Profil Wir haben im Laufe der Zeit unser eigenes Profil entwickelt. Wie viele Unternehmen, deren Gründung den Aufschwung in den 70er-jahren mitgestaltete, ist auch die Firma Dennenmoser ein Kind dieser Zeit. So sprunghaft und rasant die Entwicklung seither auch war, das inhabergeführte Unternehmen Dennenmoser Zerspanung und Gerätebau hat stets die Balance zwischen Historie und Fortschritt gehalten. Wir sind ein mittelständisches Unternehmen aus dem Bodenseekreis, dessen Tätigkeitsschwerpunkte in der Fertigung von Dreh- und Frästeilen liegen. Das Unternehmen selbst wurde 1974 von Edwin Dennenmoser in Markdorf gegründet und fertigt seitdem als Zulieferer verschiedene Teile für die Luft- und Raumfahrtindustrie, Motoren- und Getriebehersteller. 1991 stieg Markus Dennenmoser in das Unternehmen mit ein und leitet seitdem den Bereich Fertigung. 1999 wurde das Gebäude um einen Bürobereich und eine weitere Fertigungshalle erweitert, um den wachsenden Anforderungen an Logistik und Raumbedarf gerecht zu werden. Qualität Entsprechend der stets steigenden Qualitäts-Anforderungen unserer Kunden werden alle Produktionsabläufe durch ein Qualitätsmanagement-System nach DIN EN ISO 9001 überwacht und in unserem Qualitätsmanagement-Handbuch dokumentiert. Erstklassige Produkte sind das Ergebnis aus ständiger Fort- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter, direkter Draht der Geschäftsführung zum Kunden und ständige Erweiterung der Einsatzgebiete unserer Produkte. In Kombination mit unseren jahrelangen Erfahrung ergibt sich ein klarer Vorteil für unsere Kunden. Leistung Im Fertigungsbetrieb in Markdorf wird mit neun Mitarbeitern an hochpräzisen Mehrachs-CNC Drehmaschinen gearbeitet. Hierbei werden nach Vorgabe unserer Kunden aus unterschiedlichen Rohstoffen wie Messing, Aluminium, Stahl oder Kunststoff Teile gefertigt oder angelieferte Guss- und Drehteile weiterbearbeitet. Als Full Service Zulieferer koordinieren wir nach ihren Vorgaben die einzelnen Fertigungsprozesse und überwachen die gesamte Produktionskette mit Hilfe eines QS-Programmes.

Fertigung von Dreh- und Frästeile nach Zeichnung, Datensatz oder Skizze.

ZS Spiess – Serienfertigung von CNC-Drehteilen und CNC-Frästeilen. Modernste CNC-Technik Als Spezialist der spanabhebenden Materialbearbeitung nutzen wir modernste CNC-Technik. Sie profitieren von unserer Zuverlässigkeit und unserer qualitäts- und lösungsorientierten Arbeit.

Ob Lohnfertigung, wahlweise in der Schweiz oder der Slowakei ausgeführt, oder Gesamtprojekte von der Beratung bis zum installierten Produkt. L+M = A la card – Kunde im Fokus! Bei L+M findet jeder Kunde sein individuelles “Menü”! Wie Sie sich auch entscheiden in jedem Fall werden Sie bei uns persönlich Beraten, der Verkaufsverantwortliche bleibt bis zur Lieferung Ihre persönliche Ansprechsperson. Marktleistungen: Unsere Kompetenzen – Ihr Nutzen Beratung: Aus Ihren Ideen und Bedürfnissen entwickeln wir Lösungen aus einer Hand. Engineering: Festigkeitsnachweise/FEM, 3D-CAD und Konformitäten nach MRL 2006/42/EG Fertigung: Serien, Tools und Sonderkonstruktionen bis 15t bzw. 9mx12m Produktion: Standorte in CH und Osteuropa (> 5000m² Produktions- und Lagerfläche) Schweisstechnik: Unsere SFI+SFM garantieren Schweiss-Qualitäten auf höchstem Niveau für Stahl, Edelstahl und Buntmetalle Qualität: Nachweise nach EN473/ISO9712, Kundenabnahmen und Projektdokumentation Projektmanagement L+M Remigen: Ausgezeichnetes Netzwerk von qualifizierten Partnern und Lieferanten. Wir sind in jedem Fall Ihr richtiger Ansprechpartner aus der Region.

Wir sind seit 1997 ein Familienunternehmen, das Sie bei der Auslagerung ihrer Produktion unterstützt. Baugruppenmontage, Vormontage, Endmontage, Kontrolle, Nachbearbeitung, Verpacken, Etikettieren. Wir helfen Ihnen zuverlässig und unkompliziert, flexibel und dynamisch zu agieren, indem wir Sie bei der Auslagerung Ihrer Produktion unterstützen. Neben dem Vorsortieren übernehmen wir auch das Zusammenbauen und die Montage Ihrer Produkte. Vom Schrauben, Kleben und Schweißen über Funktionsprüfungen bis hin zur ordnungsgemäßen Verpackung übernehmen wir ein breites Spektrum an Tätigkeiten: - Prüf- und Kontrollarbeiten - Montage- und Nacharbeiten - Verlese- und Sortierarbeiten - Verpacken und Etikettieren Unser Team besteht aus ca. 35 motivierten Mitarbeitern, die über viel Erfahrung in der praktischen Durchführung von Montage-, Prüf- und Selektionsarbeiten verfügen. Unsere Personalkapazitäten stellen wir Ihnen in unserem Haus gerne zur Verfügung. Unsere Werte: - Zuverlässig, exzellente Qualität und sehr hohe Liefertreue sind selbstverständlich - Flexibel und dynamisch, Änderungen und Anpassungen werden nach Ihrem Wunsch ausgeführt - Schnell, durch eine sehr flache Hierarchiestruktur können Entscheidungen schnell entschieden werden -Kundenorientiert, Ihre Zufriedenheit hat höchste Priorität unkompliziert, Sie bestimmen die Rahmenbedingungen Da wir eine schlanke Struktur haben, können wir unsere Dienstleistungen zu attraktiven Konditionen anbieten. Profitieren Sie jetzt von unserer jahrelangen Erfahrung und kontaktieren sie uns über eine unverbindliche Anfrage. Gerne stellen wir uns auch persönlich bei Ihnen vor. Unser Montageservice im Überblick ✔ Baugruppenmontage ✔ Maschinenbaumontagen ✔ Kunststoffbaugruppen, Montage von Kunststoffteilen ✔ Lohnmontage ✔ Komponentenmontage ✔ Teilemontage ✔ Kleinteilemontage, Montage von Kleinteilen ✔ manuelle Fertigung ✔ Schweiß- und Lötarbeiten Unser Verpackungsservice im Überblick ✔ Lohnverpackung ✔ Konfektionierung ✔ Verpacken, Abpacken, Umverpacken ✔ Abfüllung und Abwiegen ✔ Set-Bildung ✔ Etikettierung Unser Qualitätskontrollservice im Überblick ✔ Sichtprüfungen ✔ Funktionsprüfungen ✔ Bauteilprüfung ✔ Lohnsortierung ✔ Sortieren und Nachbearbeiten ✔ Nacharbeiten ✔ Entgraten ✔ Demontagen

Unser hochmoderner Maschinenpark und unser erfahrenes Team von ca. 35 qualifizierten Mitarbeitern garantiert im Rahmen einer jeden CNC-Fertigung den höchstmöglichen Qualitätsstandard. Die Stärke des Geerds Anlagenbaus ist das umfassende Leistungsangebot. Wir bieten unseren Kunden die Fertigung der Produkte, die Montage von Baugruppen, die Pulverbeschichtung und die Verpackung & Lieferung nach kundenspezifischen Anforderungen an. Der Geerds Anlagenbau ist der kompetente Partner, wenn es um anspruchsvolle Werkstücke in Einzel- oder Serienfertigung geht. Als Spezialist für Klein- bis Mittelserien stehen wir für präzise Bauteile – individuell gefertigt nach den jeweiligen Kundenwünschen.

Grafos Steel ist führend in der Herstellung von industriellen Tastaturen, Bedienfeldern und Chassis aus rostfreiem Stahl für deren Gehäuse. Das Unternehmen bietet nicht nur eine breite Palette an Standardprodukten an, sondern ist auch auf die ständige Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen für das industrielle Rechnen spezialisiert, mit denen jede Art von Kundenwunsch erfüllt werden kann. In einem sich ständig verändernden Markt garantieren die patentierten Technologien und Produkte der technischen Labors von Grafos Steel ein Höchstmaß an Qualität, Zuverlässigkeit, Komfort und Präzision. Dies ist das Markenzeichen eines Unternehmens, das kontinuierlich in Forschung und Entwicklung investiert und ständig auf die Verbesserung der Produktionsprozesse abzielt.

DIE VISIOTECH VERFAHRENS- ,WERKSTOFF + PROZESSWELT Einzel- oder Serienteile? Wir fertigen Kunststoff + Metallteile ab Stückzahl 1 für Sie. Dabei ist unerheblich ob 3D Druck, Vakuumguss, Rapid Tooling oder CNC Fertigung. Aufgrund unserers eigenen großen Maschinenparks bzw. Partnernetzwerks können wir verfahrensunabhängig wirtschaftlich und technisch nach Ihren Ansprüchen beraten unfd fertigen. Baugruppenmontage? Die Montage der von uns produzierten Teile mit angelieferten oder zugekauften Produkten bewältigen wir in unserer Montagehalle... auch mit definierten Prozessen. 3D Scan? Wir können auch andersrum. Von real…zu digital...mit unserem 3D Scanner und CAD Abteilung bis zu Konstruktionsdaten. Produktentwicklung? Gehäuse, Greifer, Wanduhr,... wir sind keine Designer aber erfahrene Konstrukteure und Tüftler! VERFAHREN/PROJEKT GEFUNDEN? WIR DENKEN + FERTIGEN IN PROZESSEN und PRODUKTEN! Die Kunst Verfahren, Materialien und Kundenanforderungen zu verknüpfen... Die Fertigungsprozesse: VISIO Basic, eco, Fast + Series

Seit 1997 sind wir eine anerkannte Werkstatt für psychisch beeinträchtigte Menschen, die wegen der Art und Schwere ihrer Behinderung auf dem allgemeinen Arbeitsmarkt nicht, nicht mehr oder noch nicht wieder beschäftigt werden können. In unserer Metallverarbeitung haben wir die Möglichkeit Dreh-und Frästeile auf modernen CNC-Drehmaschinen sowie dem 3-Achs Bearbeitungszentrum zu fertigen. Darüber hinaus können wir Zuschnitte auf Vertikalkreissäge und Bandsäge anbieten. Neben der Metallverarbeitung haben wir mehrere Montage und Verpackungsgruppen an unserem Standort wo Teile montiert und konfektioniert werden können. Ausgleichsabgabe Nach dem Sozialgesetzbuch (SGB) IX § 71 ist jedes Unternehmen mit mindestens 20 Arbeitnehmern zur Beschäftigung von Schwerbehinderten verpflichtet. Die Beschäftigungsquote beträgt 5 %, so dass bei 20 Mitarbeitern ein Schwerbehinderter angestellt werden muss. Wird dieser Prozentsatz nicht erreicht, so ist eine monatliche Ausgleichsabgabe zu zahlen. Eine Auftragsvergabe an die St. Josefs-Werkstätten Plaidt hilft Ihnen, diese Kosten zu minimieren oder ganz zu sparen, da Sie von der in unserem Rechnungsbetrag enthaltenen Arbeitsleistung 50 % auf die zu zahlende Ausgleichabgabe anrechnen können. Die Höhe des jeweiligen Betrages wird auf der Rechnung separat ausgewiesen und kann damit sofort als Bescheinigung für das Integrationsamt genutzt werden.

Aufgrund unserer Fertigungs-tiefe sind wir in der Lage alle Aufgaben von der Entwicklung und Konstrukion über die Einzel- und Serienfertigung bis hin zur Herstellung der kompletten Baugruppe zu übernehmen. Speziell in der Vakuum- und Reinraumtechnik greifen viele Kunden auf unsere Erfahrung und Fertigungstechnik zurück.

Wir haben mehr als 10 CNC-Drehmaschinen (4 Schweizer Drehmaschinen, 3 konventionelle Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen und 4 Drehzentren mit 5 Achsen und angetriebenen Werkzeugen).

High Tech Hersteller von Kunststoff und Metall teilen sowie Baugruppen Stückzahl 1 250.000 pc /a Firmensitz bei Frankfurt Automotive IATF 16949 Aviation DIN EN 9100 Kundenbranchen Automotive Aviation Medizintechnik Consumer/Lifestyle

Die Kunststoffspezialisten aus Baden-Württemberg . Wir sind seit mehr als 35 Jahren Experten für neue Technologien der Kunststoffverarbeitung. Mit der Entwicklung von Spritzgießsonderverfahren, anspruchsvollen Werkzeugen und der professionellen Simulation, begeistern wir unsere Kunden. Seit 10 Jahren nutzen wir die industrielle Computertomographie zur Qualifizierung unserer Bauteile. Mit fünf eigenen Anlagen bieten wir dies erfolgreich als Dienstleistung an. Die Additive Fertigung ergänzt unser Leistungsspektrum optimal und schließt die Prozesskette im Haus.

Spezialisten für Kunststoffverarbeitung. Wir realisieren Komponenten nach Kundenwunsch. Drehen, Fräsen, Formen, Polycarbon-Biegen, Teilmontage der Ausrüstung, Qualitätskontrolle. Unsere gesamte Verarbeitung ist frei von chemischen Stoffen und alle unsere Komponenten sind nicht durch Schmierstoffe verunreinigt.

Die Beretta-Werkstätten sind seit 1989 im Bereich der Feinmechanik tätig. Das Herzstück der Beretta-Werkstätten befindet sich in Antegnate in der Provinz Bergamo. Hier befinden sich im über 1500 Quadratmeter großen Schuppen Maschinen der neuesten Generation, die von Fräsen bis hin zu feinmechanischem Drehen ein breites Funktionsspektrum abdecken. Mit Seriosität und Professionalität arbeitet Officine Beretta ständig an der Aktualisierung ihrer Technologien und Produktionsstrategien. All dies ermöglicht es uns, unseren Kunden stets ein hochwertiges und absolut avantgardistisches Produkt anzubieten, das natürlich ein vorteilhaftes Preis-Leistungs-Verhältnis garantiert. Officine Beretta, Erfahrung und Technologie, um in Zukunft zu konsolidieren.

Verwendung von 3, 4 und 5 CNC-Fräsen, Drehmaschinen und 3D-Druck. Bearbeitung verschiedener Arten von Materialien, darunter Edelstahl, Nichteisenlegierungen und Nichtmetalle. Informationen zu den Bearbeitungsmöglichkeiten und zur Galerie finden Sie auf unserer Website.

Bei Lugal Teknik verfolgen wir das Prinzip, unseren Kunden zuverlässige, innovative und qualitativ hochwertige Lösungen zu bieten. In allen Bereichen, in denen wir tätig sind, bemühen wir uns, die Qualität in folgenden Bereichen aufrechtzuerhalten und kontinuierlich zu verbessern: 🔧 Herstellung von Maschinenersatzteilen, 📐 Reverse-Engineering und Design, 📦 Technische und indirekte Beschaffung. Die Eckpfeiler unserer Qualitätspolitik sind: Aufrechterhaltung eines Höchstmaßes an Kundenzufriedenheit, Sicherstellung der Einhaltung der gesetzlichen und sektoralen Anforderungen, Mit fortschrittlichen technischen Lösungen den Unterschied machen, Wir legen Wert auf Effizienz, Sicherheit und Nachhaltigkeit in all unseren Prozessen.

Wir konzentrieren unsere Aktivitäten hauptsächlich auf die Herstellung von Steuer- und Montagegeräten auf der Basis unserer eigenen Erfahrung. Im Laufe unserer langjährigen Präsenz auf dem Automobilmarkt haben wir ein breites Spektrum unserer Dienstleistungen im Bereich Design und Produktion entwickelt: – Prüflehren und Messvorrichtungen, – Stationen zur halbautomatischen Montage, Inspektion und Prüfung, – Pressschweiß- und Schweißgeräte, – Herstellung von Präzisionsteilen für Maschinen und Geräte. – Formen zur Vulkanisation von Gummischläuchen.

Als Zulieferer komplexer feinmechanischer Komponenten ist Uitgeest Mechanische Industrie BV (UMI) schon seit über 25 Jahren in dieser Branche aktiv. Wir sind auf die Herstellung hochwertiger Komponenten und Konstruktionen spezialisiert, die in zahlreichen Sektoren zum Einsatz kommen, unter anderem in der Luft- und Raumfahrt, der Medizin, der Mechatronik und im allgemeinen Maschinen- und Gerätebau. Durch sorgfältige Abstimmung der Kundenwünsche und der Möglichkeiten, die UMI und die aktuelle Technik bieten können, sind wir immer wieder in der Lage, passende und innovative Lösungen zu liefern. Neben einem Team hochmotivierter und erfahrener Fachleute stehen uns ein moderner, komplett automatisierter Maschinenpark und ein gut ausgestatteter Messraum zur Verfügung. Dank dieser Kombination aus Kundenorientiertheit, fachlichem Können, Technik und Qualität ist UMI nicht nur Hersteller, sondern vor allem auch kompetenter Partner. UMI verdankt seine Unterscheidungskraft insbesondere drei Kernkompetenzen: Kundenorientierung Wir verstehen, was der Kunde wünscht, und wir arbeiten nicht nur für unsere Kunden, sondern vor allem auch mit ihnen. Das ist schon seit Jahren eine solide Basis für langfristige Beziehungen mit unseren Auftraggebern. Dank einer flachen, transparenten und straff geführten Organisation ist UMI jederzeit in der Lage, rasch und flexibel auf die Wünsche des Kunden zu reagieren. Mitarbeiter Mit einem festen Kern von 30 qualifizierten Mitarbeitern – und Mitdenkern – in einer wirklich teamorientierten Atmosphäre ist UMI in der Lage, seinen Auftraggebern immer ein entscheidendes Plus an Mehrwert zu liefern. Unsere Mitarbeiter sind sich nämlich vollauf bewusst, dass Qualität nicht nur am Produktionstisch oder im Messraum entsteht, sondern vor allem bei ihnen selbst. Innovation Wo andere aufgeben, fängt für UMI die Herausforderung an. Mit Hilfe immer neuer Erkenntnisse über die Produktstrategie, Bearbeitungsverfahren und innovatives Denken werden nicht nur einfache, sondern auch hochkomplexe Komponenten auf möglichst effiziente Weise produziert, wodurch wir unseren Auftraggebern immer ein günstiges Preis-Leistungs-Verhältnis bieten können.