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Auf dieser Seite sind alle Zulieferer aufgelistet, die Fräsen als ihre Fertigungstechnologie angegeben haben.
Als Fräsen bezeichnet man einen bestimmten Bearbeitungstyp aus der Zerspanungstechnik. Bei Frästeilen handelt es sich um Werkstücke, die durch spanende Bearbeitung mit einem Fräswerkzeug gefertigt wurden. Unternehmen, die Frästeile fertigen lassen, stammen aus den unterschiedlichsten Branchen.
In der metallverarbeitenden Industrie verwenden Zulieferer von Frästeilen verschiedene Arten von Bearbeitungszentren. Die Maschinen, die zum Einsatz kommen, sind heute moderne, komplett computergesteuerte CNC-Fräsen. Typischerweise besitzen die CNC-Bearbeitungsmaschinen mehrere Achsen, durch die eine dreidimensionale Zerspanung möglich ist. So gibt es 3-Achs-, 5-Achs- oder 8-Achs-Fräsen.
Je mehr Achsen eine Fräsmaschine aufweist, desto flexibler und schneller läuft die Zerspanung, da sie von mehreren Seiten gleichzeitig stattfinden kann und das Teil nicht neu eingespannt werden muss.
Gefräste Werkstücke unterscheiden sich in ihrer Herstellung von gedrehten Werkstücken. Drehteile werden während ihrer Fertigung rotiert, während das Werkzeug sich nicht bewegt. Beim Fräsen hingegen rotiert das Werkzeug um ein unbewegliches Werkstück, das auf dem Maschinentisch eingespannt ist. Eine Kombination aus Fräsen und Drehen ist jedoch möglich. Bei der Zerspanungstechnik wird gemäß der Laufrichtung zwischen dem Gegenlauffräsen und dem Gleichlauffräsen unterschieden. Mit Fräswerkzeugen kann außerdem nicht nur eine spezifische Teileform geschaffen werden, auch präzise und tiefe Bohrungen können vorgenommen werden.
Auf unserem Online-Marktplatz finden Sie Anfragen für eine Vielzahl von Fertigungsteilen, die nach den beschriebenen Verfahren hergestellt wurden. Als Einkäufer von Frästeilen können Sie dort auch selbst Ihren Bedarf ausschreiben.
Gründung
1922
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Remscheid
Deutschland - 42897

Als führende Experten im Werkzeugbau, zeichnen wir uns durch unsere Kompetenz in der Kalt- und Warmumformung aus. Wir bieten unseren Kunden verlässliche Werkzeugbau-Lösungen für höchstfeste und ultrahochfeste Stähle, die Umformung von Aluminium sowie Produkte aus Carbon, die exakt auf ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Die mechanische Bearbeitung bei weba Werkzeugbau steht für höchste Präzision und Innovation. Mit unserem vielseitigen Maschinenpark und unserer jahrzehntelangen Erfahrung fertigen wir Ihre Bauteile im Bereich Maschinen-, Anlagen- und Werkzeugbau – egal ob Kleinteil, mittlere Fertigungsgröße oder Großteilbearbeitung. Maschinenpark: über 30 Fräsmaschinen Produkte: Herstellung von Werkstücken mithilfe von 5-Achsen-Fräsmaschinen in jeder Form mit hoher Präzision Max. Bearbeitungsmaße: 8.000 x 3.100 x 1.800 mm Hallenkräne: bis zu 25 t Präzision: Genauigkeit von +/- 0,01 mm möglich Programmierung: Erstellung der CNC Programme durch hausinterne Programmierabteilung mittels Esprit und WorkNC Datenformate: CATPart, CATProduct, DWG, DXF, Siemens NX, STEP, IGES, VDA
Gründung
1982
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Dietach
Österreich - 4407

Am Standort nahe Heidelberg entwickeln und perfektionieren wir seit innovative Lösungen für den Leichtmetallguss. Unser Leistungsspektrum umfasst die Planung, Fertigung und Montage effizienter Gieß-Systeme. Mit patentierten Filtertechniken, ISO-zertifizierten Prozessen und tiefem Fachwissen sind wir Ihr verlässlicher Partner für anspruchsvolle Gießereiaufgaben. Mit ASTI als verlängerte Werkbank wird Ihre Fertigung effizienter, präziser und nachhaltiger – genau dann, wenn Sie es brauchen. Unsere Produkte: Glasfasergewebe- und Metallfilter: Höchste Effizienz für fehlerfreie Gießprozesse. Kein Ausgasen, kein Rauch, weniger Ausschuss. Isolierungen und Dichtungen: Hochtemperaturbeständig, verlustarm und individuell anpassbar. Für eine optimale Fertigung und maximale Effizienz. Technische Keramik: Präzise und vielseitige Keramiklösungen für anspruchsvolle Anwendungen im Leichtmetallguss. Engineering: Lösungsorientierte Prozessanalyse, Projektierung und Konstruktion. Vor Ort oder Remote – wir optimieren Ihre Gussprozesse. Verlängerte Werkbank: o Biegetechnik o Stanztechnik o Formatierungen für Gewebe, Metalle, Bleche und Vollmaterial o Fräsen o Drehen o Werkzeugmanufaktur o Schweißarbeiten Im Überblick: o Konventionelle Bearbeitung: Drehen Ø200mm auf etwa 1000mm länge Schleifen 160x240mm auf 200mm höhe o CNC- Fräsen: X760mmY500mmZ500mm Bearbeitungsraum (Stahl/Bundmetalle) o Stanzen/ Schneiden: Zuschnitte Drahtgewebe und Streckmetall Breite: 45mm bis 1450mm Länge an Stanzmaschine gehackt max. Breite 200mm Zuschnitte Glasfaser oder ähnliche Materialien Breite: 30mm bis 1450mm Platinenlänge von 15mm - offen o Schweißen: Handschweißen: Stahl/Edelstahl/Aluminium Wiederstandschweißen: 120mmx120 Höhe max. 60mm Sprechen Sie uns gerne an.
Gründung
1968
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Sinsheim
Deutschland - 74889

Wir sind ein Hersteller von komplett bearbeiteten CNC-Fräs- und Drehteilen. Unsere Teile werden aus allen Stahlsorten hergestellt. Dazu gehören z.B. 16MnCr5 und 42CrMo4 sowie die rostfreien Sorten V2A und V4A. Weiterhin arbeiten wir auch mit Nichteisenmetallen wie Alu-, Messing-, und Bronzelegierungen sowie mit spanbaren Kunststoffen. Aus diesen Werkstoffen werden im Drehbereich verschiedene Teile wie Wellen, Buchsen, Kolben, Lager, Schrauben, oder Scharniere gefertigt. Weiterhin stellen wir im Fräsbereich unter anderem Platten, Hebel, Gestelle, Vorrichtungen, Aufnahmen und Motorplatten her. Sämtliche Nachbearbeitungen der Oberflächen werden durch unsere langjährig bewährten Partnerfirmen ausgeführt. Diese Leistungen umfassen z.B. Brünieren, Phosphatieren, chemisch Vernickeln, galvanisches Verzinken, Eloxieren und Hartcoatieren. Weiterhin bieten wir eine Nachbearbeitung unserer Teile durch unter anderem Einsatzhärten, Induktivhärten und Nitrierhärten an. Die Qualität unserer Teile hat bei uns oberste Priorität. Um unsere Qualität ständig auf dem höchsten Niveau zu halten sind wir DIN ISO 9001 zertifiziert. Weiterhin wird die maximale Genauigkeit unserer gefertigten Teile durch die Überprüfung mithilfe einer Messmaschine gewährleistet. Durch unsere Betriebsstruktur sind wir in der Lage, flexibel auf die Kundenwünsche zu reagieren. Leistungsspektrum CNC-Drehen Mit unseren mit bis zu fünf Achsen gesteuerten Dreh-Fräszentren sind wir in der Lage ein breites Spektrum von komplett bearbeiteten CNC-Drehteilen herzustellen. Dazu gehören Futterteile mit einem Durchmesser von 12 bis 240mm und einer Drehlänge bis zu 900mm. Von der Stange bearbeiten wir Teile im Durchmesser von 12 bis 70mm. CNC-Fräsen Unsere mit bis zu fünf Achsen gesteuerten Fräszentren ermöglichen es uns, Teile mit folgenden Verfahrwegen zu bearbeiten: - 3-Achsen Arbeitsraum: X = 1600mm, Y = 400mm, Z = 420mm, C = 360,000 Grad - 5-Achsen Arbeitsraum: X = 600mm, Y = 500mm, Z = 500mm Schleifen Flachschleifarbeiten mit bis zu 700 mm Länge, 200mm Breite und 200mm Höhe werden im Haus auf einer konventionellen Maschine ausgeführt. Sämtliche Rundschleifarbeiten werden bei leistungsfähigen Partnerbetrieben in unmittelbarer Nähe bearbeitet. Oberflächenbehandlung Langjährige zuverlässige Geschäftspartner aus der Region führen sämtliche Nachbearbeitungen der Oberflächen für uns aus: - Verfahren für einen zuverlässigen Verschleißschutz wie Einsatzhärten, Induktivhärten und Nitrierhärten - Maßnahmen für einen geeigneten Korrosionsschutz wie Brünieren, Phosphatieren, chemisch Vernickeln, galvanisches Verzinken, Eloxieren und Hartcoatieren Qualitätssicherung Die Ausgangskontrolle unserer Teile wird auf einer Messmaschine mit den Verfahrwegen von 450 x 500 x 400mm durchgeführt.
Gründung
1985
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Zimmern ob Rottweil
Deutschland - 78658
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HFI ist ein weltweiter Tier-1-Lieferant von Feinmechanikteilen und Komponenten für anspruchsvolle Unternehmen in Marktsegmenten wie: Messtechnik & Steuerung, Medizin, Halbleiter & Optik, Energie, Verteidigung, Lebensmittel & Agrar en Federung. Bei HFI dreht sich buchstäblich und im übertragenen Sinne alles um die Herstellung äußerst präziser Produkte aus den unterschiedlichsten Metallen und Legierungen. Dies erreichen wir durch eine Kombination hochqualifizierter, praktisch versierter und erfahrener Fachleute sowie fortschrittlicher und effizienter Bearbeitungsmethoden, die mit den neuesten CNC-gesteuerten Maschinen arbeiten. Was uns auszeichnet? Unsere langjährigen und soliden Beziehungen zu unseren Kunden. Als verlässlicher Partner in der Lieferkette unserer Kunden verstehen wir den Wert von Stabilität und die kontinuierliche Bereitstellung höchster Qualität und Präzision wie kein anderer. Jeden Tag aufs Neue. Bei HFI glauben wir wie kein anderer an Selbstentwicklung. Wir stellen nicht nur Produkte nach den Vorgaben unserer Kunden her, sondern entwickeln ständig unsere eigenen Prozesslösungen weiter. Nicht nur in Form von Werkzeugen, sondern auch durch innovative, maßgeschneiderte Produktionsanlagen und Einrichtungen. Tag für Tag arbeiten wir an Innovationen, um den sich ständig ändernden Anforderungen und Wünschen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir tun dies von unserem Hauptsitz in Groenlo in Gelderland, mitten in der Achterhoek, mit einem engagierten Team von 85 motivierten und begeisterten Kollegen. Einzigartig für HFI auf dem Markt ist unsere Liefertreue, unser hoher Grad an Präzisionsarbeit und Qualität. Wir streben nichts weniger als höchste Exzellenz an. Mit stolz darauf, was wir bisher erreicht haben, arbeiten wir mit Leidenschaft daran, alle Erwartungen zu übertreffen.
Gründung
1965
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Groenlo
Niederlande - 7141 CX

Herstellung und Vertrieb von Kaltformteilen, Dreh- und Frästeilen. Alle Abmessungsbereiche und Teilegeometrien. CNC, Ein- und Mehrspindler
Gründung
1939
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Wuppertal
Deutschland - 42117

Unsere Leistungen im Überblick: Fräsen bis X= 2500mm Drehen bis Ø310 Rund- und Planschleifen Oberflächenbehandlungen
Gründung
2022
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Appenweier
Deutschland - 77767

Impuls 97 Ltd. ist ein europäischer Hersteller, der sich auf hochwertige Kunststoffkomponenten und den kundenspezifischen Formenbau spezialisiert hat. Seit über 20 Jahren sind wir ein vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen aus verschiedenen Branchen und bieten Präzision, Zuverlässigkeit und Innovation. Was uns auszeichnet, ist unser umfassendes Fachwissen: Wir produzieren nicht nur Kunststoffkomponenten, sondern entwerfen und fertigen die Formen auch im eigenen Haus. Dieser integrierte Ansatz gewährleistet kürzere Lieferzeiten, optimierte Kosten und gleichbleibende Qualität. Unser internes Team aus erfahrenen Ingenieuren unterstützt Kunden vom Konzept bis zur Produktion und bietet Lösungen, die auf spezifische technische und geschäftliche Anforderungen zugeschnitten sind. Dank moderner Ausrüstung und der kontinuierlichen Verbesserung unserer Prozesse sind wir in der Lage, die anspruchsvollen Anforderungen sowohl für Kleinserien als auch für Großserien zu erfüllen. Kernkompetenzen: Kunststoff-Spritzgießen Konstruktion und Herstellung von Formen Technische Unterstützung und gemeinsame Entwicklung Maßgeschneiderte Lösungen für industrielle Anwendungen Bei Impuls 97 sind wir stolz darauf, die Werte von Familienunternehmen mit europäischen Industriestandards zu verbinden und langfristige Partnerschaften aufzubauen, die auf Vertrauen, Flexibilität und technischer Exzellenz basieren.
Gründung
1990
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Voivodinovo
Bulgarien - 4002

Top Leistung und Innovationskraft von Anfang an. Die 1959 in Bayern gegründete Firma stellte zunächst überwiegend elektrische Schaltanlagen her. Im Jahr 1971 wurde damit begonnen elektrische Ausrüstungen für Ziehmaschinen und Wickler zu entwickeln und zu produzieren. Seit 1984 werden komplette Maschinen und Zubehör für die Draht- und Kabelindustrie hergestellt. 1997 konnte ein zusätzliches zweites Produktions- und Verwaltungsgebäude in Vohenstrauß bezogen werden. Das neue Werk 2 befindet sich 7 km vom Stammwerk Albersrieth entfernt. Des weiteren wurde 2020 das Fertigungsportfolio durch die Lohnfertigung in folgenden Bereichen erweitert: Laserschneiden, Kanten, Schweißen, Fräsen und Drehen, In den Fertigungsverfahren haben wir durch unseren Maschinenbau jahrzehntelange Erfahrung. Derzeit beschäftigen wir über 90 Mitarbeiter mit steigender Tendenz.
Gründung
E263157807
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Waldthurn/Opf.
Deutschland - 92727

PREMETEC entwickelt Lösungen für kundenspezifische Mess- und Prüfaufgaben mit den erforderlichen vor- oder nachgelagerten Automatisierungsschritten für unsere Kunden. Die von uns gelieferten Messvorrichtungen, Lehren, Montagesysteme und -anlagen realisieren wir bis zur Inbetriebnahme im eigenen Haus. Nahezu alle Gewerke des Sondermaschinenbaus sind bei uns vertreten: von der mechanischen Konstruktion über die Elektroprojektierung, Schaltschrankbau, SPS- und Roboterprogrammierung (Siemens, Kuka, Yaskawa), Teilefertigung (Drehen, Fräsen, Flach- und Rundschleifen), Montage, Inbetriebnahme und Service. Im Link finden Sie einige Beispiele unserer Produkte. https://premetec.de/de/leistungen/produkte Hier im Youtube-Kanal finden Sie weitere Anwendungen. https://www.youtube.com/channel/UCvoLYgt6TPaNvzd0Uhh3hEw
Gründung
1994
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Suhl
Deutschland - 98527

Wir sind ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Gastronomiegeräten, Stahlzubehör, leichten und halbschweren Stahlkonstruktionen (Aluminium, Edelstahl und Stahl ...) sowie Pulverbeschichtung und Sandstrahlen als Komplettprozess. In allen Phasen der Materialerzeugung und -verarbeitung setzen wir moderne CNC-Maschinen (Laser, Stanze, Bieger 3m, 4m bis 6mm Blechbiegestärke ...) ein. Unsere zertifizierten Schweißer sind für anspruchsvolle Arbeiten qualifiziert, und das alles wird von einem professionellen Team begleitet, das mit modernsten Programmen die Grundlage für die Erstellung von Dokumentationen und die Überwachung des Produktionsprozesses bereitet
Gründung
2001
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
žitarka
Kroatien - 104360

Die Firma Arthur Paluch Metalltechnik wurde im Jahr 2016 gegründet. Bereits vor dem Schritt in die Selbstständigkeit war der Gründer, Arthur Paluch, seit über 28 Jahren im Bereich Werkzeugbau tätig. In dieser Zeit konnte er sich umfangreiche Kenntnisse in der Konstruktion, Fertigung und Messtechnik aneignen, sodass Kompetenzen in jeglichen Bereichen des Werkzeugbaus vorliegen. Unsere Leistungen umfassen den gesamten Prozess der Herstellung von Einzelteilen, sowie kleinen und großen Serienfertigungen. Dies wird ergänzt durch unsere Serviceleistungen wie Ersatzteilproduktion, Werkzeugreparaturen oder auch Werkzeuganpassungen für alle Arten von Stanz- und Umformwerkzeugen, sowie Teile der Kunststofftechnik. Das Team besteht aus fünf qualifizierten und motivierten Fach- und Führungskräften, die sich täglich engagiert für das Unternehmen und die Kunden einsetzen. Bei der Konstruktion und Fertigung von Einzelteilen können wir mit Hilfe von modernsten Technologien und Methoden ein qualitativ hochwertiges Ziel erreichen. Bereits nach kurzer Zeit sind wir stolz einen Kundenstamm aufgebaut zu haben, der sich aus Unternehmen aus den Bereichen Werkzeug und Formenbau, Maschinenbau, Produktentwicklung, Automotiv und der Lebensmittelindustrie zusammensetzt. Unsere Kunden schätzen an der Firma APM die Schnelligkeit, Flexibilität und das Preis-Leistungsverhältnis. Diese Attribute sind Teil unseres Leitbildes, welches wir durchweg bei jedem Auftrag als oberste Priorität sehen.
Gründung
2016
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Wickede (Ruhr)
Deutschland - 58739

In dritter Generation leitet der 50-jährige Klaus Peter Abel das Unternehmen Abel Metallsystem in Geisa und entwickelt es seitdem erfolgreich von einem reinen Handwerksbetrieb zu einem Ideengeber, Vorreiter und Produzent individueller Absturzsicherungen und Geländersysteme. Mit über 100 Mitarbeitern, modernster Technik, konsequenter Zielgruppenorientierung sowie Patenten und Marktinnovationen hat sich Abel Metallsysteme in den letzten Jahren europaweit zu einem festen Partner für Architekten, Bauunternehmen und Kunden im Fenster- und Metallbau entwickelt. In diesem Jahr begeht das Unternehmen sein 100-jähriges Firmenjubiläum und blickt stolz auf seine Handwerkstradition und Innovationskraft. Für diese erfolgreiche Entwicklung wurde Abel Metallsysteme in den letzten Jahren mehrfach ausgezeichnet, so beispielsweise mit dem Strategiepreis der Wartburgregion und dem „Architects`Darling Award 2018“ der Heinze GmbH in der Kategorie „Beste Produkt Innovation- Ausbau“. „Aktuell sind wir von der Industrie – und Handelskammer Erfurt als hervorragender Ausbildungsbetrieb prämiert worden. Das freut mich persönlich ganz besonders, denn unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sind für mich das Herzstück der Firma“, so Klaus Peter Abel. „Besonders freut es mich, wenn wir jungen Menschen einen erfolgreichen und guten Weg in das Berufsleben ermöglichen können.“
Gründung
1920
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Geisa
Deutschland - 36419

Unser Unternehmen wurde 1985 als Hersteller von mobilen Portalwerkzeugmaschinen gegründet. Um die Krise der 90er Jahre zu überwinden, begann die Zusammenarbeit mit der Firma ORTHOFIX S.r.l., einem weltweit führenden Anbieter von orthopädischen Produkten. Insbesondere wurde die Konstruktion von Prototypen und Vorserien untersucht. Da die Stagnation der Werkzeugmaschinen anhielt, wechselten wir 1997 im Auftrag von ORTHOFIX S.r.l. zur Herstellung von orthopädischen modularen Systemen, einschließlich der Konstruktion von kortikalen Knochenschrauben. In der Folge kamen weitere Kunden hinzu, die stets ihren qualitativen Anforderungen entsprechen, wie OMV MACHINERY S.r.l., ein führendes Unternehmen in der Herstellung von Maschinen für die Herstellung von Lebensmittelbehältern, die P. BERETTA WEAPON FACTORY in Gardone Valtrompia, BALZARIN S.r.l., die sich mit der Planung, Konstruktion und Bearbeitung von Blechformen befasst. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Stählen gemäß UNI EN 10088-1 AISI/ASTM, Aluminiumlegierungen, Kunststoffen (PSU-Polysulfon, Pom C, Nylon usw.) und Tiefziehmaterialien. Wir haben uns dafür entschieden, nur wenige qualifizierte Kunden zu haben, damit wir nicht nur Qualität, sondern auch Lieferung garantieren können. Aus diesem Grund verwalten wir unser mit dem Kunden vereinbartes Ersatzteillager. Im Jahr 2023 hatte das Unternehmen einen Umsatz von mehr als einer Million Euro und kann auf 10 qualifizierte Mitarbeiter zählen. Dank der Unterstützung unserer qualifizierten Lieferanten sind wir in der Lage, Oberflächenbehandlungen wie harte anodische Oxidation nach dem Trommeln, Vakuumhärten, Sandstrahlen, Polieren von Edelstahl, Elektropolieren und Laserbeschriften durchzuführen. Unsere Produktion wird kontinuierlich gemäß den Qualitätsspezifikationen überwacht, um die strengsten Standards zu übertreffen. Alles wird archiviert, um die Rückverfolgbarkeit sowohl der Produktion als auch des Rohmaterials zu gewährleisten.
Gründung
1985
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Pescantina
Italien - 37026

Das Unternehmen Flex-Pro d.o.o. wurde im Jahr 2008 gegründet. Die Haupttätigkeit unseres Unternehmens ist die Entwicklung, Konstruktion, Herstellung, Installation, Prüfung und Inbetriebnahme der Produktionsanlagen (inklusive komplette Produktionslinien) in allen Industriebranchen (Metallindustrie, Holzindustrie, Bergbau, Kunststoffindustrie). Wir sind auch in der Lage, verschiedene Arten von Produkten aus Metall und Kunststoff nach Kundenspezifikationen zu fertigen, einschließlich der Serienproduktion. Das Hauptteil der Geschäftstätigkeit des Unternehmens ist der Export in die Europäische Union, insbesondere nach Deutschland, und in die USA. Der größte Teil unseres Exports entfällt auf Industrieanlagen, die nach Kundenwunsch gefertigt, montiert und geprüft werden. Dabei werden hochwertige Komponenten namhafter Hersteller und in der Europäischen Union hergestellte, bewährte Qualitätsmaterialien verwendet. Dank unserer Ausrüstung und hochqualifizierten Arbeitskräften erzielen wir eine sehr hochwertige Bearbeitung und Wärmebehandlung der von uns hergestellten Teile.
Gründung
2008
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bijeljina
Bosnien und Herzegovina - 76300
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Erfindergeist trifft Tradition, ästhetischer Anspruch Fertigungsexpertise. Kunststoff gestaltet seit Jahrzehnten als Werkstoff der Moderne technologischen Fortschritt. Die Faszination für diesen Werkstoff, verbunden mit einem breiten Know-how in den wichtigsten Verfahrenstechniken prägen seit 1958 unsere Unternehmensentwicklung. Auf unsere Entwicklungs- und Produktionskompetenz vertrauen Kunden der Möbel-, Hausgeräte-, Automobil-, Kommunikations- und Freizeitbranche im In- und Ausland. Was ELCO seit mehr als 60 Jahren auszeichnet, ist, dass wir uns nicht zufrieden geben. Dass wir ständig nach neuen Lösungen suchen, unsere Leistungen und Produkte hinterfragen und neu erfinden. Zahlreiche Patente, Design- und Innovationspreise sind dafür der beste Beweis. Für unsere Kunden heißt das: Impulse, Ideen, Lösungen. Und falls Sie jetzt fragen, ob man Kreativität mit einem Höchstmaß an Qualität und Zuverlässigkeit verbinden kann. ELCO kann. Das internationale Gütesiegel für Qualität, Präzision und Design: Made by ELCO. Zwar haben wir unsere Wurzeln in der Möbel- und Küchenbauregion Ostwestfalen, Deutschland. Attraktives und emotionales Design Made by ELCO wird aber auf der ganzen Welt verstanden und geschätzt. Insbesondere unsere Produktneuheiten für Küche, Bad und Caravan stoßen bei international führenden Herstellern und Anbietern auf großes Interesse. Dank des Netzwerks unserer Handelsvertretungen sind ELCO Produkte weltweit auch für Sie zuverlässig und unkompliziert verfügbar.
Gründung
1958
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Gütersloh
Deutschland - 33335

Mit der Gründung des Familienunternehmens im Jahre 1886 wurde der Grundstein für eine kontinuierliche und positive Unternehmensentwicklung gelegt. Durch unsere permanente Bereitschaft, Herausforderungen anzunehmen und unsere Innovationen zu leben, haben wir uns einen Namen gemacht. Heute zählen wir zu den führenden Herstellern von Warmpressteilen aus Messing. Hochwertige Werkstoffe wie Kupferlegierungen, Aluminium und Edelstahl werden, unter anderem, von uns verarbeitet. Die Leistungsschwerpunkte: - Warmpressteile - spanende Bearbeitung von Warmpress- und Gussteilen - Oberflächenveredelung - Bauteilfertigung nach Kundenwunsch - kundengerechte Baugruppen - Endmontage
Gründung
1886
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Attendorn
Deutschland - 57439

Wir sind ein junges und sehr dynamisches Unternehmen. Wir haben unsere industrielle Tätigkeit im Jahr 2013 mit der Herstellung von Aluminiumgussteilen begonnen. Im folgenden Jahr begannen wir mit der Herstellung von LED-Industrieleuchten und erwarben unser erstes CNC-Bearbeitungszentrum. Anschließend begannen wir mit der Tätigkeit von geschweißten Metallkonstruktionen und der industriellen Instandhaltung. Im Jahr 2020 begannen wir mit der Pulverlackierung mit elektrostatischen Lackier- und Strahlanlagen.
Gründung
2013
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Lijó
Portugal - 4750-541

Unsere Firma ist seit 1996 tätig in dem Bereich von individuelle Konstruktionen der Maschinenbau und Metallbau. Wir bieten wirksame Lösungen für sehr viele Gewerbe, wie zum Beispiel: Logistik, Transport und Verpackungsmethoden. Unsere Ziel ist ein Maschinenpark zu haben, was flexibel genug ist, die Herausforderungen des Marktes zu bekämpfen. Wir streben durch kontinuierliche Weiterentwicklung danach, dass unsere Firma das Niveau von dem aktuellen Qualitätserwartungen erriecht.
Gründung
1996
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Balogunyom
Ungarn - 9771

Die Firma VENDOM SRL liefert seit über 20 Jahre Drehteile aus verschiedene Legierungen, wie Aluminiumlegierungen, Aluminiumguss, Edelstahl und Messing , Bronze, Sonderlegierungen usw. Unsere Firma verfüg über einen breiten Maschinenpark und kann daher sowohl kleine, als auch grosse Serie herstellen. Wir garantieren den Kunden Professionalität, Kompetenz und Qualität.
Gründung
2006
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Brescia
Italien - 25128