Die i-sys Automationstechnik GmbH ist ein innovatives Unternehmen mit Sitz im Herzen der Technologieregion Karlsruhe. Unsere Stärken sind die langjährigen Erfahrungen unserer Mitarbeiter auf dem Gebiet der Zerspanungstechnologie, dem Formenbau und der Blechverarbeitung in vielfältigen Anwendungsbereichen. Die Fa. i-sys Automationstechnik GmbH hat sich darauf spezialisiert für die Vorserienfertigung und Entwicklung eine schnelle Fertigung von Prototypen Werkzeugen und Formen anzubieten. Die Leistungspalette beginnt beim konstruktiven Geometriedesign mit modernsten CAD Werkzeugen bis hin zur CNC gesteuerten Fertigung von Erstmustern und Vorserienteilen auf Präzisionswerkzeugmaschinen. Darüber hinaus geht unsere Dienstleistung weiter bis zur Auslegung der Vorserienwerkzeuge und deren Herstellung. Dieses Spektrum umfasst Anwendungsbereiche aus der Mikrosystemtechnik, der Feinwerktechnik, der Medizintechnik als auch dem Makrobereich des Automotiv- und Consumermarktes. Um im Feld der Mikrosystemtechnik gegenüber den global Playern bestehen zu können sind wir mit namhaften mittelständischen Unternehmen eine Kooperation eingegangen. Damit sind wir in der Lage nicht nur den Bereich der Mikrozerspanung sondern auch weitere Technologien der Mikrosystemtechnik in einer gesamten Entwicklungs- und Fertigungskette dem Kunden aus einer Hand anzubieten.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen aus dem Modell-, Formen- und Werkzeugbau. Wir haben 8 CNC - Fräsmaschinen im 2-Schichtbetrieb laufen. Es werden die verschiedensten Materialien, sowohl über CAD/CNC als auch konventionell verarbeitet. Wir konstruieren in Catia V5 und Tebis und fertigen sowohl Vorserien- als auch Serien-Werkzeuge. Unsere Werkzeuge werden u. a. auch mit Pneumatik, Elektrik und Hydraulik ausgeführt. Zudem sind auch sehr stark im Entwicklungsbereich und im Prototypenbau tätig. Zu unserem Leistungsspektrum zählen: Schäumwerkzeuge für Weichschaum, PU, GMPU, Bordnetzsysteme, Photovoltaik usw., Gießerei-Modellbau, Karosserie-Modellbau, Lehrenbau, Vorrichtungsbau, Maschinenbau, Fließpresswerkzeuge, Blechprägewerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Spritzgußwerkzeuge, Cubingteile aus Aluminium und Kunststoff, Laminatformen usw. Wir fräsen auch Kleinserien auf 3- und 5-achs-Maschinen bis zu Größen von 1000 x 1000mm oder bis Ø 1400mm

Das Unternehmen wurde im Jahr 2003 durch die Übertragung des Eigentums des langjährigen Familienunternehmens "MIAZ" NE-Metallgießerei gegründet. Mit der Weiterentwicklung der NE-Metallgießerei hat das Unternehmen seine Aktivitäten auf die Metallbearbeitung ausgeweitet und produziert heute Produkte für spezialisierte Metallindustrien wie die Elektrizitätsindustrie - erneuerbare Energiequellen (Lagergehäuse für Windparks), die Autoindustrie, die Pumpe Industrie, Chemie und Medizin. Die Produktionsstätte des Unternehmens mit 4500 Quadratmetern befindet sich 60 km von Zagreb und 45 km von Slowenien entfernt. Das Unternehmen beschäftigt derzeit 44 Mitarbeiter und verfügt über 50 Maschinen. 16 CNC-Drehmaschinen und 20 CNC-Bearbeitungszentren / Fräsmaschinen. Besitzt auch eine Erosionsmaschine, Bandsägen, 3D-Messgeräte, Schweißmaschinen (WIG, MIG / MAG, REL), aber primär für ihre eigenen Zwecke. Das Unternehmen strebt eine kontinuierliche Verbesserung und Weiterentwicklung seines Geschäfts an. Ein Beweis dafür ist die ISO 9001-Zertifizierung.

Die Firma Herbert Paul fertigt Sondermaschinen, Vorrichtungen, mechanische Geräte und Präzisions Einzelteile speziell für Ihre Anforderungen. Bisher haben wir vor allem Sondermaschinen, Vorrichtungen und Präzisions Einzelteile für die Bereiche: Kfz.-Technik Luftfahrttechnik Automatisierungstechnik Handlingtechnik Medizintechnik u.v.w. gefertigt.

Pheifer-Industrietechnologie Hersteller von (fein-) mechanischen Bauteilen hauptsächlich aus Edelstahl, Aluminium und Kunststoff. Vom Einzelstück über das Prototyping bis zum Seriendrehen und Fräsen Ein Geschäft ist ein Geschäft, auf das Sie sich verlassen können. Bestellungen sind pünktlich, nach Spezifikation, Qualität und einem wettbewerbsfähigen Preis. Wir streben eine lange und konstruktive Zusammenarbeit an. Kurze Schlangen, Unsinn, gute Kommunikation und Offenheit. • Notfall- und Serienarbeiten • Moderne Bearbeitungsabteilung mit automatisierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitungszentren • Qualität • Fertige Produkte werden abgemessen und sorgfältig verpackt. • Technische Optionen: Drehen Sie auf Ø300 - L = 400mm Fräsen bis zu 500x500x500mm. Kunden: Maschinen- und Anlagenbau, Lebensmittel-, Chemie-, Medizin-, Offshore-, Umweltindustrie

CNC Bearbeitung. Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien.

Wir erfinden, konstruieren und produzieren Präzisionsmaschinen für die weltweit führenden Hersteller von Echtlederprodukten, die in der Luxusgüterindustrie tätig sind. Wir arbeiten Hand in Hand mit unseren Kunden, um sie zu den vollständigen Lösungen zu führen, die sie suchen. Unser Ziel ist es, ihnen zu helfen, die Arbeitskosten zu senken und ihren Gewinn zu steigern.

Die Firma KSL – Kuttler mit Sitz in Dauchingen, ist seit über 20 Jahren Hersteller von automatisierten Handlingsystemen in der Leiterplattentechnik mit internationalem Kundenstamm. Seit Beginn setzt man im Hause Kuttler auf Präzision und Qualität. Diese konnte nur durch die eigene Konstruktion und Fertigung von Laser-, Schweiß-, Kant-, Dreh- und Frästeilen erreicht werden. Um den hochmodernen Maschinenpark effektiv nutzen zu können, bietet Kuttler Lohnarbeit in den Bereichen Laserschneiden, Kanten, Schweißen und Baugruppenmontage an. Behälter, Gehäuse, Maschinenrahmen sowie Blechverkleidungen erhalten Sie alles aus einer Hand. Pulverbeschichtung, sowie Oberflächenbehandlung nehmen wir auf Wunsch mit erfahrenen Lieferanten vor welche unserem Qualitätsanspruch genügen. Kuttler avanciert zu einem Unternehmen, welches einen Full -Service anbietet. Sie werden überrascht sein, was bei und mit Kuttler möglich ist.

Unternehmen im Jahr 2008 als ein Werkzeug Shop im EDM spezialisiert und 5-Achsen Bearbeitungs gegründet

Entwicklung, Fertigung von Prototypen und Einzelteilen, bis hin zu Gross-Serien gehören zu unseren Kompetenzen. Diese werden durch umfangreiche Dienstleistungen wie Engineering, Reparaturen und Ersatzteillieferungen rund um die Hydraulik und den Maschinenbau abgerundet. Lohnfertigung: Drehen konventionell Ø 925 / 600 x 10000mm Durchlass Ø 140mm Lohnfertigung-Drehen-konventionell Rundschleifen / Polieren konventionell Ø 630 x 4100mm Lohnfertigung-Rundschleifen-Polieren-konventionell Honen konventionell Ø 38 - 550 x 5000mm Lohnfertigung-Honen-konventionell Fräsen CNC Aufspannfläche: 2700 x 1000mm Verfahrweg: x = 2500 mm y = 1200 mm z = 1000 mm Tischbelastung: 6500kg Lohnfertigung-Fraesen-CNC Drehen / Fräsen CNC Ø 700 x 3000mm Durchlass Ø 127mm Gegenspindel Simultanfräskopf Lohnfertigung-Drehen-Fraesen-CNC Rundschweissen Ø 20 - 800 x 8000mm Lohnfertigung-Rundschweissen Spezialmaschine Zum Lösen und Anziehen sehr hohes Drehmoment (bis 600 kNm) Lohnfertigung-Spezialmaschine

Mikron Plm ist seit 2010 in der Luft- und Raumfahrtindustrie als innovatives Unternehmen tätig, das die Fähigkeit besitzt, ein vollständiges, integriertes Produkt anzubieten. Mikron leistet einen Beitrag zu den wichtigsten internationalen Luft- und Raumfahrtprogrammen sowie zu Forschungs- und Entwicklungsinitiativen und ist in der Lage, eine Vielzahl von aktuellen Produkten und Softwareentwicklungen auf hohem Standardniveau anzubieten. Unsere Montagelinien bestehen aus modernen Anlagen, die alle Anforderungen unserer Kunden erfüllen. Das Personal ist hochspezialisiert und in der Lage, den komplexesten Montageablauf durch Sicherstellung hoher Qualitätsstandards zu optimieren. Unser Ziel ist es, Luftfahrtzulieferer von Weltrang zu sein und einen Mehrwert zu schaffen, der Design, Industrialisierung und Fertigung integriert. Ihr Partner sein, um die Herausforderungen zu teilen

Costruzioni Meccaniche Alto Milanese s.r.l. bietet kompletten Zulieferservice im Bereich feinmechanischer Bearbeitung nach Kundenvorgabe. Unser Betrieb ist auf die Fertigung von Zahnradgetrieben nach Kundenvorgabe spezialisiert. Dank unserer Erfahrungen im Bereich Feinmechanik liefern wir an führende Hersteller landwirtschaftlicher Maschinen, an Unternehmen in den Bereichen Schiffsbau, Eisenbahnbau, Ölindustrie, Hub- und Fördertechnik und diverse anderen Mechanik-Branchen. Unser Leistungsangebot umfasst den kompletten Fertigungsprozess, vom Einkauf der Rohstoffe bis zur Wärme- und Oberflächenbehandlung, bei der wir durch qualifizierte Partner unterstützt werden. Die Firma Costruzioni Meccaniche ALTO MILANESE wurde im Jahr 1955 in Cassano Magnago (Varese) von Giovanni Sommaruga gegründet und ist heute, nach über 50 JAHREN, ein solides Unternehmen. Kundenorientierte Arbeit bei der Entwicklung von Lösungsangeboten steht bei uns im Vordergrund, um die unterschiedlichsten Anforderungen unserer Kunden stets optimal abzudecken. Im Sinne kontinuierlicher technischer Verbesserungen und der vollen Zufriedenheit unserer Kunden liegt uns sehr daran, mit Kunden im In- und Ausland langfristige Beziehungen zum gegenseitigen Nutzen aufzubauen. Wir stellen dabei unsere Zuverlässigkeit, unser technisches Know How und Diskretion zur Verfügung. Unser Einsatz für stets erstklassige Qualität wurde 1998 durch die Erteilung der Zertifikate für Qualitätssicherung nach SN EN ISO 9002:1994 und im Jahr 2012 nach UNI EN ISO 9001:2008 belohnt.

Wir sind ein junges, aufstrebendes Unternehmen, das sich seit 1999 stetig im Wachstum befindet. In unseren neuen Werkhallen entstehen maßgeschneiderte Systeme, die genau den individuellen Aufgabenstellungen unserer Kunden entsprechen. Auf modernsten CAD-Arbeitsplätzen und CNC-Maschinen setzen wir Ihre Wünsche fachgrecht um. Unsere Stärken - Ihr Vorteil Alles aus einer Hand Unsere Stärken - Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von Sondermaschinen, Serienteilen und Prototypen - Eigene Herstellung der nötigen Betriebsmittel, wie Spann- und Montagevorrichtungen - Bearbeiten der Bauteile auf CNC-Maschinen - Beschaffung von Zukaufteilen - komplette Montage von Bauteilen / Baugruppen - Auslieferung Ihr Vorteil - Komplettsysteme aus einer Hand - Fachgerechte Lösung Ihrer Problemstellung - wirtschafltiche Preise - schnelle Durchlaufzeiten - sehr hohe Flexibilität - druchgängiges Qualitätskonzept

METALLTEILEFERTIGUNG - WERKZEUGBAU - CNC-FRÄSEN - CNC-DREHEN - DRAHTERODIEREN - VORRICHTUNGSBAU - ROBOTERSCHWEIßEN

Die Firma MAC Maschinen- und Metallbau GmbH ist ein kompetenter Partner auf dem Gebiet der mechanischen Bearbeitung einbaufertiger Metallkomponenten und der Montage von Baugruppen. Auf modernen CNC-Fräsbearbeitungszentren und CNC-Drehbearbeitungszentren produzieren wir nach Ihrer Zeichnung. Wenn Sie jedoch auf der Suche nach der passenden Lösung sind, helfen wir Ihnen gerne, die optimale Fertigungstechnik zu finden. Die Produktqualität wird durch modernste Messtechnik und qualifizierte Mitarbeiter gewährleistet, auf Kundenwunsch erstellen wir Erstmusterprotokolle. Wir wollen durch Kundennähe, hoher Qualität und Flexibilität das Vertrauen unserer Kunden gewinnen.

Herzlich willkommen im RUNAWERK, Ihrem Ansprechpartner für Blechbearbeitung, Frontplatten, Tastaturfolien und Kleingerätefertigung. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter betreuen namhafte Kunden aus der Elektronik- und Maschinenbauindustrie sowie Medizintechnik, Kommunikations-, Meß- und Regeltechnik. RUNAWERK ist außerdem zertifizierter und offiziell zugelassener Lieferant bei führenden Großunternehmen der Luftfahrt. Unser Portfolio im Überblick: - Frontplatten - Folientastaturen - Blechbearbeitung - Industrielackierungen - Repro & Siebdruck - Laser- & Industriegravuren - Gummiklischees & Stempel - Typenschilder & Etiketten - Entwicklung & Design Unser entscheidender Wettbewerbsvorteil heißt: Führend durch Qualität. Wir verstehen darunter das „Null-Fehler-Ziel“. Wir sind davon überzeugt, dass wir durch qualitativ hochwertige Arbeitsprozesse stets in der Lage sind, voraussagbare, stabile und steuerbare Ergebnisse zu erzielen. Unsere Produktionsprozesse sind so gestaltet, dass wir von Beginn an Fehler vermeiden und somit dauerhaft verlässliche Produkte mit hoher Qualität erzeugen. Für uns bedeutet Qualität „die Übereinstimmung mit den Anforderungen des Kunden“. „Qualität ist, wenn der Kunde wieder kommt und nicht die Ware!“

Tecnospazio ist in der Herstellung von Komponenten für Gasturbinen, Dampfturbinen und Turbokompressoren spezialisiert. Wir werden mit 5-Achs-Fräsmaschinen ausgestattet, um Bauteile mit komplexer Geometrie wie Impeller, Blisks und Stator Ring zu produzieren. Darüber hinaus produzieren wir Gehäuse für Turbinen und Getriebe, vor allem mit einer 5-Achs-Fräsmaschine DIXI in temperaturgeregelten Umgebung. Tecnospazio ist mit vertikalen Dreh-und Fräsmaschinen, die uns zu einem Durchmesser von 2500 mm arbeiten bis erlauben. Seit über 10 Jahren arbeiten wir Titan-und Nickellegierungen wie Inconel, Nimonic und Waspalloy. Tecnospazio wird organisiert, um schnell auf Kundenbedürfnisse, also alle CNC-Maschinen laufen nur Programme mit NX CAM verarbeitet und mit Maschinensimulator VERICUT getestet. Wir zertifizieren unsere Produkte in der Messtechnik-Labor mit Zeiss Prismo Super-Genauigkeit ausgestattet.