Wir legen unser Augenmerk auf die Konstruktion und Fertigung von Formwerkzeugen für die Herstellung von Kunststoff und Gummiartikeln. Die Produktionsfläche erstreckt sich über 1500 m2 und beinhaltet einen hochmodernen Maschinenpark. Leistungen: Zu unseren Leistungen zählen neben der Entwicklung und Werkzeugkonstruktion auch die Wartung, Reparatur und Instandsetzung Ihrer Werkzeuge. Das Knowhow des Unternehmens umfasst sowohl die Herstellung anspruchsvoller Gummiwerkzeuge als auch Kunststoff-, Press- sowie Spritzgusswerkzeuge. Lohnfertigung: Sie benötigen ein individuell gefertigtes Teil oder brauchen Unterstützung in Ihrer Fertigung? Auch höhere Stückzahlen können wir auf unserer Automation sowohl 3- als auch 5-Achsig Fräsen. Kontaktieren Sie uns und wir helfen Ihnen weiter. Konstruktion: Die Werkzeugkonstruktionen werden entsprechend der Lastenhefte und Bauvorschriften des Kunden ausgeführt. Bei uns spielt es keine Rolle, ob sie schon fertige 3D-CAD Daten liefern oder ihr zukünftiges Produkt lediglich eine Idee ist. Zusammen mit Ihnen entwerfen wir Ihr Produkt und können an jeder Stelle unser Wissen und die Erfahrung über den kompletten Fertigungsprozess mit einfließen lassen. Wir unterstützen und beraten Sie in jeder Planungsphase und legen bereits in der Konstruktion die Grundlage für eine technisch perfekte und möglichst wirtschaftliche Lösung für unsere Kunden. Schnell, zuverlässig und flexibel fertigen wir Prototypen und Serienformen aus allen gängigen zerspanbaren Materialien. Auch hochkomplexe und präzise Geometrien können im hundertstel Millimeterbereich und in den Dimensionen 1000mm x 1000mm gefertigt werden. Des Weiteren übernehmen wir Änderungen und Optimierungen an Ihren vorhandenen Werkzeugen.  Wir bringen ihre Idee in Form

Die Finetech Feinmechanische Werkstätten GmbH ist ein innovativer und zukunftsorientierter Fertigungsbetrieb, spezialisiert auf hochpräzise Bauteile und Komponenten in der Klein- und Serienfertigung. Unser Unternehmen steht für höchste Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität in der Feinmechanik. Durch den Einsatz der neuesten Maschinengeneration mit integrierter Automatisierungstechnologie bieten wir unseren Kunden effiziente Fertigungsprozesse und konstant höchste Präzision – auch bei komplexen Anforderungen. Unsere Stärken im Überblick: • Modernste Fertigungstechnologie Ausgestattet mit CNC-gesteuerten Maschinen der neuesten Generation, gewährleisten wir maximale Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Prozesssicherheit. • Automatisierte Abläufe Durch den Einsatz moderner Automatisierungslösungen – wie Robotik und intelligentem Werkstückhandling – erhöhen wir die Effizienz und minimieren Rüstzeiten. • Klein- und Serienfertigung Ob Einzelteile, Prototypen oder Serienproduktionen – wir realisieren Projekte in flexiblen Losgrößen, exakt nach Kundenvorgabe und mit kurzen Lieferzeiten. • Qualität, auf die man sich verlassen kann Unser hoher Qualitätsanspruch ist integraler Bestandteil jedes Produktionsschritts – dokumentiert durch ein strenges Qualitätsmanagementsystem. • Individuelle Kundenlösungen Wir verstehen uns als Partner unserer Kunden: lösungsorientiert, persönlich und stets auf Augenhöhe. Branchen & Anwendungen Unsere Präzisionsteile finden Anwendung in zahlreichen Industriezweigen, darunter: • Medizintechnik • Luft- und Raumfahrt • Optik • Maschinenbau • Messtechnik • Automatisierungstechnik Finetech Feinmechanische Werkstätten GmbH – Ihr Partner für Präzision, Innovation und Effizienz.

Als Partner für CNC-Zerspanung, Metallbearbeitung und Serienfertigung produzieren wir Drehteile von höchster Qualität. CNC-Dreh- und CNC-Frästeile von FINTES überzeugen stets durch maximale Präzision und höchste Qualität. Die Dreh- und Frästeile aus Edelstahl und anderen Materialien realisieren wir nach Kundenvorgaben; auf Wunsch unterstützen wir unsere Kunden auch bei der Entwicklung. FINTES montiert zudem Baugruppen für die unterschiedlichsten Anwendungen, z. B. für die Elektronik- und Automobilindustrie. Wir bieten unsere Leistungen in den unterschiedlichsten Losgrößen. Ob nur eine kleine Stückzahl für die Entwicklungsabteilung gebraucht wird oder eine Serie mit großer Stückzahl identischer Produkte: FINTES fertigt jedes Teil mit derselben Sorgfalt. Unser Firmenstandort liegt in Hittisau, Vorarlberg. Einen weiteren Produktionsstandort unterhalten wir in Pribraz, Tschechien. Wir arbeiten vor allem für Kunden und Märkte in Österreich, Deutschland und der Schweiz. Diese kommen u. a. aus den Bereichen Automobil, Elektronik, Sonnenschutz, Schneelanzen und Teleskopleitern. Es sind international tätige Industriebetriebe ebenso wie Handwerksbetriebe aus der Region.

Unser Unternehmen wurde im Jahr 2005 gegründet und im Jahr 2015 wurden wir zur W.S. Industrie GmbH. Seit 2007 unterstützen wir Unternehmen im Bereich Wärmebehandlungsanlagen, Instandhaltung, Wartung, Service, Neumontage, Demontage und Remontage sowie RetroFit Im Jahr 2016 erweiterten wir unser Aufgabenfeld mit der Fertigung von Ersatzteile, verschiedene Stahlbaukomponenten und Anlagenkomponenten für unsere Kunden. Im Jahr 2020 wurde unsere neue Fertigungshalle fertiggestellt, in der wir nun Auftragsfertigung ausführen Drehteile, Kantteile sowie Schweißaufträge in den Verfahren E/MAG/WIG, Komponentenbau, Rohrleitungsbau, Metall-Stahlbau ganz nach ihren Wünschen und Ideen. Industrieanlagenbau, Prototypenbau, Klein und Großserienfertigung. Wir bieten mit unserer Wasserstrahlschneidanlage folgende Schneid arbeiten in Plattengrößen bis 1500mm x 3000mm an: Stahl bis zu 150mm Dicke Edelstahl bis zu 65mm Dicke Stein, Glas, Fliesen, Holz, usw... Dank unserer zusätzlichen U-Achse können wir auch an Rohren Ausschnitte, Konturen sowie Zuschnitte anbieten. Für unsere Kunden entwickeln wir neue Konzepte und unterstützen sie in der Herstellung sowie Montage der Modernisierung Maßnahmen. Sie haben eine Idee dann sprechen wir gerne über die effiziente und Kostengünstige Realisierung Gerne besuchen sie uns bei Facebook https://www.facebook.com/profile.php?id=61564260943858

Lohnfertigung nach Maß: Unsere spezialisiertes Team steht Ihnen für individuelle Lohnfertigungsdienstleistungen zur Verfügung. Egal, ob es um komplexe Bauteile oder ganze Baugruppen geht – wir realisieren Ihre Projekte effizient und termingerecht. Präziser Maschinenbau: Im Herzen unserer Produktionsstätte entstehen hochpräzise Maschinenbauteile und Komponenten. Wir bieten eine breite Palette von Fertigungsverfahren, darunter: Schweißen und Laserschweißen: Wir bieten Lösungen für verschiedenste Materialien und Anforderungen. Wasserstrahlschneiden: Präzises Schneiden von Materialien mit modernster Wasserstrahltechnologie. 5-Achsfräsen: Hochpräzises Fräsen für komplexe Bauteile und Formen. CAD/CAM: Modernste Softwarelösungen für präzise und effiziente Konstruktion und Fertigung. Erodieren: Präzise Bearbeitung von Werkstücken durch Funkenerosion. Sandstrahlen: Effektive Oberflächenbehandlung für optimale Ergebnisse. Laserbeschriften: Individuelle Kennzeichnung und Beschriftung von Bauteilen. Tieflochbohren: Präzise Bohrungen nach Ihren Spezifikationen. CNC-Drehen: Hochpräzise Dreharbeiten für unterschiedlichste Anforderungen. Bohrerodieren: Präzise Bearbeitung von Werkstücken durch Erodieren mit Elektroden. Stahl+Co. GmbH verbindet Erfahrung mit Innovation, um Ihren Projekten die nötige Qualität zu verleihen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Lohnfertigung und Maschinenbau. Entdecken Sie die Möglichkeiten von Stahl+Co. GmbH – Präzision, Effizienz, Zuverlässigkeit. Außerdem verfügen wir im regionalen Raum über das einzige Kompetenzzentrum im Bereich Wasserstrahlschneiden. Eine individuelle und persönliche Betreuung Ihrer Projekte gehört zu unserem Standard. Gerne begrüßen wir Sie an unserem Betriebsstandort in der Hoffmeisterstraße 17, in 58511 Lüdenscheid. Oder per Mail Info@stahlundco.de

Aufgrund unserer kleinen Unternehmensgröße und den daraus entstehenden kurzen Entscheidungswegen können wir Kundenaufträge schnell, unkompliziert und flexibel ausführen. Auf dieser Grundlage haben wir die Möglichkeit, äußerst marktgerechte Preise anzubieten. Unser hochqualifiziertes Team fertigt auf der Basis von Kundenzeichnungen zeitnah Einzelteile, Klein- und Großserien auf qualitativ höchstem Niveau. Unsere Produktionsfläche von über 1.000 m² bietet Platz für unseren modernen Maschinenpark. Wir sind Ihr Partner in der Verarbeitung von technischen Kunststoffen wie PE, PA, POM, PVC, sowie aller anderen, marktüblichen Materialien. Wir drehen, fräsen, bohren um den anwendungstechnischen Anforderungen unserer Kunden voll zu entsprechen.

Beim erfahrenen Team von HORSTKEMPER sind Sie von Anfang an in kompetenten Händen. Die über 70-jährige Erfahrung des Unternehmens bietet eine starke Basis für den Erfolg unserer Kunden aus den verschiedensten Branchen. Gute Qualität und fundierte Qualifikationen sind wichtige Bausteine unserer täglichen Arbeit. Als ganzheitlich orientiertes Unternehmen bieten wir alle Leistungen aus einer Hand. Von der Planung, Konstruktion und Projektentwicklung über die Fertigung und Montage bis zum umfassenden After-Sales-Service. Und das jederzeit flexibel, schnell und mit maßgeschneiderten Lösungen. Neue Technologien und Innovationen werden dabei ständig berücksichtigt. Immer auf dem neuesten Stand, so stellen wir uns den ständig wachsenden Herausforderungen des Marktes. Fertigung Moderne Bearbeitungszentren erzielen ein Höchstmaß an Präzision und Wirtschaftlichkeit. Vom passgenauen Zuschnitt der Materialien über das Drehen, Fräsen, Biegen und Bohren bis zur perfekten Oberfläche erfolgen alle Arbeitsschritte im direkten Durchlauf. Erfahrungsrückflüsse aus der Fertigung fließen direkt in die Konstruktion ein und stellen die Basis für eine qualitative und dennoch wirtschaftliche Maschine. Bis zur passgenauen Montage prägt der hohe Kompetenzgrad unserer Mitarbeiter das Produktionsergebnis.

Unser Unternehmen ist ein 68-jähriges Unternehmen. Mit seinem Expertenteam und seiner qualifizierten Produktauswahl bieten wir unseren Kunden und den Unternehmen, die uns wählen, die Möglichkeit, zusammenzuarbeiten, indem wir der Qualität Priorität einräumen.

Fertigung komplexer CNC-Teile – vom Einzelstück bis zur Serie schnell, exakt und CAM-gestützt Modernste 3- & 5-Achs-Maschinen, 3D-Druck und vielseitige Beschichtungen machen uns zum Partner für anspruchsvolle Frästeile aller Materialien in jeder Branche, insbesondere Gehäuselösungen in Industrie & Technik. Unsere Leistungen im Überblick ‣ CNC-Bearbeitung & Metallverarbeitung ‣ 3-Achs- und 5-Achs-Fräsen – präzise & flexibel ‣ Serienfertigung bis 10.000 Stück pro Jahr ‣ Automatisches Sägen nach Stückliste – effizient und exakt ‣ ALU-Profilbau – individuell zugeschnitten Optimierte Produktionsprozesse 100 % CAM-basiert – Schnell und kollisionssicher Express-Fertigung WEITERHIN BIETEN WIR ‣ FDM 3D-Druck (auch mehrfarbig) ‣ Eloxieren, Pulver- oder KTL-Beschichtung (auch mit Aussparungen für z.B. Kühlkörper) ‣ Präzisionsgehäuse - Schutz-, Schirm- und Kühlgehäuse z.B. für embedded electronics ‣ Spezialgehäuse für Lebensmittelverarbeitung ‣ Maschinenbauteile, Funktionskomponenten u.v.m ‣ Reinigung der Frästeile

In der Kleinserienfertigung sowie im Bereich des Prototypenbaus, sind wir Ihr starker und verlässlicher Partner von der Planung über die Entwicklung bis zur anschließenden Serienfertigung. Wir produzieren unter anderem Sonderteile für verschiedenste Anwendungen und finalisieren Produktideen schon ab dem Stadium erster Konstruktionen oder technischen Skizzen. Wir von QUABUS schaffen aus Ideen reale Produkte, entwickeln Lösungen für neue Anforderungen und fertigen Einzelstücke sowie skalierte Serien für Sonderteile.

Die Röchling Industrial Laupheim GmbH mit dem Standort in Burgrieden/Deutschland ist innerhalb des Unternehmensbereiches Industrie ein Spezialist für die spanabhebende Fertigung von CNC-Dreh- und Fräsbauteilen aus thermoplastischen Kunststoffen. Die große Stärke von Röchling Industrial Laupheim ist die Zerspanung anspruchsvoller Präzisionsbauteile. Wir fertigen für Sie nach Ihrer Vorgabe hochpräzise Fertigteile aus Kunststoff mit sehr engen Toleranzen. Dabei gilt: Egal ob Prototyp oder Serienfertigung: Unsere Mitarbeiter arbeiten an modernsten CNC-Bearbeitungszentren. Mit diesem Know-how steht Röchling Industrial Laupheim (vormals Fischer GmbH Kunststoff Präzision) seit mehr als 55 Jahren für Präzisionsbauteile aus thermoplastischen Kunststoffen. Dies reicht von der professionellen Beratung bei der Entwicklung von Bauteilen und Produkten über die Auswahl des optimalen Materials für den jeweiligen Einsatzzweck bis hin zur praxisorientierten Hilfestellung bei Detaillösungen.

Die Strama-MPS Maschinenbau GmbH & Co. KG mit ihren Tochterunternehmen ist DER Sondermaschinenbauer, der sich als Komplettlöser eine herausragende Stellung als Technologieführer in der Automobilindustrie und Automobilzulieferindustrie in der mittlerweile über 70-jährigen Firmengeschichte erarbeitet hat. Strama-MPS liefert hierfür aus einer Hand Maschinen und Anlagen, welche die Prozesskette vom Zerspanen über Reinigen bis hin zur Montage und Prüfung bedienen. Die Elektrotechnik- und Medizintechnikbranche sowie die Mineralölindustrie vertrauen zudem seit Jahrzehnten auf die hohe Qualität der gelieferten Maschinen und Prüfstände. Daneben bedient die Unternehmensgruppe Kunden im Elektronikumfeld mit Automatisierungslösungen und Bondtechnik unter anderem für die Elektromobilität und Erneuerbare Energien.

COMMTECH is trade mark of COMMSET ltd - Bulgarian engineering and plastic injection moulding company. COMMTECH supplies plastic injection parts and end products providing concept, design and production of tooling equipment for its clients. We process polypropylene /PP/ and polystyrene /PS/, SAN, as well as specific technical materials like polycarbonate /PC/, polyacetal /POM/, ABS, different polyamides /PA6, PA6.6/ with or without fiberglass /FG/ or other additives and other materials; we combine injection molded parts with additional processing of the injection articles like printing, assembling, gluing, etc. We provide for the production of molds for our clients with our design solutions and technology to guarantee high productivity of the mold and optimization of the initial investment of the client . We provide serial production of metal parts /prototype and small seraial job/ - milling 3D or 2 1/2D. We could machine plastic, cupper, steel, aluminum. Our twenty years of professional experience and capacity for plastic injection moulding, metal milling and parts assembling, and highly qualified staff service put us in a good position to develop and broaden our business. For more inforamation please visit our Internet site www.commtech-bg.eu.

Laserschweißen 2,5D und 3D gepulst/cw Laserschneiden 3D Laserschneiden 2D Stanzkombibearbeitung Dichtungsschäumen RAKU-PUR 32-3250-8 Abkanten Ausgangsmaterialien von uns verarbeitete Bleche: Stahl --- maximale Blechdichte 8,0 mm Aluminium --- maximale Blechdichte 4,0 mm Messing --- maximale Blechdichte 2,0 mm Kupfer --- maximale Blechdichte 2,0 mm Edelstahl --- maximale Blechdichte 3 mm Normteile: Schweißbolzen Einpressnormteile (automatische Bestückung) Blindnieten Oberflächen: Pulverbeschichtung Galvanische Oberflächen Siebdruck Laserbeschriftung Die gefertigten Teile verarbeiten wir im Kundenauftrag zusammen mit Einkaufteilen zu mechanischen Systemen sowie elektronischen bzw. elektrischen Komponenten. Wir führen aus: CNC-Laserschneiden und -stanzen CNC-Stanzen CNC-Biegen Normteilbestückung CNC-Bolzenschweißen TOX-Durchsetzfügen Laserschweißen (gepulst, cw)

AKTUELL: Wir verfügen im Bereich PCTFE, PVDF und PTFE über Lagerbestände und sind für Dreh- und Frästeile lieferfähig. Kunststoff ist unsere Leidenschaft. Design unsere Stärke. Gemäss unserem Leitsatz „Innovation in Kunststoff“ entwickeln wir seit Jahrzehnten clevere Kunststofflösungen für die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden. Hergestellt werden die hochwertigen Kunststoffanwendungen ausschliesslich von Experten in unserer Manufaktur in der Schweiz. 100% Schweizer Qualität und echtes Handwerk. Keine Fliessbandarbeit. Bei uns werden Zuverlässigkeit und termingerechte Lieferung gross geschrieben. Cellwar ist ein Inhaber geführtes Unternehmen. Benedikt Zenhäusern, Vorsitzender der Geschäftsleitung und Christian Poffet, Mitglied der Geschäftsleitung arbeiten Tag für Tag zusammen mit über 30 hochqualifizierten und motivierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern an neuen Ideen und Lösungen in der Verarbeitungstechnik. Um an qualifizierten Nachwuchs zu gelangen, bilden wir direkt selber Lernende aus.

Seit über 50 Jahren ist PLEXIGLAS® – mit seinen vielfältigen Formen und Anwendungsgebieten – nicht nur unser berufliches Arbeitsfeld, sondern unsere Leidenschaft. Modernste Technologien in der Fertigung und unser qualifiziertes Fachpersonal bieten Ihnen effiziente und qualitativ hochwertige Möglichkeiten in der Bearbeitung verschiedenster Kunststoffe. Mit Liebe zum Detail schneiden, formen, stanzen, fräsen, bedrucken, zerspanen, lasern und kleben wir jegliche Art von Kunststoffen, wobei sich die Schwerpunkte in den Bereichen transparentes PLEXIGLAS® / Acrylglas, MAKROLON® / PC, VIVAK® PETG, PVC, PA, PE, PP, POM, PEEK, PTFE, PVC-Hartschaum uvm. finden. Besonderer Standort: Inmitten der Tiroler Berge ist unser Firmensitz, da sind wir beheimatet. Unser Standort steht für Innovation und Kooperation, ist geprägt von Know-how, Sicherheit, Kontinuität und von einer Vielzahl international bekannter Unternehmen. Die optimale Lage zwischen den drei starken europäischen Ballungszentren Süddeutschland, Schweiz und Norditalien sowie eine ausgezeichnete Verkehrsanbindung eröffnet uns Zugang zu einem großen Wirtschaftsraum. An einem Standort zu arbeiten, wo Touristen im Urlaub ihre Erfüllung finden, macht uns BESONDERS stolz. Besondere Kunden: Jeder Kunde stellt uns vor neue Aufgaben. Kundenorientiert, so arbeiten wir, das ist unser Prinzip. Von der Entwicklung bis zur Auslieferung, wir liefern Lösungen nach individuellen Bedürfnissen. Wir sind kreativ, innovativ, kompetent, engagiert, kostenorientiert und glaubwürdig. So machen wir unsere Kunden stark und hinterlassen neben perfekten Ergebnissen auch ein positives Gefühl. Beratungsgespräche bei Kunden oder in unseren Schauräumen sind geprägt von fachlicher Kompetenz, Offenheit und Ehrlichkeit. Für uns sind nicht alle Kunden gleich, aber alle Kunden sind für uns gleich BESONDERS. Frästeile: Zerspanend gefertigte Bauteile aus Kunststoff müssen immer höhere Anforderungen erfüllen. Für die Herstellung dieser Bauteile aus Plattenmaterialien bedienen wir uns moderner Fräsmaschinen. Durch diese innovative Fertigungstechnologie sind wir in der Lage, Sonderbauteile rasch, effizient und je nach individuellem Bedarf und Anwendungsgebiet entsprechend zu realisieren. Mit unserem Maschinenpark fertigen wir hochpräzise Fräsprodukte aus allen gängigen thermoplastischen Kunststoffen wie POM, PE, PP, PMMA, PC, PVC, PEEK, PET und PS vom Einzelteil bis zur Serie. Nach Daten, Zeichnung oder Muster werden Werkstücke bis zu einem Format von 2500X3000mm und mehrachsig realisiert. Unsere technischen Voraussetzungen ermöglichen die schnelle und zeitnahe Realisierung Ihrer Bauteile.

Die Labor- und Reinraumtechnik Arnsdorf GmbH ist ein 2018 ausgegründetes, engagiertes Unternehmen mit Sitz in Arnsdorf bei Dresden. Als Auftrags- und Modulfertiger verarbeiten wir zuverlässig alle für Reinraum-, Pharmazie-, Medizin- und Labortechnik relevanten Materialien. Dabei haben wir uns auf die Fertigung und Montage anspruchsvoller Einzelteile und individueller Module spezialisiert. Auch im Bereich der Labortechnik stehen Sonderfertigungen bei uns im Vordergrund. Wir verstehen uns als spezialisierten Branchenlieferant und schöpfen aus einem über 20-jährigen Erfahrungsschatz in der verarbeitenden Industrie. Diese Expertise verbinden wir heute erfolgreich mit ausgezeichneter Fachqualifikation und einem hohen Maß an Flexibilität und Innovationsbereitschaft. Die Qualitätssicherung gewährleisten wir durch zertifizierte Produktionsabläufe und hochpräzise Messtechnik.

Technologie: Entwicklung und Herstellung von Spritzgießteilen aus Kunststoffmaterialien, Polymeren, Kautschuk und Konstruktionskunststoffen. Im Maschinenpark finden Sie u.a. Spritzgießmaschinen für das Zweifarben- und Mehrkomponenten-Spritzgießen, ausserdem verfuegen wir ueber das Patent für das UICEG-Verfahren Um unserer Kundschaft ein vertriebsbereites Produkt anbieten zu können, wurden die Geräte des Herstellungsverfahren mit Hilfe von Robotern und Manipulatoren automatisiert und mit Anlagen für die Dekoration, den Zuschnitt und die Verpackung (Blister-Verpackung) vervollständigt. Unsere Kundschaft wird ausgehend von der ersten Annäherung an die Planung von professionellen Dritten begleitet, bei Bedarf auch mit graphischen und 3D-Zeichnungen (CAD-CAM), um das gewünschte Produkt bestmöglich mittels sachgerechter Materialstudien (bei Bedarf wird eine Formulierung für spezifische Materialien entwickelt) sowie der Unterstützung bei der Herstellung der Werkzeuge (Gussformen und Sonstiges) verwirklichen zu können. Ziel ist dabei der Erhalt eines den Markt- und/oder Kundenbedürfnissen entsprechenden handgefertigten Produktes.

Die PAWA-Tech GmbH ist spezialisiert auf die Fertigung komplexer 5-Achs-Frästeile sowie die Serienproduktion von Klein- und Mittelserien. ✅ Höchste Präzision & Effizienz – Dank modernster 5-Achs-Fräsmaschinen mit automatisierter Teilebeladung fertigen wir hochgenaue Bauteile mit engen Toleranzen. ✅ Materialvielfalt – Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kunststoffe für anspruchsvolle Anwendungen. ✅ Branchenfokus – Maschinenbau, Medizintechnik, Automatisierung & Luftfahrt. 🚀 Maximale Effizienz in der Auftragsabwicklung – Wir setzen auf digitale Prozesse, ein leistungsstarkes ERP-System und KI-gestützte Kalkulation, um Ihre Anfragen schnell und präzise zu bearbeiten. 📩 Kontaktieren Sie uns – wir setzen Ihre Anforderungen in Perfektion um!