Seit über 30 Jahren sind Ihre Anforderungen unsere täglichen Herausforderungen. Mit unserem technischen Know-How, der Flexibilität und dem Anspruch an höchste Produktions-Qualität schaffen wir Produkte welche Ihre Anforderungen und Bedürfnisse erfüllen. Unser Knowhow in der Verarbeitung exotischer Materialien macht uns zum Spezialisten in der Luft -und Raumfahrt, der Rennsporttechnik sowie bei labortechnischen Applikationen. Sie kommen mit einem Problem oder einer Idee zu uns und wir liefern Ihnen im Gegenzug eine Lösung und setzen diese in einem Prototyp um. Gerne unterstützen wir Sie bei Entwicklungsprojekten von der Konzeptphase bis zur Fertigung des Prototypen und bei Bedarf noch weiter bis zur Serienreife von Ihrem Produkt. Dabei haben wir auch die Ressourcen die ganze Projektleitung für Sie zu übernehmen. Als Kleinunternehmen bieten wir Flexibilität, schnelle und sichere Problemlösungen, optimale Qualität im entsprechenden Preisniveau.

Als ein international ausgerichtetes, produzierendes, mittelständisches Industrieunternehmen mit 90 Mitarbeitern entwickelt und produziert Weier Antriebe und Energietechnik GmbH mit Sitz in Schleswig Holstein Motoren und Generatoren für Windenergieanlagen und Blockheizkraftwerke zur Gewinnung erneuerbarer Energie. Auch Maschinen und Anlagen für den Sonder- und Marineschiffbau gehören zum Produkt-Portfolio. Der Name Weier steht für jahrzehntelange Erfahrung, höchste Fertigungs- und Produktqualität, innovative Entwicklungen und kundenspezifische Lösungen.

Die Schmiedetechnik Plettenberg erzeugt mit Erfahrung aus einer langjährigen Tradition in der Massivumformung mit nachgeschalteter Bearbeitung hochpräzise Komponenten für internationale Kunden aus den Bereichen Automotive und Non-Automotive.

Eggerstorfer entwickelt und fertigt Prüfstände für zahlreiche hochkomplexe Aufgabenstellungen in Industrie und Forschung, u.a. für die Bremstechnik, für Verdichter und Pumpen. Mit Erfahrung und innovativen Ideen unterstützen wir Sie bereits in der Konzeptionsphase und erarbeiten gemeinsam mit Ihnen Leistungsdaten und Lastenhefte. Mit unserer bewährten Engineering Prozesskette optimieren wir den organisatorischen Ablauf, nutzen alle Ressourcen optimal und geben unseren Kunden transparent und nachvollziehbar Einblick in den Projektstand. Auch nach der Installation begleiten wir Sie mit Schulungen, Service und Wartung und passen Ihren Prüfstand an neue Anforderung an. MONTAGEBAU & SONDERPROJEKTE Montage- und Automatisierungstechnik gibt es nicht „von der Stange“. Die Engineering Prozesskette von Eggerstorfer standardisiert die internen und externen Abläufe und optimiert so die Kosten und den Zeitaufwand bei der Anschaffung von Sondermaschinen und speziellen Montageeinrichtungen. Zusammen mit Ihnen analysieren wir die Anforderungen und realisieren dann schlüsselfertige Lösungen auf der Basis unserer breiten Erfahrung im Automobilbau, der Luft- und Raumfahrttechnik, der militärischen Fertigung und der verarbeitenden Industrie. MUSTERBAU Mit unserer Kompetenz im Engineering und unserer modernen Fertigungstechnik liefern wir Prototypen, Kleinserien und komplette Baugruppen nach Skizze, Zeichnung oder 3D-Modell. Diese Projekte setzt Eggerstorfer auch bei engem Kostenrahmen, knappen Zeitvorgaben und komplexen technischen Anforderungen erfolgreich um. Unsere CNC-Bearbeitungszentren, erprobte Präzisionsmesstechnik und das Know-how bei anspruchsvollen Zerspanungsaufgaben gewährleisten den Erfolg Ihres Projektes.

Die MTK GmbH bietet Ihnen individuelle Dienstleistungen im Bereich allgemeiner Maschinenbau an. Nach Kundenzeichnung oder Konstruktion in unserem Hause fertigen wir für Sie Einzel- und Serienteile in Spitzenqualität. Wir fertigen auf hochwertigen 5-Achs-Fräszentren von Premium-Herstellern wie MAZAK oder Gildemeister. Ein Teil unserer Bearbeitungszentren ist voll automatisiert mit Palettenwechsel- und Werkzeugmagazine mit mehr als 300 Plätzen. Im Drehbereich verfügen wir über Kurz- und Langdrehautomaten. Ebenso verfügen wir über eine Meßmaschine, die in einem klimatisiertem Raum steht. Wir setzen Maßstäbe und erfüllen die hohen Erwartungen unserer Kunden zuverlässig und in partnerschaftlicher Zusammenarbeit. Des Weiteren planen, entwickeln und realisieren wir stets auf Ihre individuellen Anforderungen schlüsselfertige Anlagen und Sondermaschinen. Unsere Lösungen sind stets auf höchste und nachhaltige Effizienz ausgerichtet. Darüber hinaus gehören auch Wartung und Service von eigenen und Bestandsanlagen zu unseren Schwerpunkten. Diese Mischung macht uns zu einem leistungsfähigen Partner und Lieferant für namhafte Kunden der Industrie sowie dem Maschinenbau.

Wir haben uns auf die Additive Fertigung mit Kunststoffen spezialisiert. Mittels Technologien wie dem SLS-Verfahren und dem MJF-Verfahren lassen sich viele Fräsbauteile kosteneffizienter fertigen. Wir übernehmen dabei die Analyse Ihrer Fräsbauteile bis hin zur Umsetzung im 3D-Druck. Exzellenter Service fängt bei uns schon in der Angebotsphase an. Denn nur eine perfekte Vorbereitung schafft gute Ergebnisse. Zunächst erstellen wir eine Projektanalyse und überprüfen alle betriebsrelevanten Faktoren – je nach Projektgröße und Kundenwunsch bieten wir auch Durchführbarkeitsstudien so wie Belastungsstudien an. Zeigen sich Schwachstellen, informieren wir über die kritischen Punkte, machen Sie auf Komplikationen aufmerksam und schlagen gleich Vorschläge zur Optimierung vor. Wir nehmen unsere Aufgabe sehr ernst und tragen von Anfang an die volle Verantwortung für die gesamte technische Kontrolle. Wir bieten ein Service mit entscheidenden Vorteilen: Rapid Prototyping Produktion von Kleinserien einfache und schnelle Anpassungen möglich Geometriefreiheit Hohe Bauteilgüte Breites Spektrum an Oberflächenveredelungen Hohe Geschwindigkeit in der Produktion Möglichkeit der mechanischen Nachbearbeitung Breite Materialvielfalt für unterschiedliche Anwendungsgebiete Bauteile für hohe mechanische und thermische Anforderungen geeignet Gut zu wissen: Gravierende Fehler und Zeitverluste werden vermieden. Wir beurteilen nicht nach Aktenlage, sondern denken mit. Denn jeder Kunde und jedes Projekt ist auf seine Weise einzigartig. Wir lernen die Arbeitsweise genau kennen und erforschen die spezifischen Besonderheiten der Fertigung. So finden wir auch bei anspruchsvollen Fragestellungen immer die passenden Antworten.

ITS srl ist ein 2016 gegründetes Unternehmen mit einem Produktionsstandort in Filipestii de Padure, Kreis Prahova, Rumänien. Die Haupttätigkeit des Unternehmens ist die Herstellung komplexer Metallteile mit hochpräzisen Geräten mit numerischer Steuerung (CNC). Wir unterscheiden uns von der Konkurrenz als kompaktes Unternehmen mit sehr gut ausgebildetem Personal vor Ort, erstklassiger Ausrüstung und perfekter Rückverfolgbarkeit. Unsere Einheit ist modern, sauber, gut beleuchtet und mit CNC-Maschinen, Messgeräten und hochwertigen Hilfskomponenten der neuesten Generation ausgestattet, hergestellt von Premium-Marken: OKUMA, DMG MORI, SODICK, MITUTOYO, MAHR, TESA HEXAGON, LANG, FAHRION usw. Wenn Sie Qualität benötigen, dann haben Sie die richtige Quelle gefunden. Unsere Fähigkeiten ermöglichen es, komplexe Teile mit den wenigsten Aufbauten und einem minimalen Zeitaufwand fertigzustellen, wodurch die Kosten minimiert werden. Qualität und Erfahrung Mit unserem Unternehmen haben Sie immer die Garantie für erstklassige Qualität. Das Unternehmen verfügt über qualifiziertes, sorgfältig ausgewähltes Personal, das seine Erfahrung jederzeit bestätigen kann, indem es eine Qualität bietet, die zu 100% der Zeichnung und den Arbeitsspezifikationen entspricht. Wir bieten jedem Kunden die Möglichkeit, unsere Produktionskapazitäten und die Qualität der bearbeiteten Produkte zu überprüfen, um sich davon zu überzeugen, dass ITS eines der wenigen Unternehmen ist, bei dem Qualität an erster Stelle steht und mit wettbewerbsfähigen Preisen einhergeht. Unser gesamter Herstellungsprozess entspricht den internationalen Qualitätsstandards ISO 9001:2015 und 14001:2015. Warum uns wählen? 1. Konkurrenzfähiger Preis: Aufgrund unserer Kostenkontrolle und optimierten Produktion bieten wir unseren Kunden die kostengünstigsten personalisierten Produktionslösungen. 2. Hochwertige Materialien: Wir arbeiten nur mit hochwertigen zertifizierten Materialien aus der EU, Großbritannien und den USA 3. Kundenspezifisches Design: CNC-gefräste Prototypen und Komponenten beliebiger Komplexität können von unserem Unternehmen gemäß den Zeichnungen und Mustern des Kunden entworfen und hergestellt werden. 4. Keine Mindestbestellmenge: Egal, ob Sie ein oder tausend Teile benötigen, die Flexibilität der ITS-Produktion basiert auf unseren internen Kapazitäten und unserem Umfang. Wir ermöglichen es unseren Kunden, unsere Produktionsoption für kleine Stückzahlen zu nutzen stellen Prototypen ihrer Produkte her.

• Hubi Metal Industry ist ein Familienunternehmen und wir haben gearbeitet zusammen seit 2011. • Das Unternehmen wurde 2022 gegründet, aber in den vergangenen Perioden haben wir gewonnen mehrjährige Erfahrung in vielen Bereichen, auch im kundenspezifischen Bereich Fertigung und Konstruktion von Zielmaschinen. • Wir sind auch stolz auf unser umfangreiches Wissen über die Automobilindustrie Industrie. • Wir verstehen auch die Bereiche Elektronik, Eisenbahnen, Tabakindustrie, Lebensmittelindustrie und Metallindustrie

Unsere Firma wurde 1949 von Otto Rimmelspacher in Karlsruhe gegründet. Wir sind eine universal ausgerichtete Lohndreherei und Lohnfräserei. Daneben sind wir in der Lage Teile aus Stahl, rostfreiem Stahl und Sondermaterialien, wie Hastelloy und Inconel zu schweißen. Abmessungen: Ø20 - Ø300 mm, Länge bis 3 m, Gewicht bis 200 kg, WIG Schweißen von Hand, Rundnähte auch mit einer Programmierbaren WIG-Rundnahtschweißmaschine. Von Kunden verlangte extra Prüfungen der Schweißnähte werden extern durchgeführt. (TÜV, Dekra, Röntgenprüfungen, FE-Prüfungen, usw. ). Außerdem können wir Kunststoffe drehen, fräsen und schweißen. ( Heizelement-Muffenschweißen oder Heißluftschweißen ). Wir sind zertifiziert nach ISO 9001-2008 und haben eine Zulassung nach AD2000-Merkblatt HP0, sowie DIN EN ISO 3834-3. Unsere Metallschweißer sind TÜV – geprüft nach „ISO 9606-1“. Wir haben auch Verfahrenprüfungen nach „DIN EN ISO 15614-1“ und „QW-483“ sowie Zulassung AD2000 Modul A1 nach Druckbehälterrichtlinie 97/23/EG. Außerdem sind wir Materialumstemplungsberechtigt nach „EN 10204 3.2“ Darüber hinaus fertigen wir Tiefsauger und Luftdurchreisser nach Kundenspezifikation. Tiefsauger werden zur Wasserförderung in Brunnen, bei tiefliegendem Wasserspiegel eingesetzt. Luftdurchreiser sorgen in Hauswasseranlagen für ein Konstantes Luftpolster im Druckwindkessel. Diese Produkte werden speziell nach Kundenanforderungen, wie z.B. Fördermenge und Förderhöhe ausgelegt und gefertigt. Genauere Informationen entnehmen Sie bitte den Prospekten im Downloadbereich. Unsere etwa 15 Mitarbeiter sind fast ausschließlich Metallfacharbeiter, die selbstverantwortlich arbeiten und die wissen, dass es auf sie ankommt. An Drehmaschinen verfügen wir über konventionelle Spitzendrehmaschinen bis zu einer Spitzenhöhe von 250 mm, sowie über verschiedene CNC-Drehmaschinen der Firma INDEX und Haas bis zu einem Drehdurchmesser von 300 mm und einer Spitzenweite von 1500 mm, mit und ohne Reitstock, mit und ohne Lünette. Unsere größte Spitzendrehmaschine kann auch -grobe- Arbeiten an Wellen bis zu einer Länge von 2500 mm und einer Spitzenhöhe von 350 mm erledigen. Schwerpunkt unserer Fertigung ist die Herstellung von Einzelteilen und kleinen bis mittleren Serien für industrielle Kunden, wie z.B. Düsen und Diffusoren. Wir fertigen außerdem komplette Druckbehälter nach Kundenvorgaben, incl. Flansche nach DIN und ASA. Im NC-Fräsen haben wir ein CHIRON Bearbeitungszentrum mit 36 Werkzeugen und 4 programmierbaren Achsen, die vierte Achse ist als Rundachse eingerichtet. Maximale Verfahrenswege X = 1600 mm, Y = 400 mm, Z = 415 mm. Daneben besitzen wir noch eine kleineres Bearbeitungszentrum mit 20 Werkzeugen und ebenfalls 4 Achsen. Zum Lackieren verfügen wir über eine kleine Spritzkabine. Können wir einen Kundenwunsch, wie z.B. galvanische Oberflächenbeschichtung, nicht selber lösen, dann arbeiten wir mit zuverlässigen Partnern zusammen.

KOMPETENZ IN HANDEL UND IN DER FERTIGUNG VON STAHLROHREN UND KOLBENSTANGEN Die Schierle Stahlrohre GmbH & Co. KG ist der größte Lagerhalter für Zylinderrohre und Kolbenstangen in Europa. Unsere Stärke ist der Service in Handel und in der Fertigung.

Hoch präzise, komplexe Dreh-, Fräs- und Schleifteile - von 4 mm bis 1.800 mm Durchmesser und bis zu einer Länge von 2000 mm sowie einbaufertige Baugruppen, Kugelgewindetriebe und Motorspindeln für die Bereiche Automobil, Maschinenbau, Powertools, Luft- und Raumfahrt, Heiz- und Gebäudetechnik, Baumaschinen. Fertigungsmöglichkeiten Werk Wertach: Drehbearbeitung und Dreh-/Fräsbearbeitung bis ø400mm, Länge bis 1000mm Fräsbearbeitung und Fräs-/Drehbearbeitung kubischer und rotationssymmetrischer Teile bis ø1800mm, Länge bis 1000mm. Feinstbearbeitungstechniken * Außenschleifen Teilelänge max 3000mm, ø max 1000mm * Innenschleifen Teilelänge max 1400mm, ø max 1000mm * Keilwellenprofilschleifen ø max 300mm, Länge bis 800mm * Keilnabenprofilschleifen Nutenbreite 4mm bis Nutenbreite 40mm ømax 220mm * Flachschleifen 800x400x500mm * Honen ø4 bis ø72mm Wärmebehandlung: Vergüten, Einsatzhärten, Carbonitrieren, Vakuumhärten, Glühen, Kurzzeitgasnitrieren, Aufkohlen, Induktivhärten und Tiefkühlen Tieflochbohren Räumen Entgraten Fertigungsspektrum Kugelgewindetriebe Durchmesser 12-125mm Gewindelänge bis 3000mm Steigung von 2,5mm bis 50mm ein- und mehrgänging Anlageart: 2-bzw 4-Punkt-Anlage Genauigkeitsklassen 1-3-5-7-10 nach ISO 3408 Feritungsverfahren gewirbelt / geschliffen Sondergewinde auf Anfrage Die Steifigkeit und das Leerlaufdrehmoment ermitteln wir mit innovativen Messgeräten. Artikel: Hochpräzisionsspindeln und Werkzeugaufnahmen (SK, HSK, Bigplus, Capto) Rotoren, Statoren, Kugelgewindetriebe, Wellen, Flansche, Gehäuse, Buchsen, Drehverteiler, Tischplatten, Palettenträger, Gehäuseringe, Planetenträger, Turbinengehäuse, Spindelhülsen, Ringe, Schleifdorne, Drehteller

Wir sind ein Werkzeugbau und fertigen mit insgesamt 4 Mitarbeitern seit 1997 Gießformen, Mess-, Spann, und sonstige Vorrichtungen, hydraulische Steuerblöcke, Fräs- und Drehteile für den Maschinenbau sowie Kleinserien und Erstmuster.

Industriezulieferer für den Maschinen und Anlagenbau. Herstellung von Konstruktionen aus Blech und Rohr. Materialverarbeitung von Stahl, Edelstahl und Aluminium.

Die Dreharbeiten Cuypers spezialisiert Teile aus Eisen- und Nichteisenmetallen und Kunststoffen, insbesondere Akkord- und Kleinserien Arbeit beim Drehen. Wir garantieren Qualität und kurze Lieferzeiten. Wir arbeiten mit zuverlässigen Lieferanten. So können Sie auch Kontakt mit uns für die 5-Achs-Fräsen, Schleifen, Läppen und honen-, Pökeln, Drahterodieren ...

Recomec SRL präsentiert sich als Handelsunternehmen mit über 20 Jahren Erfahrung in der Verarbeitung von Eisen- und Nichteisenwerkstoffen. Qualität und Seriosität haben uns all die Jahre empfohlen und wir sind stolz auf unsere Partnerschaften.

Präzision und Qualität - Euler Feinmechanik GmbH ist ein modernes Familienunternehmen mit über 40jähriger Erfahrung in der Feinwerktechnik. Wir fertigen Komponenten und feinmechanische Einzelteile für Kunden, die hochwertige Produkte herstellen und vertreiben. Die im Hause Euler Feinmechanik hergestellten Produkte entsprechen den höchsten Ansprüchen an Laufgenauigkeit und Passungsgüten. Für die Unternehmensführung hat die garantierte Qualität jeder Auftragsbearbeitung oberste Priorität. Für die Erfüllung dieser Qualitätspolitik ist jeder einzelne Mitarbeiter in allen Aspekten verantwortlich

> Spezialisierung auf Einzelteilfertigung /Lohnfertigung im Bereich CNC - Drehen und Fräsen, auf Baugruppenfertigung und Sondermaschinenbau > Bearbeitung von verschiedensten Werkstoffen z.B. Qualitätsstahl, Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe > Fertigung und die mechanische Bearbeitung von Schweißkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium > Durchführung von Oberflächen u.- Wärmebehandlung

Das Unternehmen ist auf die Herstellung verschiedener Metallmaschinenteile für verschiedene Maschinen spezialisiert, sei es für die Erstinstallation oder für Ersatzteile. Wir kombinieren verschiedene Jobs mit spezialisierten Workshops für einzelne Arbeitsphasen. An einem Ort können Sie die Lieferung einer Vielzahl von Maschinenteilen arrangieren, unabhängig von deren Komplexität und Technologievielfalt. Zwanzig Jahre Erfahrung in der Herstellung mechanischer Teile und Baugruppen für anspruchsvolle Maschinen und Geräte.

Seit der Gründung im Jahr 2010 erfüllt Centralwood sowohl nationale als auch europäische Aufträge im Bereich der Denkmalsanierung sowie der Herstellung von Designmöbeln und -objekten. Unsere Arbeiten umfassen sowohl ungarische als auch europäische denkmalgeschützte Gebäude – Schlösser, Kirchen, Villen – und zu unseren Kunden zählen namhafte Hotelketten sowie Möbelhersteller. Die herausragende Qualität unserer Arbeiten wird durch unsere Referenzprojekte belegt. Das Hauptprofil unseres Unternehmens ist die Restaurierung und Rekonstruktion von Holz-, Metall-, Glas- und Gips-Elementen, dekorativer Malerei sowie die Verstärkung und der Bau von Strukturelementen. Bei der Planung verwenden wir Handzeichnungen, 3D-Technologie, und bei der Ausführung setzen wir manuelle Handarbeit, CNC-Fräsen und 3D-Druck ein. Zusätzlich bieten wir ein umfassendes Projektmanagement für alle Restaurierungsbereiche aus einer Hand an, was dem Kunden eine Erleichterung verschafft. Nach der Vertragsunterzeichnung kümmern wir uns um alles – vom Genehmigungsverfahren über die Restaurierungsplanung und -durchführung bis hin zur Übergabe vor Ort. CNC-Fräsen Die CNC-Maschine kann die Oberfläche eines Objekts mit verschiedenen Präzisionsstufen erstellen, von groben Rasterstrukturen bis hin zu völlig glatten Oberflächen. Eine häufige Methode ist die Kombination moderner Technologie mit traditionellen Handtechniken. In diesem Fall übernimmt die CNC-Maschine die grobe Formgebung des Objekts und unterstützt damit die Arbeit der Bildhauer. Im Wesentlichen entsteht ein handgefertigtes Objekt, dem die Handwerker am Ende ihre persönliche Note verleihen können. Ein hervorragendes Beispiel dafür sind die Holzgeländer in der Galerie der Róheim-Villa, bei denen sowohl Restaurierungs- als auch vollständige Rekonstruktionsphasen durchgeführt wurden.