Guidolin Srl wurde 1969 von Herrn Franco Guidolin als Drittunternehmen gegründet, das sich auf präzise mechanische Bearbeitung spezialisiert hat - Drehen + Fräsen + Räumen Wir befinden uns im Herzen der Region Venetien und können uns auf ein Werk von 4500 m² für die Produktion in der Werkstatt, eine Fläche von 700 m² für Fertigwarenlager, 4.000 m² Lagerfläche für Rohstoffe und eine Belegschaft von rund 80 Mitarbeitern verlassen. Guidolin Srl ist bis heute in Familienbesitz und hat sich zu einem Maßstab in der präzisionsmechanischen Fertigungsindustrie entwickelt. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Bauteilen aus Gusseisen und Stahl.

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen mit 12 motivierten Mitarbeitern. Die FTS-GmbH bildet seit 4 Jahren Ihre Mitarbeiter zusammen mit der IHK zum Industriemechaniker aus. Die DIN 9001 wird momentan eingeführt. Standort und weitere Daten können Sie der Signatur entnehmen, allerdings ist unsere WEB-Seite nicht auf dem aktuellen Stand. Zu unseren zufriedenen Kunden zählen namhafte Maschinenhersteller und Industrie-PC-Hersteller.

Industrialtech liefert Bauteile für Erdbewegungs- und Betriebsmaschinen. Die internen Prozesse sind: - Montage in speziellen Produktgeräten - manuelles MIG / MAG-Schweißen - Roboter-MIG / MAG-Schweißen - maximale Fräsabmessungen: y = 2000 z = 1500 x = 10000 (mm) - Dimensionskontrolle

Refal ist ein neues Unternehmen, das sich der Extrusion und Bearbeitung von Aluminiumprofilen widmet. Wir haben einen 8-Zoll-Aluminiumextruder, mit dem wir das vom Kunden gewünschte Profil herstellen und zwischen 3 Metern und 7 Metern schneiden können. Eine Mecal Ariel 5 MDT, die Profile mit einer Länge von bis zu 7 Metern bearbeiten kann. Wir haben auch eine automatische Schneidemaschine, die Teile von 10 mm bis 1850 mm automatisch schneiden kann. Wir sind auch in der Lage, Aluminiumteile zu stanzen. Wir erhöhen unsere Produktionskapazität für Kleinteile durch den Kauf neuer Geräte.

Die Blaesing GmbH produziert hochwertige Bauteile für Kunden aus dem Bereich der Automobilindustrie, Maschinen- und Sondermaschinenbau, Elektromechanik, Feinmechanik und Medizintechnik. Kernkompetenz liegt in der Fertigung von Steuerblöcken für den Hydraulikbau. Hier sehen wir uns als Entwicklungspartner unserer Kunden und sind unterstützend tätig vom Prototyp bis zur serienreifen Markteinführung.

Enterplay sc ist seit 2015 auf dem In- und Auslandsmarkt tätig. Wir bieten eine Reihe von Dienstleistungen im Zusammenhang mit der Verarbeitung von Stahl und Kunststoffen an. In den letzten Jahren haben wir mit vielen Unternehmen aus Branchen wie Automobilindustrie, Förderbänder, erneuerbare Energiequellen... zusammengearbeitet. Unsere Fähigkeit, präzise Metallbearbeitungen durchzuführen, ermöglicht es uns, unseren Kunden im In- und Ausland qualitativ hochwertige Produkte anzubieten. Dank der Tatsache, dass wir ständig in moderne Technologien investieren, können wir eine breite Palette von Dienstleistungen anbieten, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Seit 2008 ist Getzoo ein vertrauenswürdiger Name in der Tierzubehör-Produktion. Mit über einem Jahrzehnt Erfahrung in der Holzbearbeitung zeichnen wir uns durch Expertise und Leidenschaft für unser Handwerk aus. Unsere hochmodernen Produktionsstätten sind mit zwei CNC-Maschinen ausgestattet, die in der Lage sind, große Stückzahlen mit höchster Präzision und Effizienz zu bearbeiten. Aber unsere Arbeit endet nicht nur bei der Maschinenbearbeitung. Wir verfeinern jedes Holzteil durch Schleifen, Bohren, Gravieren und viele andere Techniken der Holzbearbeitung, um sicherzustellen, dass jedes Produkt, das unser Haus verlässt, von höchster Qualität ist. Obwohl wir uns auf die Verarbeitung von Multiplex Platten spezialisiert haben, sind wir flexibel und vielseitig in unserer Fertigung. Wir haben die Fähigkeit und das Know-how, auch andere Werkstoffe zu bearbeiten, um den vielfältigen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Warum Getzoo? - Erfahrung zählt: Mit über 15 Jahren in der Branche bringen wir ein tiefes Verständnis und eine bewährte Expertise in die Herstellung von Tierzubehör ein. - Technologische Überlegenheit: Unsere CNC-Maschinen sind nicht nur modern, sondern auch leistungsstark, was eine schnelle und effiziente Produktion ermöglicht. - Handwerkliche Perfektion: Jedes Holzteil wird von uns mit größter Sorgfalt bearbeitet, sei es durch Schleifen, Bohren, Gravieren oder andere Techniken der Holzbearbeitung. - Vielseitigkeit: Während Multiplex Platten unser Hauptmaterial sind, sind wir auch in der Lage, eine Vielzahl von anderen Werkstoffen zu bearbeiten, um maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu bieten. - Qualitätsversprechen: Jedes Produkt, das unser Werk verlässt, durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Bei Getzoo sind wir stolz darauf, innovative und hochwertige Tierzubehörprodukte anzubieten, die auf jahrelanger Erfahrung und Engagement für Exzellenz basieren. Unsere Leidenschaft für das, was wir tun, spiegelt sich in jedem Produkt wider, das wir herstellen. Vertrauen Sie Getzoo, um das Beste für Ihre Tiere zu liefern.

Unser Kerngeschäft ist die Bearbeitung und Herstellung einer breiten Palette von metallischen und nichtmetallischen Teilen und Baugruppen, einschließlich klassischem und CNC-Drehen und Fräsen. Wir streben stets nach höchster Qualität und Zufriedenheit unserer Kunden. Unser professionelles Team bietet qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen unter Verwendung der fortschrittlichsten Technologie und des fortschrittlichsten Produktionsansatzes. Wir führen alle unsere Aktivitäten mit besonderer Liebe zum Detail und unter strikter Einhaltung der Qualitätsstandards durch.

Die TECHSO GmbH ist ein junges, aufstrebendes Unternehmen der Metallbranche. Unser Name "TECHSO" steht für TECHnical SOlutions (zu Deutsch: technische Lösungen) und genau dafür stehen wir. Wir decken nicht nur alle gängigen Fertigungsverfahren der Metallbearbeitung ab, sondern bringen als Schweiß-Fachbetrieb zudem viele wichtigen Qualifikationen mit. Des Weiteren decken wir sämtliche Arbeiten in der industriellen Instandhaltung sowie im Bereich der Reparatur Schweißarbeiten ab. Mit über 30 Jahren selbstständiger Berufserfahrung, kompetenten, geschulten und engagierten Mitarbeitern, einem umfangreichen Maschinenpark sowie einem großen Kreis an Partnerfirmen sind wir in der Lage, nahezu jeden Kundenwunsch zu erfüllen.

Wir sind spezialisiert auf CNC-Metalldrehen, Fräsen, EDM-Schneiden, Zahnradfertigung und Wärmebehandlung von Metallen. Unser Expertenteam kümmert sich um die Herstellung von Teilen unterschiedlicher Komplexität und gewährleistet Präzision für eine Vielzahl von Branchen. Wir haben ein strenges Qualitätskontrollsystem eingeführt und verbessern kontinuierlich unsere Herstellungsprozesse.

Hendrik Hilbring Maschinenbau GmbH & Co KG ist ein spezialisiertes Unternehmen im Bereich des Maschinenbaus mit einem Fokus auf die Fertigung von Sonderbauteilen. Seit seiner Gründung im Jahr 2000 bietet das Unternehmen innovative Lösungen in der Metallzerspanung, unterstützt durch einen modernen Maschinenpark. Nach dem Besuch der Meisterschule in Münster begann im Dezember 2000 die Selbstständigkeit, zunächst jedoch als Nebenerwerb. Nach weniger als einem Jahr erforderte die gute Auftragslage und die Kundenzufriedenheit eine Ausdehnung des Betriebs: Seit dem 01.09.2001 wird der Betrieb als Vollbetrieb geführt. Bereits zur Mitte des Jahres 2002 ist der Betrieb aufgrund der Auftragslage um zwei weitere Mitarbeiter gewachsen, um den Anforderungen der Kunden in Sachen Qualität udn Lieferpünktlichkeit auch weiterhin ein kompetenter Partner zu sein. Im Laufe des Jahres 2003 wurde die Produktionsfläche durch den Ausbau der Räumlichkeiten auf 500 qm erweitert, wodurch u. a. die Möglichkeit geschaffen wurde, die neue Maschine Matec 30HV zu platzieren. Der Schwerpunkt unserer Tätigkeiten liegt im Bereich Metallzerspanung. Hierbei konzentrieren wir uns auf das Drehen und Fräsen, sowohl mit modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen als auch konventionell.

Tecnisata wurde 1974 mit dem Ziel gegründet, Waren und Industriekomponenten herzustellen. Derzeit hat sich Tecnisata als wichtige industrielle Referenz etabliert. Mit einer Fläche von 2200 Quadratmetern in Sintra, Portugal, und einem riesigen und modernen Maschinenpark konzentriert sich ein Projektbüro, das mit modernster parametrischer Software betrieben wird, und ein Büro für Qualitätskontrolle derzeit auf: - Herstellung, Montage und Prüfung von Spezialgeräten - Teile herstellen

EXPERTMODER IR SRL ist ein Unternehmen mit Sitz in Cluj-Napoca, Rumänien, das auf dem Gebiet der CNC-Präzisionsbearbeitung tätig ist. Unsere Produktionskapazität wird durch eine Vielzahl fortschrittlicher Geräte sichergestellt, die alle Arten von Anforderungen abdecken: von Einzelteilen bis hin zu kleinen, mittleren oder großen Fertigungschargen. Ein vertikales CNC-Bearbeitungszentrum - HAAS VF3-SS und ein CNC-Drehzentrum - HAAS ST-20Y haben inzwischen die Produktion einzigartiger und kleiner bis mittlerer Serien sichergestellt. Aufgrund der stetigen Steigerung des Produktionsvolumens haben wir unsere Produktionskapazität jedoch um eine dritte HAAS-Maschine erweitert: ein VF2 CNC Vertical Machining Center. In unserer Werkstatt befinden sich insgesamt 3 Biglia-Drehzentren, die vollständig mit LNS Hydrobar Sprint-Stabzuführern ausgestattet sind, um eine hohe Produktivität in kürzerer Zeit zu gewährleisten. Die in diese italienischen Drehmaschinen eingebettete fortschrittliche Technologie ermöglicht die Herstellung großer Fertigungsserien hochpräziser Produkte. In Bezug auf die Qualitätskontrolle wird die Messkontrollphase unserer Produkte in unserer eigenen Werkstatt durchgeführt, da wir über eine Kontrollkarte verfügen, die vollständig mit Mitutoyo-Messinstrumenten ausgestattet ist.

Edelmann Feinwerktechnik – ein inhabergeführtes Mittelstandsunternehmen aus dem Bayerischen Wald, das im Bereich zerspanende Fertigung, 3D-Druck und Additive Fertigung tätig ist. Unser Fertigungsportfolio umfasst folgende Punkte: • CNC-Fräsarbeiten bis zu einem Verfahrbereich von X 762 mm Y 406 mm Z 508 mm Stückzahl von 1 bis hin zur Großserie durch Automatisierung mit einem UR10e Cobot (Werkstückgewicht max. 10 kg für automatisiertes Bearbeiten) • Flachschleifen 300 x 500 x 450 mm bis zu einer Toleranz von +-0,005 mm • Koordinatenmessmaschine Messbereich 600 x 400 x 450 mm; Genauigkeit MPE=3+L/300 • Bandsägearbeiten (mit Automatik-Materialvorschub) Stangenmaterial Zuschnitt bis zu einem Querschnitt von 300 x 300 mm oder Ø 300 mm • CNC-Plasmaschneidearbeiten Stahl/Edelstahl bis zu einer Dicke von 25 mm (Qualitätsschnitt) oder 32 mm (Trennschnitt) bis zu einer Bauteilgröße von 660 x 380 mm • Schweißarbeiten MIG, MAG, WIG, E-Hand • Additive Fertigung: FDM-3D-Druck in allen für dieses Druckverfahren gängigen Materialien (PLA, PETG, ABS, TPU, etc.) bis zu einer Baugröße von 400 x 400 x 400 mm inklusive Nachbearbeitung und Einschmelzen von Gewindeeinsätzen • Baugruppenmontage • Konstruktion und CAM-Programmierung von einzelnen Bauteilen bis hin zu vollständigen Baugruppen (Autodesk Inventor, Autodesk Fusion 360)

Die Firma Lehmann Zerspanungstechnik, mit Sitz in Berlin-Reinickendorf, wurde 1974 von Herrn Paul Amann gegründet und 2016 an Mario Lehmann verkauft. Wir verfügen über moderne CNC-Technik und Systeme, um individuelle Anfertigungen zu realisieren. So stellen wir Einzelanfertigungen, Prototypen oder Kleinserien aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff her. Der Vorrichtungsbau sowie das Anfertigen von technischen Zeichnungen gehört ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum. Bei uns stehen Sie als Kunde mit Ihren Wünschen im Mittelpunkt. Wir setzen auf Qualität statt auf Quantität und garantieren Ihnen einen zuverlässigen Service vom Angebot bis zur Fertigstellung.

Wir sind ein Familienunternehmen, das seit Jahrzehnten mit höchster Qualität und Verlässlichkeit Prototypen und Sonderwerkzeuge fertigt. Dabei bauen wir auf die Kompetenz und Erfahrung unserer Fachkräfte – gepaart mit modernsten Werkzeugen und Maschinen. Gegründet 1990 von Werner und Jens Rosemann, steht das Unternehmen für fachgerechte Beratung, Planung und Durchführung von spanender Fertigung.

Next Generation GmbH ist die Azubifirma der Groz-Beckert KG. Die Firma wird größtenteils von Auszubildenden verwaltet und geführt. Ihre Teile werden in der Ausbildungswerkstatt hergestellt.

Der Polygraphische Maschinenbau kann auf eine über 40jährige Erfahrung in Fertigung und Entwicklung am Standort Schkeuditz bei Leipzig zurückblicken. Durch Privatisierung entstand 1991 die PMS GmbH. Eine Symbiose aus Tradition und Zukunft konnte Wirklichkeit werden. Kompetenz und Motivation der Ingenieure, Techniker und Facharbeiter stehen für unsere Unternehmenswerte. Das Motto lautet heute "Power mit Sachverstand". PMS ist zuverlässig, innovativ, dynamisch und offen. Ob nach Kundenwunsch, technischen Anforderungen oder Pflichtenheft: Unser Team von Ingenieuren, Meistern und qualifizierten Facharbeitern erarbeitet für Sie die passende, innovative Lösung. Unsere Flexibilität wird durch eine hohe Fertigungstiefe unterstützt. Nahezu alle Fertigungsverfahren, vom automatischen Zuschnitt über die CNC-Bearbeitung beim Drehen, Bohren und Fräsen, dem Flach-, Außenrund- und Innenrundschleifen, dem Schweißen bis hin zur Farbgebung und Montage werden in den eigenen Werkstätten durchgeführt. Mit modernster Technik sichern wir eine 100%ige Qualitätsüberwachung.

Drehen / Fräsen / Schweißen