Das Unternehmen CNC LAB GmbH ist in der Metallbearbeitung tätig. Die Haupttätigkeit des Unternehmens ist die mechanische Bearbeitung von Metallen für die Einzel-, Klein- und Serienfertigung mit CNC - Bearbeitungszentren. Wir verarbeiten Leichtmetalle wie Aluminium, Kupfer, Messing, Kunststoffe usw. CNC LAB GmbH ist ein Qualitätsunternehmen, das alle Erwartungen und Wünsche der Kunden erfüllen kann. Wir sind erst eine kurze Zeit auf dem Markt. Die Firma wurde im Juni 2016. mit nur einer Maschine, der HAAS-Fräsmaschine VM-3 gegründet. Jetzt, im Jahr 2019., aufgrund von Investitionen, in erster Linie, in neue Produktionstechnologien, in weniger als drei Jahren arbeiten wir mit 8 neuen HAAS-CNC-Maschinen und einem Team von 30 Mitarbeitern, von denen 8 einen hohen Schulungsgrad und Qualifikationen haben.

Das Unternehmen Cruc Prodcom SRL wurde 2005 gegründet und befindet sich im Süden Rumäniens. Mit einer effektiven Erfahrung auf diesem Gebiet seit über 15 Jahren bietet Cruc Prodcom SRL Dienstleistungen der CAD- und CAM-Verarbeitung an - computergestützt. Unsere Haupttätigkeit ist die CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung (3- und 4-Achsen). Die Materialien, mit denen wir arbeiten, sind hauptsächlich Aluminium, Stahl und generell alle Materialien, die eine mechanische Bearbeitung zulassen.

Sehr geehrte Damen und Herren, Wir freuen uns, Ihnen unser Unternehmen präsentieren zu dürfen. Wir bieten die Herstellung von Teilen durch spanende Bearbeitung an. Unser Alleinstellungsmerkmal ist, dass alle Teile mit Hilfe von CAD/CAM-Programmen hergestellt werden. Dies eliminiert das Risiko von Programmierfehlern vollständig und ermöglicht es uns, Teile mit komplexerer Geometrie zu erstellen als bei der Maschinenprogrammierung. Für kleinere Serien (5-50 Stück) können wir neue Teile effizienter einführen, während bei größeren Serien (über 50 Stück) die Programmierung mit CAD/CAM eine größere Optimierung ermöglicht (bessere Werkzeugwege führen zu einer schnelleren Bearbeitung und geringerem Werkzeugverschleiß). Wir bieten eine vollständige Bearbeitung, von der Materialbeschaffung über die Teilefertigung bis hin zu Oberflächenbehandlungen wie Brunieren, Verzinken, Anodisieren oder Lackieren. Unsere Maschinenausrüstung umfasst eine 5-Achs-Fräsmaschine, eine Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen und Teilefängern, ein 9-Achs Dreh-Berabeitungszentrum Mazak, 6 Stueck 3-Achsbearbeitungszentren mit X=ca. 1100mm sowie eine Langmaschine mit einer X-Achse von 6300mm. Dies erlaubt es uns, ganze Projekte an einem Ort durchzuführen, ohne sie auf mehrere Partnerunternehmen aufteilen zu müssen. Ein großer Vorteil für unsere derzeitigen Kunden ist, dass sie einen Lieferanten haben, der in der Lage ist, eine große Anzahl verschiedener Teile herzustellen. Einer unserer Kunden hat beispielsweise über 3000 Artikel bei uns eingelagert und wir führen für ihn jeden Monat über 100 neue Teile ein. Die Hauptkostenersparnis für unsere Kunden besteht darin, dass sie keinen eigenen Maschinenpark besitzen oder erweitern müssen. Jede CNC-Maschine kostet über 500.000 PLN, zuzüglich Zehntausenden von PLN für Werkzeuge und Ausrüstung. Die größte Herausforderung bei der spanenden Bearbeitung ist jedoch die Schulung von Mitarbeitern, die in der Lage sind, komplizierte Teile auf diesen Maschinen einzuführen. Unsere CAD/CAM-Software erleichtert die Herstellung neuer Teile erheblich, was die Einführung vieler neuer Artikel in kurzer Zeit ermöglicht. Bei Teilen, bei denen eine große Menge Material entfernt werden muss, verwenden wir Werkzeuge für schnelle Vorschübe und adaptives Fräsen, was zu einer mehr als 20% schnelleren Bearbeitungszeit führt. Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit und wir freuen uns auf eine zukünftige Zusammenarbeit.

In unserer Werkstatt stellen wir seit 1985 feine Schneidwerkzeuge her. Unsere preisgünstigen Produkte von ausgezeichneter Qualität können für jede Art von Material verwendet werden, das Sie verarbeiten möchten. Wir führen auch Reparaturen an vorhandenen Werkzeugen durch. Dank unseres Fachwissens können wir auch die spezifischsten Anforderungen an nicht im Handel erhältliche Spezialschneidwerkzeuge erfüllen und so Zeit und Geld sparen. In unserer Werkstatt finden Sie alle Arten von Bearbeitungskonstruktionen sowie Schleifflächen und -achsen. Mit über 30 Jahren Erfahrung setzen wir fort, Innovationen in der Herstellung und Formgebung von Schneidwerkzeugen zu entwickeln. Wir verfolgen Schritt für Schritt die technologische Entwicklung und verfügen über vier vertikale Bearbeitungszentren von AKIRA SEIKI - ein fünfachsiges (4 + 1) und drei dreiachsiges sowie eine dreiachsige CNC-Drehmaschine. Wir verwenden CAM / CAD NX UNIGRAPHICS SIEMENS zum Entwerfen und Programmieren. Die Kombination von technologischem Wissen und moderner Ausrüstung ermöglicht es uns, den Bedarf an Qualitätsprodukten und angemessenen Kosten sowohl bei der Herstellung von Schneidwerkzeugen als auch bei der allgemeinen Bearbeitung zu decken. Wir verwenden hochwertige Materialien, die bei Bedarf mit allen erforderlichen Zertifikaten versehen sind.

Mit unserem modernen Maschinenpark, bestehend aus CNC-Dreh- und Fräsmaschinen sowie konventionellen Bearbeitungsmaschinen und einem kompetenten, engagierten Metallfacharbeiterteam bieten wir auf 850 Quadratmeter Produktionsfläche das gesamte Spektrum an flexibler mechanischer Bearbeitung von kundenspezifischen Einzelteilen teil- oder komplettbearbeitet sowie einbaufertigen kleinen Baugruppen.

Tragende Stahlrahmen und Konstruktionen Hangars, Lagerhallen, Schuppen Industrietreppen, Geländer, Plattformen Herstellung von Teilen und technologischer Ausrüstung Metallbearbeitungsdienstleistungen Drehen und Fräsen von großformatigen Teilen

Seit 2012 kombiniert Morando Kreativität mit Stahlbearbeitung, bringt Frische in die Stahlproduktion, macht mehr Lösungen und erleichtert die Herangehensweise an komplexe Stahlideen, die eine Komplexität in die Realität umsetzen. Unser Team wurde mit dem Wunsch gegründet, unseren Kunden einen qualitativ hochwertigen Service zu bieten. In unserem täglichen Leben suchen wir nach den besten Lösungen für unsere Kunden mit all den Ressourcen, die die Profis der Kriminalität benötigen, um Fristen einzuhalten und die Qualität zu steigern. Der Name Morando stammt von unserer ersten alten Drehmaschine namens Morando, die von unseren Großeltern benutzt wurde. Sie hat uns dazu inspiriert, mit demselben Namen weiterzukommen. Wir sind also Morando, Herzlich willkommen!

Ohne Gleitlager bewegt sich keine Maschine. Erst das an die Maschine und Anforderung angepaßte Gleitlager ermöglicht deren optimale Leistung. Daher sind für Sondermaschinen auch oft Sondergleitlager notwendig. Wir fertigen deshalb für unsere Kunden spezielle Lösungen. Unsere Hauptprodukte sind Verbundgleitlager aus PTFE-beschichteten Gleitblechen. Wir vertreten die Marken Permaglide ®, Glycodur ® und DU ® sowie weitere Alternativen. Neben den Standardprogrammen nach DIN ISO 3547 (früher DIN 1494) fertigen wir Scheiben, Buchsen und Gleitstreifen aus diesen wartungsfreien und wartungsarmen Gleitmaterialien. Auf unseren CNC-Drehmaschinen und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren fertigen wir Lagerbuchsen nach DIN ISO 4379 sowie Gleitleisten aus Kupferlegierungen an. Übliche Legierungen sind CuSn7Zn4Pb7 (Rg7), CuSn8P, CuSn12, CuAl10Ni, CuZn40Al2, CuZn39Pb2 und andere Bronzelegierungen und Messinge. Als weiteres Standbein vertreiben wir Antriebstechnik der Marke POGGI ®. Dieser italienische Hersteller hat neben einem umfangreichen Standardsortiment die Möglichkeit kundenspezifische Zahnriemenscheiben und Keilriemenscheiben zu fertigen. Dazu gehören Zahnriemen HTD, RPP, GT usw. sowie Keilriemen. Zusätzlich fertigt Poggi diverse Winkelgetriebe, Kegelradgetriebe und Laufwendegetriebe. Hiervon einige Getriebe sogar mit Edelstahlgehäuse. Seit Anfang 2015 werden alle unsere Produkte auch mit Laserbeschriftung rückverfolgbar gekennzeichnet. Diese Lasermarkierung bieten wir auch als Dienstleistung an. Unsere Leistungen in Stichpunkten: - Handel mit Standard/Norm-Gleitlagern DIN ISO 3547, DIN ISO 4379, ISO 2795, DIN 1850 - Vertretung der Marken Permaglide®, Glycodur®, GGB® und andere - großer Vorrat an Blechtafeln Permaglide P10, P11, P14, P20, P21, P22, P200, etc. - Handel mit Sintergleitlagern - Fertigung von Sondergleitlagern - Fertigung von Drehteilen aus Kupferlegierungen wie CuSn7Zn4Pb7 (Rg7), CuSn12, CuSn8P, CuAl10Ni, CuZn40Al2, usw. - stanzen und nibbeln von Blechteilen - kurze Lieferzeiten - Zahnriemenscheiben, Keilriemenscheiben, Zahnriemen und Keilriemen, Spannsätze, Taperlockbuchsen - Winkelgetriebe der Marke POGGI® aus Aluminium oder Edelstahl - Laserbeschriften

Tecno Plastic Engineering srl wurde 1994 als ein Unternehmen gegründet, das sich auf die mechanische Präzisionsbearbeitung aller Arten von thermoplastischen Materialien durch Fräsen und Drehen spezialisiert hat. Materialien, auf die wir uns spezialisiert haben: POLYETHYLEN, POM, PA6, PA6G, PVC, PTFE, PC, PMMA und einige der feinsten Kunststoffe wie PEEK, PEI, PVDF. Je nach Bedarf kann unsere technische Abteilung das Design Ihrer Projekte verfeinern und auch für jede mechanische Anwendung das am besten geeignete Material empfehlen.

Die Firma CNX ist ein dynamisch entwickelnder Maschinenbaubetrieb. Das Sortiment der Firma repräsentiert sowohl die Serien- als auch die Stückproduktion in allen Bereichen der Maschinenrproduktion. Unsere Firma ist ein Serienhersteller von Präzisionsteilen und ist in der Nähe von Nitra tätig. Wir bieten Dienstleistungen: CNCBearbeitung, Drehen, Fräsen, 3D-Messung, Kennzeichnung mit dem Laser. Wir verarbeiten Stangenmaterial, Schmiedeteile und die Gűsse von verschiedenen Arten von Stahl, Gusseisen, NE-Metalle und Kunststoffe. Wir bieten komplette Dienstleistungen im Bereich der CNC-Metallbearbeitung inklusive Oberflächenbeschaffenheit. Unser Ziel ist es, unseren Kunden Produkte in solche Form und Qualität zu liefern, die keine andere technologische Operationen oder Baugruppen abforden. Wir verbessern ständig die Qualität und Genauigkeit der Produkte, verkürzen die Lieferzeiten und reagieren flexibel auf Kundenanforderungen. Wir setzen dies mit Hilfe moderner Technologien um und wir verbessern immer die Produktionsprozesse mit dem Potenzial qualifizierter Mitarbeiter.

Wir sind ein zuverlässiger Partner im Bereich Maschinenbau, Vorrichtungsbau und Einzelteilfertigung. Von der Konzepterarbeitung bis hin zur fertigen Anlge incl. Inbetriebnahme, alles aus einer Hand. Konstruktion mit Solidworks, dazu die Simulation der Bewegungen bilden ein zuverlässiges Konzept. Durch Solid-CAM werden die Fertigungsteile mit den modernen Technologien erstellt. Flexibilität und Zuverlässigkeit sind eine unserer Stärken. Wir finden Lösungen für ihre Aufgaben.

Seit 1948 bietet die Firma Proll-Stunitzka bis heute Erfolgreich ihre Dienste im Drehen und Fräsen in der Metropolregion Nürnberg, Fürth Erlangen an. Seit 1992 als GmbH und seit nun ca. 14 Jahren unter neuer Leitung der Herren Maier und Lehmann, die die Fertigung auf CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen anbieten. WIR steht für bedarfsgerechte Erfüllung, kurzfristige und vor allem seriöse Auftragsabwicklung, verbunden mit vorbildlicher Kundenbetreuung!! Langjährige Erfahrung, Fachkompetenz, sowie hohe Flexibilität zeichnen UNS als metallverarbeitenden Zulieferbetrieb aus. Gerne bieten wir unsere Erfahrung im Drehbereich an und erstellen Ihnen auch gerne ein Angebot,: vom Einzelteil bis zu Serien von ca. 500 Stück sehen wir unsere Kernkompetenz Unsere langjährigen Kunden werden sicherlich ein gutes Zeugnis erstellen, wenn Sie Fragen haben sollten.

Die innotool & greminger ag ist ein führender Schweizer Auftragsfertiger von orthopädischen Implantaten und Instrumenten für den chirurgischen Gelenkersatz. Namhafte Unternehmen im In- und Ausland zählen auf unsere Erfahrung bei der Auswahl und Bearbeitung von rostfreien Stählen und Hochleistungskunststoffen. Neben der kompetenten Fertigung & Montage vertrauen unsere Kunden - Inverkehrbringer von Medizinprodukten - auch auf unser Fachwissen in den Bereichen Oberflächenfinish, Reinigung, Beschriftung, Verpackung und Labelling. Die innotool & greminger ag ist zertifiziert nach ISO 9001, 13485 sowie 14001 und ist seit 2012 bei der FDA registriert (FDA Establishment Registration No. 3010314800).

Wir sind ein Eigentümer geführtes Traditionsunternehmen und seit über 70 Jahre am Markt. RICH Praezision bedeutet, dass wir für Sie absolut passgenau und qualitativ hochwertig fertigen. Wir stellen auf höchstem Qualitätsniveau Präzisionsteile mit den Schwerpunkten Drehen, Fräsen, Schleifen her und gleichfalls die daraus folgende Montage von Baugruppen. Der Firmensitz ist das schöne Riederich in der Nähe von Metzingen / Stuttgart.

Die Firma besteht seit 30 Jahren und ist ursprünglich ein KFZ – Betrieb mit dem Schwerpunkt Motoreninstandsetzung sowie dem Handel mit Motoren und Getrieben für PKW’s. Zur besseren Auslastung unserer Maschinen produzieren wir seit 10 Jahren als Lohnfertiger im Kundenauftrag. Zunächst fertigten wir Enddeckeln für Aluprofile für einen Wintergartenhersteller. Mittlerweile ist die Auftragsfertigung zu unserem Kernbereich geworden. Wir fertigen Teile in fast allen Größen und für unterschiedlichste Anwendungen, mal ein Stück mal 1000 Stück. Dabei verarbeiten wir fast ausschließlich NE-Metall bzw. Kunststoff. Wir fertigen auf zwei Portalfr��smaschinen mit vielfältigen Spannmöglichkeiten. Z.B. Vakuumplatten mit denen wir auch Durchbrüche ohne Spannverlust fräsen können. Unsere max. Achs Wege : X1330, Y2700 Z300 Mittels Frontspannung an Portalfräse können wir Stirnbearbeitung bis max. 1200mm Werkstückgröße durchführen. Weiterhin verfügen wir über einen verstellbaren Winkelkopf und können die Maschinen mit einer 4. Achse ausrüsten. Die Maschinen sind vor Ort kalibriert und teilweise mit integrierten Messschienen ausgerüstet.

Der moderne und leistungsfähige CNC- Maschinen- park sowie die hochqualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter bilden das Rückgrat unserer mechanischen Fertigung für Präzisionsteile. Wir verarbeiten alle handelsüblichen Edelbau- stähle, Werkzeug- und Sonderstähle sowie Rostfrei-Materialien. Des weiteren "können" wir in Aluminium, NE- Metallen und Kunststoffen. Wir führen ein eigenes, gut sortiertes Materiallager. Dies erlaubt uns jederzeit den schnellen Zugriff. Ganz im Sinne der Komplettlieferung bieten wir über ein Netz von kompetenten Zulieferern Ober- flächenbehandlungen und Veredelungen und können dem Kunden somit einbaufertige Präzisionsteile liefern. Durch die Verfügbarkeit der verschiedensten mechanischen Bearbeitungs- verfahren wie Drehen, Bohren und Fräsen können wir auch unterschiedlichste Mechanikteile herstellen und dem Kunden zusammengesetzt als montagefertige Baugruppe liefern. Unsere Spezialität sind mittlere Losgrössen mit Durchlaufzeiten bis zu vier Arbeitstagen.

Die Frei GmbH bietet ein breites Spektrum an mechanischen Bearbeitungsmöglichkeiten auf höchstem Niveau. Dabei setzen wir auf einen optimal ausgelegten Arbeitsablauf und auf die außergewöhnliche Leistungsfähigkeit unserer Mitarbeiter. Mit ihrer langjährigen Erfahrung und ihrem ausgeprägten Know-how bewältigen wir komplexe Aufgaben ebenso schnell wie effizient. Eine Leistung, die von namhaften Unternehmen geschätzt wird.

Unser Vorteil Bleiben Sie beweglicher, schneller und produktiver Modularität hoch drei ist die griffige Kurzformel für einen neuen Gedanken: das modulare Aufbaukonzept der SBT Produktionsmaschinen zur Metallteilefertigung − für mehr Möglichkeiten, mehr Tempo und mehr Output. SBT Produktionsmaschinen wurden ursprünglich als Bindeglied zwischen klassischen Stanzautomaten und Stanzbiegeautomaten konzipiert. Sie verbinden die Vorteile beider Systeme − die Flexibilität des Stanzbiegeautomaten und die kurzen Rüstzeiten bzw. hohen Werkzeugstandzeiten des Stanzautomaten.