PROMECHANICA ist ein führender bulgarischer Fertigungsbetrieb, spezialisiert in der mechanischen Fertigung von CNC Teilen und Kompotenten. Unsere Kernkompetenzen liegen sowohl im Bereich der anspruchsvollen CNC Bearbeitung von Präzisionsteilen, Drehteilen und Frästeilen als auch in der Montage funktionaler Baugruppen. Unser Spezialgebiet ist CNC Drehen und Fräsen. Als Lohnfertigungsbetrieb im Bereich der mechanischen CNC Zerspannung verfügt das Unternehmen über moderne Produktionsstätte in Bulgarien und es ist ausgestattet mit modernsten MAZAK CNC Bearbeitungsmaschinen der neuesten Generation (Integrex IV 100, QTN 100 MSY, Quick Turn Smart 200, VCA 430A Smart, VCS 510C, Quick Turn 200 MSY, HQR 100 MSY). Die Produktion ist zu 70% robotisiert und das ermöglicht uns eine ununterbrochene Fertigung sowohl auf den Drehzentren als auch auf Fräszentren in 3-Schichten Betrieb. Die aktuelle Maschinenkapazität der Fabrik zum 25.09.2017 beträgt 65.000 Maschinenstunden pro Jahr in zwei Schichten Betrieb. Wir bieten ein breites Spektrum von Leistungen im Bereich der mechanischen Bearbeitung an, von präziser CNC Auftragsfertigung bis zur zeitgerechten Lieferung (Just-In-Time) der Waren. Als Systemlieferant fertigen wir für Maschinenbau, Medizintechnik, Luft-und Raumfahrt, Militärtechnik, Automobilindustrie und Fahrzeugbau und andere. Typische Drehteile und Frästeile, die in unserem Leistungsspektrum stehen, sind: Wellen, Kolben, Flanschen, Gehäusen, Klemmringe, Deckel, Bolzen, Hülsen, Ringe, Scheiben, Platten, Achsen, Kupplungen, Schienen und viele andere. Wir sind wettbewerbsfähig bei mittleren Serien. Aufgrund der Maschinenausstattung können wir Teile erst ab einem minimalen Durchmesser von 20mm bearbeiten. Sollten die Teile eine Oberflächenbehandlung erfordern, stellt das für uns auch kein Problem dar. In Kooperation mit einem zuverlässigen Partner können wir u.a. vergüten, anlassen, härten, nitrieren, brünieren, vernickeln, verzinken, verchromen etc. Die Qualität der Produkte wird in einem zwei stufigen Verfahren sichergestellt. Die erste Kontrolle findet schon während der Produktion statt. Dabei werden alle kritischen Maße 100% kontrolliert. Die zweite Kontrolle erfolgt nach einem Stichprobenverfahren (20%) vor der konkreten Auslieferung der Produkte. Zur Sicherung der Qualität stehen uns diverse Messmittel zur Verfügung. Die reibungslose Kommunikation mit uns ist gewährleistet, da wir Englisch, Deutsch und Russisch sprechen. Unsere Kunden profitieren von unserer außergewöhnlichen Flexibilität, der Qualifikation unserer Mitarbeiter und dem effektiven Einsatz hochmoderner CNC Maschinen, Robotisierung und Anwendung von Prinzipien der Industrie 4.0. Wir sind flexibel, wir lernen schnell und wir passen uns an Gegebenheiten schnell an. Wir können gern mit konstruktiver Kritik umgehen, kontinuierlicher Wissensausbau, fortdauernde Optimierung von Prozessen und Abläufen sind unser Ziel.

Die Firma Silcom wurde 1991 gegrundet und ist seit dem tatig im Sondermaschinenbau sowie als Lieferant fur Baugruppen der Montagelinien in der Automotivindustrie. Ausstattung - Einschnittanlage mit Oxigas, mit Programmsteuerung: Achse X: 4000 mm Achse Y: 3000 mm - Schweißanlage MIG-MAG: maximaler Zeichenstrom: 450A - Kreisbandwerk für Einschnitte: maximaler Einschnittdurchmesser: 400 mm - Elektroofen für Einsatzhärtungen, Entspannungsoperationen, Enthärtungsoperationen; maximale Maße der behandelten Teile: 1000mm x 600mm x 450 mm. - Salzbad-Härteanlage: maximale Maße der behandelten Teile:350 mm x 150 mm x 150 mm. - Braunungsanlage: maximale Maße der behandelten Teile: 800 mm x 400 mm x 200 mm. - Bohrmaschinen -einfache; - Radialbohrmaschinen: Maximalhub auf dem Rotationsarm: 1000 mm; - Koordonatenbohrmaschine: Achse X: 1120 mm. Achse Y: 710 mm Achse Z: 630 mm. - Druckwasserpresse mit einfacher Wirkung: Kraft 100 Tonnen. - Drehbänke - klassische: - mit einem verarbeitetem Durchschnitt von 650 mm; mit einer maximalen Länge des verarbeiteten Teiles von 2000 mm; maximales Gewicht des verarbeiteten Teiles. 500 kg; - Drehbänke mit Programmsteuerung: mit einem verarbeitetem Durchschnitt von 320 mm; mit einer maximalen Länge des verarbeiteten Teiles von 800 mm; maximales Gewicht des verarbeiteten Teiles. 200 kg. - Karusseldrehbänke: mit einem verarbeitetem Durchschnitt von: 1100 mm mit einer maximalen Höhe des verarbeiteten Teiles von: 600 mm. - Fräsmaschinen: mit horizontaler Achse: Hübe: Achse X: 900 mm Achse Y: 300 mm Achse Z: 300 mm mit vertikaler Aches: Hübe: Achse X: 900 mm Achse Y: 300 mm Achse Z: 250 mm Bohrwerkartig- mit Handsteuerung: Hübe: Achse X: 850 mm Achse Y: 850 mm Achse Z: 700 mm -mit Programmsteuerung: Hübe: Achse X: 1240 mm Achse Y: 1130 mm Achse Z: 800 mm - Verarbeitungszentrum: mit horizontaler Achse: Hübe: Achse X: 1120 mm Achse Y: 1000 mm Achse Z: 960 mm mit vertikaler Achse: Hübe: Achse X: 1325 mm Achse Y: 762 mm Achse Z: 600 mm - Flächenschleifmaschinen –Langhobelmaschine: Hübe: Achse X:900 mm; Achse Y: 300 mm; Maximale Höhe des bearbeiteten Teiles: 300 mm Mit Drehtisch: maximaler Durchmesser des Teiles: 1200 mm Maximale Höhe des Teiles: 300 mm - Innenrundschleifmaschine: - maximaler Berichtigungsdurchmesser: 120 mm maximale Berichtigungslänge 130 mm - Außenrundschleifmaschine: maximaler Berichtigungsdurchmesser: 200 mm maximale Berichtigungslänge 1500 mm maximales Gewicht des berichtigten Teiles: 100 kg. - Koordonatenrundschleifmaschine: maximaler Berichtigungsdurchmesser: 200 mm Maximale Höhe des berichtigten Teiles: 200 mm Maximale Berichtigungstiefe: 100 mm. - Stoßmaschinen: maximaler Hub der Maschine: 200 mm; Maximale Höhe des zu verarbeitenden Teiles: 300 mm - Ausräumungsmaschine/ Broschiermaschine: maximale Läge des zu verarbeitenden Teiles: 200 mm. - Langhobelmaschine: Tischausmaß: 4000 mm x 900 mm Hub: 4000 mm Maximale Höhe des Teiles: 500 mm. - Sandstrahlanlage; - Druckluftanlage; - klassische Fäberei (mit Druckluftpistole); - Laufkräne: Maximallast 8 Tonnen. - Stapler: Maximallast 3 Tonnen - eigene Transportmittel: Lastkraftwagen: Nutzlast: 9 Tonnen; Leichtlastwagen: Nutzlast: 1,3 Tonnen. - Mess- und Kontrollmittel, dimensional und qualitativ; Die Gesellschaft verfügt über einen Kontrollpunkt, die produzierten Teile werden vollständig untersucht, gemäß den Richtlinien der nationalen Qualitätsnormen. Die Gesellschaft ist ISO 9001 zertifiziert.

Die Haupttätigkeit des Unternehmens von seiner Gründung bis heute ist die Herstellung und Montage von Balkonen, Treppen und Außenzäunen aus Edelstahl (rostfrei, prochrom) und andere Elemente aus rostfreiem Stahl, Türen, Vordächer, bewegliche und unbewegliche Bürsten aus Aluminium, halbrunde und runde Treppen, Tanks für die Lebensmittelindustrie. Während der langjährigen engagierten Arbeit hat das Unternehmen ständig neue Kenntnisse und Erfahrungen auf diesem Gebiet erworben, insbesondere im Kontakt mit renommierten bosnischen und europäischen Herstellern, aus denen schließlich eine Partnerschaft entstand. Es ist wichtig zu beachten, dass alle Arbeiten unseres Unternehmens nach EU-Standards ausgeführt werden und von hoher Qualität sind, mit einer mehrjährigen Garantie. Die Spediteure der Firma "Mediteran inox" doo haben ihre 20-jährige Erfahrung in diesem Bereich auf den Märkten Österreichs, Italiens, Deutschlands und der Niederlande gesammelt. Die Position, die wir derzeit auf den Märkten von Bosnien und Herzegowina, Montenegro und Serbien haben, ist das Ergebnis einer kontinuierlichen Suche nach etwas Neuem, Perfekterem, mit dem Ziel, den tatsächlichen Bedürfnissen und Wünschen der Gegenwart und des Potenzials so weit wie möglich zu entsprechen Kunden, vor allem in Bezug auf Qualität und Ästhetik, was nicht bedeutet, dass unsere Ambitionen hier enden. Besonders stolz sind wir auf unsere Designer, die stets bereit und in der Lage sind, alle Wünsche und Erwartungen der Kunden zu erfüllen. Die verfügbaren Produktionskapazitäten, Mitarbeiter, deren Aus- und Weiterbildung systematisch mit den tatsächlichen Bedürfnissen des Marktes für diese Art von Produkten zusammenarbeitet, sind die Grundlage für eine erfolgreiche Entwicklungsplanung und eine signifikante Marktpositionierung von Edelstahl in der Zukunft.

Unsere Gesellschaft wurde im Jahr 1992 gegründet. Am Anfang hat sich die Gesellschaft mit der Produktion von Transportcontainer für die Lagerung und Transport des festen, lockeren und flüssigen Materialen beschäftigt. Im Laufe der Zeit haben wir unsere Tätigkeit auch auf das Laserschweißen, Trennung von Materialien, Projektieren, 3D-Modelieren oder CNC-Biegen erweitert. Zurzeit bieten wir ein komplettes Spektrum von Dienstleistungen für alle Industriezweige.

Seit 1965 ist Pedrotti ein italienisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Druckguss-Formhaltern und Blechen spezialisiert hat.

Wir beschäftigen uns mit der Metallbearbeitung auf CNC-Maschinen.

Firmenbeschreibung Innovation in der Blechfertigung Die Firma MARTON AG fertigt auf 4000qm Produktionsfläche Blechteile und komplexe Schweisskonstruktion in Chromstahl, Aluminium und Stahl mit geprüften Schweissern nach SN EN 287-1 / 9606-2 /DIN 3834 und EN 15085 CL 1 mit eigenen Schweissingenieur Unser eigenes Engineering verfügt über die modernsten 3D CAD Systeme um Kundenbedürfnisse rationell zu bearbeiten, unsere Dienstleistungen reichen bis hin zur Festigkeitsberechnungen der Bauteile. Kleinteilen von einigen Millimeter und Materialdicken von 0.2 – 30mm bis zu grossen Konstruktionen von max. 6.3 Tonnen - Losgrösse 1 bis Tausende Dank unserem modernen Maschinenpark (automatisierte Kombimaschine TruMatic 7000, neuste Flachlasertechnik Trumpf FIBER 5040 6kW 4 x 2 m automatisiert ans Blechlager angebunden und einer Bystronic-Wasserstrahlanlage 3 x 1.5 m) und unserem Blechlager mit bis zu 1`200 Tonnen Blech (Edelstahl, Aluminium und Stahl in allen Qualitäten) garantieren wir kürzeste Lieferfristen. Viele langjährige Kunden aus allen Bereichen der Industrie, Pharma, Medizinal, Defence, Luftfahrt, Lebensmitteltechnik, Maschinen- sowie Fahrzeugbau sind seit über 45 Jahren von unserer Leistung, hoher Qualität und konkurrenzfähigen Preisen überzeugt. Des Weiteren verfügen wir über folgende Zertifikate: • Schweissnorm EN 1090-2 EXC 3 • Schweissnorm DIN 18085 CL 1 • Schweissnorm DIN 3834 - 2 • Klebenorm DIN 6701 A2 • QS 9001:2015 • Umwelt DIN 14001 Bearbeitungsmöglichkeiten: - Flachlaser - Kombibearbeitung - Laserschweissen - biegen bis 4m und 320 to - Profilfräsmaschine bis 3.5m - 3D CAD Systeme - Einpressbefestigung HAEGER Lasergraviermaschine - Klebenorm DIN 6701 A2 - DIN 9001:2008 - DIN 1090-2 EXC 3 - DIN 14001 - DIN 3834-2 - DIN 15085 - CL 1 - Wasserstrahlanlage - 3D Messarm FARO - Vormontage - Baugruppenfertigung - Prototypenbau - Serienfertigung - Oberflächenbehandlungen mit Partnerfirmen

Santek wurde im Jahr 2001 als «Privatgesellschaft » gegründet und im Jahr 2008 geändert, um eine «Gesellschaft mit beschränkter Haftung» in İstanbul und fertigt Teile Bearbeitung für hauptsächlich Automobilindustrie. Das Unternehmen begann mit alter Technik Drehautomaten Drehteile für Marmor Schneideindustrie. Allerdings haben die Produktionskapazitäten auf die neueste Technologie CNC-Maschinen in den letzten Jahren entwickelt worden. Zusammen mit dieser Entwicklung, starke Handelsbeziehungen wurden mit führenden Automobil «Tier 1» Lieferanten durchgeführt .

- Konstruktion von Werkzeugen, Vorrichtungen und Lehren mit mehrjähriger Erfahrung in der Rohrumformung - Fertigung von Werkzeugen, Kleinserien und Einzelteilen mit unserem modernen Maschinenpark - Montage in unserem Werkzeugbau mit anschließender Qualitätskontrolle und Dokumentation Folgend finden Sie einen kleine Auszug der bisher bei uns konstruierten so wie erstellten Betriebsmittel: - Sägevorrichtungen für Kaltenbachsägen - Werkzeuge für EMS Maschinen - Lehren, insbesondere Rohrlehren - Werkzeuge für Wecotech Maschinen - Werkzeuge für Kirchenhofer Maschinen - Werkzeuge für Schwarze Robitec Maschinen (Spann- Einsatzbacken inkl. Grundwerkzeuge) - Schweißvorrichtungen - Pressenwerkzeuge für Dallumformung Die aufgeführten Betriebsmittel liefern wir selbstverständlich mit einer vollständigen Dokumentation aus. Zudem sind wir im Bereich der Lohnfertigung tätig: -hier bilden Einzelteile, Prototypen und kleinere Stückzahlen unser Kerngeschäft - 3-Achs und 5-Achsfräsen - Bearbeitung unterschiedlichster Materialien, von Kunststoffen über Stähle zu Ne Metallen - Oberflächenbehandlungen unterschiedlichster Art (in Zusammenarbeit mit unserem Zulieferernetzwerk) Unser Kundenstamm, zu dem namhafte Firmen der Automobilzuliefererbranche gehören, schätzt an uns die Liefertermintreue, Flexibilität und Produktqualität. Diese Eigenschaften verhelfen und regelmäßig zu einer A Lieferantenbewertung mit bis zu 100%. Ich hoffe wir konnten Ihr Interesse an unserem Betrieb wecken und würden uns über Anfragen aus Ihrem Haus, so wie eine Einladung zu einem Vor Ort Termin sehr freuen. Weitere Informationen zu unserem Betrieb finden Sie auf unserer Homepage. www.cnc-sicks.de Wir sind Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008

CNC Metallbearbeitung Metallbearbeitung in Perfektion. Vom Prototypen über die Serienteilfertigung bis zum Ersatzteil. Wir bearbeiten für Sie Aluminium, Edelstahl, Kunststoff bis hin zu Magnesium. Spitzenqualität in jedem Arbeitsschritt.

Aktiv seit 1949, die Ing Bertolotti & C. ist spezialisiert auf die Herstellung von: - Für die mechanischen und elektronischen Instrumenten avioniva (60% des Unternehmens), haben wir Ausrüstung und qualifiziertem Personal für die Bearbeitung und Schweißen des Rahmens vorgeschoben, Schränke, Kisten, Strukturen aus Aluminiumlegierungen und rostfreien Stählen in der Avionik, elektromechanische verwendet gemacht und elektronische Systeme für die Verteidigung. - Informationen über Zimmerei und Mechanik für Werkzeugmaschinen, Automatisierung und Baumaschinen, Lebensmittelindustrie und Lebensmittel, Bootfahren (40% der Unternehmen). Die große Flotte ermöglicht es uns, zwischen den verschiedenen Produktionsprozessen wie Bearbeitung (CNC-Fräsen mit CAD-CAM), die Kaltumformung von Blechen und Rohren (Biegen, Walzen, Kalandrieren), der Elektro-Lichtbogenschweißen (WIG zu reichen, MIG, MAG), diese Prozesse für die Realisierung von verschiedenen Produkten und Anwendungen verwendet. Die Ing. Bertolotti bietet maßgeschneiderte Lösungen für seine Kunden durch die Schaffung von Sondereffekten, Prototypen, Klein- und Mittelserien. Wir sind in der Lage, alle Stufen des Produktionsprozesses abdecken, von der Entwicklung und Design-Unterstützung, bis zur endgültigen Umsetzung. Wir liefern Fertigteile umfassen Finish mechanische Oberfläche mit verschiedenen Standards entsprechen, einschließlich militärischer diejenigen (Malerei, Strahlen und Kugelstrahlen, Galvanisieren und chemische Prozesse wie Alodine 1200, Wärmebehandlung) und mechanische Montage von Einsätzen und Luftfahrt Nieten.

mechanischer Bearbeitungsbetrieb für: Einzelteile, Muster, Prototypen und Serien etc. in allen gängigen Werkstoffen für den allgem. Maschinen.- und Anlagenbau. Super.- oder Sonderlegierungen: wie zB. Nickel-Basis- Leg.: Nimonic 105 und Nicrofer 6025 HT oder Inconel 800, Hitzebeständig zB. Incoloy 800 H. oder Titan- Legierungen, Grad 2 Rost u. Säure- Beständig z.B. VA4 1.4571, VA2 1.4301 CNC- Fräsen, Flachschleifen, Radial Reparaturen Schlossern etc., u.a. Schweißen: E+A , WIG. auch Mobil vor Ort. Custom-Made für: Moto-Bike, Road.- und Mountain- Bike. (Einzelteil Maßgefertigt) Ersatzteil.- Neuanfertigung z.B. auch nach ein altes defektes Musterstück.

Die Polymeca AG, eine Tochter der Hexagon Gruppe, produziert am ostschweizer Standort Heerbrugg anspruchsvolle mechanische Teile und Baugruppen in höchster Präzision. Die Wertschöpfungskette des Unternehmens umfasst die Bereiche Fertigungsengineering, Drehen, Fräsen, Hartdrehen, Schleifen/Gewinde- oder Formenschleifen (z.B. Exzenter, Steuerkurven, Polygone, Nocken), Paarungsschleifen, Eloxieren, Galvanik, Lackieren, Pulverbeschichten, Messen und Montieren. Das Angebot an die Kunden lautet: Alles aus einer Hand. Dies reduziert Ihren Logistikaufwand auf ein Minimum. Dank modernem Maschinenpark, hohem Automatisierungsgrad, ständiger Prozessoptimierung und gelebten Rationalisierungsprozessen werden bei Polymeca μm-genaue Teile prozesssicher gefertigt. Ein Team von Messspezialisten sorgt dafür, dass Qualität nicht nur produziert, sondern auch für den Kunden verständlich dokumentiert wird. Die Zertifikate ISO 9001 und ISO 14001 sind bei Polymeca nicht nur Formsache, sondern gelebte Philosophie. Fordern Sie uns heraus, wir beraten Sie gerne. Heinrich-Wild-Strasse 9435Heerbrugg Schweiz www.polymeca.com

Gioint srl bietet gedrehte und gemahlene Produkte in enger Zusammenarbeit mit seinen Kunden an. Das Unternehmen produziert Produkte aus Aluminium, Stahl, Messing, Edelstahl und Kunststoff. Oberflächenbehandlungen stehen zur Verfügung: Anlassen, Verzinken, Eloxieren, ... Senden Sie uns Ihre technischen Zeichnungen, um ein Angebot zu erhalten. Zusätzliche Dienstleistungen: Wir verfügen über eine spezielle Montageabteilung, die Ihre endgültigen oder halbverarbeiteten Produkte vormontieren und an Sie oder direkt an Ihre Kunden senden kann, um Zeitverschwendung und Transportkosten zu vermeiden. Gioint Srl ist mit CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen der letzten Generation ausgestattet, um qualitativ hochwertige Produkte zu kostengünstigen Preisen anzubieten. Kontinuität der Versorgung garantiert. Organisation, Forschung, Innovation und technologische Entwicklung bilden die Grundlage der Politik von Gioint. Kontaktiere uns. m.pascoletti@gioint.it +39 04321698163