Unser Unternehmen steht seit 1987 für die Herstellung von Sondermaschinen, CNC-Fertigung, 3-D CAD/CAM Fräsen- Drehen, Montage von Maschinen und Baugruppen, allgemeiner Stahlbau sowie Schweißkonstruktionen in MAG/WIG Unsere besondere Stärke liegt im Bereich CNC- Fräsen und Drehen in allen gängigen Werkstoffen. wir bieten Ihnen: - Fräsen - CNC Fräsen - 3D Freiformflächen - 5 Achsfräsen - Formfräsen - Drehen - CNC Drehen - Baugruppenmontage - Schweißkonstruktionen

Unsere Bestimmung ist es, ein Produkt oder eine Dienstleistung anzubieten, dass mit der Qualität und Rechtzeitigkeit die höchsten Standards auf dem Gebiet der Herstellung von komplexen Produkten mit Technologien des CNC-Drehens, CNC-Fräsen und Montage von Hydraulikaggregate, sowie Herstellung von Sondermaschinen und Vorrichtungen erfüllt. Unser Ziel ist es Kunden zu Hause, sowie auch im Ausland zu befriedigen.

Die ILLIG Maschinenbau GmbH & Co. KG zählt zu den führenden Anbietern mit dem weltweit umfangreichsten Lieferprogramm von Maschinen und Werkzeugen für die Thermoformung und Verpackungstechnik. Die Fa. ILLIG verfügt im eigenen Werkzeugbau über neuste Maschinen und Technologien und beschäftigt dort über 70 Mitarbeiter.

Die Firma Tirometall GmbH ist ein innovatives, dynamisches Mechatronikunternehmen mit Sitz im Herzen von Tirol. Ausgestattet mit modernstem Maschinenpark (5-Achs Fräs- Drehbearbeitungszentren) und qualifiziertem Personal in allen Bereichen, sind wir auf der Suche nach langfristigen Partnerschaften. Wir bearbeiten alle Arten von zerspanbaren Materialien und sind ständig auf der Suche nach neuen Herausforderungen. Durch unser großes Netzwerk mit Partnerfirmen können wir auch alle Oberflächen relevanten Anforderungen abdecken und unterstützen unsere Kunden in den dazugehörigen Belangen. Wir bieten:  Hohe Fertigungskompetenz  Hohe Lösungskompetenz  Flexibilität – kurze Reaktionszeiten, schnelle Lieferzeiten  Qualitätsbewusstsein – seit 2018 zertifiziert nach ISO 9001:2015  Prototypen Mitentwicklung, Kleinserien- und Serienfertigung.  Entsprechende Dokumentationen, Messprotokolle, Erstmusterprüfbericht, Materialzertifikate – diese gehören bei uns zum Standard. Ergänzend übermitteln wir Ihnen in der Anlage eine detailliertere Leistungsbeschreibung bzw. verweisen auf unsere Homepage www.tirometall.at Wir freuen uns auf eine gute und erfolgreiche Zusammenarbeit mit Ihrem Unternehmen und stehen für Rückfragen jederzeit gerne zur Verfügung.

Wir sind ein in Privatbesitz befindliches Unternehmen, das 2016 gegründet wurde. Der President und Chief Operating Officer, Ionut Luca, verfügt über langjährige Erfahrung im Bereich Engineering und CNC-Bearbeitung. Unser Unternehmen-Personal freut sich, über 30 Jahre Erfahrung in der Bearbeitung und im Engineering zu bieten, was für die Bereitstellung von Präzisions-CNC-Bearbeitung von unschätzbarem Wert ist. Die Mission unseres Unternehmens ist es, eine Produktionsstätte mit den Fähigkeiten zur Durchführung kundenspezifischer Präzisionsbearbeitungs- und Fertigungskomponentenfertigungsarbeiten in Prototypen- und Produktionsmengen bereitzustellen und dabei die neuesten Bearbeitungs- und Fertigungstechniken anzubieten. Wir sind stolz darauf, die Präzisionsanforderungen für eine bedeutende Liste wertvoller Kunden zu erfüllen. Unsere Qualität wird durch verschiedene Qualitätsprozesse überwacht, einschließlich PPM-Tracking und Methoden zur kontinuierlichen Verbesserung. Gerne geben wir Ihre Bearbeitungs- und Fertigungsanforderungen an. Wir sprechen auch Deutsch!!

Custom Manufacturing CNC-Fräsen Dienstleistungen Seit 1974 sind wir zuverlässige Lieferanten und Hersteller. Herstellung von Prototypen mit kleinen und mittleren Serien. 46 Jahre Erfahrung, Wissen, Kompetenz und ständige technologische Verbesserung. Fräsen, Drehen, Spezialwerkzeuge, Formenbau. Export nach ganz Europa in 48 Stunden. Erfahrung, Engagement, Konstanz und Entschlossenheit sind unsere Werte seit 46 Jahren in der Metallindustrie. Ingenieur- und Design-Dienstleistungen Bearbeitung Fräsen Fräsen und Drehen Schraube/Schweizerische Bearbeitung Drehen Stempel Werkzeug-, Formen- und Werkzeugbau Spritzgießen

Unsere Maschinenwerkstatt ist seit 1988 im Bereich Metallkonstruktionen und Wartung tätig. Unser Hauptziel ist die maximale Qualität der Konstruktionen, die Konsistenz der Lieferzeiten und die Organisation unseres Wissens, um die besten Lösungen und Anwendungen für jede Konstruktion zu finden. Wir fertigen alle Arten von Maschinenteilen und Ersatzteilen nach Muster oder Entwürfen unserer Kunden. Unsere Maschinenwerkstatt ist voll ausgestattet mit spezialisierten, hochtechnologischen Maschinen wie: CNC-Drehmaschinen, Bearbeitungszentren mit drei und fünf Achsen sowie einer vollständigen Palette konventioneller Maschinen wie: Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Fräsbohrmaschinen, Zahnradschneider, Radial, Schweißgeräte usw. All dies in Kombination mit unseren hochqualifizierten Mitarbeitern, die ständig geschult werden, ermöglicht es uns, unser hohes Qualitätsniveau aufrechtzuerhalten und unseren Kunden die Perfektion eines vollständigen und genauen Endprodukts zu bieten. Unsere hochmoderne CNC gewährleistet die Wiederholbarkeit der Konstruktion sowie deren Zuverlässigkeit und Genauigkeit. Einige der von uns verwendeten Materialien sind: Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Messing, Aluminium, Kupfer. Alle Rohstoffe sind zertifiziert.

Wir, die Firma „MWU“, fertigen qualitative hochwertige CNC-Dreh- und Frästeile im Kundenauftrag, nach Norm- und Kundenzeichnungen. Die Hauptkunden unseres Unternehmens sind aus dem Bereich Maschinenbau, Intralogistik, Landmaschinenbau, Geräte- und Apparatebau usw.

GHM Company ist ein Metallverarbeitungsunternehmen mit Sitz im Kosovo, das 2007 gegründet wurde. Das Unternehmen ist auf Schneiden, Biegen, Schweißen und die Montage von Metallkonstruktionen spezialisiert. Mit Fokus auf Präzision und Zuverlässigkeit liefert GHM maßgeschneiderte Lösungen für die Anforderungen seiner Kunden aus verschiedenen Branchen.

Unser Unternehmen wurde im Dezember 1987 gegründet. Anfangs nur CNC-Lohnfertiger, beschäftigen wir uns inzwischen auch mit der Herstellung von Baugruppen und kompletten Aggregaten in verschiedenen Sparten der Feinmechanik, des Maschinenbaus, des Werkzeugbaus und des Formenbaus. Auf unseren Hochleistungsbearbeitungszentren stellen wir vorwiegend präzise und komplexe Bauteile in kleinen bis mittleren Losgrößen her. Unser Ehrgeiz liegt hierbei auf hoher Qualität und Termintreue. Sie erhalten von uns einbaufertige Teile inklusive sämtlicher Nachbehandlungen wie Beschichten, Galvanisieren, Härten, etc. Auch von uns nicht durchführbare Arbeitsgänge wie Erodieren, Schleifen usw. können durch leistungsfähige Zulieferer mit angeboten werden. In Zusammenarbeit mit verschiedenen Partnern sind wir in der Lage, auch größere Projekte inklusive Entwicklung, Fertigung und Montage durchzuführen. Wir können nicht alle Probleme lösen, die uns vorgelegt werden. Es kann also durchaus vorkommen, dass wir passen müssen. Falls wir jedoch einen Auftrag übernommen haben, setzen wir alles daran, ihn zur Zufriedenheit unseres Kunden zu erledigen! Auch dann, wenn das Geschäftsvolumen mit unseren Kunden bisher eher klein ist! Auch dann, wenn sich herausstellen sollte, dass wir die Schwierigkeiten unterschätzt haben! Wir wissen aus eigener Erfahrung, dass zur Fertigstellung eines Puzzles die kleinen Teile genauso wichtig sind, wie die Großen: - Der Präsentationstermin platzt, weil es jemand mit der Lieferung eines "Zweifuffzig"-Teils nicht so genau genommen hat. - Die Rakete stürzt ab, weil ein Dichtring aus dem etwas billigeren Material gefertigt wurde. Wir lassen Sie nicht hängen! Testen Sie uns! Mehr als nur Teile! Das Ganze ist mehr als die Summe seiner Teile. Deswegen möchten wir auch mehr sein, als nur ein Lieferant für Teile. Selbstverständlich können wir technische Teile nach exakten Vorgaben aus praktisch allen zerspanbaren Materialien liefern. Aber unsere Kunden benötigen letztlich nicht einfach Teile, sondern Problemlösungen. Optimale technische Funktion soll zu minimalen Kosten bereitgestellt werden. Deswegen bemühen wir uns immer, in engem Kontakt mit unseren Kunden, Optimierungspotentiale zu erkennen und auszuschöpfen. Qualität hat Vorrang! Im Kräftedreieck Qualität/Kosten/Termintreue muss der Qualität erste Priorität zugemessen werden. Erst wenn diese stimmt, kommen die anderen beiden Faktoren überhaupt zum Tragen. Grundlage für ein hohes Qualitätsniveau ist die genaue Dokumentation aller Prozesse in Arbeits- und Prüfplänen und deren permanente Überwachung und Aktualisierung. Mit unserem Produktionsmanagementsystem PMS3000 ist dies möglich. Alle am Produktionsprozess Beteiligten haben hier Zugang zu allen notwendigen Informationen und können anfallende Ergänzungen sofort rückmelden. Auf dieser Basis erfolgt auch die Werkerselbstkontrolle, die die Qualität dort sichert, wo sie entsteht: unmittelbar am Arbeitsgang.

Werkzeugbau | Familienunternehmen 90+ Mitarbeiter | 60 Werkzeuge jährlich | 30 Jahre am Markt Spritzwerkzeuge, Vorrichtungen (Konstruktion, Korrektionen, Qualifizierung) Produktion der Kunststoffteile, Spritzhalle mit 30 Maschienen, CNC-Metallbearbeitung Produktentwicklung, technische Lösungen, Prototypen

Die ZARON Präzisionsteile GmbH Eberswalde ist ein Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie und wurde 2002 gegründet (durch Ausgründung aus der DRE/CON Großwälzlager GmbH). Mittels eines neuen Herstellungsverfahrens werden Präzisionswerkstücke nach Vorgaben und Mustern unserer Kunden individuell gefertigt. Dieses neu entwickelte Räumverfahren ist patentiert und international geschützt. Unsere Kunden Unsere Kunden finden sich vorwiegend in den Bereichen Sicherheitstechnik, Messtechnik, Werkzeuge und Elektrotechnik. Weiterhin fertigen wir für Firmen aus der Automobilindustrie und deren Zulieferern. Werkzeugbau Unser hauseigener Werkzeugbau wird nicht nur für eigene Räumwerkzeuge und Vorrichtungen genutzt, sondern steht bei entsprechender Kapazität auch unseren Kunden zur Verfügung. Mitarbeiter Zaron beschäftigt einen hochmotivierten und qualifizierten Mitarbeiterstamm, der über langjährige Erfahrungen in der anspruchsvollen Metallbearbeitung verfügt. Unser innovatives Räumverfahren unterscheidet sich in vielen Punkten von dem herkömmlichen Räumen. Der wesentliche Unterschied besteht im Aufbau des Werkzeuges. Dieses besteht aus aufgereihten Schneidplatten, wobei mittels Distanzscheiben Zwischenräume geschaffen werden, die jeweils die Spankammer bilden. Alle Spanstufen werden auf diese Art montiert und durch Führungselemente und Befestigungselemente zu einem stabilen Räumpaket verbunden. Dieser einfache geometrische Aufbau der Schneidplatten ermöglicht ein unkompliziertes Nachschleifen ohne Spezialmaschinen. Präzision beim Werkzeugbau Das A und O beim ZARON-Verfahren sind die Werkzeuge. Das Endprodukt kann nur dann ein Präzisionsteil sein, wenn es bereits die Werkzeuge sind. Erreicht wird die Präzision auf Drahterodiermaschinen. Entsprechend der zu fertigenden Kontur des Fertigteils, werden die exakten Geometrien der einzelnen Schneidplatten in der Konstruktion festgelegt und direkt an die Maschine zur Bearbeitung übergeben. Mit unserem Verfahren lassen sich nahezu alle denkbaren Profilkonturen herstellen, egal ob Verzahnungen oder beliebige symmetrische oder asymmetrische Konturen. Die Konstruktion und Fertigung der Werkzeuge erfolgt durch hoch qualifiziertes Personal auf CNC-gesteuerten Erodiermaschinen im eigenen Hause. Unser Kerngeschäft ist das Profilieren von Außenkonturen nach dem neuartigen Räumverfahren, inklusive Werkzeugbau. Dieses Verfahren ist in vielen Fällen eine wirtschaftliche Alternative zum Fräsen, Hobeln und Stoßen von Verzahnungen und Nuten oder anderen Profilen. Produkte: Synchronkörper: Räumen der Verzahnung und Nuten in einer Aufspannung. Außendurchmesser bis 90 mm. Konturen: Symmetrisch oder unsymmetrisch. Verzahnungen Zahnräder und Zahnsegmente. Unsere Leistungen sind neben dem Außen- und Innenräumen: - Drahterodieren - Flachschleifen - Drehen - Fräsen - ECM-Entgraten

Seit unserer Gründung 1983 haben wir uns spezialisiert auf die Konstruktion und Fertigung induktiver Bauelemente nach Kundenwunsch, Transformatoren, Relais, sowie die Fertigung von elektromechanischen Baugruppen. Für unsere Produkte unterhalten wir eine gut ausgestattete mechanische Werkstatt, die aber oft nicht ausgelastet ist. Unser Schwerpunkt in der mechanischen Werkstatt liegt daher auf der Herstellung von kleinen Stückzahlen besonderer Dreh- und Frästeile sowie deren Vormontagen. Wir sind aktuell 30 Mitarbeiter und unsere Fertigungsfläche beträgt ca. 2.500m². Seit 2002 sind wir zertifiziert nach DIN EN ISO 9001. Seit 2018 in deren aktueller Version 9001:2015.

Wir sind die BHF Maschinenbau GmbH. Wir entwickeln fertigen und montieren Einzelstücke und Serien nach Skizze, Zeichnung oder Muster. Unsere Kernkompetenz ist die Produktion von Getrieben und diffiziler Getriebeteile wie Wellen, Gehäuse und Zahnräder. Unsere Mitarbeiter haben langjährige Erfahrungen im Maschinenbau. Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir für anspruchsvolle Aufgaben gerüstet. Wir möchten Ihnen zeigen, dass Sie in uns einen Partner finden, mit dem Sie rechnen können. Ihre Aufgabenstellungen besprechen wir gern auch persönlich. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen und auf eine lange und erfolgreiche Zusammenarbeit

rema ist mit 60 Mitarbeitern ein mittelständisches Unternehmen und legt großen Wert auf ein sehr transparentes Verhältnis zu seinen Kunden und Mitarbeitern. rema ist spezialisiert auf Serienteile vorwiegend aus Aluminium und Stahl mit Stückzahlen zwischen 500 und 5.000. Daneben verfügt rema auch über einen Werkzeug- und Vorrichtungsbau und fertigt einzelne Komponenten und Teile. Im Bereich Industrieservice werden neben der mechanischen Montage von Vorrichtungen auch komplette Maschinen inkl. Pneumatik montiert. QS Unsere Qualitätssicherung verfügt neben der handgeführten 3D Messmaschine Etalon, über eine 3D Koordinaten Messmaschine - Wenzel RS – (2000x1500x1500mm) und eine 3-D-Koordinatenmessgerät CRYSTA-Apex S 776 von Mitutoyo. Außerdem verfügt die QS auch über einen Conturographen, der Oberflächen exakt abfährt und am Computer bis auf wenige µm genau darstellt. Weitere Messmittel sind unter anderem ein Rauheitsmessgerät ein Entmagnetisierungsgerät. E1 Spannsystem Speziell für Messmaschinen hat rema das E1-Spannsystem gemeinsam mit Partnern entwickelt. Es bietet optimale Lösungen für mehr als 80 Prozent aller Spannmöglichkeiten ihrer Messmachine. E1 kombiniert eine hohe Qualität und Funktionalität mit einem konkurrenzlos günstigem Preis. Das Spannsystem E1 eignet sich hervorragend für kleine und mitteständische Fertigungsbetriebe mit einer gesteuerten CNC Messmaschine.

Leicht Stanzautomation entwickelt, fertigt und vertreibt weltweit periphere Anlagen für die Stanz- und Umformtechnik, Profilier- und Extrusionstechnik, Halbzeug-Fertigung sowie für die Spritzgieß- und Montagetechnik. Zum Kundenkreis zählen Lieferanten aus der Automobil-, Elektro- und Elektronik-Industrie sowie aus der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik. Die Möbel-Industrie sowie Hersteller weißer Ware gehören ebenfalls zur geschätzten Klientel. Leicht Stanzautomation entwickelt zukunftsorientierte Produkte, neue Ideen und Kundenteile werden in der hauseigenen Fertigung mit hoher Präzision gefertigt, die Losgrößen von 1-1000 können realisiert werden. Im Zentrum unserer modernen Fertigung steht die neue Maschinen-Baureihe C650 von Hermle. Eine außergewöhnliche Maschine mit der wir unsere Mitarbeiter weiter qualifizieren und begeistern und Teile höchster Präzision und Güte herstellen.

Emre Makina wurde 2004 in Bursa gegründet und verfügt über ein leistungsstarkes Designteam, Test-, Steuerungs-, Montagegeräte, Spezialmaschinen, Förderer usw. Unser Ziel ist es, eine Lösung für unsere Kunden mit Spezialanlagenherstellung zu finden. Der Firmenname wurde in Arge-Emre MakinaLtd geändert. Bis 2012.WehaveISO 9001-2015 QualityManagement System. Wir bieten die beste Qualität mit unserem Fachpersonal. Wir haben uns entwickelt, um die Bedürfnisse unserer Kunden durch ein qualitativ wachsendes Geschäftsvolumen und Kundenportfolio zu erfüllen.

CNC-Bearbeitungsservice

Die Firma SC MATEC CNC TECHNIK SRL, wurde im April 2005 von Herrn Adrian Kreiner mit der Haupttätigkeit in der Herstellung von Teilen für die Automobilindustrie gegründet. Das Unternehmen arbeitet in einem gemieteten Raum in Sibiu, basierend auf einem Team von 5 Mitarbeitern und einem Bearbeitungszentrum mit numerischer Steuerung. SC MATEC CNC TECHNIK SRL hat als Hauptgegenstand der Tätigkeit Allgemeine mechanische Bearbeitungen CAEN-Code 2562, mit Tätigkeiten des Drehens, Polierens, Fräsens, Reibens und Schweißens von Metallteilen mit Werkzeugmaschinen mit numerischer Steuerung und / oder konventionellen Techniken und Geräten.