MPE führt Präzisionsarbeiten an bestimmten Einzelteilen aus, sowohl zum eigenen Verkauf wie auch im Auftrag. Der Auftrag kann nach einem Musterstück, nach einem 3D Entwurf oder nach einer mathematischen 3D Formel ausgeführt werden, nach Kundenvorgaben. Unsere Parkmachinen besteht aus: - Bearbeitungszentren mit pallettenbestückung - Bearbeitungszentren 3,4,5 Achsen - Drehautomaten-Spindelstock - Nachdrehbänke - Pressen

Unternehmen Die Firma Metallbearbeitung Thomas Reinhard wurde 1999 von mir, Thomas Reinhard, gegründet. Heute arbeiten wir im Schichtbetrieb als Lieferant für namhafte Industrieunternehmen, sowie für den Maschinen-, Vorrichtungs- und Anlagenbau in Lohnfertigung. Die Erzeugnisschwerpunkte: - Einzelteilfertigung bis hin zur kompletten Fertigung und Montage komplexer Baugruppen - Fertigung von Klein- und Großserien - Fertigung von Ersatzteilen nach Zeichnung oder Muster Durch unsere wirtschaftliche Betriebsgröße fertigen wir zu günstigen Preisen. Wir bieten Ihnen: Fräsarbeiten, CNC-Fräsen, Mehrseitenbearbeitung, Einzelteil-Fertigung, Kleinserien-Fertigung, Bauruppen-Fertigung, Baugruppen-Montage, Schweißteile mit Anarbeitung, Lohnglühen, Spannungsarm Glühen.

Ebbers Group Industies: ist eine Gruppe von 5 Firmen, die zusammen Gussteile in jedem Material giessen und bearbeiten können. - Gieterij Neede: gegründet in 1947 und übernommen 1998 durch die Ebbersgruppe ist eine Eissengiesserei. Teilen bis 100 kilo werden auf ein Kunkelwagner Formanlage produziert Teilen von 110 bis 4000 kilo werden in unserer Handformerei gegossen. (Im moment wird die Produktionshalle Angepast fur größere Teilen > 4000 kg) - Alucast Neede: ubernommen durch die Ebbersgruppe 1999 ist eine Aluminium Giesserei, die Aluminium (Legierungen) giesst in Maschinenform und Handformbereich. - Bronsgieterij de Needse Berg: gegrundet 1978 und übernommen durch die Ebbersgruppe 2005 ist eine Giesserei die Bronze, Alubronze und Messing (und Legerungen) giesst. Bis 350 kg Stückgewicht. - Elm: gegründet 1990 ist ein Bearbeitungsfirma die bohrt, fräst und dreht. Auch Lackieren ist möglich. Elm bearbeitet auch Teile fur andere Firmen. Dieses Jahr wurde investiert in ein Drehtisch und Fäestisch. Jetzt können wir jedes Teil, das wir gießen, auch bearbeiten! - Mercator Gieterij Neede: gegründet in 1995, war am Anfang ein Handelsfirma, die Gussteile aus der Türkei einkaufte. Jetzt haben wir dort ein Giesserei übernommen, in der auch Stahl und Edelstahl-Legierungen gegossen werden können. Von jeder Model in Türkei gibt es auch ein Model in Neede. Stahl ist moglich bis 2,5 t Stückgewicht. - Zusammen haben diese Firmen ein Leco Spectro Analyse Centrum. Dieser Machine hat die moglichkeit jedes material zu messen. - Auch haben wir einen Glühofen für das Glühen von jedem Material. - Die Firme ist Iso 9001-2000, 14001 und PED gepruft. - Wir sind spezialisiert auf kleine Serien und schnelle Lieferungen an ungefähr 500 kunden in ungefähr 15 Marktgruppen. - Dieses Jahr machten die Firmen insgesamt ein Umsatz von 7,5 Mio € - - 30% davon wird in Deutschland realisiert. Ich hoffe dass Sie für jetzt genug informiert sind und dass wir ein andermal miteinander sprechen können! Mit freundlichen Grussen, Daan Klensmann Verkauf Deutschland Gieterij Neede BV Bergweg 11 7161 PN Neede Niederlande Postfach 30 7160 AA Neede Niederlande Tel: 0545291441 Fax:0545294260 Handy:+31651746145 Email: daan@gieterijneede.nl https://gieterijneede.nl/de/

Wir sind Ihr fachlich kompetenter und zuverlässiger Ansprechpartner in Sachen Zerspanung und bieten Ihnen eine große Auswahl von Fertigungsmöglichkeiten in einer hohen Qualität. Durch langjährige Erfahrung und engen Kundenkontakt wissen wir, worauf es ankommt und haben es uns zum Ziel gesetzt, jeden Kundenwunsch zur vollsten Zufriedenheit umzusetzen. Wir fertigen Einzelteile, Kleinserien sowie komplett nach Zeichnung. Auf Kundenwunsch werden auch Sonderlösungen sowie Vorrichtungen geplant und auch gefertigt. Durch unser CAD/CAM System HSM Inventor, sind wir in der Lage NC-Programme nach Daten zu erstellen. Terminlich sind wir unschlagbar gut, so dass unsere Kunden nach Plan arbeiten können. Durch eine von uns entwickelten, revolutionären Spanntechnik, sind wir in der Lage, komplexe Kleinteile hocheffizient zu fertigen.

Wenn es darum geht, gedrehte oder gefräste qualitativ hochwertige und präzise gefertigte Metall- und Kunststoffteile herzustellen, sind wir die richtigen Ansprechpartner. Wenn es dann noch darum geht kurze Lieferzeiten zu realisieren sollten Sie sich definitiv an uns, die EZM-Tec GmbH & Co.KG, wenden. Wir sind ein junges und dynamisches Unternehmen, bestehend aus einem kleinen Team von 3 Personen. Wir haben uns auf die Herstellung von Maschinenbauteilen aus Metall und Kunststoff spezialisiert und in diesem Bereich entsprechende Fertigungskapazitäten aufgebaut und besitzen die entsprechende Expertise im Bereich der Metall- und Kunststoffverarbeitung. Zu unseren Leistungen gehören: - Dreh und Frästeile (CNC) aus Metall und Kunststoff (z.B. PE/PA/POM/PTFE) - Dimensionen Drehen Ø15 – 450mm, Gegenspindel 6-Achsen - Dimensionen Fräsen 3-Achsen 700x500mm, 1000x2000mm in Z 750mm, - Dimensionen Fräsen 5-Achsen 1000x1200mm in Z 2600mm - Schweißbaugruppen MAG / WIG - Gummi/Metallverbindungen auch mit PU (Polyurethan) - Gummi (z.B. NR/SBR/NBR/EPDM/CR), Kunststoffe (PU-Polyurethan) – und Silikon geplottet, wasserstrahlgeschnitten sowie als Formteil oder in Profilform (extrudiert) - Zellige Werkstoffe (Moosgummi und Zellkautschuk) - Prototypenherstellung nach Absprache Wir fertigen in den jeweiligen materialgerechten Toleranzen oder nach Vereinbarung, nach Absprache auch kurzfristig.

Mit unseren modernen CNC-Maschinen, die durch ein starkes CAD / CAM-System von SolidWorks unterstützt werden, sind wir in der Lage, auch komplexe Bauteile auf unserem 5-Achs Bearbeitungszentrum zu fertigen. Die größten Bearbeitungsabmessungen im Fräsbereich: X=1000mm, Y=700mm, Z=600mm / Drehbereich: D=600mm x 1200mm. Es stehen Kapazitäten für die Fertigung von · Einzelteilen · Klein- und Mittelserien · Vorrichtungen, Baugruppen und Montageleistungen zur Verfügung. Dabei übernehmen wir auch gerne Entwicklungsaufträge und Konstruktionsdienstleistungen, die wir durch die Nutzung unserer CAD-gestützten Konstruktionsabteilung kurzfristig und zuverlässig ausführen. Als Hersteller von Röntgenanlagen und Sondermaschinen verfügt die EFG GmbH über ein großes Know how in der Zerspanungstechnik. Qualität und Termintreue sind bei uns mehr als nur ein Versprechen. Bei Fragen zur Fertigung und Preisanfragen wenden Sie sich bitte an unseren Werkstattleiter Herrn Mayer. Für Preisanfragen werden Konstruktionszeichnungen, Angaben über das Material, geforderte Stückzahlen und evtl. weitere notwendige Daten benötigt. Zeichnungen können in den CAD-Formaten DXF, DWG, IGES, SAT, SLPRT, SLDRW, PRT, STEP, CGR, als PDF-Datei oder als Bilddatei eingereicht werden. Unserer Maschinenpark: CNC-Fräsmaschinen: · 1x DMU 100 mit der Steuerung: TNC530 · 1x DMU 80t mit der Steuerung: TNC 430 · 1x DMU 50 mit der Steuerung: TNC 310 · 1x DMU 35 mit der Steuerung: TNC 310 · 1x MAHO 600C mit der Steuerung: Phillips 530 NC-Drehbänke: · 1x HARRISON ALPHA 400 Steuerung: Fanuc 21i · 1x HARRISON ALPHA 330 Steuerung: Fanuc 21i CNC-Drehbank: · DMU 600 mit der Steuerung: CNC PILOT620

Formenbau Diemer Partikelschaumwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Fasergusswerkzeuge, Lohnzerspanung Wir produzieren hauptsächlich Werkzeuge für die Partikelschaumverarbeitung z.B. für EPP, EPS, Piocelan, eTPU. Weitere Standbeine unserer Firma sind die Herstellung von Tiefzieh-, Faserguss- und Presswerkzeugen verschiedenster Ausführungen. Auf unseren CNC Fräsmaschienen bieten wir Lohnzerspanung an. Im 3-Achs Bereich liegen unsere Bearbeitungsbereiche bis 2200x1150x700 mm und im 5-Achs können wir bis zu einem Störkreisdurchmesser von 950mm bearbeiten. Alle Bearbeitungen sind voll simultan möglich. Durch unser routiniertes Team können wir höchste Qualität bei schneller Lieferzeit und einem günstigen Preis garantieren. Wie bieten Ihnen das ganze Leistungsspektrum vom CAD–Entwurf über die Zerspanung, Oberflächenbearbeitung wie Lasern, Ätzen oder Teflonisieren, der Montage Ihrer Werkzeuge, Änderungen und Reparaturen an Bestands- und Fremdwerkzeugen, sowie die persönliche vor Ort Betreuung. Sprechen Sie uns an.

UNIFY KFT ist eine ungarische Zulieferer liefern CNC-gefräst und Präzisionsdrehteile für die Automobil-, Maschinen-, Gehäuse-und anderen Sektoren. Komponenten hergestellt werden, umfassen zum Beispiel, vorrichtungen und prototypen, geschmiedete Flansche der Ölkühler, Keilriemenscheiben, Spezialschrauben, Einsätze, Ersatzteile, bearbeitet Aluminiumprofilen und anderen Teilen. Das Unternehmen verfügt über einen umfangreichen Maschinenpark und können die meisten Metalle und technische Kunststoffe (PEEK,POM,PTFE..) mit qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preis zusammen mit Engineering-Dienstleister verarbeiten. Das Unternehmen ist nach EN ISO 9001: 2015, die von Bureau Veritas Hungary GmbH ist zertifiziert

Tengler & Co. Präzisionstechnik GmbH - Ihr Partner für Präzisionsdreh- und Frästeile aus Deutschland Seit dem Jahr 1978 fertigen wir auf einer Fläche von 2.000 m² im Gewerbegebiet Köbbinghauser Hammer in Plettenberg Präzisionsdreh- und Frästeile in den Durchmessern von 3,0 bis 450 mm und in Längen bis 800 mm. Gemäß Ihren Zeichnungen und Spezifikationen liefern wir einbaufertige Bauteile einschließlich aller gewünschter Nacharbeiten wie z. B. Räumen, Honen, sowie Oberflächenveredelungen (Bsp. Galvanisch, Zinklamelle, Brünieren, Feuerverzinken, Mechanisch, Phosphatieren und Lackieren) und Wärmebehandlungen (Bsp. Glühen, Härten, Vergüten, Temperieren). Präzision ist kein Glücksfall! Die Bauteile aus unserem Produktions- und Fertigungsspektrum an CNC-Präzisionsdrehteilen, Langdrehteilen, Mehrspindeldrehteilen und Baugruppenmontageteilen finden sich in den unterschiedlichsten Branchen wieder. Namhafte, langjährige Partner aus Automotive, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrttechnik, Offshore, Schiffbau, Windkraft, Elektrotechnik, Hydraulikkomponentenbau und der Befestigungstechnik vertrauen auf Präzisionsdrehteile „Made in Plettenberg“. Wir liefern weltweit! Wir haben auch langjährige und erfolgreiche Erfahrung im Sourcing und Vertrieb von: - Kaltfließpressteile - Sonderschrauben und -Muttern - Federn, etc. Hier greifen wir auf ein belastbares Netzwerk von kompetenten und zuverlässigen Partnern unseres Hauses im In- und Ausland zurück. Unsere Logistikzentrum am Standort Plettenberg ermöglicht vollumfängliche Lagerhaltung bei Rahmenkontrakten, individuelle Verpackung in KLT-Behälter, Kennzeichnung und Kommissionierung nach Kundenwunsch ist selbstverständlich. Datenaustausch über EDI und Private Label für die Befestigungstechnik sind für uns keine Fremdwörter. Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015! Sollten wir Ihr Interesse geweckt haben, sprechen Sie uns bitte an. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen und stehen Ihnen gerne mit Rat und Tat zur Seite. Mit freundlichen Grüßen aus Plettenberg Ihre Tengler & Co. Präzisionstechnik GmbH

Die HZG Hildesheimer Zerspanung GmbH ist ein Lohnfertigungsunternehmen mit Sitz in Hildesheim und stellt auf modernen Bearbeitungszentren und CNC-Fräsmaschinen mit Dreh - und Schwenkkopf verschiedene Bauteile bis hin zu Baugruppen nach PDF, DXF/DWG , IGES oder STEP- Files für die Industrie her. Wir arbeiten streng nach DIN EN ISO 9001:2008 und sichern durch neuste Technik die Produktionsschritte. Somit ist auch bei allen Teilen die lückenlose nach Vollziehbarkeit gewährleistet, vom Zuschnitt bis zum fertigen Teil. Auf verschiedenen 3 Achs- und 5 Achs- CNC-Bearbeitungszentren werden unter Anwendung neuester Technologien Ihre Wünsche realisiert. Hierzu zählt für uns ein hohes Maß an Genauigkeit und Qualität, dabei ist die Termintreue und Zuverlässigkeit sehr wichtig. Unsere gut ausgebildeten Mitarbeiter überwachen, fertigen und dokumentieren sämtliche Arbeitsgänge und Prozessschritte, so dass eine lückenlose Nachvollziehbarkeit und Wiederholbarkeit gewährleistet ist. Unser Maschinenpark umfasst verschiedene Anlagen, vom kleinsten Teil bis zur Bauteilgröße max. 2.100 x 5.000 mm. Dabei bieten wir auch die Montage von Baugruppen, Schweißteile, Farbgebung und vollständige Logistik an. Alles aus einer Hand. Wir würden uns freuen, wenn wir für Sie tätig werden dürfen und stehen Ihnen gerne zu Verfügung.

Wir sind ein renommiertes Unternehmen, das hochwertige CNC-Metallteile nach spezifischen Wünschen und Bestellungen unserer Kunden anbietet. Unser Fachwissen und unsere Erfahrung ermöglichen es uns, die hohen Standards verschiedener Branchen sowohl auf dem regionalen als auch auf dem internationalen Markt zu erfüllen. Es spielt keine Rolle, ob Sie in der Automobil-, Gesundheits-, Energie- oder einer anderen Branche tätig sind, unsere Erfahrung ermöglicht es uns, Metallteile von höchster Qualität anzupassen und zu liefern, die nach spezifischen Anforderungen und Qualitätsstandards gefertigt werden.

Das Gründungsjahr der MeFeMa ist 2005, es werden Drehteile nach Zeichnung bis Durchmesser 60mm bearbeitet, egal ob Stahl, Aluminium oder CuZn Legierungen. Der Maschinenpark besteht aus zwei INDEX GE`s mit Stangennachschub, sowie zwei konventionellen Drehmaschinen der Marken Weiler und Stanko. Auf unseren CNC-Drehmaschinen fertigen wir für Sie Präzisionsdrehteile unabhängig vom Schwierigkeitsgrad und Material. Unsere Produktpalette umfasst sowohl einzelne Teile als auch fertige Endprodukte. Die Firma MeFeMa fertigt Stückzahlen im Bereich von 100 bis 10000 St. Musterteile hierfür können selbstverständlich erstellt werden. Wir bieten Ihnen: - Drehen - Automatendrehen von Stange - CNC-Bearbeitung - Serienteile

Die IWB Industrietechnik GmbH ist ein inhabergeführtes Unternehmen mit über 65 Mitarbeitern in Gotha. Unsere Schwerpunkte liegen in der Herstellung von Transportbändern und Förderlösungen. Desweiteren werden CNC-Fräs- und Drehteile für verschiedene Industriezweige gefertigt. Der moderne Maschinenpark umfasst 17 Bearbeitungszentren für Teile bis 3000 mm Größe. Wir sind sowohl auf die Einzelteil- als auch auf die Serienfertigung eingerichtet. Natürlich sind wir nach ISO 9001-2015 zertifiziert

Im Mai 1997 ist unser Unternehmen unter dem damaligen Namen und in der Struktur einer GbR als WBB Hofemeister & Partner GbR von den Gesellschaftern Michael Hofemeister, Uwe Fischer, Jens Rimasch und Michael Stieger gegründet worden. Als Standort unseres Unternehmens, haben wir eine neue Produktionshalle in der Bürknersfelder Straße in Berlin-Hohenschönhausen gewählt. Hier sind dann aus Standard-Blechtafeln auf hochmodernen CNC Bearbeitungsmaschinen die ersten Teile gestanzt, gelasert und abgekantet worden. In zweiter Bearbeitungslinie sahen wir unsere Aufgabe von Anfang an auch in der Fertigung von Blechgehäusen für elektronische Bauteile und Bedientableaus sowie Schildern, vorrangig aus Edelstahl, welche graviert und geschliffen für unterschiedlichste Zwecke, größtenteils jedoch im Aufzugsbau, zum Einsatz kamen und kommen. Im Januar 1998 wurde eine Serienproduktion für die OTIS GmbH & Co. OHG begonnen, die bis heute mit diversen Spezifizierungen, an denen unser Unternehmen maßgeblich beteiligt war, erfolgreich und mit höchster Qualität läuft. Im Laufe der Jahre konnten wir aufgrund unserer wirksamen Geschäftspolitik stark expandieren und verfügen gegenwärtig über einen Kundenstamm von über 60 Stammkunden. Heute befinden sich an unserem Standort in der Bürknersfelder Straße neben der Geschäftsführung auch die Verwaltung, die Schulungsräume und die Produktionsbereiche I, II das Fertigteillager und der Versand. Das enorme Wachstum unseres Produktionsvolumens führte Ende der 90´er Jahre zu einer Expansion eines Teils unserer Produktion in Gewerberäumen der Plauener Straße. Seit Ende 2004 ist es uns gelungen, alle Bereiche des Unternehmens auf 3.722 m² gemieteter Produktions- und Bürofläche in der Bürknersfelder Straße wieder zusammen zu führen. Somit sind wir in der Lage die notwendigen Technologie- und Produktionsprozesse optimal und somit kostengünstig aufeinander abzustimmen. Hinzu kommt, dass wir aufgrund modernster Maschinen, Anlagen und Kommunikationstechnik, wie Online-Verbindungen aller CNC-Maschinen mit unserem firmeninternen EDV-Netzwerk und modernster Programmierungs- und Ressourcenplanungssoftware, auf Kundenwünsche sehr kurzfristig und in höchster Qualität reagieren können. Hochpräzise Messtechnik und ein ausgewogenes System der innerbetrieblichen Qualitätssicherung aufbauend auf unserer Qualitätszertifizierung nach ISO 9001 garantieren Fertigungsstandards auf sehr hohem Niveau. Durch Umfirmierung in die WBB Blechbearbeitung GmbH & Co. KG haben wir 2007 die Absicht verfolgt dem enorm gewachsenen geschäftlichen Status den entsprechenden äußerlichen Rahmen zu geben.

UNTERNEHMENSPROFIL Fisep (www.fisep.com) wurde 1967 gegründet und ist ein Bezugspunkt in der Herstellung von technischen Aluminium-Hochdruckguss- (HPDC) und warmgeschmiedete Messing Komponenten, in Italien und im Ausland, die hauptsächlich in der Automobilindustrie, Industriepumpen, Elektromotoren, Erdbewegungsmaschinen, Gas- und Hydraulikventile verwendet werden. Im Jahr 2018 wurde das Unternehmen von New Olef (www.newolef.com), einer historischen Gießerei in Brescia, gekauft, die auf die Herstellung von technischen Aluminiumlegierungskomponenten durch Niederdruckguss (LPDC) und Schwerkraftguss spezialisiert ist. Die Übernahme durch New Olef, ein Teil der Capigroup, ermöglichte es Fisep, seinem Wachstum Kontinuität zu verleihen und einen wichtigen Investitionsplan in Bezug auf Humanressourcen und neue Technologien umzusetzen, um den Herausforderungen eines sich ständig weiterentwickelnden Marktes zu begegnen. Fisep bietet umfassenden Kundensupport, angefangen bei Machbarkeitsanalysen, MAGMA-Simulationen, Co-Design, Planung und Projektmanagement-Aktivitäten. Darüber hinaus kann Fisep seinen Kunden schlüsselfertige Lösungen anbieten, die neben dem Warmschmieden auch die Herstellung von Formen mit hochqualifizierten Partnern, Präzisionsbearbeitung und Montagetätigkeiten umfassen. Das HPDC Werk verfügt über 16 automatisierte Arbeitsinseln mit Schließkräften von 170t bis 1450t, die Gussteile bis 25 kg herstellen können. ausgestattet mit Schmierstoffgebern, bedient von anthropomorphen Robotern für die Handhabung und die Trennung der Gussteile. Die Gießerei besteht aus 4 Schmelzöfen, die es ermöglichen, verschiedene Aluminiumlegierungen gleichzeitig zu verarbeiten. Die Endbearbeitungsabteilung verfügt über 3 Sandstrahlanlagen unterschiedlichen Typs. Das Messing-Warmschmiedewerk verfügt über 6 Arbeitsinseln mit Schließkräften von 150t bis 320t, die Bauteile bis 2 kg formen können. mit Graphitisierungsmaschinen und autonom gesteuerten Knüppelheizöfen ausgestattet. Die CNC-Bearbeitungsabteilung besteht aus 4 CNC-Transfers und einem 4-Achs- Bearbeitungszentrum mit Rundtisch. Fisep ist nach UNI EN ISO 9001: 2015 und IATF 16949 zertifiziert.

Wir sind Ihr PTFE Competence Center PTFE, Poly-Tetra-Fluor-Ethylen, ist ein einzigartiges Material. Es reagiert nur schwer mit anderen Chemikalien. Selbst hochaggressive Säuren können es nicht zerstören. Temperaturen bis 260°C übersteht es ohne Schwierigkeiten. Und durch die extrem geringe Oberflächenspannung existieren nahezu keine Stoffe, die an PTFE haften bleiben. Das sind herausragende Eigenschaften, die wir gezielt zu nutzen wissen. Zum Beispiel in Form von Compounds, die wir mit viel Erfahrung und auch einem gewissen Hang zur Perfektion für Sie entwickeln. Denn Hochleistungskunststoffe, die Ihre Anforderungen exakt erfüllen, sind unser Ziel und unsere Kompetenz. Wir beraten Sie sehr gern. Wir sind Ihr industrieller Kunststoff-Partner Mit unseren modernen Maschinen stellen wir in Ihrem Auftrag PTFE Halbzeuge her und bearbeiten diese im CNC-Verfahren zu Fertigteilen. Da wir den gesamten Prozess - vom Material bis zum Konstruktionsteil - selbst steuern und damit eine hohe Fertigungstiefe erreichen, sind wir von externen Zulieferern weitestgehend unabhängig. Das garantiert Ihnen eine gleichbleibend hohe Qualität und eine zuverlässige, flexible und kostengünstige Produktion. Von der Beratung bis zur Serienfertigung stehen wir Ihnen zur Seite und lassen uns gern von Ihren individuellen Aufgaben herausfordern. Wir sind mehr als PTFE Sicher ist PTFE einer der interessantesten Kunststoffe und wird im Maschinen- und Anlagenbau genauso erfolgreich eingesetzt wie in der Medizin- oder Halbleitertechnik. Dennoch sind manchmal Materialeigenschaften gefordert, die mit anderen Hochleistungskunststoffen leichter, günstiger oder schneller zu erreichen sind. Und da wir Materialien herstellen wollen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind, verarbeiten wir zum Beispiel auch die folgenden Kunststoffe: Ethylen-Tetrafluorethylen (ETFE), das beispielsweise in der Architektur verwendet wird Polychlortrifluorethylen (PCTFE), bekannt durch seine extreme Formstabilität wird es bei Pumpen, Kompressoren und in der Kältetechnik eingesetzt Polyvinylidenfluorid (PVDF), das häufig in der Elektro- und Medizintechnik genutzt wird Polyetherketone (PEEK), mit zahlreichen Anwendungsgebieten im Fahrzeugbau oder der Hochspannungstechnik aber auch in der pharmazeutischen und chemischen Industrie Polyoxymethylen (POM), ein vielseitig verwendbarer Kunststoff, der für zahlreiche Konstruktionsteile die erste Wahl ist Polyphenylsulfon (PPSU), ein sehr temperatur- und schlagbeständiger Kunststoff für die Luft- und Raumfahrtechnik, den Fahrzeugbau aber auch für die Elektrotechnik Polypropylen (PP), ein sehr variabel einsetzbares Material Polyethylen (PE), ein leicht zu verarbeitender Kunststoff zum Beispiel für Pumpenteile oder Isolatoren Polyamide (PA), die vor allem für synthetische Fasern (Nylon) oder für Reifen verwendet werden Sie haben die Anforderungen. Wir haben das nötige Know-How und finden die passende technische Lösung.

Unser Unternehmen mit Sitz in Sachsen hat sich auf die Fertigung von hochwertigen Teilen und Baugruppen aus allen Werkstoffen spezialisiert. AUFTRAGSFERTIGUNG Ein umfassendes Leistungsspektrum garantiert Ihnen maßgenaue Fertigung aus einer Hand. Dazu bieten wir Ihnen die folgenden Leistungen an: • CNC Frästeile mit hohen Genauigkeiten und engen Toleranzen • Spezialist für kundenspezifische Frästeile • Präzisionsbearbeitung in Klein- und Mittelserien • 3- bis 5-Achsen Fräsen bis zu einer Größe • Simultanbearbeitung auf 5-Achsen Fräszentrum • Schweissbaugruppen in Stahl, VA und Aluminium • Baugruppenmontage • Bohren und Gewindebearbeitung • Flachschleifen • Messen und Prüfen (3D) • Oberflächenbehandlung KERNKOMPETENZ Arbeiten gemäß ISO 9002 · rasche Reaktion auf Ihre Änderungswünsche während der Auftragsvorbereitung · verzugsfreie Lieferung der gefertigten, sofort einbaufähigen Präzisionsteile · kompetenter und zuverlässiger Partner · gesamtes Know-how unserer Mitarbeiter dient der kostengünstigsten, wirtschaftlichsten und produktivsten Kundenlösung Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001:2008

Die DMT Produktentwicklung GmbH ist ein unabhängiger Entwicklungspartner für innovative Produktlösungen. Mit einem Team interdisziplinär denkender Mitarbeiter entwickeln wir in Ergänzung zu den Kernkompetenzen führender Unternehmen, Medizin, Mess- und Brennstoffzellen Systeme, von der Idee bis zum zugelassenen, konkurrenzfähigen Produkt. Auf der Basis unseres fundierten Know-hows und unserer prozessneutralen Entwicklung übernehmen wir mit einer äußerst strukturierten Vorgehensweise die Verantwortung für die erfolgreiche Umsetzung. Als Partner erfolgreicher Firmen, übernehmen wir ganzheitliche Projekt-Managementfunktionen für komplexe mechatronische Produktentwicklungen.