TAUGÉP Machine Manufacturing and Trading Co. Ltd. is a successful company with more than 30 years experiences in the machine production business, located in South-Hungary. The company was established in the fifties and operated as a repair workshop for agricultural machines. TAURUS Hungarian Rubber Factory acquired and joined it to his organization in 1976 and functioned as TAURUS Machine Factory for 14 years. In consequence the TAURUS Rubber privatizing in 1990 the machine factory got in private ownership and continued his activity as TAUGÉP Ltd. You can find at present the well-known products of TAUGÉP by nearly all international concerns for the rubber industry and by some of them for oil and car industry all over the world. Company activities and products (main business areas): - Extrusion equipments for the rubber industry - Cooling / cutting lines - Winding stations (up and off) - Transfer conveyors, compensators - Cassettes for material transport and storage - Different devices and equipments for the machine industry - Manufacturing of various metal constructions - Vulcanizing moulds for belt and air spring production - Mandrels (air chamber drums for belt production) - Steel hose coupling - Building machines - Other components, tools, equipments for the machine industry

Nach Ihren individuellen Konstruktions- und Zeichnungsvorgaben erarbeiten wir maßgeschneiderte Lösungen. Ihre unternehmensspezifischen Qualitätsanforderungen sind dabei unser mindester Qualitätsanspruch. Auch bei grob skizzierten Ideen stehen wir Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung als Ihr professioneller Partner und Spezialist auf dem Gebiet des Sondermaschinen- und Prototypenbaus zur Seite und beraten Sie gerne. In unserer hauseigenen Konstruktion befördern wir grobe Ideen zu einsatzbereiten Produktionsteilen. Unser Kerngeschäft basiert auf der Fertigung von Klein- und Mittelserien bis ca. 2.000 Stück. Unser Qualitätsversprechen gilt selbstverständlich auch Einzelproduktionen, die wir ganz individuell nach Ihren Vorgaben und unter Berücksichtigung wirtschaftlicher Aspekte umsetzen. Unser Unternehmen verfügt über einen hochmodernen und leistungsstarken Maschinenpark. Ob 3-Achs-, 4-Achs-, oder 5-Achs-Simultan-Bearbeitung – wir wählen immer die wirtschaftlichste Variante, um Bauteile gemäß Ihren Anforderungen herzustellen.

Sekmenler Makina ist ein Unternehmen, das Dienstleistungen für die Hauptindustrie in den Bereichen Maschinen- und Anlagenbau erbringt und Montage mit einem kompetenten und starken Team, das sich auf schwere industrielle mechanische Geräte spezialisiert hat. Semenler Makina bietet Design, Herstellung, und schlüsselfertige Projektlösungen in den folgenden Bereichen:

Als Komponentenlieferant im Bereich Energietechnik spiegelt sich unser eigener Anspruch an Zuverlässigkeit und Kundenorientierung in unseren Produkten und in der Projektabwicklung wider. Unser Ziel ist es, in jedem Prozessschritt den Erwartungen unserer Kunden gerecht zu werden. Angefangen von der Konzeptphase, über Planung, Konstruktion, Produktion bis hin zur Montage, bilden wir die komplette Kette im Produktentstehungsprozess nach Ihren Visionen ab. Modernste CNC Einzelfertigung und Metallverarbeitung kombiniert mit professionellem Projektmanagement und digitalen Prozessen ermöglicht uns eine zielgerichtete Projektumsetzung.

K. ELLINGER CNC-Zerspanung - Drehen und Fräsen für die Industrie Kompetenz und Zuverlässigkeit für komplexe Drehteile, Frästeile und Baugruppen – dafür steht die Berliner Firma K. ELLINGER CNC-Zerspanung mit rund 80 Mitarbeitern seit über 40 Jahren. Im Kundenauftrag fertigen wir prozesssicher Einzelteile, Klein- und Mittelserien aus allen zerspanbaren NE-Metallen, Stählen und Kunststoffen. Unser Leistungsangebot umfasst die Komplettbearbeitung auf CNC-Dreh-Fräszentren, CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Im Kundenauftrag fertigen wir hochwertige Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien an. Des Weiteren montieren wir Kleinbaugruppen, die von unseren Kunden ohne weitere Anpassungen eingesetzt werden können. In der konventionellen Bearbeitung stellen wir Ersatz- und Einzelteile für Werkstätten und Einzelpersonen her. Abschließend stellen wir eine hohe Oberflächengüte sowie die Gratfreiheit unserer Bauteile mittels der Gleitschleiftechnik (Trowalisieren) bei uns im Hause sicher. Service „Rund ums Bauteil“ Wir bieten unseren Kunden den kompletten Service „Rund ums Bauteil“. Dieser beginnt bei der Beratung für die fertigungsgerechte Konstruktion und Werkstoffauswahl, über die Beschaffung der Halbzeuge, schließt die Zerspanung im Hause ein und endet mit der Steuerung unserer Partner im Bereich Oberflächenveredelungen und Wärmebehandlungen. Zertifizierte Qualität auf hohem Niveau Ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau unserer Produkte garantiert die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008, nach der wir mit modernster Messtechnik und je nach Kundenanforderung die Dreh- und Frästeile überwachen und dokumentieren. Neben höchsten Qualitätsstandards schätzen unsere Kunden insbesondere Zuverlässigkeit und Flexibilität bei unvorhergesehenen Änderungen. Diese Qualität bestätigen unsere Kunden uns regelmäßig mit den Auszeichnungen „A-Lieferant“ oder „Lieferant des Jahres“. Haben wir Ihr Interesse geweckt? Gern stehen wir Ihnen für eine Anfrage zur Verfügung.

Die Forte+Wegmann GmbH & Co.KG. wurde 1950 gegründet. Der Einsatz innovativer Produktionstechnologie gepaart mit dem hohen Anspruch des QM-Systems nach Luftfahrtnorm und der Motivation den geforderten Ansprüchen unsere Kundschaft bezüglich Qualität und Kosten erfüllen zu können sehen wir als stetige Aufgabe an. Somit ist es uns gelungen, dass unsere Gehäuse nach ARINC-Standard seit 30 Jahren ein fester Bestandteil in der Airbus Flotte ist. Die Herstellung qualitativ hochwertiger Bauteile wird auch in Zukunft für uns ein positives Merkmal sein. Investition in moderne Fertigungsmittel sorgen auch zukünftig für ausreichende Kapazitäten, sichern Qualität, Güte und die Ausführung der gefertigten Produkte. Unsere langjährigen Geschäftspartner und Kunden wissen dieses zu schätzen. Beratung bei der fertigungsgerechten Produktentwicklung, kulante und flexible Abwicklung bei Änderungen.

Unser weltweites Lieferantennetzwerk, gepaart mit Qualitätskontrolle in Österreich ermöglicht größten Mehrwert für unsere Kunden. AVIBE works ist vor allem dann besonders gut platziert, wenn es um die Fertigung von Serienteilen in großer Stückzahl von 100 bis 10.000 Stk. geht. Deshalb beliefern wir KMUs, Startups und auch lokale CNC-Fertiger.

Wir haben als M+L Werkzeugmaschinen GmbH unseren Ursprung im Großhandel mit Werkzeugmaschinen, mussten jedoch im Laufe der Jahre feststellen, dass durch die immer mehr geforderte Individualität, Anpassungsarbeiten an den Maschinen notwendig geworden sind. Basierend darauf haben wir in unserer kleinen Fertigung Fräs- und Dreharbeiten übernehmen dürfen. Darüber hinaus bekamen wir von Kunden immer häufiger Anfragen nach der Übernahme von kleinen Serien und Einzelfertigungen, die vorerst keine Maschineninvestition tätigen wollten. In 2018 haben wir uns dazu entschlossen, unter der Marke CNCwerk eine eigene Plattform hierfür zu schaffen. Neben der Fertigung von Fräs- und Drehteilen unterbreiten wir Ihnen auch gern Spannlösungen im Vorrichtungsbau und liefern komplette Baugruppen. Gegründet in 2004 können wir als Experte für Fräs- und Drehtechnologien ein sehr gutes Gesamtpaket aus einem modernen Maschinenpark, effektiven Spannlösungen und Werkzeugen mit einem hohen Erfahrungsschatz unserer Mitarbeiter bieten. Sprechen Sie uns an und überzeugen Sie sich von uns! http://ml-cncwerk.de/kontakt/

Sehr geehrter Herren, Seit 24 Jahren sind wir im Markt. unser Firmaziel ist konkurrierendere Lösungen für unsere Kunden. Wir werden sehr Vergnügen sein, Ihnen unsere Erfahrung mit LCC (Preiswertem Land) Vorteile in der Türkei für Ihren Produktbereich zu überreichen den Sie bevorzugen könnten, einen Untervertrag für Ihre zukünftigen Vorteile zu schließen. Wir werden vorwärts anschauen, Ihre Preisangaben zu empfangen, unsere gegenseitige Partnerschaft anzufangen. Für weitere Fragen stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung. Die besten Beachtungen Eyup Yildiz

Ihr Partner für die CNC Auftragsfertigung Wir können als Unternehmen auf 15 Jährige Branchenerfahrung unserer Mitarbeiter in der Lohnfertigung von CNC Teilen zurückgreifen. Daher wissen wir, dass jede Fertigungsstrategie so einmalig ist, wie das Fertigungsteil selbst. Unser Ziel ist es, für ihre Produkte innerhalb unseres Partnernetzwerkes die kosten-, qualitäts- und zeitoptimalste Fertigungsstrategie zu finden und umzusetzen. Wir Beschaffen ihre CNC Teile, zeitnah, qualitativ hochwertig und kostengünstig

Metalconstruct Zrt stellt mit mehr als 70 Jahren Erfahrung in Design und Produktion Aluminiumprodukte für industrielle und private Zwecke her. Unsere Gießerei in Sirok (Ungarn) produziert auf 5 automatischen, parametergesteuerten IDRA-Druckgießzellen (bis 700t) einfache bis hochkomplexe Produkte. Mit unseren flexiblen CNC-Bearbeitungszentren können wir jede gewünschte Stückzahl bearbeiten und Ihnen somit ein fertiges Produkt (inklusive Montage, wenn gewünscht) liefern.

Die Grohn Metall GmbH ist ein junges Familienunternehmen mit Sitz in Ahnsen und bietet professionelle Lohn- und Auftragsfertigung für Ihre Bauteile und Baugruppen. Auf über 1.000 m² Produktionsfläche fertigen wir mit modernsten Maschinen individuelle Kundenlösungen in den Bereichen CNC Drehen, CNC Fräsen und Schweißen. In "Zahlen, Daten und Fakten" stellen sich unsere Fertigungsmöglichkeiten wie folgt dar: CNC Drehen "DMG MORI - CLX 550 V6" - max. Drehdurchmesser: 480 mm - max. Stangendurchlass: 80 mm - max. Bearbeitungslänge: 1.225 mm - angetriebene Werkzeuge - Y-Achse - Gegenspindel - Lünette CNC Fräsen "DMG MORI - CMX 70 U" - 5-Achs-Bearbeitung - 3D CAM - max. Verfahrweg X-Achse: 750 mm - max. Verfahrweg Y-Achse: 600 mm - max. Verfahrweg Z-Achse: 520 mm - max. Bauteilgewicht: 350 kg Schweißen "EWM - Titan XQ 350 / Tetrix 351 AC/DC" - MIG (131) - MAG (135) - WIG (141, 142) - E-Hand (111) - Blechdicken: 0,5 - 50.0 mm - Werkstoffe: Stahl (schwarz), CrNi-Stähle, Aluminium, etc.

Die Firma Transtim d.o.o. beschäftigt sich mit schweiß Konstruktionen und Anlagenbau. Seit mehr als 20 Jahren beschäftigen wir uns mit konstruieren und Herstellen von Transportmitteln, Maschinenbau und Kranbau.

Kristen & Zahalka wurde 1955 von Adolf Zahalka und Helmut Kristen als Formenbau-Betrieb gegründet. Im Laufe der Jahre hat sich die kleine 2-Mann-Firma zu einen flexiblen Familienbetrieb mit verlässlichen Mitarbeitern, sieben Spritzgussmaschinen und einer Stanzerei entwickelt.

MK CHEMIX ist auf die Herstellung von mechanischen Teilen und Komponenten spezialisiert, die in allen Industriezweigen eingesetzt werden.

bis 1999 arbeiten wir stetig und wachsen, die Bedürfnisse und Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen. Wir können praktisch jede Art von hochwertiger mechanischer Verarbeitung liefern. Wir haben Teile für die Luft- und Raumfahrtindustrie bearbeitet und montiert. Bei minimalen Toleranzen sind die erforderlichen Qualitätsstandards sehr hoch und die Rückverfolgbarkeit der einzelnen Komponenten ist erforderlich. Unsere Kunden sind so unterschiedlich wie unsere Erfahrung; Wir können uns auf eine Gruppe von Menschen verlassen, die den kritischen Wert verstehen dass ein Hundertstel Millimeter manchmal haben kann. In der Tat Hand in Hand Mit dem Erwerb neuer Technologien haben wir immer umgesetzt und wir verbessern weiterhin ein geeignetes Qualitätskontrollsystem. Aus den Komponenten zum Bohren, die 2 km unter der Erde gehen, zu einer Sonde für Marsboden, Jeden Tag stehen wir vor neuen Herausforderungen. Fräsen und Drehen komplexer Teile und schwer zu bearbeitender Metalle; Wir sind stark mit einer Maschinenflotte auf höchstem Niveau, aber vor allem mit einem engmaschigen Team!

Wir sind Ihr Partner für CNC-Dreh- u. Frästeile in Einzel- und Kleinserienfertigung Gegründet im Jahr 1995 fertigen wir mit inzwischen 20 Mitarbeitern auf modernen CNC-Fräs- u. Drehmaschinen Teile für den Anlagen-, Sondermaschinen und Werkzeugmaschinenbau sowie für den reinen Werkzeugbau. Weiterhin haben wir die Möglichkeit im eingenen Haus Schweißbaugruppen zu fertigen sowie Montagearbeiten für Maschinenbaugruppen durchzuführen. Über unsere Kooperationspartner decken wir das gesamte Spektrum der Weiterbearbeitung ab (Flach-, Rundschleifen, Oberflächenbeschichtungen, Härten, Erodieren, Laser- u. Wasser- strahlteile usw.). Folgende Maschinen stehen uns für die Fertigung zur Verfügung: - DMU 80T - DMU 50T - Hurco BMC30 - Hurco VMX 40 - Hurco VMX 42 - Hurco VMX 42 SR - CTX 310 - CTX 410 mit Stangenlademagazin - NEF 320 - verschiedenste konventionelle Maschinen - Bandsägeautomat HA 250 vom AMADA - Schweißtechnik Unser Kundenstamm umfasst zur Zeit ca. 60 Kunden in ganz Deutschland.

Um Ideen weiter Die Abele Ingenieure GmbH ist seit mehr als 50 Jahren erfahrener Lösungsanbieter im Maschinen- und Anlagenbau. Als Experten und Innovationspartner begleiten wir unsere Kunden auf dem Weg zur Hochleistungsautomation. Unsere Räumlichkeiten nutzen wir über die Fertigung hinaus z.B. zur Herstellung von Vorrichtungen oder Betriebsmitteln. Auch die Bereiche Prototypenbau, Dauerversuche sowie Ablauf- und Belastungstests führen wir direkt bei uns vor Ort durch. Unser erfahrenes Team fertigt schnell, präzise und setzt jeden Sonderwunsch gerne um. Angefangen von der Idee über die Realisierung bis hin zum 24/7-Service bieten wir im Maschinen- und Anlagenbau alles aus einer Hand. Willkommen bei den Abele Ingenieuren!