LAMAR Srl arbeitet mit Unternehmen, die in der Hydraulik, Pneumatik, Petrochemie, Marine-und medizinischen Bereich, mit garantierter Zuverlässigkeit und Qualität durch die konsequente Verwendung innovative Verarbeitungstechnologien und effizientes Management von Produktionsprozessen im Rahmen der ISO 9001-2000. LAMAR Srl ist ein ISO-9001-2000-zertifizierte mechanische Teile-Hersteller, 1967 gegründet. Es ist gewachsen und in der mechanischen Bearbeitung Branche entwickelt mit kleinen und mittleren Auflagen Produktionen und hat eine ausgesprochen hohe Fertigungsqualität beibehalten wird, durch ständige Forschung und Innovation in ihren Maschinen und Anlagen, kombiniert mit dem Nutzen ihrer 40-jährigen Erfahrung. All dies hat LAMAR Srl aktiviert aufzubauen festen Beziehungen mit ihren Kunden, die gekommen sind, zu vertrauen und verlassen sich auf die Professionalität des Unternehmens über die Jahre. Kunden LAMAR Srl gehören viele nationale und internationale Marktführer in ihren spezifischen Bereichen.

Vielseitigkeit, Qualität und Professionalität. Das sind unsere Markenzeichen. Unser Leistungsportfolio reicht von CNC-Drehen und -Fräsen, Blechbearbeitung oder Laserschneiden, Schweißen oder die Anfertigung individueller Einzelstücke. Wir setzen an unsere Arbeit höchste Maßstäbe - und das können auch Sie tun!

Die Bayer Aluminiumbau GmbH ist ein mittelständisches sächsisches Unternehmen, welches 1991 gegründet wurde. Haupttätigkeitfeld ist die Herstellung, Lieferung und Montage von Aluminium-Glas-Elementen rund um die Gebäudehülle. Aber auch die Bearbeitung von Aluminiumprofilen und die Herstellung von Baugruppen aus Aluminium jedweder Anwendungsbereiche. Das Kundenspektrum umfasst dabei den Privatkunden- sowie den Gewerbekunden- und auch den Industriebereich.

Wir bieten eine hohe Produktionsqualität, wettbewerbsfähige Preise und kurze Vorlaufzeiten. Unsere Stärken: mehr als 25 Jahre Tätigkeit; langjährige Erfahrung in der Arbeit mit anspruchsvollen Kunden im In- und Ausland; Umfassende Ausführung des Fertigungsauftrags: vom Entwurf bis zum Endprodukt Flexibilität bei der Erfüllung der sich ändernden Bedürfnisse unserer Kunden

Die FSP-Automations GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen, das seit 1996 individuelle und innovative Lösungen im Sondermaschinenbau anbietet. Das Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung und Fertigung von Vorrichtungen, Handarbeitsplätzen und halb- bzw. vollautomatischen Anlagen zur Montage und Prüfung von Bauteilen. Das Unternehmen ist besonders auf die Dichtheitsprüfung und Montageautomation spezialisiert. FSP-Automations GmbH bietet zudem umfassende Dienstleistungen in den Bereichen Konstruktion, Programmierung, Schulung und Wartung der Anlagen an. Zu den Kunden gehören Unternehmen aus den Branchen Automobil, Pharmazie, Elektrotechnik und Metallverarbeitung.

Mittelständiger Sonderteilfertiger für Baugruppen und Sonderteile ab Stückzahl 1

Metallbau, Schweissarbeiten, Wasserstrahlschneiden, CNC-Bearbeitung,

Die Firma Tamáska Gyula Werkzeugfertiger EV beschäftigt sich seit 1990 mit der Konstruktion und Herstellung von Spritzgiesswerkzeugen, bis Jahre 2010 ausschliesslich für deutsche Markt.Nach 2010 haben wir unsere Tätigkeit auch für Ungarn ausgeweitet, wo wir für grössere Einlieferfirme der Automobileindustrie Spritzgiesswerkzeuge fertigen. Zumeist haben wir uns auf die Fertigung von komplizierten Spritzgiess-werkzeuge, mit Metalleinlegeteile spezializiert. Zurzeit bekommen wir 50% unserer Bestellungen von der Automobileindustrie. Die Mitarbeiter verfügen über eine grosse fachliche Praxis, und die strengen Erwartungen des europäischen Marktes haben ihre kreative Denkart und Arbeit entwickelt. Jeder unserer Facharbeiter arbeiten wenigstens an zwei Werkzeugmaschinen, mit grösster Routine. Die Werkzeugbemusterung, und das Spritzgiessen erfolgt in unserer Werkstatt auf unsereren fast ganz neuen Spritzgießmaschinen, Typ Arburg Allrounder 270 S und 470 S, und die gespritzen Teile schicken wir dem Besteller zur Freigabe. Falls erforderlich, können wir auch die genaue Technologie des Spritzgießens beifügen.  Die Firma Tamáska ist führend in Qualität: wir wurden durch den TÜV nach ISO 9001:2015 zertifiziert, und sämtliche Werkzeuge werden dementsprechend gefertigt.

Wir sind ein ein Mann Meisterbetrieb der sich auf die Herstellung von Kleinserien und Prototypen spezialisiert hat.

Die Metallmanufaktur "RUZIC VITEZ" wurde 1986 in Vitez mit langjähriger Familientradition in der Metallverarbeitung gegründet. Tradition, Erfahrung und neue technische Errungenschaften haben zu einem hohen Ansehen bei der Herstellung, Reparatur und Montage von Bearbeitungsteilen und Maschinen geführt. Company "RUZIC VITEZ is located in Vitez nearby main road M5, Travnik-Zenica. We are equipped with large number of machines for mechanical metal processing of various sizes, REL, TIG, MIG, MAG, welding machines, various equipment and measuring tools. We employ between 10-15 employees depending on the quantity of work and we are 100% privately owned. Quality and speed of production of metal parts inspired many production companies to consider us reliable and strong partner.

Unser Unternehmen ist für die Herstellung von Frästeilen mit CNC-Technologie bestimmt. Bisher haben wir unsere Qualität und Verantwortung auf dem Binnenmarkt unter Beweis gestellt. Wir konnten für viele inländische Unternehmen arbeiten und jetzt ist es an der Zeit, einen Schritt nach vorne zu machen und auf dem internationalen Markt aufzutreten.

CNC-Fräsen Sp. z o.o. z o. o. Sp.K. ist ein moderner Werkzeugbau mit umfangreicher Erfahrung sowohl in der Einzel- als auch in der Massenfertigung. Dank der umfangreichen Unternehmensstruktur können wir individuelle Projekte umfassend bearbeiten. Pünktlichkeit und hohe Qualität der Dienstleistungen sorgen für ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit. Wir nehmen viele schwierige Herausforderungen an. Durch unsere langjährige Erfahrung in der Branche konnten wir viele individuelle Projekte für unsere Kunden realisieren. Wir sind in folgenden Branchen tätig: Lebensmittel, Pharma, Chemie, Automobil und viele andere. Der innovative Ansatz des Technologiebüros und die hochwertigsten Werkzeuge ermöglichen die Bearbeitung von Materialien aus folgenden Gruppen: legierter und unlegierter Baustahl (vergütet und gehärtet), säurebeständige und rostfreie Stähle, Nichteisenmetalle (Messing, Bronze), Aluminium und Kunststoffe (POM C, Polyamid, Polycarbonat, Teflon, Tecapeek) usw.,.

Drehen: Bei uns geht’s rund - auf den 18 modernen CNC-Drehmaschinen, den 10 kurvengesteuerten Drehautomaten und den diversen konventionellen Bearbeitungsmaschinen drehen wir bis Ø 300 mm Futterdrehteile und bis Ø 100 mm von Stange. Fräsen: Mit unseren CNC-gesteuerten Fräszentren lassen wir die Späne fliegen. Mit moderner Fräsbearbeitung auf einem horizontalen und 5 vertikalen Bea-Zentren decken wir ein weites Spektrum der Fräsbearbeitung ab. Eigens konstruierte Spannvorrichtungen und flexibel einsetzbare Spannsysteme zum präzisen Fertigen ermöglichen eine rasche Auftragsbearbeitung und kurze Produktionszeiten. Material und Bearbeitung aus einem Hause.

Die MTG Medizinisch – technische Gerätebau GmbH ist hauptsächlich Entwickler und Hersteller von Versorgungseinheiten/Zubehör für Operationssäle, Intensivstationen und Krankenzimmer sowie weiterer medizinscher Geräte. Darüber hinaus bieten wir auch die Entwicklung/Prototypenfertigung sowie Lohnfertigung im Bereich Metall an. Als kleines Unternehmen können wir kostengünstig, schnell und flexibel reagieren.

ÜRENTÜRKLER MAKİNA wurde 1974 mit einer Drehmaschine und einem Schweißgerät in einer 450 Quadratmeter großen Werkstatt gegründet, um den Markt und den Nachmarkt von Sami Saim ŞENTÜRK zu bedienen. 1993 wird unser Unternehmen in eine 1000 Quadratmeter große Fabrik verlegt, um mit der Massenfertigung für Ferro Döküm A.Ş und Uzel A.Ş zu beginnen Im Jahr 2002 wurde unser Firmenname in ŞENTÜRKLER MAKİNA YEDEK PARÇA İMALAT SAN geändert. VE TİC. GMBH. İTİ Vor allem im Precison-Bearbeitungsgeschäft werden weiterhin Duktile, Stahl und Gusseisen für den Automobilsektor hergestellt. Im Jahr 2008 wurde unser Unternehmensqualitätsmanagementsystem ISO 9001: 2008 von Lloyd's Register zertifiziert. Im Jahr 2010 hat unser Unternehmen die Kapazität des Maschinenparks für den Export entsprechend den Anforderungen internationaler Unternehmen erhöht. Heute wachsen wir jeden Tag weiter, indem wir uns im Einklang mit der Kundenzufriedenheit und der Qualität erneuern.

UNSERE TÄTIGKEIT DIE HAUPTTÄTIGKEIT UNSERES UNTERNEHMENS IST DAS CNC-FRÄSEN UND ALLE ERGÄNZENDEN VERFAHREN. WIR FERTIGEN EINZIGARTIGE, KLEINE UND MITTLERE SERIEN. DANK UNSERER AUSRÜSTUNG DECKEN DIE ARBEITSMASSE DER KOMPONENTEN, DIE MIT UNS HERGESTELLT WERDEN KÖNNEN, EIN BREITES SPEKTRUM AB. DIE HERSTELLUNG UND REPARATUR VON TEILEN - UNTER VERWENDUNG UNSERER TECHNOLOGIEN - UND DIE BEI BEDARF WIEDERAUFGEARBEITETEN TEILE WERDEN AUF DER GRUNDLAGE VON EINZELBESTELLUNGEN DURCHGEFÜHRT. DANK UNSERER BERUFSERFAHRUNG KÖNNEN WIR BAUTEILE AUF DER GRUNDLAGE EINES BESCHÄDIGTEN ODER GEBRAUCHTEN MUSTERS OHNE ZEICHNUNGEN UND UNTERLAGEN UNTER BERÜCKSICHTIGUNG DER ANWENDUNGS- UND INSTALLATIONSBEDINGUNGEN HERSTELLEN. UNSER CAD-CAM-PRODUKTIONSUNTERSTÜTZUNGSSYSTEM IST CIMATRON 15, MIT DEM WIR DIE MODELLIERUNG UND DOKUMENTATION VON KOMPONENTEN SOWIE DIE ERSTELLUNG VON ISO-PROGRAMMEN ABSCHLIESSEN KÖNNEN.

Von der Eksera zur Lokomotive