Die Firma Roewe Werkzeugmaschinen GmbH versteht sich als moderner und zuverlässiger Produktionsdienstleister im Bereich Maschinen- und Anlagenbau. Wir möchten uns als Fertigungs- und Dienstleistungsunternehmen für den allgemeinen Bereich der Zerspanung vorstellen. Präzision und Zuverlässigkeit haben den höchsten Stellenwert bei der Bearbeitung Ihrer Aufträge. Speziell entwickelte Fertigungssyteme, die auftragsgebunden waren, haben wir zu Produktgruppen standardisiert und nutzen sie für eine kostengünstige und hochwertige Produktion Ihrer Produkte. Als jahrelanger Zulieferer für Groß-, Mittel-, Kleinserien in der Armaturen-, Bergbau-, Maschinenbauindustrie haben wir uns den Marktanforderungen angepasst: * exakte und schnelle Angebotserstellung * Fertigungsmöglichkeiten für Klein-, Mittel- und Großserien * kurze Lieferzeiten * hohe Prozesssicherheit durch effektives Qualitätsmanagament * Prototypenbau mit konstruktiver Beratung für die Fertigungsoptimierung * nahezu alle Oberflächenveredelungen und Metallbehandlungen

Die WSS Metalltechnik GmbH & Co. KG ist Ihr Spezialist für die Bearbeitung von Metallerzeugnissen aller Art. Die Kernkompetenz unseres Unternehmens liegt in der Lohnfertigung von Fräs- und Drehteilen, die wir auf sechs CNC-gesteuerten Fräs-Bearbeitungszentren, zwei CNC-gesteuerten Drehmaschinen und unter Zuhilfenahme diverser anderer Maschinen nach Ihren Wünschen bearbeiten. Durch enge Kooperationen mit erfahrenen Partnern, bieten wir Ihnen zusätzliche Bearbeitungsschritte wie Laserschneiden, Schweißen, Härten, Blechbearbeitung, Oberflächenveredelung und Gravur u.v.m. Von der Fertigung bis zur Endbearbeitung – wir übernehmen die Koordination aller Arbeitsschritte, damit Sie sich auf das Wesentliche konzentrieren können.

WENN ES UM KUNSTSTOFF GEHT – wir haben die Lösung im Griff… Seit mehr als 50 Jahren sind wir zuverlässiger Partner. Die Kuala Kunststofftechnik GmbH bietet ein umfangreiches Standardprogramm an Kunststoffteilen sowie die Entwicklung und Herstellung von kundenspezifischen Teilen. Durch die Kombination von Spritzguss-, Tauch-, Gieß-, Extrusion- und Tiefziehtechnik in Verbindung mit unserem Standardprogramm können wir Ihnen für die meisten Einsatzzwecke eine günstige Lösung bieten. Lösungen in Kunststoff das ist unsere Aufgabe und Philosophie. Erfahrung – Wissen – Kundenorientierung diese drei Faktoren sichern unseren Partnern eine wirtschaftliche Lösung ihrer Anforderung Beratung – Entwicklung – Werkzeugbau – Produktion aus einer Hand, kompetent in fünf Produktionsverfahren und in fast allen Materialien

Innovativer und zuverlässiger Dienstleister aus der Region Hannover für Produktentwicklung, Rapid Prototyping, Lasersintern, Kleinserienfertigung und CNC-Zerspanung weitere Informationen zu MFD - Kunststofftech GmbH unter: https://www.mfd-gmbh.de/ Seit der Gründung im Jahr 2003 kann MFD auf ein stetiges Wachstum zurückblicken. Heute gehört neben dem Lasersintern, Rapid Prototyping und der Lohnfertigung von Prototypbauteilen und Kleinserien, die Produkentwicklung zum Leistungsportfolio. In der Region Hannover, steht Ihnen ein Team von Konstrukteuren, Produktentwicklern, Muster- und Prototypenbauern sowie Feinwerk- und Zerspanungsmechanikern zur Verfügung. Somit verfügt MFD in jedem Fertigungsbereich über ein hohes Know-How und kann aufgrund der hohen Fertigungstiefe, selbst komplexe Aufgaben zeit- und kosteneffizient anbieten. Ob als Rapid-Prototyping Dienstleister für 3D-Druck- und Lasersinterbauteile, als Kleinserienfertiger für Kunststoffbauteile oder aber als Systemanbieter für Produktentwicklung, Prototypenbau und Serialisierung. MFD findet für jede Anforderung eine Lösung. Durch eine detaillierte Auftragsplanung und der Spezialisierung auf Prototypen und Kleinserien können stets kurze Lieferzeiten angeboten werden, im Rapid Prototyping und Prototypenbau sind teilweise Lieferzeiten von wenigen Arbeitstagen realisierbar. , MFD steht seinen Kunden von der Idee eines Kunststoffartikels über den Prototypenbau bis zur Kleinserienfertigung von mehreren tausend Bauteilen als kompetenter Partner zur Verfügung und freut sich als innovatives Unternehmen auf neue Aufgaben.

Die Firma Kaiser Entwicklung, Produktion und Verkauf in den Bereichen: Technische Kunststoffteile Werkzeugbau mit Mechanischer Teilefertigung Baugruppenmontage in den Bereichen Automobile, Medizin, Büro und Haushaltswaren. Wir verarbeiten sämtliche verstärkten und unverstärkten (auch technische) Termoplaste zu Präzisen kunststoffteilen mit einem Stückgewicht von 1,0 bis 690 Gramm. In unserer Kunststoffabteilung arbeiten ausschliesslich gut ausgebildete, erfahrene Fachleute. Ihr Spezialist für optimale Kunststoffteile mit bestem Preis-/Leistungsverhältnis.

Nutzen Sie die umfassende Expertise von Heidelberg Industry: Als Technologiepartner unterstützen wir Sie über die ganze Bandbreite der industriellen Produktion hinweg – vom Engineering über den Modell- und Prototypenbau bis hin zu Serienfertigung und Service. Unser Angebot wächst mit Ihren Anforderungen. Ob einzelne Gussteile oder die Entwicklung umfassender elektronischer Bauteile und Anlagen: Mit unseren maßgeschneiderten Leistungspaketen bekommen Sie genau die Lösung, die Sie brauchen – in jeder gewünschten Größenordnung. Und das immer inklusive der umfassenden Erfahrung und Kompetenz von Heidelberg, dem Weltmarktführer in Druckmaschinen. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produkte noch besser machen – mit Heidelberg Industry!

Seit über fünf Jahrzehnten verstehen wir uns als zuverlässiger und innovativer Partner sämtlicher Industriezweige. Folgende Technologien stehen uns im Haus zur Vefügung: CNC Fräsen-CNC Drehen-Flachschleifen-Aussenrundschleifen-Drahterodieren-Senkerodieren-Konstruktion-Elektrotechnik-SPS Programmierung Die Zufriedenheit unserer Kunden resultiert aus stetig hohem Qualitätsniveau, effizienter Auftragsabwicklung und projektbezogener Terminorganisation. Unser Leistungsspektrum umfaßt die Einzelteil- bzw. Kleinserienfertigung bis hin zur Entwicklung und Projektierung anspruchsvoller Sondermaschinen. Qualifizierte Mitarbeiter und modernste Konstruktions- und Fertigungsanlagen stehen bereit um den Ideen unserer Kunden Gestalt zu geben.

Wir sind ein neu gegründetes Unternehmen, das sich auf kleine bis mittlere Serien im Bereich Drehen fokussiert. Mit unserer cnc-Drehmaschine von DMG-Mori können wir Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 410 mm, und einer Länge von 800 mm fertigen. Stangenarbeit ist bis zu einem Durchmesser von 82 mm möglich. Unsere Maschine verfügt über eine Y-Achse, wodurch wir mit unseren angetriebenen Werkzeugen sehr flexibel auf die Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden reagieren können. In einem persönlichen Gespräch klären wir Sie gern über unsere Möglichkeiten auf.

Die Evangelische Stadtmission Halle Eingliederungshilfe gGmbH betreibt in Halle (Saale) und im Saalekreis mehrere Werkstätten für behinderte Menschen. Eine davon hat sich auf den Bereich CNC-Bearbeitung spezialisiert. Für unsere Metallbearbeitung ist es Herausforderung und Leidenschaft zugleich, Maßarbeit auf höchsten Niveau zu liefern. Ob Standardformate oder Sonderanfertigung, Einzelstücke oder Serienfertigung - wir sägen, fräsen und drehen mit größter Präzision. Die Basis für effizientes Fertigen sind unsere Fachkräfte sowie ein moderner Maschinenpark in Kombination mit der Beschäftigung von Menschen mit Behinderung. Auftraggeber können die Arbeitsleistung aus Werkstätten zu 50% auf ihre zu entrichtende Ausgleichsabgabe anrechnen lassen. Mit einem Auftrag unterstützen Sie die Teilhabe von Menschen mit Behinderungen am Arbeitsleben.

Mit mehr als jahrzehntelanger Erfahrung in der Herstellung hat Diplomat Dental einen soliden Ruf als Spitzenhersteller und eine etablierte Geschäftsphilosophie, bei der die Zufriedenheit des Kunden als grundlegendes Prinzip angesehen wird. Wir nehmen unsere Verpflichtung sehr ernst und sind ständig bestrebt, unsere Produkte, Dienstleistungen und das allgemeine Kundenerlebnis zu verbessern. Durch ein gut etabliertes Kunden-Händler-Hersteller-Netzwerk bieten wir unseren Kunden zahlreiche Möglichkeiten, uns ihr Feedback und ihre Kommentare zu geben, um sicherzustellen, dass sie das Beste bekommen.

Wir sind ausgerichtet auf Anlagen-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau - vom Zeichnungsteil bis hin zur SPS-gesteuerten Roboteranlage - und bieten erstklassigen Service über den gesamten Produktlebenszyklus. Flexibel und zuverlässig realisieren wir auch zeitkritische Projekte und bringen unser umfangreiches Know-how engagiert in Planung und Umsetzung ein. Von den ersten Machbarkeitsstudien bis zum Verschleißteilmanagement für den laufenden Betrieb - alles aus einer Hand. In unserem Unternehmen setzt ein kompetentes und erfahrenes Team auf Innovation, Qualität und Kontinuität. Wir realisieren Ihre Ideen • Projektierung und Engineering • Konstruktion • Sondermaschinenbau • Inbetriebnahme und Schulung • anfallende Wartungs- und Reparaturarbeiten Zu unseren Kunden zählen internationale Konzerne sowie klein- und mittelständische Unternehmen aus unterschiedlichen Branchen wie Automobil- und Zuliefererindustrie, Leuchtmittelhersteller, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie und viele weitere.

Wir sind auf die Herstellung, Überholung und Reparatur von kleinen pneumatischen und hydraulischen Kleinmechanisierungen für den Bergbau spezialisiert. Darüber hinaus bieten wir Dienstleistungen in den Bereichen Metallbearbeitung, Zerspanung und Schweißen im MIG/MAG- und WIG-Verfahren an.

Wir bieten die Lohnfertigung von Frästeilen mittels 3-Achs und 5-Achs Bearbeitung an. Die Programmierung der Maschinen erfolgt mittels CAM-Programmierung.

Die Gesellschaft AFHS s.r.o. wurde im Jahre 2007 gegründet. Seit dem Anfang ihrer Existenz beschäftigte sich mit dem Kokillen- und Sandguss. Im Jahre 2017 kam es zur Erweiterung von Fertigungstechnologien um CNC Fräsen (CNC Fräszentrum Feeler VFP 1000), und im Jahr 2019 um CNC Drehen (Fabrikat HAAS ST-30). Wir sind eine kleinere dynamische Gesellschaft, deren Ziel und Bemühung ist es, Ihnen komplette Leistungen in den o.g. Bereichen zu Ihrer vollen Zufriedenheit anzubieten. Unsere Interesse is es, dass unseren Kunden keine weitere unproduktive Kosten gebunden z.B. mit Eingangskontrollen entstehen. Zu den Mitteln, mit welchen wir unsere Ziele erreichen wollen, gehört vor allem maximale Flexibilität, Zuverlässigkeit, und unseres Know-how.

Wir, die Thomas Reutter GmbH, sind ein kleiner mittelständischer Betrieb mit ca. 40 Mitarbeitern. Als Lieferant im Bereich der spanenden Fertigung, insbesondere CNC-Fräsen, sind wir Zulieferer für viele namhafte Hersteller im Maschinenbau, der Luftfahrt, der Mess- und Medizintechnik. Bedingt durch unsere „Größe“, die Schaffung ganzheitlicher Arbeitsinhalte und die Bildung teilautonomer Gruppen sind wir in der Lage, äußerst flexibel und schnell auf Änderungen zu reagieren und somit eventuelle Fehler frühzeitig zu erkennen. Nicht zuletzt bieten wir unseren Mitarbeitern höchste Motivationsanreize, was sich deutlich positiv auf die Arbeitsergebnisse auswirkt. Unser moderner Maschinenpark wird regelmäßig auf seine Maschinen- und Prozessfähigkeit geprüft. Nicht umsonst bewertet uns die TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG mit „Teile- und Abwicklungsqualität entspricht 100% dem von TRUMPF geforderten Qualitätsstandard“. Zudem verfügen wir über ein leistungsfähiges Lieferantennetzwerk.

Spezialisiert . . . sind wir auf die Herstellung montagefertiger Teile und kompletter Baugruppen ab 3 Stück aufwärts. Ganz gleich ob es sich dabei um Chrom-Nickel-Stähle (Edelstahl-Rostfrei), hitzebeständige Stähle, Sonderstähle- und Werkstoffe, Nickellegierungen wie Hastelloy, Eisen- und Stahlguss, gehärtete Stähle oder Aluminium-Legierungen, Kupfer und andere NE-Metalle handelt. Qualitätssicherung . . . ist für uns das Maß aller Dinge. Aber hier steht sie nicht am Ende des Produktionsprozesses, sondern wird vom ersten Federstrich der Planung bis zur Auslieferung durch begleitende Prüfungen sichergestellt. Dieser integrierten Methode einer permanenten Qualitätsprüfung verdanken wir zum Großteil auch unseren Erfolg seit nunmehr über 60 Jahren. aktuelle Zertifizierung DIN EN ISO 9001:2008 Sicherheit . . . bieten wir selbst bei Lieferung und Verarbeitung spezieller Werkstoffe, da wir die TÜV - Genehmigung zur Werkstück-Umstempelung nach dem Abnahmeprüfzeugnis B (EN 500 49) besitzen. Bearbeitungsverfahren: CNC - Drehen, CNC - Fräsen / Bohren, Bohren, Fräsen, Drehen, Drahterodieren, Sägen, Schweißen, Strahlen Zusammenfassung Produktion von Teilen und Baugruppen durch Fräsen, Drehen, Drahterodieren, Schweißen, Montieren. Losgrößen für Teilefertigung: 10 Stück bis 20.000 Stück; (Schwerpunkt: Edelstahl rostfrei) Eigene Konstruktion Vorrichtungsbau ab Losgröße 1; Bau von Lötvorrichtungen

Vorstellung des Unternehmens Alle Aufgaben und Tätigkeiten werden durch die Bäuml CNC-Fertigungs GmbH & Co. KG ausgeführt. Diese Firma wurzelt im Einzelunternehmen Klaus Bäuml CNC-Fertigung, welches 1994 gegründet wurde. Die zwischenzeitlich gegründete Gruppe stellte den Nachfolger der K. Bäuml CNC - Fertigungs GmbH, das seinerzeit als ein neu gegründetes Unternehmen mit neu gebauter Produktionsstätte in Weiden tätig war, dar. Auf einer Fertigungsfläche von 750 qm wurde danach eine Produktion mit hohem Qualitätsniveau aufgebaut und im zurückliegenden Geschäftsjahr nahezu komplett modernisiert. Zu unserem Stammkundenkreis zählen seit längerem mehrere Automobilhersteller bzw. deren Zulieferer. Daran hat weder die aktuelle noch die zurückliegende Entwicklung etwas geändert. Betriebsausstattung Unser Maschinenpark baut auf 9 CNC- Bearbeitungszentren, 1 Drehzentrum und streckengesteuerte Fräsmaschinen auf. Unsere Ausstattung erlaubt uns schnell und flexibel auf Kundenwünsche zu reagieren und in Zusammenarbeit mit unseren Auftraggebern wirtschaftlich sinnvolle Lösungen umzusetzen. Darüber hinaus sind sowohl Bestückungsaufgaben als auch qualitätsbeeinflussende Nachbearbeitungen automatisiert worden. Hier kommen zwei Sechs – Achs - Robotter zum Einsatz. Des weiteren werden nunmehr auch im Nachfolgebereich anfallende Arbeiten wie Waschen und Rostschutz bei uns im Haus erledigt. In unserem Messraum, der mit einer CNC - gesteuerten Drei-Achsen-Messmaschine, welche aktuell modernisiert und überholt wurde, einem Härteprüfgerät und einem Rauhigkeitsmeßgerät ausgestattet ist, werden die von uns gefertigten Teile parallel zu mechanischen Bearbeitung geprüft. Fertigungsorganisation und -überwachung Die Programmierung und Einrichtung unserer CNC- gesteuerten Maschinen erfolgt durch geschultes Fachpersonal, welches aktuell für die neuen Technologien nachgeschult wurde. Darüber hinaus verfügen wir über eine hochmoderne Programmiersoftware, um extern die geforderten NC-Programme erstellen zu können. So ist gewährleistet, dass, ergänzt durch unsere 3D-CAD-Software, eine schnelle und präzise Umsetzung von Kundenzeichnungen bzw. Kundenwünschen realisiert werden kann. Mit Hilfe unserer CAD-Anlage können Aufspannvorrichtungen für die Serienfertigung und Einzelfertigung konstruiert werden. Unser technisches know - how gestattet es uns die gesamte Palette an Anforderungen zu erfüllen und bildet die Voraussetzung für wirtschaftlich und technisch gelungene Lösungen. Auch die Realisierung eines speziell auf unsere Bedürfnisse zugeschnittenen Nullpunktsystems mit Schnellwechselmöglichkeiten wurde zwischenzeitlich abgeschlossen. Unser Unternehmen ist nach allgemein anerkannten Richtlinien für Managementsysteme organisiert und unterwirft sich dem Zertifizierungsverfahren nach den Forderungen der DIN EN ISO 9001:2008.

Köster CNC-Technik ist ein aufstrebendes Unternehmen mit Spezialisierung auf die Anfertigung von Schubladeneinsätzen, Werkstückspannmitteln und Auftragsarbeiten für Industrie, Handwerk. Die Firma bietet eine große Anzahl an Standardtypen sowie Sonderlösungen ganz nach Kundenwünschen. Hightech im ländlichen Wagenfeld Maschinenbautechniker Tobias Köster ist Inhaber der Firma Köster CNC-Technik. Mit seiner neuen Mazak CV5-500 produziert er seit 2021 in seiner Werkshalle. Mitten in einer ländlichen Idylle werden komplexe Bauteile auf der hocheffizienten CV5-500 gefertigt.

Wir fertigen, als Lohnfertiger, in Straelen am Niederrhein, Bohr-, Dreh- und Frästeile aus Stahl-, Edelstahl-, Aluminium- und Kupferlegierungen sowie aus den gängigsten Kunststoffen. Auch mit Titanbearbeitung haben wir schon einige Erfahrungen gesammelt. Für uns stehen Termintreue, Qualität und Kundenzufriedenheit an oberster Stelle. Sollten Sie Teile für den Allgemeinen Maschinenbau benötigen und an unserer Arbeit interessiert sein, sprechen sie uns an. Für diese fertigen wir ihnen gerne auch auf Wunsch, nach Vorgaben, ein Prüfprotokoll an. Gemeinsam finden wir bestimmt eine Lösung.