Wir projektieren und produzieren Gießprodukte im Kokillengussverfahren mit Stückgewichten bis zu 15 kg in Klein- bis hin zu Großserien: - Kundenguss - Standardteile Firma Lohmann bietet für die Entwicklung und Produktion von Kokillengussteilen ein umfangreiches Leistungsspektrum von der technischen Beratung vor Ort beim Kunden bis zur Abgabe der vermessenen und protokollierten Fertigteile. - Die eigene Konstruktion (CAD/CAM) - Der eigene Werkzeugbau - Die eigene Gießerei - Die eigene CNC–Bearbeitung - Die eigene Baugruppenmontage - Die eigene Oberflächenveredelung vermeidet Reibungsverluste und verhilft zu einer schnellen Umsetzung der Kundenwünsche. In der Gießerei arbeiten wir mit hydraulisch betriebenen Gießmaschinen mit Aufspannplatten bis 1000 x 1000 mm – Stückgewichte 15 kg. Verarbeitet werden alle handelsüblichen Legierungen. Sonderlegierungen auf Anfrage. In der mechanischen Bearbeitung sind neben der herkömmlichen Technik wie Bohrmaschinen, Räummaschinen etc. folgende CNC- Maschinen im Einsatz: 3-Achsen-Drehmaschinen (mit angetriebenen Werkzeugen) 4-Achsen-Bearbeitungszentren-vertikal 4-Achsen-Bearbeitungszentren-horizontal 3-Achsen-Koordinatenmessmaschinen Die CNC-Fertigung wird bei Bedarf abgerundet durch Baugruppenmontage Oberflächenveredelung - Schleifen - Polieren - Pulverbeschichten / Nasslackierung - Chromatieren - Strahlen Gerne beraten wir Sie hinsichtlich der passenden Gusskonstruktion für Ihre Bedürfnisse und Aufgaben.

Die Unternehmensgruppe Wolf setzt auf Innovation und Spitzentechnologie und einer Stärkung ihre Wurzeln in der Schweiz. Wir sind ein vielseitiger Produktionsknotenpunkt mit Produktionsstätten in der Schweiz und in China, der es ermöglicht, Synergien zu nutzen, die Ihnen exklusiv von uns zur Verfügung gestellt werden. Unsere Unternehmensgruppe Wolf Asia Ltd. in Hongkong, liefert seit 1996 hochwertige Uhrenkomponenten und Uhren für den weltweiten Markt. Mit Wolf Sino Industries Ltd. wurde 2007 die moderne Produktionsstätte in Huizhou, China, gegründet. Die Manufacture Wolf SA in Biel, Schweiz, anfangs 2017 gegründet, ist eine hochmoderne Gehäusefertigung.

Tecnoscalve srl wurde 1985 in Schilpario (Region Bergamo), Norditalien gegründet. Seitdem stellt sich die Firma als Lieferant von Dreh- und Frästeilen vor, für alle Bereiche, in denen hohe Präzision, Qualität, Service und eine langjährige Erfahrung erforderlich sind. Hochqualifizierte und erfahrene Mitarbeiter arbeiten zusammen auf einer Produktionsfläche von circa 2500 qm und sind heute in der Lage verschiedene mechanische Fräs- und Drehteile spezifisch nach der Zeichnung des Kunden herzustellen, sowohl kleine/mittlere Serien als auch Einzelteile und Unikate. Tecnoscalve bietet dem Kunden ein komplettes Service an, von der Materialbeschaffung bis zur Montage der sämtlichen geschweißten Metallstruktur, von der mechanischen Bearbeitung im Fräs- und Drehbereich bis zur Abnahmeprüfung, Qualitätskontrolle und Endmontage. Bei Bedarf werden bei externen Vertriebspartnerfirmen Wärme- Oberflächen- und Lackierbehandlungen durchgeführt, damit der Endkunde das Teil komplett fertig für seine interne Endmontage erhält. Tecnoscalve stellt mechanisch bearbeitete Teile für unterschiedliche Industriebereiche her, hauptsächlich Werkzeugmaschinen Hersteller, Holzverarbeitungsmaschinen, spezielle Maschinen für Kabelkonstruktionen, Nahrungsmittelmaschinen und Verpackungsmaschinen, Baukomponente für Textil- und Druckmaschinen.

MCR Engineering ist als Teil der LEAG Gruppe im Osten Deutschlands zu Hause. Mit rund 300 Mitarbeitern und 60 Jahren Erfahrung im Maschinen- und Stahlbau sowie in der Wartung von Schienenfahrzeugen sind wir einer der größten Instandhaltungsbetriebe der Lausitz. Unser Fertigungszentrum im Industriepark Schwarze Pumpe ist durch die Direktanbindung an zwei Bundesstraßen, drei Autobahnen und das Schienennetz der Deutschen Bahn für Kunden aus ganz Europa unkompliziert erreichbar. Für uns steht der Dialog mit dem Kunden im Mittelpunkt. Dafür sind unsere Mitarbeiter jederzeit für Sie ansprechbar. Selbstverständlich auch vor Ort! Dabei haben wir Ihre Ziele und Anforderungen fest im Blick: Unsere Termin-, Qualitäts- und Normtreue werden so zu Ihrem Vorteil. MCR Ihr Partner für alle Dimensionen!

Zimmerei, Laserschneiden, Metallbiegen, Drehen, Fräsen, Schweißen, technisches Büro und Design. Konstruktion von Teilen in Serie, Konstruktion und Montage von Maschinen

Was wir tun Meccanica Italia bietet ein komplettes Sortiment an mechanischer Bearbeitung, das den unterschiedlichen Anforderungen des Marktes gerecht wird. Beispiele für diese Märkte sind: . Automobil Oleodynamisch Elektrische Ausrüstung Luft- und Raumfahrt . Wir können maximale Flexibilität in Bezug auf Produktionskapazität und Logistikoptimierung garantieren, indem wir die gesamte Lieferkette von der Rohstoffverarbeitung bis zur Produktmontage mit einer Reihe ausgewählter mechanischer Unternehmen in Italien abdecken. Wie machen wir es Jedes Unternehmen der Meccanica Italia-Gruppe ist auf einen bestimmten Produktionssektor spezialisiert, um eine vollständige, transversale und integrierbare Abdeckung der mechanischen Verarbeitung zu gewährleisten. Dank unseres Expertenteams wählen und zertifizieren wir Lieferanten, unterstützen sie bei der Einhaltung internationaler Qualitätsstandards und stellen deren Effizienz durch kontinuierliche Verbesserung sicher. Warum machen wir das? Wir glauben an die technische Kompetenz und Professionalität kleiner und mittlerer Maschinenbauunternehmen. Wir möchten ihnen helfen, mit breiteren Märkten in Kontakt zu treten, ihr Produktionspotential zu verbessern und Zusammenarbeit und Wert zu schaffen.

Sie benötigen Frästeile in höchster Qualität? Fragen Sie bei uns an. Wir verfügen über das nötige Know-How und stellen maßgeschneiderte Stücke nach Ihren Anforderungen her. Als innovatives Fertigungs- Dienstleistungsunternehmen mit modernen CNC Maschinen sind wir nicht nur für unsere Kunden im Klein-, Mittel- und Großserien-Bereich ein attraktiver Partner. Höchste Qualität und Kundenzufriedenheit ist unser Antrieb sowie striktes Qualitätsmanagement und das perfekte Zusammenspiel von Mensch und Technik sind die Garantie für unsere hohe Fertigungs- und Produktqualität. Aufgrund der langjährigen Erfahrung und Routine können wir unseren Kunden eine schnelle Umsetzung ihrer Konstruktion zu günstigen Konditionen bieten. Das Teilespektrum umfasst das klassische Einzelteil bis hin zum Industriefertigem Serienteil aus Nichteisenmetall, Kunstoff oder Verbundwerkstoffen. Wir sind in der Lage Formate von bis zu 4000*2000*120mm zu bearbeiten. Auch Kleinteile sind kein Problem. Sprechen Sie uns gerne an. Bei der Umsetzung bzw. Programmierung werden wir von Mastercam unterstützt. Somit können wir mit jedem Dateiformat umgehen. Was Sie von uns erwarten können: Ein kompetenter Ansprechpartner begleitet Sie von der Anfrage bis zur einbaufertigen Lieferung Ihrer Bauteile und sorgt für höchste Qualität in allen Fertigungsprozessen. Wir würden uns über eine Anfrage von Ihnen freuen.

Wir sind Ferrous Ltd. und wir sind stolz darauf, das sagen zu können WIR SIND HERSTELLER VON TUNING-ZUBEHÖR FÜR RÄDER SOWIE VON PRÄZISIONSGEFERTIGTEN MASCHINENTEILEN FÜR DIE SCHWERINDUSTRIE.

SERWOTECH ist auf die Auftragsfertigung von Metall- und Kunststoffkomponenten spezialisiert, die genau auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Qualität wird auf anspruchsvollen europäischen Märkten wie Österreich, Belgien, der Tschechischen Republik, Finnland, Frankreich, Deutschland, Norwegen, der Schweiz, Ungarn sowie in den USA hoch geschätzt. Mit einem modernen Maschinenpark von über 40 CNC-Maschinen und einem hochqualifizierten Team von Konstrukteuren, die durch ihre langjährige Erfahrung in Branchen mit höchsten Qualitätsstandards wie der Automobil- und Luftfahrtindustrie bestens ausgebildet sind, sind wir in der Lage, auch die anspruchsvollsten Aufträge zu realisieren. Unser Maschinenpark und unsere umfangreiche Expertise ermöglichen es uns, sowohl Serien- als auch Großserienproduktionen mit höchster Präzision und unter Einhaltung aller Qualitätsanforderungen zu fertigen. Wir arbeiten mit Teilen von 0,1 mm. Durch die kontinuierliche Weiterbildung unseres Teams und die ständige Verbesserung unserer Prozesse stellen wir sicher, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik arbeiten und die hohen Erwartungen unserer Kunden erfüllen.

Die Lohndreherei Schober ist Ihr Spezialist für Dreh- & Frästeile, Schweißkonstruktionen aller Art, sowie Komplettlösungen für Ihre Anforderungen. Unser motiviertes Team bestehend aus qualifizierten Facharbeitern dreht, fräst, bohrt und schweißt im Auftrag Ihrer Zufriedenheit. LD Schober – Ihr zuverlässiger Partner Damit wir alle Aufträge bestmöglich im Sinne der Kunden erledigen können, haben drei Eigenschaften für uns oberste Priorität: Zuverlässigkeit bei der termingenauen Abwicklung der Aufträge Flexibilität und Schnelligkeit bei der Erstellung der hochwertigen Teile Genauigkeit bei der Ausführung unserer Produkte Gemeinsam mit meinem starken Team gebe ich Ihnen die Garantie, dass wir auch in Zukunft beste Qualität an Sie liefern werden.

Zerspanungsmechanik Frei & Schmidt GmbH Zerspanung aus Leidenschaft. Unsere Produkte stehen für Design, Funktionalität und absolute Präzision. Die Firma Zerspanungsmechanik Frei & Schmidt GmbH bietet Ihnen eine professionelle Übernahme und Abwicklung Ihrer Aufträge in den verschiedensten Bereichen. Wir fertigen Ihre individuelle Einzel/Serienteile, Prototypen oder Montieren bis hin zu fertigen Baugruppen – wir bieten Ihnen beste Qualität aus einer Hand. Seit 2020 bieten wir und unsere Mitarbeiter individuelle Fertigungen ganz speziell für Sie an. Präzision, Funktionalität und Individualität stehen für uns im Fokus. Mit mehr als 10 Jahren Berufserfahrung steht Firmengründer Patrick Frei und Florian Schmidt dabei vertrauensvoll an Ihrer Seite. Zerspanungsmechanik Frei & Schmidt GmbH – Ihr starker Partner in Sachen Zulieferer im Herzen von Bayern.

h2>Wir machen aus Metall alles was Sie sich vorstellen können/h2> Die Firma KSM Stoutz Apparatebau AG ist ein Familienbetrieb, welcher modernste Fertigungsmethoden mit traditionellem Handwerk auf optimalste Weise verbindet. In enger und engagierter Zusammenarbeit mit unseren Kunden fertigen wir Produkte, welche höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen. Unsere Stärken liegen in der Planung und Entwicklung sowie der präzisen und fachgerechten Herstellung von Einzelteilen und Serienprodukten aus dem gesamten Bereich der Metallverarbeitung.

Wir sind ein kleines dynamisches Unternehmen, das schnell auf Veränderungen und Kundenwünsche reagieren kann! Unser Fertigungsbereich liegt in der Einzel- und Prototypenfertigung. Wir können u.a. CNC-Drehen, - CNC-Fräsen, Flächenschleifen und dynamisch Wuchten! Die QS erfolgt mit einer Vielzahl an Meßmittel, und mit einem Mobilen 3D Koordinatenmeßgerät. Präzision ist unsere Herausforderung! Leistungen Ob Prototypen, Einzelteile oder Kleinserien, wir produzieren Teile aus Alu, Stahl, Titan, Messing, Bronze oder Kunststoff! Gehärtet, vernickelt, verchromt, eloxiert, lackiert - alles aus einer Hand. Als flexibles Unternehmen bearbeiten wir Ihren Auftrag von A- Z! Von der Materialbeschaffung bis zur Lieferung des fertigen Produktes in Ihr Haus. Für Oberflächen und Wärmebehandlungen arbeiten wir mit ausgesuchten Partnern zusammen. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein kostenloses Angebot! Drehen Im Bereich Drehen setzen wir auf modernste Technik, um den Anforderungen hochpräziser Drehteile gerecht zu werden. So fertigen wir beispielsweise hochdrehende Antriebswellen, Adapterflansche, Buchsen, Hohlwellen, Distanzrohre und vieles mehr! Das alles in engsten Form-Lage und Maßtoleranzen! Fräsen Ob komplex oder ganz einfach mit jedem Finish! - Oberflächen und Wärmebehandlung. Als Einzelteil oder als ganzes Projekt. Wir können auch 4-Achs Fräsbearbeitungen erledigen! Mit modernen Maschinen und hoch qualifizierten Mitarbeitern stellen wir uns jeder Herausforderung. Wir liefern was Sie brauchen. Schnell und Präzise! Schleifen Flachschleifen gehört als perfektes Finish dazu! Deshalb verfügen wir auch in diesem Bereich über die richtigen Maschinen, um Teile bis zu einer Größe von 1000 x 500 mm zu bearbeiten. Wuchten Wozu Auswuchten? Ob im Kraftfahrzeug, oder bei Produktionsmaschinen (z.B. Hochgeschwindigkeitsmaschinen), mit zunehmender Leistung steigt auch die erforderliche Auswuchtgüte der Rotoren. Der Auswuchtzustand beeinflußt - positiv oder negativ - Lebensdauer, Betriebskosten und Produktionsergebnisse. Mit unserem Wuchtgerät sind wir in der Lage sämtliche Rotoren bei uns an der Maschine, oder direkt bei Ihnen Vor-Ort auszuwuchten! * Auswuchten in 1- und 2-Ebenen beliebiger rotierender Körper * Auswuchten direkt an der Maschine * universeller und mobiler Einsatz * FFT-Analyse * Auswuchten Ihrer Drehmaschinenspindel (längere Haltbarkeit der Spindellagerung) Vibrationen verschlechtern die Betriebsergebnisse * Kürzere Lebensdauer der Spindellagerung * Höherer Verschleiß des Werkzeuges * Schlechtere Werkstück-Güte * Lärmentwicklung * Ermüdungsbrüche (z.B. an Schweißnähten)

Addresse: Polígono Industrial La Cerrada, 14 P.O. Box 9, 39600 Maliaño, Cantabria, Spanien Telefon: +34 942 251 450 Fax: +34 942 252 411 E-mail: Techn. Leitung: ramon@t-martinez.com Kaufm. Leitung: rgarcia@t-martinez.com Web: www.t-martinez.com Sprachen: Deutsch, Englisch, Franzoesisch, Italienisch, Spanisch Firmengruendung: 1920 Hauptaktivitaet: Umbau, Konstruktion, mechanische Bearbeitung Industriezweige: Windindustrie Eisen-und Stahlindustrie Schiffsbauindustrie Mitarbeiter: 57 Bearbeitungsflaeche: 4.330 m2 Umsatz: 9,800,000 € Mechanische Bearbeitung: Windenergieanlagen Rotornabe, Rotorwelle, Grundrahmen, Lagergehaeuse, Bremsscheiben, Propellerblaetter Schiffsbau Propellerblaetter, Turbinennabe, Zylinderkoepfe f. 2stufige Motoren Turbinenbau Konstruktion, Reparatur u. Modifikation v. Propellern u. Naben aus Inox u. Bronze f. Kaplan Turbinen Sonstige Fertigung, Reparatur u. Modifikationen v. Roll chocks, Rollen- u. Kugellager an Walzanlagen Fertigung, Reparatur u. Modifikationen v. Kugellagern ( 12“ – 36“ ) Fertigung, Reparatur u. Modifikationen v. Kurbelwellen f. Hochdruckpumpen Mechanische Bearbeitung von Gehaeusen f. Schmetterlingsventile ( 50“ aufwaerts )

Die WEVO Metalltechnik Herrmann GmbH ist ein vielseitiger Metallverarbeiter der Zulieferindustrie mit 25 Beschäftigten. Hervorgegangen aus dem Werkzeug- und Vorrichtungsbau, hat sich die WEVO Metalltechnik Herrmann GmbH schon lange als Hersteller von Rohrbaugruppen, Schweißbaugruppen, Stanz- und Biegeteilen sowie Sondermaschinen und Maschinenbauteilen auf dem Markt etabliert. Durch den Einsatz modernster CNC-Bearbeitungszentren sind wir stets in der Lage individuell nach Kundenwunsch zu fertigen. Neben hochmodernen 4-Achsbearbeitungszentren setzen wir in Abhängigkeit der Bearbeitungsaufgabe auch Sondermaschinen ein. Die Herstellung von Vorrichtungen und Hilfsmitteln im eigenen Werkzeugbau ermöglicht eine Fertigung genau nach Ihren Vorgaben und Erfordernissen. In unserer modern ausgestatetten Schweißerei fertigen wir bis 2mx3mx3m komplexe Baugruppen in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere qualifizierten Mitarbeiter und das Unternehmen verfügen über ständig geprüfte Schweißeignungsnachweise nach * DIN 18800-7 (allgemeiner Stahlbau) * DIN EN 15085-2 CL1 (Schienenfahrzeuge) Die WEVO Metalltechnik Herrmann GmbH ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008, Qualitätsmanagement und von der deutschen Bahn AG anerkannter Q1-Lieferant. Wir würden Ihre Anfrage baldmöglichst mit einem günstigen Preis beantworten und stehen Ihnen natürlich gerne für einen Besuch bereit.

CNC Fräs- und Drehteilefertigung

Daedalus ist ein Zerspanungsbetrieb und Ihr kompetenter Partner für Hochpräzisionsteile. Durch die Entwicklung eines Roboter- und Software-gesteuerten Fertigungssystems können beliebige, komplexe CNC-Teile ohne menschliches Eingreifen hergestellt werden. Das Unternehmen wurde nach einer Zusammenarbeit zwischen Robotik- und Software-Ingenieuren aus dem Silicon Valley mit Produktions- und CNC-Experten führender deutscher Unternehmen gegründet. Die Bauteile werden in Karlsruhe auf modernsten 5-Achs-Maschinen autonom gefertigt und an Kunden in ganz Europa verschickt.

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Gemäß unserem Motto "die Schnellen fressen die Langsamen" werden wir Sie mit unseren äußerst kurzen Auftragsabarbeitungszeiten begeistern. Dies wird durch unsere konsequente Ausrichtung auf die "LEAN Philosophie" und der damit verbundenen Vermeidung von Verschwendungen und der kontinuierlichen Verbesserung unserer Wertschöpfungskette erreicht. Zudem ist es aufgrund unserer internen Prioritätsprozesse bei Notfällen möglich die Durchlaufzeiten Ihrer Anfragen auf ein absolutes Minimum zu reduzieren.

BIERSACK gehört deutschlandweit zu den führenden Systemlieferanten für die Industrie. Werkstoffunabhängig stellen wir hochwertige Präzisionbauteile und -baugruppen für zahlreiche OEMs aus verschiedenen Branchen her.