Die KRITZNER GmbH wurde zum 01.01.2014 per Asset Deal aus der Maincor AG herausgelöst. Unsere Mitarbeiter verfügen durch die unterschiedlichsten Herausforderungen in den letzten 20 Jahren über ein umfangreiches Fachwissen. Unser moderner Maschinenpark befindet sich stets auf dem aktuellen Stand der Technik. Mit bis zu 10.000 Fertigungsstunden pro Monat bieten wir unseren Kunden genügend Kapazitäten für die flexible Umsetzung ihrer Anforderungen. Wir beliefern die unterschiedlichsten Branchen: - Maschinenbau - Lebensmittelindustrie - Sanitärbranche - Druckindustrie - Automobil (Entwicklung) - Medizintechnik - Rennsport (Formel 1) UNSERE STÄRKEN: HOHE FERTIGUNGSTIEFE Bei hoher Fertigungstiefe stehen monatlich 10.000 Fertigungsstunden zur Verfügung. Externe Vergaben wie Wärme- und Oberflächenbehandlungen sind fest in den Ablauf integriert. TERMINTREUE Wir liefern nicht erst, wenn es fertig ist… Sondern an dem Tag, auf den sie es bestellt haben! Wir arbeiten mit moderner Leitstandssoftware und garantieren eine Liefertreue > 98%. QUALITÄT Unser Qualitätsziel liegt bei 100%. Die A-Einstufung als Lieferant unserer Kunden bezeugt das! Wir sind nach DIN EN ISO 9001 und 14001 zertifiziert. FACHKOMPETENZ Unsere Facharbeiterquote liegt bei 80%. Durch die unterschiedlichsten Anforderungen der letzten 15 bis 20 Jahre im Fertigungsbereich verfügen unsere Arbeiter über umfangreiches Fachwissen. BREITES LEISTUNGSSPEKTRUM Außer in Großserien fühlen wir uns in jedem Stückzahlenbereich wohl. Wir fertigen genauso gerne Prototypen, Einzel- oder Serienteile aus nahezu allen Materialien. KUNDENORIENTIERUNG Bei uns ist die wichtigste Person im Unternehmen der Kunde! Dementsprechend verhalten wir uns und versuchen durch aktive Betreuung und zuverlässige Erreichbarkeit die Wünsche unserer Kunden zu erfüllen.

Unser Unternehmen bietet eine breite Palette von Dienstleistungen sowohl für Anbieter als auch für Hersteller. Wir sind hauptsächlich auf die Entwicklung, Herstellung und den Verkauf verschiedener hergestellter Produkte für den industriellen Gebrauch spezialisiert. Wir entwerfen und produzieren nicht standardmäßige Produkte für eine Vielzahl von industriellen Fertigungs-, Verarbeitungs-, Verpackungslinien und Linienwartungen. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Metalllegierungen und Kunststoffen.

ENGMATEC entwickelt und baut Montageanlagen, Prüfgeräte und Kennzeichnungssysteme für den weltweiten Einsatz. Neben der Technologieführerschaft und der Qualität unserer Produkte steht das Maschinenbau-Unternehmen vom Bodensee für intelligente Automatisierungslösungen, die die Bedürfnisse der Kunden optimal abdecken. Einzelteilfertigung und Baugruppenmontage Wir fertigen und montieren nach Ihren Anforderungen zeitnah und qualitätsbewusst, nach Absprache auch innerhalb von 14 Tagen als Fast-Line Fertigung. Unser umfangreicher Maschinenpark bildet die Grundlage für die Umsetzung unterschiedlichster Anforderungen. Wir verfügen über 15 CNC-Bearbeitungszentren sowie diverse konventionelle Fräs- und Drehmaschinen. Einzelteilfertigung / Kleinserien - Drehen, Fräsen und Schleifen - Oberflächenveredelung nach Wunsch Baugruppenmontage - Mechanisch / Pneumatisch - Schaltschrankbau

Herstellung technischer Kunststoffteile. CNC-Drehen, Automatendrehen, Langdrehen und Fräsen/Bohren.

Wir sind DIENSTLEISTER für die Be- und Verarbeitung von Stahl- und Edelstahl als behälter, Rohrleitung oder anspruchsvolle Maschinenbaukomponente. Mit mehr als 30 Mitarbeitern fertigen wir die von Ihnen gewünschten Baugruppen oder Anlagen an unserem Standort Wendeburg. Hier stehen uns ca. 3.500 qm Produktionsfläche zur Verfügung die in Schweißerei, Beizerei und mechanische Bearbeitung in einzelnen Hallen aufgeteilt sind.

Die Firma Schneidmüller GmbH ist ein leistungsfähiges Unternehmen mit über 30 jähriger technischer Erfahrung im Werkzeug- Vorrichtung- , Anlagen- und Maschinenbau. Seit Januar 2006 ist Herr Rafael Diehl neuer Betriebsinhaber. Als langjähriger Technischer Leiter des Betriebes wird auch unter neuer Führung die Leistungsfähigkeit und die Qualität der Produkte weiterhin an erster Stelle im Unternehmen stehen. Nach Ihren Unterlagen und Angaben fertigen wir für Sie mit einem erstklassigen Facharbeiterstamm und einem modernen Maschinenpark. Wir fertigen spangebend, spanlos und schweißtechnisch alle, auch ausgefallene Maschinen, Vorrichtungen, Werkzeuge und Maschinenteile in allen Stahlqualitäten, - VA und Baustählen. Saubere, fachgerechte, termingerechte und preiswerte Erledigung Ihrer Aufträge sind unser oberstes Gebot!

Rugel ist kompetent: Wir sind zuständig für perfekten Maschinenbau. Wir beantworten Ihre Fragen. Wir lösen Ihre Probleme und wickeln Ihre Aufträge schnell und sicher ab. Bei uns finden Sie für jeden Aspekt des modernen Maschinenbaus einen Ansprechpartner, die optimale technische Ausrüstung und das qualitätsorientierte Team. Sie erwarten Sicherheit - in Qualität, Termin und Preis. Bei Rugel machen Sie in jeder Hinsicht eine Punktlandung.

Produktionsschwerpunkte Feinblechbearbeitung: Verarbeitung von Feinblechen aus Stahl, vorverzinktem Stahl, Edelstahl und Aluminium. Systemlieferungen: Komplexe Baugruppen aus Feinblech inklusive Oberflächenbehandlung, sowie Montage von elektrischen und mechanischen Baugruppen. Konstruktionen: Werkstückträgersysteme nach DIN 24602 für automatisches Teilehandling. Konstruktion von Feinblechteilen. Maschinelle Ausstattung: Laserschneideanlagen, CNC-Stanzen, Exzenterpressen bis 2000kN, Bohren, Gewindeschneiden, CNC-Schwenk- biegemaschine, CNC-Abkantpressen, Einpressen von Muttern und Bolzen, Punktschweißen, Bolzenschießen, Schutzgasschweißen MIG/MAG, WIG, Schweißroboter, Werkzeugbau. Abnehmer/Branchen: Maschinenbau, Elektrik-Elektronik, Medizintechnik, Pharmaindustrie, Labortechnik, Umwelttechnik, Druckmaschinen, Getränkeautomaten, Textilmaschinen, Automatisierungstechnik, Schienenfahrzeuge, Meß-, Analysen- u. Steuerungstechnik. Qualifikationen: Qualitätssystem zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2000. Zulassung zum Schweißen von Schienenfahrzeugen nach DIN 6700 Teil2 - Klasse C2.

Wir sind ein metallverarbeitender Betrieb und fertigen Dreh- und Frästeile für die unterschiedlichsten Industriezweige. Sanitär- und Haustechnik Mess- und Regeltechnik Pumpenbau Maschinen- und Apparatebau Elektrotechnik Heizungs- und Klimatechnik Gas- und Wassertechnik Mit modernen CNC Maschinen und motivierten Mitarbeitern fertigen wir Serienteile aus Messing, Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kunststoff nach Zeichnung oder Muster. Wir bieten Komplettbearbeitung in Z-, X-, Y-, B- und C-Achse an. Unser Drehbereich geht von 3mm bis 80mm von der Stange und bis 250mm auf Drehfutter. "Wir legen Wert auf professionelle Arbeit und gute Qualität" Qualität, Zuverlässigkeit und kurze Produktionszeiten - nur wer diesen Ansprüchen gerecht wird, kann mit seinen Produkten dauerhaft am Markt bestehen. Daraus ergibt sich die Notwendigkeit, betriebliche Fertigungsprozesse durch die Integration individueller High-Tech-Lösungen zu optimieren. Unsere Bearbeitungszentren bieten Verfahrwege von X600mm, Y560mm und Z565mm, Mehrfachspannsysteme ermöglichen eine rationelle Bearbeitung. Mit Hilfe eines Programmierplatzes erstellen wir CNC Programme und übertragen sie mittels Funk DNC an die Maschinen. Weiterhin steht uns ein "AutoCAD release 2002 Mechanical Desktop Power Pack 6" zur Verfügung. Durch mehr als 40-jährige Erfahrung in Dreh-, Fräs- und Bearbeitungstechnik sind wir für Sie ein kompetenter Partner. Wenn es um höchste Präzision geht, denken wir heute schon an morgen. Egal ob Klein- oder Mittelserien. Unsere Fertigung nach DIN EN ISO 9001:2000 garantiert Ihnen gleichbleibende Spitzenqualität. Darauf können Sie sich verlassen. Ebenso auf unsere motivierten Mitarbeiter, die zu den Besten ihres Faches gehören. Fordern Sie uns - wir freuen uns auf Ihre Anfragen.

CNC-Fertigung für höchste Ansprüche Wir sind ein kompetenter Partner in Sachen Metall- und Kunststoffbearbeitung. Wir bieten: Materialbeschaffung Materialveredelung Montage Einzelteile und Serien Komplettbearbeitung vom Einzelteil bis zur kompletten Baugruppe Unsere Kunden ... Automatisierungsindustrie Dosiertechnologie Elektrotechnik Medizintechnik Pharmatechnik Steuer- und Regeltechnik Umwelttechnologie

Metallbearbeitung und -verarbeitung mit bestem Know-how, höchster Präzision und den modernsten Maschinen ist unsere Profession im: Formenbau Baugruppen-Fertigung CNC-Fertigung Ein kompetentes Netzwerk an fähigen Spezialisten und modernste Technik dokumentieren sowohl unseren Anspruch an die eigenen Ziele als auch die Leistung, die unsere Geschäftspartner von unseren Produkten erwarten. Vorzüglicher Service, kurze Produktionszeiten, beste Qualität ist der Leitsatz unserer Unternehmensphilosophie. Motivierte Spezialisten mit Weitblick und Erfahrung sowie modernste Technologie in allen Fertigungsbereichen sind ein wesentlicher Grund dafür, dass Schlüsselindustrien unseres Landes auf den Namen ENGESSER vertrauen. Seit der Gründung im Jahr 1988 hat sich unser Unternehmen äußerst dynamisch entwickelt. Das spiegelt sich in der laufenden Erweiterung der Produktionsflächen und der Mitarbeiterzahl ebenso wieder, wie in der ständigen Modernisierung der maschinellen Ausstattung und der Ausweitung unseres breitgefächerten Angebotes. Konstant geblieben ist allein die Leitmaxime unseres Handelns. Im Vordergrund steht immer der Kunde, seine speziellen Wünsche und die besonderen Erfordernisse. Ebenso die absolute Spitzenqualität und Termintreue unserer Leistungen und unserer Erzeugnisse. Sei es im Formenbau oder in der spanabhebenden CNC-Fertigung von Einzel-, Klein- und Mittelserienteilen. Von der Idee über die Konstruktion bis hin zu den fertigen Produkten und deren Auslieferung an Kunden in aller Welt.

Metallbearbeitung Als Zulieferer von mittelständischen und großen Unternehmen der Metallbranche genießen wir durch präzise und termingerechte Umsetzung von Vorgaben einen guten Ruf. Wir fertigen Produkte höchster Präzision mit unserem modernen Maschinenpark in Klein- oder Großserie in Lohnfertigung oder als Systemlösung: Drehen, Fräsen, Bohren, Biegen, Schweißen, Plasma- und Autogenschneiden, Vorrichtungsbau, Sonderanfertigungen. Geld sparen! Geld sparen bei der Vergabe von Aufträgen an Werkstätten für behinderte Menschen nach § 71 SGB IX Firmen, die mehr als 20 Arbeitnehmer beschäftigen, müssen eine Ausgleichsabgabe für den Fall bezahlen, dass sie keine anerkannten Schwerbehinderten in ihrem Betrieb beschäftigen. Die Beschäftigungsquote für diese Betriebe beträgt 5 %, d. h. jeder 20. Mitarbeiter soll ein anerkannter Schwerbehinderter sein. Die zu entrichtende Ausgleichsabgabe beträgt für jeden nicht besetzten Pflichtplatz je nach Stufe bis zu € 3068 pro Jahr. Neben der Beschäftigung von anerkannten Schwerbehinderten können Sie sich von der Zahlung dieser Ausgleichsabgabe dadurch befreien, dass Sie Aufträge an anerkannte Werkstätten für behinderte Menschen vergeben. In diesem Fall können Sie 50 % des Rechnungsbetrages, der auf die Arbeitsleistung der behinderten Menschen entfällt, auf Ihre Ausgleichsabgabe anrechnen. Hierzu ein Beispiel: Sie vergeben an eine anerkannte Werkstatt für behinderte Menschen einen Auftrag mit einem Rechnungsbetrag über € 2.000,-. Der Lohnkostenanteil dieses Auftrages beträgt € 1.500,-. Von diesen € 1.500,- können Sie 50 % auf die Ausgleichsabgabe anrechnen lassen, so dass Sie € 750,- einsparen können. Bearbeitungsmöglichkeiten: Bereich CNC-Dreh/Fräsbearbeitung: 1) Mazak QT Nexus 250 MS, Bauj. 2008, angetriebene WKZ, Gegenspindel Drehdurchmesser Futterteile: 10 - 300 mm Drehdurchmesser Stange: 10 - 70 mm Drehlänge: max. 450mm 2) Mazak SQT 100 MY + Iemca Stangenlader, Bauj. 2001, Y-Achse , Iemca-Stangenlader Drehdurchmesser Stange: 4 - 40mm von Stange Y-Achse: +-40mm Drehlänge: max 300mm 3) Mazak SQT 200 M, Bauj. 2001, angetriebene WKZ, LNS-Stangenlader Drehdurchmesser Futterteile: 15 - 200 mm Drehdurchmesser Stange: 5 - 50 mm Drehlänge: max. 500 mm CNC-Fräsen/Bohren/Gewinde: 1) Mazak VTC 20B, Bauj. 1998, 24 WKZ, IKZ Bearbeitung-Abm: max. 500x500x1100 mm 2) Fadal VMC 1500 XS, Bauj. 1998, 20 WKZ Bearbeitung-Abm: max. 400x400x700 mm 3) Deckel FP4, Bauj. 1989 Bearbeitung-Abm: max. 400x300x600 mm Automatisches Sägen: 1) Bandsägeautomat MEP Shark 280 SXI, Bauj. 2001 Sägen Flach: bis 300 mm Breite, 250 mm Höhe Sägen Rund: bis 250 mm Durchmesser Länge bis 1500 mm Einzelschnitt, unendlich Kurzschnitte ab 6m Länge 2) Kreissägeautomat Berg & Schmidt VKS 350, Bauj. 2001 Sägen Flach: 100 - 100 mm Sägen Rund: bis 120 mm Baustahl, max. 80mm VA-Stähle Länge: bis 1000 mm Einzelschnitt, unendlich Kurzschnitte ab 6m Länge Dazu diverse Standard-Maschinen wie Ständerbohrmaschinen, Drehmaschinen etc. Mürwiker Werkstätten GmbH Gewerbegrund 4 24955 Harrislee 0461 770069 0461 7749107

Die Wirma Wittwer- ein mittelständisches Unternehmen- liefert Komponenten und Systeme für die Industrieautomation. Die Firma Wittwer realisiert kundenspezifische Lösungen kurzfristig und lieferzeittreu. Komplettlösungen entstehen in direkter Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Unsere Stärken sin die fachliche Kompetenz, Kunden- und Produktnähe, umfangreiche Anwendungserfahrung, verbunden mit einem hohen Maß an Flexibilität und Zuverlässigkeit in Qualität und Lieferzeit.

Unser Leistungsspektrum erstreckt sich über den Bau von 1-fach bis Mehrfachkavitäten, Mehrkomponentenwerkzeuge, Gewindeausdrehwerkzeuge, Montagewerkzeuge oder Werkzeuge mit Einlegeteilen und vieles mehr. Dabei können wir Werkzeuggrößen von ca. 800 mm x 800 mm sowie einem maximalen Gewicht von 2,5 Tonnen realisieren. Selbstverständlich werden alle den Anforderungen erforderlichen Materialien, Beschichtungen, Normteile und Komponenten wie Hydraulik, Pneumatik, Heißkanäle, Schalter und Sicherungen eingesetzt.

Unsere Firma wurde in 1991 gegründet als Einzelunternehmen mit 2 Hauptprofilen, Metallbearbeitung und Handel. In 2004 haben wir die Möglichkeit bekommen Zulieferer für ein namenhaften Automotive Komponenten Hersteller (BPW Hungaria Kft) zu werden. In 2007 haben wir unsere erste CNC gesteuerte Drehmaschine gekauft. In 2009 haben wir in Szombathely ein neues Werkstadt gebaut Dank unsere Auftragslage könnten wir unser Maschninenpark ständig ausdehnen. Aktuell verfügen wir über folgenden Maschinenpark 3 CNC Drehmaschinen (NCT TNL 130) - Baujahr 2007 / 2012 / 2013 - teilwiese mit automatischen Stangevorschub. - Eine Maschine mit angetriebenen Werkzeugen - Spidelbohrung 75 mm - X/Z 170mm / 600mm 1 CNC Drehmaschine BOLEY BC32 BJ 2000 1 CNC Fräsmaschnie 1020x600 Bj 2014 2 Bandsägen (1 Manuel, 1 Automat) 4 LZ Drehmaschinen - 2 Stück mit spitzweite von1000mmm - 2 Stück mit spitzweite von 3000mm 1 universale Fräsmaschine Diverse Säulenbohrer Ein neue Drehmaschnine mit Gegenspinden und angetribenen Wekzeugen werden wir in 2018 mitte november im betrieb nehmen. CAD / CAM - Solidworks CAD - Solid CAM bis 3D In erste Linie bearbeiten wir klein bis mittelgroßen Serien von 100 bis 60.000 Stk. aus verscheiden Stahl Güten. Unsere erste Priorität ist das Null Fehler Prinzip und Pünktlichkeit. Wir warten auf Ihre zukünftige Anfragen.

Wir sind ein historisches Unternehmen in der Region, das in den 60er Jahren als feinmechanische Werkstatt mit der Herstellung von technischen Zeichnungskomponenten aus Metall und Kunststoff gegründet wurde. Seit 2008 haben wir unser Geschäft erweitert und bieten unseren Kunden Konstruktions-, Entwicklungs- und Montageleistungen für den Bau kompletter Maschinen oder eines Teils davon an. Darüber hinaus ist ein Teil der Tätigkeit der Untersuchung und dem Bau aller für das Formen von Polyurethan erforderlichen Ausrüstung gewidmet.

Die Firma Tamáska Gyula Werkzeugfertiger EV beschäftigt sich seit 1990 mit der Konstruktion und Herstellung von Spritzgiesswerkzeugen, bis Jahre 2010 ausschliesslich für deutsche Markt.Nach 2010 haben wir unsere Tätigkeit auch für Ungarn ausgeweitet, wo wir für grössere Einlieferfirme der Automobileindustrie Spritzgiesswerkzeuge fertigen. Zumeist haben wir uns auf die Fertigung von komplizierten Spritzgiess-werkzeuge, mit Metalleinlegeteile spezializiert. Zurzeit bekommen wir 50% unserer Bestellungen von der Automobileindustrie. Die Mitarbeiter verfügen über eine grosse fachliche Praxis, und die strengen Erwartungen des europäischen Marktes haben ihre kreative Denkart und Arbeit entwickelt. Jeder unserer Facharbeiter arbeiten wenigstens an zwei Werkzeugmaschinen, mit grösster Routine. Die Werkzeugbemusterung, und das Spritzgiessen erfolgt in unserer Werkstatt auf unsereren fast ganz neuen Spritzgießmaschinen, Typ Arburg Allrounder 270 S und 470 S, und die gespritzen Teile schicken wir dem Besteller zur Freigabe. Falls erforderlich, können wir auch die genaue Technologie des Spritzgießens beifügen.  Die Firma Tamáska ist führend in Qualität: wir wurden durch den TÜV nach ISO 9001:2015 zertifiziert, und sämtliche Werkzeuge werden dementsprechend gefertigt.

Zeptopart ist ein Unternehmen für Präzisionsbearbeitung, das sich auf die Herstellung kleiner bis mittlerer Drehteile in mittleren bis großen Serien spezialisiert hat. Wir verwenden eine Citizen B12 CNC-Drehmaschine vom Typ Swiss, die sich ideal für komplexe Teile mit engen Toleranzen eignet. Wir fertigen kundenspezifische Teile wie: Schrauben Nüsse Buchsen Passstifte Wellen Steckverbinder und andere ähnliche Komponenten auf der Grundlage von Kundenzeichnungen. Technische Fähigkeiten: Bearbeitungsbereich für Stangen: Ø1 mm — Ø16 mm Hohe Präzision: Toleranzen bis zu ±0,01 mm Materialien: Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium, technische Kunststoffe Mindestchargengröße: 1.000 Stück Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses Wir sind ein zuverlässiger Lieferant für Branchen wie: Automobilindustrie, Elektronik, Medizin, Industrieausrüstung und Automatisierung. Die wichtigsten Vorteile: Schnelle Reaktionszeit Gleichbleibende Qualität Flexibilität in der Produktion Klare und effiziente Kommunikation

Historie der HAHN Automation Group Machining: Die Biedermann GmbH wurde 1961 von Josef Biedermann in Bruchsal gegründet und spezialisierte sich auf die Produktion von Präzisions-Dreh- und Frästeilen. 2020 wurde das Unternehmen Teil der ehemaligen HAHN Group. Ebenfalls Teil der HAHN Group war die interne Fertigung der HAHN Automation in Rheinböllen. Rainer Neu leitete diese Abteilung seit 2007 und spezialisierte sich auf die Fertigung von Teilen für den Sondermaschinenbau. Im Jahr 2021 fusionierten beide Unternehmen zu HAHN Machining, wobei das Unternehmen seit 2023 als HAHN Automation Group Machining betitelt wird.