Industriedienstleister mit dem Schwerpunkt mechanische und elektromechanische Baugruppen und Geräte. Feinblechverarbeitung in kleinen und mittleren Stückzahlen. CNC-Fertigung und Werkzeuggebundene Umformungen mit allen Verbindungstechniken, hochgradig automatisiert.

Wir sind in der Metall-Branche tätig und haben uns auf die Bearbeitung von Feinblechen und Pulverbeschichtungen spezialisiert.

Mitarbeiter: 25 Beschäftigte Maschinenausstattung: 3 Stück CNC-Vierschlitten-Drehautomaten, Typ GB 65 Hersteller: Fa. Index, Esslingen 1 Stück CNC-Vierschlitten-Drehautomat, Typ GS 30 Hersteller: Fa. Index, Esslingen 1 Stück CNC-Drehautomat, Typ JNC 45 Hersteller: Miyano, Japan 1 Stück CNC-Drehautomat, Typ BNC 34 Hersteller: Miyano, Japan 1 Stück CNC-Drehautomat, Typ GU 800-2 Hersteller: Fa. Index, Esslingen 2 Stück Vertikal - Bearbeitungszentren C 800, 5 Achsen Hersteller: Fa Hermle, Gosheim L = 800 B = 600 H = 500 diverse konventionelle Zerspanungstechnik wie: Leit- und Zugspindeldrehmaschinen, Fräsmaschinen, Innengewinde- schneidmaschinen, Bohrmaschinen, Sägen u.a.m. Abmessungen der Teile: (Stangenteile) max. Drehdurchmesser 65 mm max. Drehlänge 200 mm Futterdrehteile: CNC bis Durchmesser 550 mm bis 800 mm Drehlänge DLZ bis 1200 mm Durchmesser Prismatische Teile: Länge: 800 mm Breite: 600 mm Höhe: 500 mm Bearbeitungsmaterial: Stahl, einschl. Edelstahl, aller Materialgüten Messing Aluminium Kupfer Umstempelung von Werkstoffen für überwachungspflichtige Anlagen. Bereitstellung von: - 3.1 B Zeugnissen mit ADW-Klassifizierung - Ultraschallprüfungen Oberflächengenauigkeiten: Rz 3,2 Toleranzen: 0,01 mm Oberflächenbeschichtung: nach Wunsch des Kunden Qualitätskontrolle/ Qualitätssicherung: mittels Meß- und Prüftechnik der Firmen Perschmann - Braunschweig und Mitutoyo - Japan einschließlich der Auswertung über Computer 3D-Meßmaschine Brown & Sharpe Darüber hinaus sind wir in der Lage, Stanz- und Biegearbeiten sowie Nacharbeitsgänge wie - Sägen bis / 280 (automatische Bandsäge) - Bohren - Senken - Gewindeschneiden - Fräsen - Montagearbeiten und - Wiederstandschweißarbeiten (Bolzenschweißgerät) auszuführen. -------------------------------------------------------------------------------- Zur kompletten Erfüllung aller Kundenwünsche arbeiten wir mit zuverlässigen Härtereien und Galvaniken zusammen, womit garantiert wird, daß Wärmebehandlungen und Ober- flächenveredlungen nach Wunsch des Kunden mit zum Leistungsspektrum zählen. Es erwartet Sie ein zuverlässiger Geschäftspartner, der zeichnungsgerecht, termingerecht, preiswert und nach Ihren Einkaufsbedingungen arbeitet.

Firmenprofil Die Paul Henrichs KG - Metallbearbeitung (PHM) wurde 1962 von Paul Henrichs in Schloß Holte-Stukenbrock gegründet. Wir befassen uns mit der Fertigung von Einzel- sowie Serienteilen für eine Vielzahl von Anwendungen in unterschiedlichen Branchen. Der Schwerpunkt der Unternehmensaktivitäten liegt auf die Dreh- und Fräsbearbeitung in einem Drehbereich von ø20 - ø1400 mm mit bis zu 2000 mm Länge. Fräsen max. 2600 x 1300 x 900 3-Achsen und 1450 x 900 5-Achsen, Horinzontale BAZ 7 Stück 1000 x 900 x 900 . Durch ständige Neuinvestitionen verfügen wir über einen modernen Maschinenpark, mit z. Zt. über 87 Facharbeiter im 3-Schichtbetrieb, um den Anforderungen an hoher Qualität und Flexibilität unserer Kunden stets gerecht zu werden. Im Jahr 2003 wurde eine neue Produktionsstätte mit mehr als 5000 qm Grundfläche in Schloß Holte-Stukenbrock (Stadtteil Liemke) errichtet, um den wachsenden Bedarf und modernsten Anforderungen gerecht zu werden. Seit 2000 wird der Betrieb in zweiter Generation von Thomas Henrichs geleitet. Mehr Infos und die aktuelle Maschinenliste auf www.phmkg.de

Die RMT Metalltechnik & Fahrzeugbau GmbH & Co. KG wurde am 1.1.2000 von dem Metallbau Meister Dieter Reimering gegründet. Die jahrelangen Erfahrungen im Maschinenbau, Konstruktion und Planung ermöglichten dem Gründer schnell Fuß fassen, in dem hart umkämpften Markt des Maschinenbaus. Kompetenz, Erfahrung, Zuverlässigkeit und hohe qualitative Arbeit ließen schnell das Unternehmen und die Anzahl der Kunden wachsen. So umfasst RMT-Vreden heute einen ausgewogenen Maschinenpark, 16 Mitarbeiter und eine Nutzhalle mit über 1200qm. Auch der Standort Vreden, mit der verkehrsgünstigen Infrastruktur, bietet die Möglichkeiten bis über das nordwestliche Ruhrgebiet hinaus zu agieren.

Sehr geehrte Damen und Herren, die Firma SSD-Präzisionstechnik GbR wurde im Jahr 2008 gegründet.Seit dem her sind wir auf dem Markt der Lohnfertigung vertreten. Wir sind sehr stark vertreten in den Bereichen Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Kupplungstechnik sowie auch in den Obtikbereichen und versuchen stehts unsere Bearbeitungsbereiche auszubauen um den Kunden und der heutigen Zeit gerecht zu werden. Seit dem Jahr 2009 führen wir den Titel`Handwerksmeister in der Feinwerkmechanik`und werden daher ab dem Jahr 2010 uns bemühen den Jugendlichen ein Ausbildungsplatz in unsere Firma zu ermöglichen. Wir bearbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie z.B.: alle gängigen Stähle, Ne-Metalle sowie Kunststoffe etc. in Losgrößen von Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung. Wir würden uns sehr freuen mit Ihnen Kontakt aufnehmen zu dürfen. Mit freundlichen Grüßen M. Sobon Geschäfstleitung

Seit 2018 kooperieren HFS Präzisionsteile GmbH und die Otto Wonneberger Nachf. GmbH in Form einer strategischen Partnerschaft. Beide Unternehmen be- und verarbeiten Blech und Kunststoff für einen vielfältigen Kundenkreis aus Industrie und Handwerk. Moderne ERP-Systeme und state-of-the-art-Fertigungstechnologien (CNC-Drehen/Fräsen, Kunststoffspritzguss) ermöglichen die Fertigung von Bauteilen/Baugruppen, Prototypen, Einzelteilen bis hin zur Serie − nach industriellen Standards. Mit der Partnerschaft bündeln wir Know how und Kapazitäten für mehr Flexibilität und ein ausgewogenes Leistungsangebot zugunsten unserer Kunden. Darauf können Sie zählen.

Wir sind ein mittelständischer Betrieb mit Sitz in Remscheid und fertigen Drehteile, Frästeile und komplette Baugruppen für Maschinen und Sondermaschinen. Unser Maschinenpark ist auch auf die Produktion von Einzelteilen und Kleinserien ausgelegt. Mittelgroße Firmen und Ingenieurbüros aus dem Maschinen- und Anlagenbau schätzen unsere Termintreue und unsere größtmögliche Flexibilität in allen Fertigungsprozessen. Seit der Gründung des Unternehmens im Jahre 2005 sind Vertrauen und Qualität zu den wichtigsten Parametern für unseren zufriedenen Kundenstamm geworden. In allen Wirtschaftslagen legen wir besonderen Wert auf die kontinuierliche Pflege und den Erhalt dieser Faktoren.

Motiviert, kleine Struktur, kurze Wege & gebündelte Kompetenz. Auf unserem neuen Firmengelände bieten wir Ihnen folgende Technologien & Leistungen an: - CNC Frästeile - Montagearbeiten - Flachschleifen - Losgröße ab 1 Stück - Kleinserien bevorzugt - Oberflächenbearbeitung optional - transparente Preisstruktur Optional und vor allem auf den - Prototypenbau bezogen, bieten wir Ihnen weitere auf Anfrage für Sie nützliche und kostensparende Leistungen an. Gerne können Sie uns hierzu kontaktieren.

Inno-Tec stellt eine geschickte Kombination aus Präzision Blech und Präzisionsbearbeitungsprozess in einem Unternehmen. Alle Standardoperationen spezialisierte Anpassung. Inno-Tec arbeitet durch diese Kombination innovativer und kostengünstiger. Und natürlich dreht sich um diese Qualität. Qualität in einem solchen intelligente Art und Weise angelegt, dass es immer Existenz von Marktergebnissen. Kurz gesagt: Qualität, wo es hingehört.

Wir bieten Fräsen und Rohrbiegen an

Wir produzieren für Sie Präzisionsteile für anspruchsvolle Unternehmen aus der Maschinenbau- und Automobilbranche. Als Auftraggeber erwartet Sie die Herstellung von erstklassigen Produkten und absolute Zuverlässigkeit.

Die Lützel CNC Technik GmbH in Waldstetten zentral gelegen zwischen Augsburg, Günzburg, Memmingen und Ulm, gehört seit über 23 Jahren zu den führenden Lieferanten von Dreh- und Frästeilen und CNC Technik. Unser Unternehmen wurde 1999 von Christian Lützel gegründet und beschäftigt derzeit 25 Mitarbeiter und zwei Auszubildende. Seit Jahren fertigen wir als Zulieferer Serien- und Präzisionsteile für unterschiedliche Bereiche. Unsere Firma ist für sicherheitstechnische Teile PDF-Dokument umstempelzertifiziert (z. B. Fahrzeugbau). Durch unseren hohen Anspruch an Qualität, Termintreue und marktgerechte Preise können wir eine kontinuierliche Unternehmensentwicklung vorweisen. Darüber hinaus besitzen wir das nötige technische Know-how, um auch bei speziellen Anforderungen hochwertige Drehteile für den Kunden zur Verfügung stellen zu können. Durch den Einsatz modernster Technik werden wir den hohen Kundenansprüchen gerecht . Wir führen ebenso die Weiterbearbeitung der Teile bis zur kompletten Baugruppe aus. Besondere Vorrichtungen bzw. Montageplätze werden nach Kundenwunsch angefertigt. Seit August 2013 sind wir PDF-Dokument DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

Unsere Tätigkeit umfasst die Herstellung von Teilen und Baugruppen für Maschinen und den Anlagenbau.

Meska fertigt seit 60 Jahren Präzisionsbauteile aus Granit und Metall mit ganzheitlichem Applikations-Know-how. Die Fertigung liegt von vorn bis hinten in unserer Hand, weshalb wir schnelle Lieferzeiten und hohe Qualität bieten. Unsere Arbeit ist in den unterschiedlichsten Branchen beliebt: In Automotive, Luftfahrt und Forschungsindustrie ebenso wie im Maschinen- und Sondermaschinenbau. Einsatzgebiete sind Laser, Sensoren und Optiken, UP-Technik, Photonik, Längenmesstechnik oder Logistikdienstleistungen.

PTS ist ein Maschinenbauunternehmen, das sich auf die Bereiche Entwicklung und Konstruktion, Baugruppenfertigung/ Montage, Mechanische Bearbeitung, Schweißen, Ultraschallreinigung sowie der Eigen-Produkt-Anfertigung von Dachträgern spezialisiert hat.

Lohnfertigung Wir bieten Ihnen unseren Maschinenpark als verlängerte Werkbank an. Daub CNC Technik fertigt schnell und unkompliziert Werkstücke aus Aluminium und Kunststoff. Die Fertigung von Einzelteilen bis hin zu Großserien aus Strangpressprofilen mit max. Länge von 6000 mm und Blechtafeln bis 2000 x 3000 mm sind unsere Stärke. Das HSC-Fräsen (High-Speed-Cutting) auf unseren 3-Achs Portalfräsmaschinen mit einer möglichen Drehzahl von 60000 U/min ermöglicht uns eine wirtschaftliche Bearbeitung höchster Qualität. Mit dieser Form der Bearbeitung können auch kleinste Konturen oder Gravuren gefertigt werden. Dabei setzen wir konsequent auf die neuesten Technologien mit unseren CAD Systemen zur Datenaufbereitung und CAM zur Programmierung. Durch die Vakuumspanntechnik können wir filigrane Blechbearbeitungen wie Frästaschen, Senkungen, Fasen, Radien und Gewinde ohne Deformierung und ohne Gefügeveränderung des Basismaterials fertigen. Unser umfangreiches Aluminiumlager erlaubt uns eine kurze Reaktions- und Fertigungszeit Ihrer Produkte. Ebenso können Sie uns Ihr Material mit Ihren individuellen Vorgaben zur Bearbeitung beistellen. Wir sind Ihr Ansprechpartner für Lohnfertigung von Blechfrästeilen – von Prototypen bis zur Serie.

Voll digitalisierte Fräs- und Drehbearbeitung in Berlin. Bei Part S haben wir die Durchlaufzeit minimiert und sind auf die Abarbeitung von Einzelteilen und Kleinserien (bis ca. 1000 Stk.) spezialisiert.

Sehr geehrte Damen und Herren, als führendes Unternehmen in der Automatisierungstechnik sind wir Partner von namenhaften Herstellern in der Automobil-, Möbel- und Elektroindustrie, sowie vielen anderen Bereichen. Aufgrund unseres ständigen Wachstums sind wir immer auf der Suche nach geeigneten und zuverlässigen Kunden sowie auch Partnern. Alles aus einer Hand Gemäß der Maxime „Alles aus einer Hand“ gewährleistet Discher Automatisierungstechnik GmbH die professionelle und individuelle Abwicklung des Kundenauftrages - insbesondere im Hinblick auf die Realisierbarkeit von Sonderlösungen. Dank einer hohen Fertigungstiefe decken wir sämtliche Bereiche im Maschinenbau sowie in der Steuerungstechnik vollständig ab. Von der Beratung und Konstruktion über die Fertigung, Montage und Inbetriebnahme bis hin zu einem professionellen After-Sales-Service. Wir bieten Komplettlösungen für: ☑️ Individuelle Roboterapplikationen (Handling, Montage, Prüftechnik etc.) ☑️ Montage-/ Klebe- und Fügetechnik ☑️ Transport- und Logistikaufgaben hinsichtlich der innerbetrieblichen Teileversorgung ☑️ Komplexe Visualisierungstechnik in Verbindung mit Handling- und Montageanwendungen sowie für den Bereich der Qualitätssicherung ☑️ Automatische Prüfsysteme ☑️ Technische Produktionsbegleitung Sondermaschinenbau - Wo kann dieser für Sie zum Einsatz kommen? ☑️ Wir konzipieren und planen Ihre Maschine und Anlage gemäß Ihrer Budgetvorgabe. ☑️ Alles aus einer Hand - sowohl von der Beratung, Konzeption, Konstruktion der Mechanik und Steuerung Ihrer Anlage über die Produktion, Programmierung, Montage, Inbetriebnahme bis hin zum Service und Retrofit. ☑️ Automatisierung von Arbeitsschritten | Sie planen, Ihre Anlage automatisch beschicken zu lassen? ☑️ Vollautomatische Montage von Bauteilen/Baugruppen | Sie möchten ein filigranes Bauteil, welches aus mehreren Einzelteilen besteht, vollautomatisch montieren? ☑️ Qualitätskontrolle durch sichere und ausgefeilte Visualisierungssysteme ☑️ Optimierung von Anlagen-Rüstzeiten | Wir können die Optimierung der Rüstzeiten Ihrer Anlage durch die enge Zusammenarbeit unserer Konstruktions- und Softwareabteilung erzielen. ☑️ Optimierung von Taktzeiten | Mit unseren auf Ihre Bedürfnisse angepassten Software-Lösungen erzielen wir das Optimum für Ihre Taktzeiten. ☑️ Systemintegration im Anlagenbau | Sie möchten Ihre Anlage optimieren, erweitern oder müssen diese für eine neue Produktvariante modifizieren? ... unsere Steuerungstechnik sorgt für Bewegung Ein grundlegender Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie ist es, die gesamte Bandbreite der industriellen Steuerungstechnik anbieten zu können. Die Entwicklung und Programmierung anspruchsvoller Softwarelösungen ist aus der Produktionstechnik nicht mehr wegzudenken. Ein wichtiger Grund, warum dieser Bereich bei unseren Projekten besondere Beachtung findet. Als kompetenter Partner in der Automatisierungstechnik stehen wir für die Programmierung, Implementierung und Inbetriebnahme von sämtlichen namhaften Roboter- und Steuerungssystemen zur Verfügung. Gleiches gilt für die systemabhängige Programmierung von Visualisierungs- und Laserapplikationen. Die Entwicklung von kompletten Automatisierungssystemen, Steuerungen/Schaltschränken und Bedieneinheiten zählt bei uns zum Tagesgeschäft. In unserem hauseigenen Labor werden Konzepte für die Entwicklung von Visualisierungslösungen im Vorfeld unter realen Umgebungsbedingungen untersucht. Dies geschieht nach der Devise: „Wir testen nicht beim Kunden“.

Unser Unternehmen in Delbrück steht für Qualität und Verlässlichkeit Seit der Neugründung im Jahr 2018 haben wir uns diesem Ziel verschrieben: der uneingeschränkten Zufriedenheit unserer Kunden. Möchten auch Sie die Leistungen eines Meisterbetriebs für Metallverarbeitung und Laserschneiden in Anspruch nehmen, sind Sie bei uns herzlich willkommen. In unserem Unternehmen sind derzeit 15 Mitarbeiter tätig. Sie alle verfügen über eine solide Ausbildung sowie umfassende Erfahrungen. Sie können sich also sicher sein, dass sämtliche Arbeiten von qualifiziertem Fachpersonal erledigt werden, wenn Sie die Marks Metall GmbH engagieren.