Die FPM Holding GmbH fertigt optisch-mechanische und elektronische Präzisionsbaugruppen und ist Hersteller von Vermessungs-, nautischen und Deformationsmeßgeräten. Als ehemaliges Mitglied der Zeiss-Gruppe verfügt das Unternehmen über langjährige Erfahrungen im Wissenschaftlichen Gerätebau von der Einzelteilfertigung bis zur Montage und Justage.

Geschäftsfelder: Stanzereitechnik, Vorrichtungsbau, mech.Mess-und Prüfeinrichtungen, Reinraumvorrichtungen, Laborausrüstungen, Lasertechnikkomponenten, Einzelteile und Komplexlösungen Drehen, Fräsen, Schleifen, Drahterodieren, Schweißen, Härten, Blechbearbeitung Werkstoffe: Stähle, Nichteisenmetalle, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe

Das Unternehmen Gebr.Leonhardt Blema Kircheis entwickelt und produziert Maschinen u.Fertigungslinien zur Herstellung von Emballagen mittels eigener mechanischer Fertigung und Montage . Der Bereich der mechan.Fertigung ist ausgerüstet mit folgenden Ferigungsverfahren: Drehen(konv.)bis dm1000x2500 CNC-Drehen dm400x500; Karusselldrehen dm1100x800; Außenrund+Innenrundschleifen Planläppen+Präzisionsschleifen; Hobeln 800x4000; Nut stoßen+räumen; Flachschleifen 700x2000; CNC-Fräsen+Bohren; Präzisionshori.bohr.(DIXI); CNC-Großteilbearbeitung 2-3-D. Zur kontinuierlichen Auslastung unserer Fertigungskapazitäten suchen wir lägerfristig Partner.

SPRITZGUSSFORMEN: -Spielwaren -Medizintechnik -Sport/Freizeit -Unterhaltung -Elektro -Haushalt -Behälterbau SONDERMASCHINEN- UND VORRICHTUNGSBAU: -Produktionssysteme -Transport/Verpackung -Süßwaren -Handlingsysteme -Montagestationen -Spannvorrichtungen -Einlegesysteme HIGHTECH-FERTIGUNG: -Mehrachsbearbeitung -3-D-Freiformen -Komplexe Bearbeitung -Prototypen -Einzelteile -Kleinserien FORMENBAU: -Elektrotechnik -Maschinenteile -Automobilteile -Schlosskästen -Pumpen- und Vergasergehäuse

Die Grenzemann Präzisionstechnik GmbH ist ein seit 1979 mit familiärem Geist geführtes Unternehmen, welches sich der Herstellung von Präzisionsteilen und Baugruppen aus Metallen, Nichteisenmetallen sowie Kunststoffen widmet. Maschinen-, Getriebe- und Elektromotorenbau, Magnet-, Medizin-, Wasser- und Lichttechnik, Pneumatik und Modellbau sind nur einige Bereiche in denen unsere Erzeugnisse ihre Anwendung finden. In Vielseitigkeit, individuellen Problemlösungen wie auch Flexibilität sehen wir klar unsere Stärken als Partner an ihrer Seite. Da eine hohe und gleichbleibende Qualität von uns als selbstverständlich angesehen wird, besteht die Zertifizierung unseres Qualitätsmanagementsystemes nach ISO 9001:2015 bereits seit Jahrzehnten. Überzeugen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit.

Gegründet wurde das Unternehmen 1975 als Wartungsdienst für Exzenter- und Hydraulikpressen sowie Anfertigung von Ersatzteilen wie Lager, Kugelspindeln etc. nach Muster. 1977 wurde der Sitz nach Hövelhof verlegt. Auf einer Produktionsfläche von ca. 3.000 m2 arbeiten inzwischen rund 40 Facharbeiter. Es werden Fräsarbeiten bis 10.000 mm Länge und 3.500 mm Breite auf CNC-Fräsmaschinen druchgeführt. Zudem steht ein Monteurdienst für Wartung, Überholung und Reparatur von Exzenterpressen zur Verfügung. Die Ersatzteile für diesen Dienst werden fast ausschließlich im eigenen Haus hergestellt. Schwerpunkt ist die Großbearbeitung für den Werkzeugbau (Automobilindustrie, allgemeiner Maschinenbau).

Kernkompetenz von SWCRIT Systems ist die Entwicklung und Produktion von mechanischen Detail-Elementen und kompletten Werkzeugsystemen. Auf der Grundlage unserer langjährigen Erfahrung im Präzisionsteilebau bieten wir Ihnen professionelle Problemlösungen in der Einzelteil- und Prototypen- fertigung, Baugruppenmontage sowie Werkzeug- herstellung. SWACRIT Systems will Ihre Ansprüche jederzeit erfüllen - und wenn möglich sogar übertreffen. Deshalb setzen wir auf ein vielseitiges Leistungsspektrum und höchste Qualität. Wir arbeiten partnerschaftlich mit unseren Lieferanten, Kunden und Fertigungspartnern zusammen. Und wir sind mit umfassenden Serviceleistungen sowie zuverlässiger Logistik für Sie da.

Im In- und Ausland sind ZZ-Produkte in allen Bereichen des Maschinen- und Anlagenbaus zu finden. Dabei nehmen hohe Qualitätsziele in den Grundzügen unserer Unternehmenspolitik eine sehr wichtige Stellung ein. Unser Qualitätssystem, angelehnt an DIN EN ISO 9001:2000, entspricht internationalen Anforderungen. Die Produktpalette reicht von der individuellen Ausführung hochwertiger Zahnräder und Kurven bis zu kompletten, in Serie gefertigten ZZ-Getrieben. Bei der Konstruktion und Herstellung bedienen wir uns modernster Technik.

Ricci & Mottaz hat seinen Sitz in Moutier, im Schweizer Jura, einer historischen Region der Werkzeugmaschinen- und Drehteilindustrie und nutzt sein Fachwissen zur Herstellung hochpräziser Komponenten. Wir bieten eine breite Palette an, die den Anforderungen und Erwartungen jedes einzelnen Kunden gerecht werden. Als ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen verpflichten wir uns zur kontinuierlichen Verbesserung und stellen die Zufriedenheit unserer Kunden in den Mittelpunkt unsere Arbeit. Unsere Verpflichtungen: - Exzellenz und Präzision: Wir achten mit grösster Sorgfalt auf jedes Detail - Strenge Kontrolle: Wir führen eine strikte Qualitätsprüfung der Teile vor dem Versand durch - Partnerschaftlicher Geist: Ihr Feedback ist uns wichtig, und wir setzen uns dafür ein, unsere Dienstleistungen kontinuierlich zu verbessern, um Ihre Erwartungen zu übertreffen und zukünftige Bedürfnisse zu antizipieren - Innovation: Wir bieten massgeschneiderte Lösungen zur Unterstützung unserer Kundenprojekte - Menschen und Kultur: Der Mensch steht bei uns im Mittelpunkt, und wir fördern eine kooperative und respektvolle Arbeitsumgebung

Unternehmensbeschreibung Unser Familienunternehmen mit 20 Mitarbeitern fertigt seit 1955 Einzel- und Serienteile, sowie ganze Baugruppen für Industrie und Handwerk nach Kundenzeichnung. Wir verfügen über 16 modernste CNC-Dreh- und Fräszentren, auf denen wir ein breites Spektrum verschiedenster Materialien aus Metall und Kunststoff bearbeiten können. Unsere Kunden profitieren bereits in der Konstuktionsphase durch unsere Beratung und unser know-how in fertigungstechnischen Fragen. Produkte CNC-Drehteile von Durchmesser1 bis 300mm, Länge bis 500mm Automatendreh- und drehfrästeile bis Durchmesser 42mm Palettendreh- und drehfrästeile bis Durchmesser 150mm und Länge 150mm CNC-Frästeile bis 500*400*400mm CNC-Stangenfrästeile von 4. Achse bis Durchmesser 65mm, kubische Teile bis Seitenlänge 250mm Gleitschleifteile, Trommelgröße 200 und 400 Liter Komplette Baugruppen inkl. Montage aus selbstgefertigten Komponenten plus Kaufteile Branchen: Maschinenbau, Elektrotechnik, Anlagenbau, Antriebs- und Getriebetechnik, Apparatebau, Hydraulik, Pneumatik, Fahrzeugbau, Nutzfahrzeugbau, Automatisierungstechnik, Steuerungstechnik, chemische Industrie, Optik, Filmgerätebau, Kamerabau, Sensorenbau, Wasseraufbereitung, Medizintechnik, Lasertechnik, Stahlbau, techn. Handwerk Materialien Stahl, Edelstahl (1.4104, 1.4301, 1.4305, 1.4401, 1.4571), Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, Titan Kunststoffe: POM, PVC, PE, PA, PVDF, PTFE, PEEK, glasfaserverstärkte Kunststoffe Oberflächen, Zusatzleistungen In Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Zulieferbetrieben im Bereich Galvanik, Härten und Schleifen können wir Teile komplett nach unseren hohen Qualitätsstandards liefern. Qualität Seit 2002 sind wir nach DIN ISO 9001:2000 zertifiziert. Wir verfügen über alle gängigen Messmittel einschließlich einer 3-D-Koordinaten-Messmaschine

Fa. Rasche wurde 1925 gegründet und ist auch heute noch ein Familien geführtes Unternehmen. Unsere Kernkompetenz liegt in Komplexen Umformteilen mit hoher Präzision. Hierfür haben wir in den letzten Jahren uns von alten Maschinen getrennt und durch neue Maschinen ersetzt. Seit einigen Jahren ist auch die CNC-Bearbeitung in unserem Hause integriert, sodass wir einbaufertige Teile produzieren können. Eine Wärmebehandlung oder eine Oberflächenbeschichtungen können wir mit unseren langjährigen Partnern erbenfalls durchführen. Falls wir Ihr Interesse geweckt haben, freuen wir uns über Ihre Anfragen.

Eine kurze Einführung Das Unternehmen hatte seine ersten Räumlichkeiten im Wohnhaus der Gründer in Pécs. Die Produktion erfolgte in einer kleinen Werkstatt. Zu Beginn arbeiteten neben einem einzigen Festangestellten auch Leiharbeiter. Die ersten Aufträge, die wir erhielten, betrafen die einfache Materialbearbeitung. Neben der Herstellung neuer Produkte haben und übernehmen wir auch Reparaturarbeiten. Wir haben alle Arbeiten durchgeführt, deshalb haben wir die kleine Werkstatt, die wir am Anfang benutzten, übertroffen und 2007 in Pécs-Hird unsere erste für industrielle Tätigkeiten geeignete Produktionshalle mit einer Grundfläche von ca. 250 m2 erworben. Hier konnten wir in größerem Umfang produzieren und mehr Kunden bedienen. Aufgrund unseres kontinuierlichen Fortschritts und der aktuellen Entwicklungen beträgt die Grundfläche der Produktionshalle jetzt mehr als 1000 m2. Im Bereich der Arbeitsorganisation umfassen unsere Tätigkeiten die Herstellung und Montage von Sonderprodukten, Maschinen und Maschineneinheiten. Deshalb sind unsere Maschinen und Anlagen universell und in der Lage, allen Ansprüchen gerecht zu werden. Wir beschäftigen Metallmechaniker, heute ein Mangelberuf in der Metallindustrie, die auf traditionellen Maschinen Kleinserien von Sonderteilen herstellen. In diesem Sektor sind CNC-Maschinen so weit verbreitet, dass es an traditionellen Maschinen mangelt und ein Nachfrageüberhang besteht. Vor diesem Hintergrund werden wir während unserer aktuellen Entwicklungen mehrere traditionelle Maschinen kaufen, um unsere Kapazitäten in diesem Bereich zu erhöhen. Natürlich verfügen wir auch über CNC-Maschinen und entwickeln unseren Maschinenpark regelmäßig weiter. Basierend auf den eingegangenen Aufträgen sind wir in der Lage, ein Produktionsprogramm für 1 Monat im Voraus zu erstellen und unsere Ressourcen zuzuweisen. Zu unseren Kunden zählen grundsätzlich Hersteller, die für ihre Kunden Sondermaschinen herstellen (zB Hersteller in der Druckindustrie, Werften, Großserienhersteller, Lebensmittelhersteller, Automobilindustrie, Hersteller medizinischer Geräte) und für diese Maschinen notwendige Komponenten produzieren. Die Tabakfabrik BAT gehört zu unseren Kunden und wir produzieren Verschleiß-/Verbrauchsteile, die für ihre tägliche Produktion benötigt werden.Wir produzieren Komponenten und Baugruppen für medizinische Geräte, die in Siemens- und GE-Werken hergestellt werden. Außerdem liefern wir Einheiten für Roboter-Fertigungslinien der AUDI- und VW-Werke.

Die Industriegleitlagersparte der Miba Bearing Group produziert hydrodynamische Gleitlager und Labyrinth Dichtungen für Maschinen mit rotierenden Wellen, wie Turbinen, Kompressoren, Expander, Pumpen, aber auch Generatoren, Getrieben oder Refinern in Pulp & Paper. Diese Anwendungen werden für die Energiegewinnung, aber auch in der Öl- und Gasindustrie, sowie in der chemischen Industrie benötigt.

Die ZE Präzision GmbH aus Nürnberg ist spezialisiert auf 5 - Achs Fräsbearbeitung aller gängigen Metalle und NE - Metalle, sowie die Montage von elektrischen Baugruppen.

Wir blicken auf über 100 Jahre Unternehmensgeschichte zurück. Seit 1911 sind wir gemeinsam mit Ihnen gewachsen – an den individuellen Ansprüchen und dem Bedarf unserer Kunden. Bereits 1950 hat DALEX das Fertigungsprogramm komplett auf Widerstandsschweißtechnik umgestellt. In den 1970er Jahren wird unser Angebot in einen Full Service ausgeweitet: Neben einer großen Produktpalette wird technisches Know-how für alle Schweißaufgaben geboten. DALEX überzeugt mit Beratungsleistungen, einer eigenen Entwicklung und Maschinenkonstruktion. Ein hauseigenes T-Center ermöglicht Tests, Versuchsschweißungen, die Demonstration von Schweißverfahren und Schweißmustern. Es versetzt uns in die Lage, für die Schweißaufgabe und bezogen auf die Bauteilgeometrie improvisierte Schweißwerkzeuge zu erstellen und Schweißverbindungen metallografisch mit Schliffbildern zu untersuchen und zu belegen. Service- und Schulungsleistungen runden das Angebot ab. Unser Ziel – Sie durch eine aktive, solide, verlässliche und partnerschaftliche Geschäftsbeziehung dauerhaft zu begeistern – verfolgen wir auch heute und bleibt gesetzte Unternehmensphilosophie für die Zukunft. DALEX unterhält weltweit Handels- & Vertriebsvertretungen. Wir sind kundennah für Sie da und beraten in Ihrer Landessprache. Allein am Standort Wissen prägen 140 hochqualifizierte, meist langjährige Mitarbeiter durch ihren Einsatz, ihre Kompetenz und Erfahrung das Unternehmen DALEX. In Zusammenarbeit mit bewährten, leistungsfähigen Lieferanten und Dienstleistern bieten wir Produktqualität „Made in Germany“.

DOMURAT wurde am 8. Januar 2010 von Mariusz Domurat gegründet. Das Hauptziel des Unternehmens war die Herstellung säurebeständiger Stahlanlagen für die Lebensmittel-, Molkerei- und Pharmaindustrie. Unser wichtigstes Ziel war von Anfang an die vollständige Kundenzufriedenheit. Das Ergebnis unserer Aktivitäten sind qualitativ hochwertige Produkte sowie eine breite Palette und wettbewerbsfähige Preise. Wir glauben, dass die genaue, gewissenhafte und reibungslose Umsetzung unserer bisherigen Projekte zu unserer Auswahl als Partner für Ihre Projekte beitragen wird. Wir möchten, dass Ihre Erwartungen voll erfüllt werden, weshalb wir für alle Formen der Zusammenarbeit offen sind. Unsere Produkte garantieren höchste Qualität, was durch die folgenden Zertifikate bestätigt wird: PN-EN 1090-1+A 1:2012 PN-EN ISO 3834-2:2007 WPQR EN ISO 15614-1:2017 Stufe 2 PRO 2014/68/UE Der Haupttätigkeitsbereich von Domurat Sp. z o.o. ist: • TIG-Schweißen • Milchannahmestationen und Pasteurisierungslinien • CIP-Stationen • Produktionslinien für fermentierte Getränke • Produktionslinien für Quark und Käse • Montage und Schweißen von Edelstahlkonstruktionen (hauptsächlich für hochwertige technologische Prozesse in der Pharmaindustrie) • Montage und Schweißen von Rohrleitungen aus säurebeständigem Stahl • Orbitalschweißen • Homogenisierungstanks — Anlagen zur Pulverherstellung (Pharmazeutika) • Herstellung von Tanks aus austenitischem Stahl — Mischer, Schmelzgeräte, Lagertanks usw. • Montage und Schweißen von Dampf- und Kondensatleitungen • Installation von Systemen und Anlagen zur Herstellung von Biokraftstoffen • Anlagen zur Herstellung von Chemikalien • Installation und Schweißen von Dampf- und Kondensatleitungen mit Verteilern • Anlagen zur Herstellung von Kosmetika • Installation von Wasseraufbereitungsanlagen • biotechnologische Anlagen • Installation von Pumpen, Tanks, Geräten, • Installation von Abfüllanlagen • Modernisierung und Reparatur von Tanks • Laserschneiden von Elementen • Biegeservice • Dienstleistungen im Bereich der maschinellen Bearbeitung, • Planung und Umsetzung der industriellen Automatisierung Wir bevorzugen verschiedene Formen der Zusammenarbeit, angefangen von der unabhängigen Bewertung bis hin zur Ausführung der Arbeiten mit unseren eigenen oder anvertrauten Materialien. Gleichzeitig bieten wir die Einstellung qualifizierter Mitarbeiter und die Bereitstellung von Outsourcing-Dienstleistungen für Mitarbeiter sowie die Vermietung von Mitarbeitern zur Durchführung der oben genannten Arbeiten an.

Wir sind spezialisiert auf das CNC-Drehen und Fräsen von Präzisionsteilen für industrielle Anwendungen. Mit Sitz in der Nähe von Krakau, Polen, produzieren wir sowohl Prototypen als auch kleine bis mittlere Serien aus Metallen und technischen Kunststoffen. Wir arbeiten mit Kunden aus verschiedenen Branchen zusammen, darunter der Chemie-, Lebensmittel- und Maschinenindustrie, und liefern Teile, die auf anspruchsvolle technische und hygienische Standards zugeschnitten sind. Was zeichnet uns aus? Schnelle Angebotserstellung, kurze Lieferzeiten und strikte Termintreue — ohne Abstriche bei der Qualität.