automatisierungs- und Softwarehäuser.