Als langjähriger Lieferant namhafter deutscher OEM`s beschäftigen wir uns hauptsächlich mit der Herstellung von Karosserieeinzelteilen und Baugruppen bis hin zu lackierfertigen Hang-On-Parts. Dabei können wir nahezu alle Schritte der Produktentstehung im eigenen Haus darstellen: - Methodenplanung und Umformsimulation - Werkzeug- und Betriebsmittelkonstruktion sowie deren Herstellung im eigenen Haus - Fertigung von Blecheinzelteilen und Unterbaugruppen aus Aluminium oder Stahl - manuelle oder robotergestützte Fertigung von komplexe Zusammenbauten (bspw. Seitentüren, Frontklappen, Heckklappen, Spoiler, Tank- und Ladeklappen etc.) Unsere flexiblen und erfahrenen Mitarbeiter sowie universellen Fertigungsanlagen versetzen uns in die Lage, sowohl Prototypen als auch Klein- und Mittelserien an Großteilen (PKW-Seitenwand, Bodengruppen) wirtschaftlich darzustellen. Selbst im Großserienbereich unterstützen wir unsere Kunden mit kleineren Bauteilen (ZB Tank- und Ladeklappen). Wir haben natürlich auch hinreichend Erfahrung und die technischen Möglichkeiten bei der Realisierung manueller Fügetechnologien, bspw. Widerstandspunkt-, MAG-, MIG-, WIG-Schweißen, Muttern- und Bolzenaufschweißen, Stanznieten, Clinchen, Rollfalzen, Kleben etc.. Mit unseren Handtransfer-Groß- und servohydraulischen Transferpressen inkl. Coilzuführung oder Platinenlader und Platinenreinigung, 3D-Lasern, universellen Roboteranlagen, einem CNC-gesteuerten Rohbauofen und auch dem Finish von Außenhautkomponenten stehen aus unserer Sicht die idealen Voraussetzungen zur Verfügung, um auch Ihre Komponentenversorgung übernehmen zu können. Gern stellen wir uns auch Ihren Anfragen zu Produktionsverlagerungen oder Ersatzteilfertigungen nach Serienauslauf, bei Bedarf mit nachgelagerter KTL-Beschichtung bei langjährigen Partnerfirmen. Komponenten für Stuhlmöbel aus Metall (Sitzschalen/Gestelle aus Metall) runden unser Portfolio auch außerhalb der Automobilproduktion ab.

MAP. liefert folgende Produkte direkt in ihre Montage: - Maschinenbetten aus Mineralguss (DUROPOL) - Schweisskonstruktionen - Maschinenverkleidungen - Sonderschaltschränke - Bedienpulte - Mechan. Großteilbearbeitung bis 14 m und 50 to Die Entwicklung, Berechnung und Konstruktion findet im eigenen Haus statt. MAP. fertigt mit neuesten Lasermaschinen, modernsten Schweissanlagen und Schweissrobotern komplette Systemlösungen vom Maschinenbett über die Maschinenverkleidung bis hin zum Schaltschrank und Steuerpult. Auf einer Gesamtfläche von 20.000 m² stehen für die Bearbeitung Großbohrwerke für Werkstücke bis 14.000 mm Länge und einem Gewicht bis 60 Tonnen zur Verfügung. Ihre Teile werden in Ihrer Wunschfarbe lackiert oder pulverbeschichtet. Wir entwickeln innovative Lösungen mit modernsten 3D CAD/CAM-Arbeitsplätzen. Sie bestimmen den Lieferumfang Wir laden Sie herzlich auf unsere Internetseite zu einem Rundgang durch unseren Betrieb ein. Oder lernen Sie uns doch einmal persönlich bei einem Besuch im schwäbischen Gingen an der Fils kennen.

Wir möchten uns Ihrem Unternehmen als leistungsfähiger Zulieferer und Partner vorstellen, der in vertrauensvoller Zusammenarbeit optimale Lösungen für Ihre jeweiligen Aufgabenstellungen und Probleme anbieten kann. Unser Unternehmen ist als Lieferant für kubische Teile, Drehteile und Baugruppen bereits seit 1999 tätig. Die Einhaltung der geforderten Qualität, sowie des gewünschten Liefertermins haben höchste Priorität. Nach dem Umzug im Sommer 2007 stehen uns seitdem 900 qm Produktionsfläche zur Verfügung. Derzeit fertigen wir auf 14 CNC-Dreh- und CNC-Fräsmaschinen im Dreischichtbetrieb. Auch für zukünftige Veränderungen besteht bei einer Grundstückgröße von ca. 5000 qm noch deutliches Erweiterungspotenial. Um unsere Fertigungskapazitäten bestmöglich auszulasten sind wir auf der Suche nach Arbeiten, beginnend bei konventionellen Dreh- und Fräsarbeiten aus dem Zerspanungsbereich bis hin zur Fertigung von kompletten Baugruppen und einbaufertigen Komplettlösungen. Von der Einzelteilfertigung über Klein- bis zu Großserien stehen uns, in Verbindung mit unseren Systempartnern, nahezu die gesamte Bandbreite der Fertigungsmöglichkeiten zur Verfügung, insbesondere im Durchmesserbereich bis 150 mm. Wir würden uns freuen Ihre Anfragen zu erhalten und sichern Ihnen schon heute eine termingerechte und zuverlässige Bearbeitung zu.

Wir sind ein führender Hersteller von Förderketten und Kettenrädern, die projekt- oder kundenspezifisch konzipiert und gefertigt werden. Unsere Produkte finden weltweit Anwendung und kommen in den verschiedensten Branchen zum Einsatz. Kundenorientierung und -zufriedenheit sind unsere obersten Maximen. Die gesamte Wert-schöpfungskette von der Konstruktion über die Produktion bis hin zum After-Sales-Service kommt aus einer Hand und stellt Sie, den Kunden, in den Mittelpunkt des Geschehens. Kompetenz Kundenorientierung und -zufriedenheit sind unsere obersten Maximen. In einer geschlossenen Wertschöpfungskette erhalten Sie einen Rundumservice, genau wie Sie es wünschen und be-nötigen. Ein qualifiziertes Team aus Ingenieuren und Technikern berät Sie bereits in der Konstruktionsphase umfassend und kom-petent. Wir garantieren höchste Qualität unserer Produkte zum besten Preis-Leistungs-Verhältnis. Die Fertigung in Deutschland erlaubt kurze Lieferzeiten oder auf Wunsch eine Lagerhaltung für Just-in-time-Belieferung. Je nach Bedarf sorgen unsere Monteure vor Ort für den fachgerechten Einbau. Unternehmen Wir stellen Förderketten und Kettenräder für höchste Ansprüche zum besten Preis-Leistungs-Verhältnis her. Unsere Produkte finden weltweit Anwendung und werden in den verschiedensten Branchen eingesetzt. Seit mehr als 50 Jahren steht Jungbluth für Kompetenz, Qualität und Zuverlässigkeit. Wir fertigen als mittelständisches Unternehmen in Bad Hersfeld, der Mitte Deutschlands und im Herzen Europas. Der Vertrieb erfolgt über ausgewählte Industrievertretungen und Vertriebspartner oder in einzelnen Einsatzbereichen auch direkt. In jedem Fall erhalten Sie Ihren persönlichen Ansprechpartner, der Ihnen jederzeit mit Rat und Tat zur Seite steht. Produkte Ihre Sonderwünsche sind für uns Standard, denn unser Produktpro-gramm umfasst in erster Linie Sonderketten in kundenspezifischer Ausführung. Wir fertigen nach Ihren Angaben oder entwickeln für Sie – dem jeweiligen Anwendungsfall entsprechend – neue und optimierte Lösungen. Dabei sind wir in der Lage, Ihnen nahezu alle gängigen Ausführungen von Förderketten anzubieten. Des Weiteren liefern wir Förderketten nach DIN- und ISO-Standards. Kettenräder sowie kundenspezifisch ausgeführtes Zubehör für Kettentriebe und Förderanlagen ergänzen unser umfangreiches Angebot. Sie erhalten unsere Förderketten sowohl in Normalstahl als auch in hitze-, tieftemperatur- und korrosionsbeständiger Aus-führung. Für den Einsatz unter verschleißfördernden Umgebungs-einflüssen bieten wir Ihnen geeignete Lösungen, die einem erhöhten Kettenverschleiß entgegenwirken und somit die Lebensdauer der Förderkette verlängern. Zudem liefern wir wartungsoptimierte Ketten für Anwendungen, bei denen eine Schmierung der Kette nicht oder nur schwer möglich oder die Verwendung von Schmierstoffen aus Gründen des Umweltschutzes oder der Empfindlichkeit des ge-förderten Gutes nicht erwünscht ist. Förderketten: Buchsenförderkette mit Winkel; Buchsenförderkette mit Aufnahme; Buchsenförderkette mit verzahnten Laschen; Ein-Strang-Hakenkette; Ziehbankkette; Gallkette; Laschenband; Staurollenkette; Grubenabdeckung; Sonderkette mit Spezialaufnahmen; Asphaltkette; Kratzerkette; Kreuzgelenkkette; Triebstock Kettenräder: Kettenrad, 5fach; Kettenrad für Gabelketten; Kettenrad (Ritzelwelle); Kettenradpaar für Coiltransportkette; Kettenradscheibe

Einzelteilfertigung im ganz großen Stil. Die Gründer der WSW GmbH haben sich „Qualität im Detail“ zur Aufgabe gemacht. Bei der Firmengründung manifestierte sich die Vision, das Unternehmen auf die Fertigung von Einzelteilen, Prototypen und Baugruppen zu spezialisieren.  Durch diese Entscheidung sind wir in der Lage, große Mengen an qualitativ hochwertigen Bauteilen zu produzieren, sowie kürzeste Lieferzeiten zu gewährleisten. Um unseren Kunden den besten Service zu bieten, sind wir ständig bemüht, zielgerichtete, innovative und kreative Lösungen komplett aus einer Hand anzubieten. Hochmotiviert stellen wir uns den Herausforderungen der Zukunft und investieren, sowohl in Weiterbildung, als auch in neue moderne Fertigungsverfahren und Technologien. Um in jeder Situation den Überblick zu behalten, entwickeln und optimieren wir ständig unsere Prozessabläufe . Hier und jetzt sowie auch in der Zukunft.

Inhabergeführtes, flexibles Fertigungsunternehmen. Fräs- und Drehbearbeitung. 5-Achs-Prototypen-Fertigung. Weitere Fertigungsverfahren in zuverlässigem Lieferantennetzwerk.

Wir sind ein Hersteller von hochwertigen Metall- und Kunststoffprodukten. Produktion auf Drehautomaten, CNC-Fräsen, CNC-Drehen. Wir sind seit 1997 in der Zerspanungsindustrie tätig. Die Besatzung besteht aus qualifizierten Konstrukteuren, Technologen und Werkzeugmachern mit langjähriger Erfahrung. Wir verfügen über eine breite Palette von Maschinen, die wir systematisch modernisieren. Im Rahmen der angewandten Technologien verwenden wir zertifizierte Materialien bewährter Hersteller. Wir sind ein Lieferant von namhaften in- und ausländischen Unternehmen. Die Zusammenarbeit führt zu einer umfassenden Produktionserfahrung.

Wir sind ein auf Einzel- und Massenfertigung spezialisiertes Unternehmen. Wir bieten Dreh- und Dreh-/Fräsleistungen an Wir besitzen Dreh- und Dreh-Fräsmaschinen Dabei achten wir stets auf höchste Qualität und Pünktlichkeit

Das Ziel von Kayaden Makina ist es, zusammen mit anderen Teilsektoren zum Fortschritt und zur Entwicklung des Maschinenbausektors beizutragen, eine aktive Rolle bei der Gestaltung aller sektoralen Politiken und Anwendungen im Zusammenhang mit der Maschinenindustrie zu spielen, den Sektor im globalen Wettbewerb zu stärken, indem er sich gemeinsam mit der Unterindustrie entwickelt, eine Haltung der Solidarität und Zusammenarbeit unter breiter und demokratischer Beteiligung sektoraler Organisationen und ein methodisches Konzept zur sektoralen Integration zu entwickeln; Es beliefert die Eisen- und Stahl-, Automobil-, Glas- und Lebensmittelindustrie mit seinem hochmodernen CNC-Bearbeitungszentrum und Drehmaschinen sowie den Maschinen der Universal Group für Bearbeitungs- und Stahlbauprozesse auf einer 2000 m2 großen geschlossenen Fläche mit 35 Mitarbeitern.

Varinox Kft. ist ein bekanntes und anerkanntes Unternehmen für Metallverarbeitung, das sich auf die Herstellung von Edelstahl- und Aluminiumkonstruktionen spezialisiert hat. Das Werk in Oroszlány produziert hauptsächlich Einzel-, Klein- und Mittelserien. Darüber hinaus ist es möglich, die Teile mechanisch zu montieren, bis hin zum vom Kunden spezifizierten Unterteil oder Fertigprodukt.

Wir sind auf zwei Hauptbereiche spezialisiert: die Herstellung einer breiten Palette von speziellen automatischen und CNC-gesteuerten Maschinen für verschiedene Branchen sowie hochpräzise CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für alle Sektoren. Im Bereich Maschinenbau arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu schaffen, die Produktivität und Effizienz steigern. Dank unserer Erfahrung in der CNC-Fertigung können wir selbst komplexe Bauteile mit hoher Genauigkeit produzieren und so den hohen Anforderungen unserer Kunden in der gesamten Europäischen Union gerecht werden. Von der Konzeption bis zur Endfertigung stellt unser Expertenteam sicher, dass jedes Produkt – sei es eine Lebensmittelverarbeitungsmaschine oder ein Automobilteil – auf Leistung, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit optimiert ist.

Wir sind eines der größten Unternehmen in Litauen und bieten eine breite Palette von Metallverarbeitungsdienstleistungen unter einem Dach an. Wir bieten umfassende Dienstleistungen in der Metallbearbeitung, vom Schneiden bis zum Lackieren.

Textile Logistik und Lösungen. Lastwagen zum Be- und Entladen von Kettbäumen und Stoffrollen auf Webstühlen. Wickler und Wickelmaschinen

VR Technology ist aus der Synergie einer Gruppe von Unternehmern, die seit Jahrzehnten in der Stahlbranche tätig sind, entstanden, um somit ihr Leistungsspektrum für den Kunden zu erweitern. Dank seiner technologischen Organisationsstruktur und seines Maschinenparks ist das Unternehmen in der Lage, als einziger Ansprechpartner für den Kunden zu fungieren, da es möglich ist, den gesamten Produktionsprozess zu verwalten und „schlüsselfertige“ Aufträge zu bearbeiten. VR Technology konzentriert sich auf den Bau von Stahlstrukturen für die unterschiedlichsten Einsatzbereiche. Zum Beispiel: o Seilbahn (Stationsstrukturen, Rahmenstrukturen, Stützen, Pfosten, Trägerelemente, Rollen und Speichen); o Hebesysteme (Portalkräne, Brückenkräne, Auslegerkräne und Schiffskräne); o Werkzeugmaschinen (Pressensockel und Sockel); o Wasserkraft (Pelton-, Francis-, Kaplan-Boxen, Verteiler, Saug- und Gabelrohre); o Abfallbehandlungs- und Entsorgungsanlagen (Behälter, Rührwerke, Öfen, Kessel, Schornsteine, Wärmetauscher und Brennkammern); o Zivil- und Industriebauten (geschweißte Stahlträger, komplette Konstruktionen und Stützelemente); o Feste und transportable Fahrgeschäfte; o Herstellung von Konstruktionsdetails einschließlich mechanischer Bearbeitung. Die mechanische Bearbeitung ist der Eckpfeiler der Produktionstätigkeit. Dank seiner flexiblen Struktur kann das Unternehmen seine Produktion an die Bedürfnisse jedes Kunden individuell anpassen. VR Technology hat in seinem Team qualifizierte Schweißer gemäß der Norm UNI EN ISO 9606-1. Der gesamte Schweißprozess wird gemäß der Norm UNI EN ISO 3834-2 durchgeführt. Die Unternehmen, auf die sich VR Technology für zerstörungsfreie Prüfungen verlässt, verfügen über qualifiziertes Personal der zweiten Ebene gemäß der Norm UNI EN ISO 9712. VR Technology wird in Kürze der Zertifizierung EN ISO 9001 erhalten. Für nähere Informationen oder Angebotsanfragen stehen wir Ihnen gerne weiterhin zur Verfügung.

Arfino ist auf die Herstellung von Präzisionsdrehteilen aus Messing, Bronze und Aluminium spezialisiert, wobei ein besonderer Schwerpunkt auf bleifreien Legierungen liegt. Durch den Einsatz von Maschinen und Werkzeugen höchster Qualität entstehen feinste Oberflächen und engste Toleranzen. Das Unternehmen, das sich der Notwendigkeit bewusst ist, systematisch und dokumentiert einen hohen Qualitätsstandard für seine Produkte sicherzustellen, hat ein Qualitätssicherungssystem für Unternehmen definiert, das den Bedürfnissen seiner Kunden entspricht.

Seit über 25 Jahren sind wir als Produzent von qualitativ hochwertigen Präzisionsdrehteilen aus allen gängigen Materialien ein zuverlässiger Partner des Maschinen- und Anlagenbaus und vieler weiterer Branchen. Daher bieten wir Ihnen nicht nur hohe Flexibilität, sondern auch eine kompetente Beratung im Vorfeld der Fertigung - egal, für welches Produkt Sie sich entscheiden! Auf ca. 700 qm Fertigungsfläche steht Ihnen ein moderner Maschinenpark zur Verfügung, der kontinuierlich erweitert und modernisiert wird. Wir verarbeiten Vergütungs- und Baustähle sowie weitere Metalle und Kunststoffe auf Anfrage. Unsere Möglichkeiten für die Serienfertigung reichen bis Durchmesser 65 mm und für die Einzelfertigung bis Durchmesser 300 mm. Beim Fräsen liegt die Grenze der X-Achse bei 1000 mm. Interessiert? Wir freuen uns über Ihre Anfrage und senden Ihnen gerne schnell und unverbindlich ein individuelles Angebot.

Die Unternehmung Alpha Sigma GmbH entstand aus einer Idee, günstige und umweltfreundliche Faserverbundbauteile herzustellen, ohne Einschränkungen bei Gewicht oder Steifigkeit machen zu müssen. Fabian Liesch beschäftigte sich während seines Studiums an der Westsächsischen Hochschule und darüber hinaus mit der Entwicklung einer technischen und wirtschaftlichen Serienfertigung von Basaltfaserverbundbauteilen. Das Gründerteam der Alpha Sigma GmbH war viele Jahre im Prototypenbau tätig und engagierte sich neben ihrem Studium in der Formula Student. Mit der von Fabian Liesch entwickelten Technologie und seinem wirtschaftlichen Geschick entschied er sich im Jahr 2013, gemeinsam mit einem Partner ein Unternehmen zu gründen. Mit der Bewerbung bei der Sächsischen Aufbaubank für ein Technologiegründer-Stipendium und der Bewilligung im Sommer 2015 wurde ein weiterer Grundstein für das Unternehmen gelegt. Im November 2015 wurde das Unternehmen Alpha Sigma mit der Rechtsform GmbH in Zwickau gegründet. Seit diesem Zeitpunkt wächst das Unternehmen kontinuierlich. Leistungen Sie benötigen Unterstützung bei der Umsetzung ihres Projektes von der Zeichnung bis zum fertigen Produkt? Vereinbaren Sie einen Termin bei uns im Haus! Lassen Sie sich durch unsere Kompetenz überzeugen! Wir bieten für unsere Kunden sowohl die Herstellung von Faserverbundbauteilen, als auch die Beratung als Partner an Ihrer Seite an, wenn es um die Umsetzung eines Projektes geht. Bereits in der Entwicklungsphase setzen wir gemeinsam mit Ihrem oder unserem Designer Wünsche technologisch um. Hierbei haben wir den Fokus auf rationelle und kostensparende Fertigungsmethoden gelegt, welche im Gleichgewicht zu den geforderten Randbedingungen stehen. Das passende Material für die Bauteile wird genauso wie die Formwerkzeuge an die Anforderungen des Kunden angepasst. So werden Formwerkzeuge aus PU Schaum verwendet, wie auch Aluminium, Stahl oder Gießharzen. Die Formwerkzeuge werden im Haus nach Designvorgabe konstruiert und gefertigt. Bei Werkzeugen mit Übergröße haben wir kompetente Partner, die auch übergroße Formwerkzeuge spanend herstellen können. Die Bauteile entstehen durch geschultes Personal und hohe Qualitätsansprüche in Einzel- oder Serienfertigung. Vornehmlich geschieht die Bauteilherstellung im Harzinfusionsverfahren, welches den Vorteil hat, dass die Bauteile bei gleichbleibender Temperatur und kontinuierlicher Überwachung hergestellt werden können. Dies führt zu hoher Reproduzierbarkeit der Ergebnisse. Auch die Verwendung von unterschiedlichen Harzen und/oder Fasern ist bei diesem Prozess einfach möglich. Wir verarbeiten in unserem Unternehmen Naturfasern wie Basalt, Jute, Hanf oder Flachs genauso wie technische Fasern aus Kohlenstoff, High Performance Polyethylene, Aramid oder Glas. Des Weiteren sind wir in der Lage, Verbundbauteile nach Brandschutznorm herzustellen, sprich nichtbrennbare Faserverbunde mit hoher Festigkeit und Temperaturbeständigkeit. Als Sandwich-Kernmaterial verwenden wir die handelsüblichen Materialien von Lantor über 3D Core, aber auch Honeycomb Strukturen und alternative Materialien, wie Papierwaben oder Holz. Wenn Sie eine Auslegung von Bauteilen oder Formwerkzeugen mit FEM Analyse benötigen stehen wir als kompetenter Partner gern zur Seite. Auch die Projektbetreuung im In- und Ausland zählt zu dem angebotenen Portfolio der Alpha Sigma GmbH. Der vertrauensvolle Umgang mit Ihren Daten spielt gerade im Prototypenbau eine große Rolle. Diesem Umstand werden wir in vielerlei Hinsicht gerecht. Sprechen Sie uns persönlich und vertraulich an. Wir finden für Ihr Problem die passende Lösung.

Wir sind ein bekanntes Unternehmen hier in Ägypten, das 2015 im industriellen Bereich mit vielen Öl- und Gasunternehmen hier in Ägypten und auch in der MENA-Region begann. Hauptsächlich konnten wir viele Teile herstellen, die in Rohrleitungs- und Rohrleitungsabteilungen verwendet werden, wie Flansche, mechanische Dichtungsklemmen und andere Rohrleitungskomponenten. Obwohl die Pandemie Ende 2019 auftritt, haben wir unseren Markt unterbrochen, sodass wir gezwungen sind, unseren Markt in einen visuellen Markt zu verwandeln, beginnend dort mit Unternehmen in den USA wie FICTIV als Hersteller auf Abruf, dann haben wir unseren Kompass speziell nach Europa geändert Deutsch mit XOMETRY Europe. Alle unsere Arbeiten beginnen mit der Herstellung und enden mit dem Versand der Bestellung an den Kunden nach dem DAP-Protokoll. Unser Ziel ist es, unser Marktgebiet in vielen Regionen und vielen Bereichen mit hoher Qualität und wettbewerbsfähigen Preisen zu erweitern.