Die SLG-Ingenieurtechnik GmbH steht seit 1990 für Qualität, Zuverlässigkeit und Kompetenz im Bereich Auftragsfertigung und Sondermaschinenbau. Bei der Bearbeitung von CNC-Einzelteilen und -Kleinserien, im Metallbau sowie der Montage greifen wir auf einen modernen Maschinenpark und auf ein hohes stetig verbessertes technologisches Know-How zurück. Durch die Synergie von Produktion und dem Engineering sind wir in der Lage, komplette Sonderanlagen nach ihren Ansprüchen zu fertigen. Unser höchstes Gut, 50 motivierte und kompetente Mitarbeiter, trägt täglich dazu bei, die Ansprüche unserer Kunden im In- und Ausland zu erfüllen. Ihre Zufriedenheit ist Maßstab unseres Erfolges.

Wir liefern und holen bis ca 1000 kg Frei Haus bis ca. 60km Umkreis Versand mit DHL bzw. Spedition Einbaufertige Maschinenbauteile ab Stückzahl 1 - 500 CNC-Fräsen-5-Seitenbearbeitung Bohren Drehen CNC-Drehen

Wir bieten Dienstleistungen im Bereich der Bearbeitung: CNC-Drehen, CNC-Fräsen. Wir arbeiten in verschiedenen Materialien: Normalstahl, Edelstahl, Aluminium, Bronze, Messing, Kunststoff. Wir realisieren Groß-, Kleinserien- und Einzelaufträge aus eigenem oder anvertrautem Material. Wir fertigen Komponenten einschließlich galvanischer Beschichtung oder Lackierung. Der zweite Tätigkeitsbereich ist das Gießen von Aluminium- und Bronzeelementen. Wir machen Abgüsse in Sandformen und Formen. Wir sind in der Lage, auch die komplexesten und präzisesten Elemente in Stückzahlen oder in Serie auszuführen. Das von der European Innovation Management Academy EWIV aus Düsseldorf ausgestellte IMP3rove Assisted Assessment-Zertifikat ist eine Bestätigung für die Sorgfalt für die Qualität unserer Produktionsverfahren.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen im Raum München, mit über 45 jähriger Erfahrung als Zulieferer für Zerspanteile bzw. einbaufertige Bauteile oder Baugruppen, sowie als Systemlieferant. Derzeit beschäftigen wir ca. 50 hoch motivierte Mitarbeiter und fertigen im 3.Schichtbetrieb, zertifiziert nach den Qualitätsstandards der DIN ISO 9001:2015. Unsere Kernkompetenz liegt in der Fertigung von komplexen CNC-Fräs- und Drehteilen in Klein-, Mittel- und Grossserie bis 100.000 Stück. Mit unserem stetig modernisierten Maschinenpark, verfügen wir über eine Jahreskapazität von über 100.000 Maschinenstunden, die sich zu 50 % auf Fräsbearbeitung und 50 % auf Drehbearbeitung aufteilen. Zu unserem Kundenkreis zählen namhafte Konzerne in Deutschland und der EU aus den Branchen Elektro- und Medizintechnik, Lebensmittel- und Automobilindustrie, Kraftwerks- u. Anlagenbau sowie Motorrad- und Automobilrennsport. Mit Unterstützung modernster CNC-Messtechnik produzieren wir Präzisionsteile auf höchstem Niveau. Höchster Qualitätsstandard, Flexibilität und Liefertreue werden in unserem Unternehmen groß geschrieben. Fullservice in Sachen Zerspanung. Wir vereinen Ihre Wünsche und unsere Ansprüche zu einem Produkt der qualitativen Extraklasse. Bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand: von der Planung und Beratung, über den Prototyp für die Bemusterung, bis hin zur Serienproduktion mit anschließender kostenoptimierter Lagerhaltung (Kanban, Konsignationslager, usw.).

Die Labor- und Reinraumtechnik Arnsdorf GmbH ist ein 2018 ausgegründetes, engagiertes Unternehmen mit Sitz in Arnsdorf bei Dresden. Als Auftrags- und Modulfertiger verarbeiten wir zuverlässig alle für Reinraum-, Pharmazie-, Medizin- und Labortechnik relevanten Materialien. Dabei haben wir uns auf die Fertigung und Montage anspruchsvoller Einzelteile und individueller Module spezialisiert. Auch im Bereich der Labortechnik stehen Sonderfertigungen bei uns im Vordergrund. Wir verstehen uns als spezialisierten Branchenlieferant und schöpfen aus einem über 20-jährigen Erfahrungsschatz in der verarbeitenden Industrie. Diese Expertise verbinden wir heute erfolgreich mit ausgezeichneter Fachqualifikation und einem hohen Maß an Flexibilität und Innovationsbereitschaft. Die Qualitätssicherung gewährleisten wir durch zertifizierte Produktionsabläufe und hochpräzise Messtechnik.

Wir sind ein modernes, mittelständiges Unternehmen, das seit Jahren ein umfangreiches Dienstleistungsangebot auf dem technischen Sektor anbietet. Von der Planung über die Konstruktion einschließlich FEM – Berechnungen und Engineering - Arbeiten bis hin zur Lieferung und Montage von Isolierungen und Blechfertigteilen führen wir Ihre Projekte zuverlässig und termingerecht durch. Unser Firmensitz ist Krefeld, doch unser Kundenkreis ist weltweit aufgestellt. Er umfasst Schienenfahrzeugindustrie, Stahl- und Maschinenbau, Wasseraufbereitung, Montage und Brandschutz – und er weitet sich ständig aus. Innovationsfähigkeit und Qualitätsbewusstsein sind dabei Garanten unseres Erfolges. Kurze Entscheidungswege, Transparenz und Kundennähe sind für uns das Maß erfolgreicher Partnerschaft. Nicht zuletzt sind qualifizierte und motivierte Mitarbeiter unser Plus für die Zukunft. Mit umfassender Kompetenz und langjähriger Erfahrung entwickeln wir individuelle Systemlösungen, exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt – Von der ersten Beratung über Engineering und Inbetriebnahme bis zum Full-Service, der weltweit keine Grenzen kennt. Dabei präsentieren wir Ihnen nie die erstbeste, sondern stets die bestmögliche Lösung. Eine Lösung, mit der Sie leistungsfähiger, rationeller und damit entscheidend wirtschaftlicher produzieren können. Referenzenauszug • Siemens Gruppe • Vallourec & Mannesmann • Linde KCA • Bayer AG • Chriwa GmbH • ProMinent Frankreich • Kolubara Serbein

Lumasek ist ein kleines Unternehmen mit 50 Mitarbeitern, das sich auf geschweißte Strukturen konzentriert. Das Unternehmen verfügt über eine komplette Technologiekette, mit der alle Vorgänge im eigenen Haus ausgeführt werden können: Laserschneiden - Biegen - Bearbeiten - Schweißen - Nasslackieren. Die verfügbare Technologie ist auf 4 000 mm Länge und 3 500 kg Gewicht begrenzt. Das Unternehmen verfügt über eine Konstruktionsabteilung, die es ermöglicht, Zeichnungen zu erstellen und mit CAD-Systemen zu arbeiten. Das Unternehmen verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Zusammenarbeit mit TOP-Marktzahlern aus Deutschland, Österreich, Schweden und Dänemark.

Seit über 50 Jahren sind wir spezialisiert auf die Herstellung von hochverschleißfesten Formenverschleißteilen der Betonsteinindustrie. Produziert werden unsere Verschleißteile aus legierten Sonderstählen, mit modernen Fertigungsmaschinen. In unserer eigenen Härterei erhalten die Verschleißteile die hochverschleißfesten Eigenschaften die Sie für eine optimale Fertigung Ihrer Betonprodukte benötigen. Durch die eigene Fertigung vom Brennschnitt über die Zerspanung bis zur Härterei gewährleisten wir die höchstmögliche Qualität unserer Produkte. Auch andere Industriezweige schätzen unsere langjährige Erfahrung bei der Metallbearbeitung. Brennschneiden, Fräsen, Schleifen, Glühen, Sandstrahlen bis zur Komplettfertigung von Bauteilen, alles aus einer Hand.

Als innovatives Ingenieurbüro liegt unsere Stärke in der langjährigen Erfahrung auf den verschiedensten Gebieten des Sondermaschinenbaus. Wir bieten unseren Kunden eine intensive Betreuung während der gesamten Projektabwicklung, vom ersten Konzept bis zum fertigen Produkt inklusive der Installation, Wartung und Ersatzteilversorgung. Seit über 20 Jahren sind wir damit der zuverlässige PARTNER DER INDUSTRIE!

Unser Unternehmen bietet Ihnen sämtlichste Lösungen vom Drehen bis hin zum 5 Achs fräsen, vom Einzelteil bis zum Serienteil.

Unsere Unternehmung, Waschke Formenbau & Kunststofftechnik wurde 1974 von Günter Waschke gegründet. Unser Team umfasst derzeit 10 Mitarbeiter, die sich durch flexible Arbeitsweise und hohe Motivation auszeichnen. Wir sind ein Systemlieferant für eine Vielzahl von Branchen. Die über 30 jaehrige Erfahrung in der Verarbeitung von technischen Thermoplasten ergibt für unsere Kunden einen großen Wettbewerbsvorteil. Formenbau: eigener Formenbau bis zu einer Grösse von 1200 X 800 mm Entwicklung: 3 D CAD/CAM Solidworks / Camworks Entwicklung im Kundenauftrag Spritzguss: Schließkraftbereich: von 30 – 350 to Teilegewichte: von 0,5 g – 950 g Materialien: PS, PE, PP, PEEK, PPS, ABS, PA, PBT, PC, POM, PPE, SAN Weiterverarbeitung: Heizelement-Schweißen Beschichten (galvanisch) Bedrucken Montagen: montieren von einbaufertigen Baugruppen und Systemen

Die Zerspanungstechnik bildet das Fundament moderner Fertigungsprozesse im Maschinen- und Anlagenbau. Durch Drehen und Fräsen entstehen hochpräzise Bauteile, die essenziell für anspruchsvolle Anwendungen sind. Im Maschinen- und Anlagenbau sind präzise und zuverlässige Bauteile unverzichtbar. Besonders bei kleinen und mittleren Losgrößen sind Flexibilität und kurze Lieferzeiten entscheidend. Wir Fertigen Bauteileteile nach Zeichnung aus Stahl, Edelstählen, Guss, Ne-Metallen und Kunsstoffen in der Einzelteilfertigung bis zur mittleren Serie. Hierbei setzen wir stets auf höchste Qualität und tragen somit unseren Teil dazu bei, dass unsere Kunden erfolgreich bleiben.

Die Senator Solutions GmbH ist seit über 25 Jahren ein verlässlicher Partner für industrielle Lösungen höchster Qualität. Als Familienunternehmen haben wir uns auf die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Stanz- und Gießwerkzeugen, Maschinenbauteilen und Sonder-Schweißkonstruktionen spezialisiert. Unsere Mission ist es, Produkte und Dienstleistungen anzubieten, die deutsche Qualitätsstandards mit den Kostenvorteilen unserer serbischen Produktion vereinen. Neben dem Verkauf von Edelstahl und der Fertigung von Hydrauliksystemen zählen die Restauration und Modernisierung von Produktionsmaschinen zu unseren Kernkompetenzen. Durch den Einsatz moderner Steuerungs- und Überwachungstechnologien gewährleisten wir eine effiziente und langlebige Produktion. Unser Ziel ist es, durch unsere Produkte und Leistungen die Produktivität und Lebensdauer der Anlagen unserer Kunden zu maximieren.

Seit 1986 sind wir Partner für das Gewerbe und die Industrie im Bereich: Dreh- und Frästeile in Kombination Biegetechnik Kernbereich: wiederkehrende Serienteile im Automatenstahl, Aluminium, Kunststoffe und Buntmetalle

Willkommen bei Paun Parts, Ihrem engagierten globalen Beschaffungspartner mit unserer Vertriebszentrale in Stockholm, Schweden. Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Hardwarelösungen für Startups weltweit anzubieten. Egal, ob Sie sich in der Anfangsphase Ihrer Reise befinden oder Ihren Betrieb ausbauen, wir unterstützen Sie bei jedem Schritt — vom Prototyping bis zur Massenproduktion.Paun Parts ist ein globales Beschaffungsunternehmen, das sich auf die Herstellung hochwertiger mechanischer Komponenten aus Metall und Kunststoff spezialisiert hat. Mit strategisch günstig in Europa und Asien gelegenen Partnerfabriken nutzen wir eine Vielzahl von Fertigungslösungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Lassen Sie Paun Parts Ihren Hardware-Beschaffungsprozess vereinfachen, sodass Sie sich auf das konzentrieren können, was wirklich wichtig ist — Innovation und Wachstum. Arbeiten Sie noch heute mit uns zusammen und bringen Sie Ihr Startup in der heutigen hart umkämpften Landschaft auf ein neues Niveau.

Als ein Unternehmen, das seinen Kunden während des gesamten Prozesses – von der Produktentwicklung bis zur Fertigung – qualitativ hochwertigen Service bietet, setzen wir unter dem Motto „Sie denken, wir fertigen“ unseren Service sowohl in der Türkei als auch international fort. Unser Maschinenpark umfasst folgende Anlagen: 1 Spinner U630 5-Achs-Bearbeitungszentrum 1 Kolmach HV9 3-Achs-Bearbeitungszentrum 1 Kolmach HV11 3-Achs-Bearbeitungszentrum 1 Libare SY-32 CNC-Drehmaschine mit C-Achse 1 Doosan Fanuc I Series 3-Achs CNC-Drehmaschine 1 NURA 6020H7 15 kW Laserschneidmaschine 1 UMS PRO 270 4MT Abkantpresse Von der Produktentwicklung bis zur Fertigung führen wir an jedem Schritt Qualitätskontrollen durch und bieten unseren Kunden einen professionellen Service bis zur finalen Auslieferung. Für weitere Informationen zu Ihren Produkten oder Projekten kontaktieren Sie uns bitte.

Unser Kerngeschäft ist die Fertigung von Spritzgießwerkzeugen und deren Komponenten. Wir konstruieren und fertigen 60-70 Spritzgießwerkzeuge pro Jahr. Diese werden auf unseren eigenen Spritzgießmaschinen bis zur Serienreife getestet. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Serienproduktion dieser Teile. Mit einem max. Ausstoß von ca. 3,5 Mio. Kunststoffteilen pro Monat können wir auch größere Kundenaufträge jederzeit bewältigen. Ebenso gehören Präzisions-, Ersatz- und Maschinenbauteile, sowie Vorrichtungen für Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen zu unserem Produktportfolio.

Wir bieten Bearbeitungslösungen, die an die Bedürfnisse Ihres Unternehmens angepasst sind, mit der Vielseitigkeit, die uns mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Branche verleihen, indem wir traditionelle Drehtechniken mit neuen Bearbeitungstechnologien und additiver Schichtfertigung kombinieren. Wir möchten den wettbewerbsfähigsten Preis auf der ganzen Welt anbieten.

FESP MOLD SRL wurde 1997 von Dario und Carlo Chiampesan gegründet, die nach einem Jahrzehnt Erfahrung in der Herstellung von Schmuckformen Sie gründeten FESP MOLD SRL ausschließlich für die Herstellung von Formen für Kunststoffprodukte. Wir glauben nämlich an die Qualitäten eines Familienunternehmens - ENGAGEMENT UND HÖCHSTE HINGABE FÜR DAS UNTERNEHMEN; - KONTINUITÄT DES WISSENS, PRIORITÄT DER WEITERGABE IHRER ERFAHRUNG INNERHALB DES UNTERNEHMENS; - VERLÄSSLICHKEIT; - OPTIMALE BEZIEHUNG ZU DEN MITARBEITERN, DIE SICH ALS INTEGRIERTER TEIL DES UNTERNEHMENS FÜHLEN; - PERSÖNLICHE BERÜHRUNG IM ZUSAMMENHANG MIT KUNDEN UND IHREN BEDÜRFNISSEN; - EHRLICHKEIT UND INTEGRITÄT IM GESCHÄFTSVERKEHR. Formenbau Die Formen von FESP MOLD SRL werden aus gehärtetem Stahl hergestellt. Sie zeichnen sich durch die Multikavität, die hohe Produktion in der Heißkammer, die Verwendung von Düsen und Verschlusssystemen oder mit sequentiellem Verschluss. Unsere Produkte zeichnen sich durch interne Handhabungstechnik, Trolleys, Abschrauber und Schrägstangen aus. Die Stähle, normalisierte und andere Komponenten der Form werden von den wichtigsten europäischen Unternehmen gekauft und die Formen werden von Zertifikaten begleitet.