In der Kleinserienfertigung sowie im Bereich des Prototypenbaus, sind wir Ihr starker und verlässlicher Partner von der Planung über die Entwicklung bis zur anschließenden Serienfertigung. Wir produzieren unter anderem Sonderteile für verschiedenste Anwendungen und finalisieren Produktideen schon ab dem Stadium erster Konstruktionen oder technischen Skizzen. Wir von QUABUS schaffen aus Ideen reale Produkte, entwickeln Lösungen für neue Anforderungen und fertigen Einzelstücke sowie skalierte Serien für Sonderteile.

Die Röchling Industrial Laupheim GmbH mit dem Standort in Burgrieden/Deutschland ist innerhalb des Unternehmensbereiches Industrie ein Spezialist für die spanabhebende Fertigung von CNC-Dreh- und Fräsbauteilen aus thermoplastischen Kunststoffen. Die große Stärke von Röchling Industrial Laupheim ist die Zerspanung anspruchsvoller Präzisionsbauteile. Wir fertigen für Sie nach Ihrer Vorgabe hochpräzise Fertigteile aus Kunststoff mit sehr engen Toleranzen. Dabei gilt: Egal ob Prototyp oder Serienfertigung: Unsere Mitarbeiter arbeiten an modernsten CNC-Bearbeitungszentren. Mit diesem Know-how steht Röchling Industrial Laupheim (vormals Fischer GmbH Kunststoff Präzision) seit mehr als 55 Jahren für Präzisionsbauteile aus thermoplastischen Kunststoffen. Dies reicht von der professionellen Beratung bei der Entwicklung von Bauteilen und Produkten über die Auswahl des optimalen Materials für den jeweiligen Einsatzzweck bis hin zur praxisorientierten Hilfestellung bei Detaillösungen.

COMMTECH is trade mark of COMMSET ltd - Bulgarian engineering and plastic injection moulding company. COMMTECH supplies plastic injection parts and end products providing concept, design and production of tooling equipment for its clients. We process polypropylene /PP/ and polystyrene /PS/, SAN, as well as specific technical materials like polycarbonate /PC/, polyacetal /POM/, ABS, different polyamides /PA6, PA6.6/ with or without fiberglass /FG/ or other additives and other materials; we combine injection molded parts with additional processing of the injection articles like printing, assembling, gluing, etc. We provide for the production of molds for our clients with our design solutions and technology to guarantee high productivity of the mold and optimization of the initial investment of the client . We provide serial production of metal parts /prototype and small seraial job/ - milling 3D or 2 1/2D. We could machine plastic, cupper, steel, aluminum. Our twenty years of professional experience and capacity for plastic injection moulding, metal milling and parts assembling, and highly qualified staff service put us in a good position to develop and broaden our business. For more inforamation please visit our Internet site www.commtech-bg.eu.

Laserschweißen 2,5D und 3D gepulst/cw Laserschneiden 3D Laserschneiden 2D Stanzkombibearbeitung Dichtungsschäumen RAKU-PUR 32-3250-8 Abkanten Ausgangsmaterialien von uns verarbeitete Bleche: Stahl --- maximale Blechdichte 8,0 mm Aluminium --- maximale Blechdichte 4,0 mm Messing --- maximale Blechdichte 2,0 mm Kupfer --- maximale Blechdichte 2,0 mm Edelstahl --- maximale Blechdichte 3 mm Normteile: Schweißbolzen Einpressnormteile (automatische Bestückung) Blindnieten Oberflächen: Pulverbeschichtung Galvanische Oberflächen Siebdruck Laserbeschriftung Die gefertigten Teile verarbeiten wir im Kundenauftrag zusammen mit Einkaufteilen zu mechanischen Systemen sowie elektronischen bzw. elektrischen Komponenten. Wir führen aus: CNC-Laserschneiden und -stanzen CNC-Stanzen CNC-Biegen Normteilbestückung CNC-Bolzenschweißen TOX-Durchsetzfügen Laserschweißen (gepulst, cw)

AKTUELL: Wir verfügen im Bereich PCTFE, PVDF und PTFE über Lagerbestände und sind für Dreh- und Frästeile lieferfähig. Kunststoff ist unsere Leidenschaft. Design unsere Stärke. Gemäss unserem Leitsatz „Innovation in Kunststoff“ entwickeln wir seit Jahrzehnten clevere Kunststofflösungen für die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden. Hergestellt werden die hochwertigen Kunststoffanwendungen ausschliesslich von Experten in unserer Manufaktur in der Schweiz. 100% Schweizer Qualität und echtes Handwerk. Keine Fliessbandarbeit. Bei uns werden Zuverlässigkeit und termingerechte Lieferung gross geschrieben. Cellwar ist ein Inhaber geführtes Unternehmen. Benedikt Zenhäusern, Vorsitzender der Geschäftsleitung und Christian Poffet, Mitglied der Geschäftsleitung arbeiten Tag für Tag zusammen mit über 30 hochqualifizierten und motivierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern an neuen Ideen und Lösungen in der Verarbeitungstechnik. Um an qualifizierten Nachwuchs zu gelangen, bilden wir direkt selber Lernende aus.

Seit über 50 Jahren ist PLEXIGLAS® – mit seinen vielfältigen Formen und Anwendungsgebieten – nicht nur unser berufliches Arbeitsfeld, sondern unsere Leidenschaft. Modernste Technologien in der Fertigung und unser qualifiziertes Fachpersonal bieten Ihnen effiziente und qualitativ hochwertige Möglichkeiten in der Bearbeitung verschiedenster Kunststoffe. Mit Liebe zum Detail schneiden, formen, stanzen, fräsen, bedrucken, zerspanen, lasern und kleben wir jegliche Art von Kunststoffen, wobei sich die Schwerpunkte in den Bereichen transparentes PLEXIGLAS® / Acrylglas, MAKROLON® / PC, VIVAK® PETG, PVC, PA, PE, PP, POM, PEEK, PTFE, PVC-Hartschaum uvm. finden. Besonderer Standort: Inmitten der Tiroler Berge ist unser Firmensitz, da sind wir beheimatet. Unser Standort steht für Innovation und Kooperation, ist geprägt von Know-how, Sicherheit, Kontinuität und von einer Vielzahl international bekannter Unternehmen. Die optimale Lage zwischen den drei starken europäischen Ballungszentren Süddeutschland, Schweiz und Norditalien sowie eine ausgezeichnete Verkehrsanbindung eröffnet uns Zugang zu einem großen Wirtschaftsraum. An einem Standort zu arbeiten, wo Touristen im Urlaub ihre Erfüllung finden, macht uns BESONDERS stolz. Besondere Kunden: Jeder Kunde stellt uns vor neue Aufgaben. Kundenorientiert, so arbeiten wir, das ist unser Prinzip. Von der Entwicklung bis zur Auslieferung, wir liefern Lösungen nach individuellen Bedürfnissen. Wir sind kreativ, innovativ, kompetent, engagiert, kostenorientiert und glaubwürdig. So machen wir unsere Kunden stark und hinterlassen neben perfekten Ergebnissen auch ein positives Gefühl. Beratungsgespräche bei Kunden oder in unseren Schauräumen sind geprägt von fachlicher Kompetenz, Offenheit und Ehrlichkeit. Für uns sind nicht alle Kunden gleich, aber alle Kunden sind für uns gleich BESONDERS. Frästeile: Zerspanend gefertigte Bauteile aus Kunststoff müssen immer höhere Anforderungen erfüllen. Für die Herstellung dieser Bauteile aus Plattenmaterialien bedienen wir uns moderner Fräsmaschinen. Durch diese innovative Fertigungstechnologie sind wir in der Lage, Sonderbauteile rasch, effizient und je nach individuellem Bedarf und Anwendungsgebiet entsprechend zu realisieren. Mit unserem Maschinenpark fertigen wir hochpräzise Fräsprodukte aus allen gängigen thermoplastischen Kunststoffen wie POM, PE, PP, PMMA, PC, PVC, PEEK, PET und PS vom Einzelteil bis zur Serie. Nach Daten, Zeichnung oder Muster werden Werkstücke bis zu einem Format von 2500X3000mm und mehrachsig realisiert. Unsere technischen Voraussetzungen ermöglichen die schnelle und zeitnahe Realisierung Ihrer Bauteile.

Die Labor- und Reinraumtechnik Arnsdorf GmbH ist ein 2018 ausgegründetes, engagiertes Unternehmen mit Sitz in Arnsdorf bei Dresden. Als Auftrags- und Modulfertiger verarbeiten wir zuverlässig alle für Reinraum-, Pharmazie-, Medizin- und Labortechnik relevanten Materialien. Dabei haben wir uns auf die Fertigung und Montage anspruchsvoller Einzelteile und individueller Module spezialisiert. Auch im Bereich der Labortechnik stehen Sonderfertigungen bei uns im Vordergrund. Wir verstehen uns als spezialisierten Branchenlieferant und schöpfen aus einem über 20-jährigen Erfahrungsschatz in der verarbeitenden Industrie. Diese Expertise verbinden wir heute erfolgreich mit ausgezeichneter Fachqualifikation und einem hohen Maß an Flexibilität und Innovationsbereitschaft. Die Qualitätssicherung gewährleisten wir durch zertifizierte Produktionsabläufe und hochpräzise Messtechnik.

Technologie: Entwicklung und Herstellung von Spritzgießteilen aus Kunststoffmaterialien, Polymeren, Kautschuk und Konstruktionskunststoffen. Im Maschinenpark finden Sie u.a. Spritzgießmaschinen für das Zweifarben- und Mehrkomponenten-Spritzgießen, ausserdem verfuegen wir ueber das Patent für das UICEG-Verfahren Um unserer Kundschaft ein vertriebsbereites Produkt anbieten zu können, wurden die Geräte des Herstellungsverfahren mit Hilfe von Robotern und Manipulatoren automatisiert und mit Anlagen für die Dekoration, den Zuschnitt und die Verpackung (Blister-Verpackung) vervollständigt. Unsere Kundschaft wird ausgehend von der ersten Annäherung an die Planung von professionellen Dritten begleitet, bei Bedarf auch mit graphischen und 3D-Zeichnungen (CAD-CAM), um das gewünschte Produkt bestmöglich mittels sachgerechter Materialstudien (bei Bedarf wird eine Formulierung für spezifische Materialien entwickelt) sowie der Unterstützung bei der Herstellung der Werkzeuge (Gussformen und Sonstiges) verwirklichen zu können. Ziel ist dabei der Erhalt eines den Markt- und/oder Kundenbedürfnissen entsprechenden handgefertigten Produktes.

Die PAWA-Tech GmbH ist spezialisiert auf die Fertigung komplexer 5-Achs-Frästeile sowie die Serienproduktion von Klein- und Mittelserien. ✅ Höchste Präzision & Effizienz – Dank modernster 5-Achs-Fräsmaschinen mit automatisierter Teilebeladung fertigen wir hochgenaue Bauteile mit engen Toleranzen. ✅ Materialvielfalt – Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kunststoffe für anspruchsvolle Anwendungen. ✅ Branchenfokus – Maschinenbau, Medizintechnik, Automatisierung & Luftfahrt. 🚀 Maximale Effizienz in der Auftragsabwicklung – Wir setzen auf digitale Prozesse, ein leistungsstarkes ERP-System und KI-gestützte Kalkulation, um Ihre Anfragen schnell und präzise zu bearbeiten. 📩 Kontaktieren Sie uns – wir setzen Ihre Anforderungen in Perfektion um!

Die Röchling-Gruppe ist eine weltweit agierende Kunststoff-Gruppe. Mit 11.000 Mitarbeitern an 91 Standorten in 25 Ländern zählt Röchling heute zu den international führenden Unternehmen auf dem Gebiet der Kunststoffverarbeitung und -bearbeitung. Business Unit Machined Components Die Business Unit Machined Components im Unternehmensbereich Industrial ist mit über 800 Mitarbeitern der weltweit führende Zerspaner von Kunststoffen. Die flexiblen Unternehmen sind auf die Herstellung qualitativ hochwertiger Fertigteile für nahezu jeden Bereich der Investitionsgüterindustrie spezialisiert. Gemeinsam mit dem Kunden erarbeiten wir optimale Lösungen, die effizient umgesetzt werden. Die hergestellten Bauteile finden in allen Brachen Einsatz wie z. B. in der Medizintechnik, Lebensmittelindustrie, Intralogistik, Maschinenbau oder Verpackungstechnik. Flexibel, leistungsstark, präzise Das Netzwerk aus 18 Zerspanungsbetriebe der Röchling-Gruppe bieten Ihnen nahezu unbegrenzte Verarbeitungsmöglichkeiten und einen einzigartigen Maschinen- und Anlagenpark führender Hersteller. Von der Mikrozerspanung (nur 0,5 mm Durchmesser) bis hin zu großformatigen Bauteilen mit bis zu 14.000 mm Länge. Rundbauteile Ø bis 3.500 mm, Größere Dimensionen auf Anfrage. Wir haben in modernste Technik investiert und liefern Top-Qualität mit verlässlichen Toleranzen und hervorragender Oberflächengüte. Unsere modernen und leistungsfähigen CNC-Bearbeitungszentren und -Fräsmaschinen bieten die Möglichkeit, Produkte in größten Dimensionen mit engen Toleranzen zu fertigen. • Zerspanung (Kunststoff, 5-Achsen) • Automatendrehen (Stange) • Drehen • Formfräsen (3 D) • Fräsen • Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung) Dies bedeutet für unsere Kunden: • Hoher Materialnutzungsgrad • Reduzierte Montagezeiten • Weniger Schweißnähte • Enge Längentoleranzen Unsere Hochpräzisions-CNC-Anlagen sind mit Trocken- und Nassbearbeitung sowie innen gekühlten Werkzeugen ausgestattet. Diese ermöglichen die Fertigung komplexer Geometrien und engster Toleranzen bei gleichzeitig hoher Oberflächengüte. Darüber hinaus sind wir in der Lage, 5-Achszerspanungen vorzunehmen. In Kombination mit zerspanten Kunststoffteilen bieten wir Ihnen auch die Bearbeitung anderer Werkstoffe an. Zurzeit verfügen wir unter anderem über mehr als: • 100 CNC-Fräsmaschinen • 50 CNC-Drehmaschinen • 15 Profilautomaten • und eine Vielzahl von Profilextrudern mit über 600 Werkzeugen Kombinierte Bauteile Die Arbeitsabläufe in unseren Zerspanungsbetrieben sind zudem auf die Konfektionierung und Montage kompletter Baugruppen ausgelegt. So können als https://www.techpilot.net/servlets/AuctionConnector?template=adm&lngCode=de#weitere Verarbeitungsschritte Gewindeeinsätze, Kugellager oder andere Ensate eingebracht werden und in Kombination mit anderen Bauelementen komplette Baugruppen konfektioniert werden. Mehr über unsere Werkstoff- und Bearbeitungskompetenz erfahren Sie auf unserer Website:

https://www.roechling.com/de/industrial/produkte/thermoplastische-fertigteile

Wir sind ein mittelständischer, kunststoffbe- und verarbeitender Betrieb mit 35-jähriger Erfahrung. Gefertigt wird für verschiedenste Bereiche in Maschinenbau und Chemie, Abwasser- und Abluftreinigung, Galvanik, Umwelt-, Oberflächentechnik, Porzellan-, Keramik- und Automobilindustrie. Ausschnitt Lieferprogramm: Behälter in allen Werkstoffen, Formen und Größen, z.B.: GFK, PE-HD, PP, PVC, PVDF und im Verbundbau wie PVDF/GFK oder PP/GFK, als Rund-, Rechteck-, Oval- oder Dreiecksbehälter, auch mit Isolierungen und/oder Heizeinrichtungen für Prozessbehälter. Dreh- und Frästeile in allen Kunststoffen (CNC-Bearbeitung von PP, PE, PVC, PVDF, PTFE, PET, PC, PMMA, POM, PA etc.)

Seit vielen Jahren ist die GTP German Thermoplast GmbH in Schwentinental bei Kiel ansässig und hat sich auf die Extrusion und Weiterverarbeitung von hochwertigen thermoplastischen Kunststoffen spezialisiert. Wir versorgen eine Vielzahl von Kunden aus unterschiedlichsten Branchen und Regionen mit Halbzeugen und fertig zerspanten Bauteilen. Globus verbindet die Innovationskraft eines modernen deutschen Herstellers mit der Bodenständigkeit eines traditionsbewussten Unternehmens mit zukunftsorientierten Strategien. Dabei bildet unsere langjährige Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung unser solides Fundament.

Die Schmid GmbH Kunststofftechnik mit Sitz in Obergünzburg ist Hersteller hochwertiger Kunststoff-Spritzgussteile. Schwerpunkte unseres traditionellen Familienunternehmens mit eigenem Formenbau sowie Fuhrpark sind - Fertigung präziser technischer Kunststoffteile - Sonderverfahren (2K-Spritzguss, Gasinnendruck-Verfahren GID, ...) - Baugruppenmontagen - Kunststoffveredelung (Heißprägen, Tampondruck, Galvanik) - Logistiklösungen (Just-in-Time Fuhrpark) - Lieferkettenmanagement (4.000 m² Lagerfläche) - Entwicklung/Konstruktion/Instandhaltung (hauseigener Formenbau) Mit 70 kompetenten Mitarbeitern stehen wir für erstklassige Qualität und kundenorientierten Service. Profitieren auch Sie von unserer über 40-jährigen Kunststoff Tradition!

Ihr Spezialist für CNC Dreh- und Frästeile aus Kunststoffen aller Art: R.O.S. Kunststofftechnik GmbH in 63571 Gelnhausen (Südhessen). Immer wenn es um die spanabhebende Bearbeitung Kunststoffe aller Art geht, sind wir für Sie der richtige und kompetetente Ansprechparter: Wir arbeiten schnell, präzise und kundenorientiert, um Ihnen das perfekte Ergebnis zu garantieren. Unser Team fertigt maßgenaue Dreh- und Frästeile auf moderen Präzisions-CNC-Maschinen. Für die Produktion Ihrer maßgeschneiderten Teile genügt uns eine Zeichnung, eine Skizze oder ein Muster. Wir setzen Ihre Ideen um, und zwar schnell, passgenau und individuell. Erfolg ist, wenn der Kunde zurück kommt - und uns mit neuen Aufgaben fordert. Wir freuen uns darauf!

Lohnfertigung nach Maß: Unsere spezialisiertes Team steht Ihnen für individuelle Lohnfertigungsdienstleistungen zur Verfügung. Egal, ob es um komplexe Bauteile oder ganze Baugruppen geht – wir realisieren Ihre Projekte effizient und termingerecht. Präziser Maschinenbau: Im Herzen unserer Produktionsstätte entstehen hochpräzise Maschinenbauteile und Komponenten. Wir bieten eine breite Palette von Fertigungsverfahren, darunter: Schweißen und Laserschweißen: Wir bieten Lösungen für verschiedenste Materialien und Anforderungen. Wasserstrahlschneiden: Präzises Schneiden von Materialien mit modernster Wasserstrahltechnologie. 5-Achsfräsen: Hochpräzises Fräsen für komplexe Bauteile und Formen. CAD/CAM: Modernste Softwarelösungen für präzise und effiziente Konstruktion und Fertigung. Erodieren: Präzise Bearbeitung von Werkstücken durch Funkenerosion. Sandstrahlen: Effektive Oberflächenbehandlung für optimale Ergebnisse. Laserbeschriften: Individuelle Kennzeichnung und Beschriftung von Bauteilen. Tieflochbohren: Präzise Bohrungen nach Ihren Spezifikationen. CNC-Drehen: Hochpräzise Dreharbeiten für unterschiedlichste Anforderungen. Bohrerodieren: Präzise Bearbeitung von Werkstücken durch Erodieren mit Elektroden. Stahl+Co. GmbH verbindet Erfahrung mit Innovation, um Ihren Projekten die nötige Qualität zu verleihen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Lohnfertigung und Maschinenbau. Entdecken Sie die Möglichkeiten von Stahl+Co. GmbH – Präzision, Effizienz, Zuverlässigkeit. Außerdem verfügen wir im regionalen Raum über das einzige Kompetenzzentrum im Bereich Wasserstrahlschneiden. Eine individuelle und persönliche Betreuung Ihrer Projekte gehört zu unserem Standard. Gerne begrüßen wir Sie an unserem Betriebsstandort in der Hoffmeisterstraße 17, in 58511 Lüdenscheid. Oder per Mail Info@stahlundco.de

Lohnzerspanung, Herstellung kleiner und mittlerer Losgrößen von Serienteilen, Fertigung von Baugruppen und Fittings in hoher Qualität bieten wir Ihnen seit 1996 vor den Toren Bremens in Weyhe. Wir erledigen Zerspanungs-Aufträge bundesweit für Dauerkunden und Einmalbestelller, für Konstruktion oder Verschleißteile vor allem für: Fahrzeugbau Schiffbau – Reparatur und Neubau in Werften (weltweit) Erneuerbare Energien – vor allem Windkraft und Biogasanlagen Bau- und Verpackungsmaschinen Rohrleitungsbau, Transport- und Fördertechnik Behälter- und Apparatebau Beleuchtungsindustrie Fragen Sie bei uns an, dann erleben Sie zwei Dinge: Sie bekommen fair kalkulierte Preise, auch in Zeiten mit Schwankungen beim Materialpreis und erhöhten Energiekosten.

- Kunststoffspritzguss - 2K / 3K Spritzgussteile - Hybridteile (Metall/Kunststoff) - Hochleistungskunststoffe (PEEK/PFA) - Werkzeug/Formenbau - Handlaminieren - RTM Resin Transfer Moulding - Polyrethan - Niederdruckgiessen - Nasspressen - Kohlefasern / Carbon KOMPETENZ Seit mehr als 50 Jahren produzieren wir anspruchsvolle technische Kunststoffteile. Wir sind ein kompetenter Partner bei der Produkte-Entwicklung und sind uns gewohnt lösungsorientiert zu arbeiten. Dank unserer grossen Erfahrung konnten wir unser Know-how in den unterschiedlichsten Branchen zur Anwendung bringen. Unsere Kunden erwarten von uns massgeschneiderte Lösungen, Flexibilität, Kontinuität und Verlässlichkeit. WERKZEUGBAU Während der Entwicklung neuer Werkzeuge sind unsere Techniker, Kunststofftechnologen und Werkzeugbauer ständig mit den Kunden im Dialog, um optimale Ergebnisse zu erzielen. So werden die Kunden zu jedem Zeitpunkt des Entwicklungsprozess über den aktuellen Projektstand informiert. Qualität und Zuverlässigkeit beginnt bei uns früh in der Beratungsphase und setzt sich durch alle Arbeitsschritte kontinuierlich fort. BERATUNG Sie möchten gerne eine persönliche Beratung mit einem unserer Spezialisten in Anspruch nehmen. Sie benötigen Antworten zu den unterschiedlichen Produktionsverfahren, zu Materialspezifikationen, 2K oder 3K Spritzgiessen oder Sie benötigen möglichst rasch einen funktionellen Prototypen, dann sind Sie bei uns richtig. Wir beraten Sie gerne und kompetent in der Auslegung der Werkzeuge und zeigen Ihnen die Vorteile der unterschiedlichen Varianten auf. Schauen Sie auch auf unsere Schwesterfirma: aXpel composites AG. CH-5722 Hottwil (www.axpel-composites.com) Seit 1962 verarbeitet das Unternehmen erfolgreich faserverstärkte Kunststoffe zu technischen Formteilen (Verschalungen, Gehäuse, Fahrzeugteile, Isolatoren, usw.) für diverse Industriezweige - inklusiv Medizinaltechnik mit ihren Hightech Geräten. Fast täglich haben Sie ein Produkt der Firma aXpel composites AG in Hottwil vor Augen. Benötigen Sie grössere Serien? Kein Problem! Technologien für Glasfaser verstärkte Kunststoffe GFK / FVK / CFK: HANDLAMINAT Handlaminat ist das älteste Verfahren zur Herstellung von Glasfaser verstärkten Kunststoffen. Es wird eine Form (Holz-, PU- oder GFK) benötigt und wird im Handlaminierverfahren kalthärtend verarbeitet. RIM / RTM / RTM-light Mit RIM und RTM werden grossflächige, Glasfaser verstärkte Polyesterteile hergestellt (meist in Sandwichbauweise). NASSPRESSEN Für die Herstellung von Nasspressteilen sind 2-teilige Formen, Stempel und Matrize, sowie eine Presse mit dem entsprechenden Pressdruck notwendig. KOHLEFASERN / CARBON Teile aus CFK (Kohlefaserverstärkte Kunststoffe) können mit verschiedenen Verfahren hergestellt werden: POLYRETHAN NIEDERDRUCKGIESSEN Wenn der Stückpreis im Handlaminat zu hoch oder die Werkzeugkosten bei SMC zu teuer sind, bietet sich das PUR-Niederdruckgiessen als Zwischenlösung an.

Wir entwickeln und fertigen kundenspezifische Vorrichtungen und Sondermaschinen – maßgeschneidert für Ihre Produktion. Die Entwicklung und Konstruktion erfolgen komplett bei uns im Haus und in enger Abstimmung mit unseren Kunden, um praxistaugliche und effiziente Lösungen zu realisieren. Unsere Vorrichtungen kommen in automatisierten Produktionslinien zum Einsatz oder dienen als präzise Hilfsmittel, um Bauteile wiederholgenau und prozesssicher zu fertigen – sei es in der hochautomatisierten Fertigung oder bei handgeführten Prozessen. Der Einsatz durchdachter Vorrichtungen steigert die Qualität, reduziert Ausschuss und ermöglicht eine wirtschaftliche Produktion. Darüber hinaus bieten wir automatisierte Fräsbearbeitungen von der Einzelteilfertigung bis zur Kleinserienfertigung an. Wir legen großen Wert auf persönlichen Kontakt und praxisnahe Beratung. Sprechen Sie uns gerne an oder besuchen Sie unsere Website für weitere Informationen!

Ihr Partner für Hochleistungskunststoffe Die Ensinger Gruppe beschäftigt sich mit der Entwicklung, Fertigung und dem Vertrieb von Compounds, Halbzeugen, Composites, Fertigteilen und Profilen aus technischen Kunststoffen. Die Weiterentwicklung bewährter Fertigungsverfahren, neue Anwendungen und die internationale Expansion haben dem Familienunternehmen einen Platz in der ersten Reihe seiner Branche verschafft.

Seit über sieben Jahrzehnten sind wir Ihr zuverlässiger und kompetenter Systemanbieter in allen Fragen im Bereich der Drahtbearbeitung, Kunststoff Vakuum-Tiefziehen, CNC-Bearbeitung, Wirbelsintern und Elektrostatische Pulverbeschichtung. Wir haben unser Leistungsspektrum kontinuierlich ausgebaut und entsprechend den Anforderungen unserer Kunden weiterentwickelt. In der Optimierung von bestehenden Verfahren sowie in jedem neuen Projekt sehen wir eine ganz besondere Herausforderung. Der Kunde steht dabei für uns im Mittelpunkt unseres Denkens und Handelns. Höchste Qualität, Termintreue und ein ständiger Dialog mit unserem Partner sind dabei nur einige dieser Faktoren. Damit sich unsere Prozesse stetig kunden- und zielorientiert weiterentwickeln, ist der Einsatz eines Managementsystems für uns ebenfalls obligatorisch. DKF Kloz ist seit 2012 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und erfüllt alle Forderungen des Regelwerks. Draht: Wir biegen ihren Draht in Form. Kundenspezifische Fertigung, Innovative Lösungen, Sonderbiegeteile, Einzelfertigung bis Großserienfertigung, Prototypenbau mit modernstem Maschinenpark. Mit unseren CNC gesteuerten vollautomatischen Mehrkopfbiegemaschinen fertigen wir zwei- und dreidimensionalen Biegeteile nach Ihren Vorgaben (Zeichnung, Muster oder DXF – Dateien). Diese finden Sie u.a. in Kühl- und Gefriergeräten, in der Lebensmittelindustrie, in der Automotive, in Industriespülmaschinen oder auch in Haushaltswaren sowie der Automobilindustrie wieder. Wir verwenden Zink-Alu, Edelstahl, blank oder verzinkten Stahl. Wir verarbeiten Drahtdurchmesser von 2,0 mm bis 15,00 mm, mit einer Länge bis 3.000 mm. Die Breite ist dabei 200 mm bis 1.500 mm. Bei uns finden Sie auch ein ausgewähltes Angebot an Gabionen, Zaun- & Gabionenkörben. Diese sorgen nicht nur für eine optisch ansprechende Lockerung in ihrem Garten, sondern sind auch ideal als Sichtschutz oder Hangsicherung. Verschiedenste Maschengrößen können auf Anfrage produziert werden. Von der Idee über die Konstruktion, Produktentwicklung und Prototypenbau bis zur Fertigstellung erfolgt alles aus einer Hand. Thermoformen/Vakuumtiefziehen: Das Thermoformen ist ein Verfahren zur Umformung thermoplastischer Kunststoffe unter Wärmeeinwirkung sowie mit Hilfe von Druckluft oder Vakuum. Hier können wir Kunststoffplatten von 0,8 - 10 mm dicke und Maße von 2005 x 890 x 600 mm mit diversen Kunststoffwerkstoffen nach Ihrem Wunsch verarbeiten. Wir verarbeiten ABS, PS, PS-ELF, PC, HD-PP, PP, PET-transparent, PMMA und PA6. CNC Fräsprodukte: Beim CNC-Fräsen verarbeiten wir Werkstoffe wie Thermoplaste, Duroplaste und technische Kunststoffe. Mögliche Größen bis zu 4.000 x 1.500 mm und einer Materialstärke bis zu 80 mm. Außerdem erstellen wir Prototypen für Spritzguss, Flansche und Komponenten für den Anlagen- und Maschinenbau, Automobilindustrie, Anbauteile für die Lackier- und Verpackungsindustrie. Wirbelsintern: Um Werkstücke im Wirbelsinterverfahren zu beschichten, bringt man Kunststoffpulver mithilfe einer Wirbelschicht gleichmäßig auf eine zuvor erwärmte Metalloberfläche auf. Die Schichtdicken bei dieser Methode liegen zwischen 250 - 600 mµ. Verwendetes Material: Polyamid 11 und 12, Polyethylen, Vestosint PA12, Halar PTFE. Polyamiden auf der Grundlage von biologischen und recycelbaren Materialien, es ist ein einzigartiges Hochleistungs-Polyamid auf Biobasis, hergestellt aus nachwachsenden Rizinussamen. Wir können folgende Werkstückabmessungen bearbeiten: L: 100 – 1.200 mm B: 50 – 500 mm H: 800 mm Gewicht: 1,5 – 10 kg pro Werkstück Elektrostatische Pulverbeschichtung Wir Pulvern umweltfreundlich und nutzen die Technologie optimal, ohne mehr Ressourcen zu verbrauchen! Unser Pulverlack ist auf Basis von Polyurethan-, Epoxid- oder Polyesterharzen. Wir können bis zu folgende Werkstückabmessungen bearbeiten: L: 100 - 800 mm B: 50 - 400 mm H: 1000 mm Gewicht: 5 kg pro Werkstück