Seit 30 Jahren sind wir Experten auf dem Gebiet der Schweißkonstruktionen sowie der Metallverarbeitung und ein kompetenter und zuverlässiger Partner in den Bereichen der Höhenzugangstechnik, dem Fahrzeug- und Schienenbau sowie dem Maschinenbau und der Energietechnik. Als Systemlieferant fertigen wir Baugruppen aus Feinkorn- / Baustahl, Aluminium oder nichtrostendem Stahl, bei Bedarf auch inkl. Oberflächenbehandlung und Montage. Neben der eigentlichen Konstruktion optimieren unsere Experten die Baugruppen auch im Hinblick auf eine kosteneffiziente Fertigung. Die daraus resultierenden Produkte werden in Kleinserien vollständig in der hauseigenen Produktion hergestellt. Unsere Kernkompetenzen liegen dabei im Besonderen in der Laser- / Kanttechnologie, dem Verschweißen der verschiedenen Werkstoffe, dem Zerspanen, der Oberflächenbehandlung sowie der Montage und der dazugehörigen Logistik. Mit über 11.000m² Produktionsfläche und 140 Mitarbeitern stehen wir unseren Kunden seit 1995 jederzeit gerne für jegliche Anfragen zur Verfügung! HeiMat ist die richtige Wahl – gemeinsam für großartige Ergebnisse!

Deharde Maschinenbau ist im norddeutschen Varel beheimatet und beschäftigt ca. 200 Mitarbeiter. Das inhabergeführte Familienunternehmen ist seit mehr als 40 Jahren erfolgreich am Markt. Nationale und internationale Kunden profitieren von Präzisionslösungen in einem breiten Spektrum. Das Produktportfolio umfasst Engineering, Vorrichtungs- und Anlagenbau, sowie die Fertigung von Windkanalmodellen und Zerspanungsteilen. Es stehen hierfür folgende Ressourcen / Dienstleistungen zur Verfügung: Konstruktion (Catia V5 R 18/19, Inventor 10), Programmierung (Catia, Edge Cam) Frästechnik, Drehtechnik, Schleiftechnik Messtechnik, (CNC Messmaschinen, Leica-Lasertracker) Schweißtechnik (WIG/MIG/MAG/Orbitalschweißequipment) Mobile Micro-Laserschweißanlage Großflächige Lackier- und Montagearbeiten Die Produktions- und Lagerfläche beläuft sich auf insgesamt 44.000m²

Schnell und flexibel mit Präzision und Qualität Ihr kompetenter Partner im Werkzeug- und Maschinenbau Die Cosmici Werkzeug- und Maschinenbautechnik ist Ihr kompetenter Partner für den Werkzeug- und Formenbau, Maschinen- und Anlagenbau sowie der Automatisierungstechnik. Als zentraler Ansprechpartner bieten wir Ihnen Zugang zu einem riesigen Lieferantennetzwerk mit mehr als 500 aktiven Partnern mit den neuesten Fertigungstechnologien sowie über 1.500 weiteren Kontakten. Profitieren Sie zudem von langjährigen, guten Kontakten und unserer Branchenerfahrung. Unsere Schwerpunkte sind der Werkzeug- und Maschinenbau, sowie Einzel- und Serienteile, die Gussbearbeitung und auch Spritzgussteile. Unsere Devise: "Projekte schnell und flexibel mit Präzision und Qualität verwirklichen!" PRÄZISION... ... steht bei uns an erster Stelle ... heißt alle technischen Spezifikationen einzuhalten QUALITÄT... ...von Beratung und Produkt ist unsere Maxime ...bedeutet eine Null-Fehler-Strategie in unserem QM-System SCHNELLIGKEIT und FLEXIBILITÄT... ...garantieren wir bei jeder Lieferung! Auch bei kurzen Lieferterminen ist Termintreue für uns selbstverständlich ...durch nur einen Ansprechpartner, der die Kapazitäten unseres zuverlässigen Netzwerks optimal koordiniert KOMPETENZ... ...wir sind bestens ausgebildet und motiviert ...wir meistern schwierigste Aufgaben und finden anwenderbezogene, optimale Lösungen SCHLAGKRAFT... ...wir sind Ihre Schnittstelle zu einem starken Lieferanten-Pool ...wir bauen unser Netzwerk stetig aus und vertiefen bestehende Kontakte ...wir setzen uns und unseren Partnern hohe Ziele, die wir gemeinsam erreichen

Unser Hauptprofil: Pulverbeschichtung ab 4 Euro/m2 Präzisions-Blechbearbeitung Blechbearbeitung Stanzen, Cnc Bauteilfertigung Korrosionsschutz Schweißkonstruktionen Wir bieten eine komplexe Dienstleistung: - Planung- Herstellung-Oberflächenbehandlung. Unsere Firma begann als kleines Familienunternehmen im Jahr 1997. Das Unternehmen begann seine Produktion in einem 300 m2 Gebäude mit nur einem Ofen für Pulverbeschichtung. Heute haben wir eine 11000 m2 - Produktionsanlage mit einem 2000 m2 großen Hangar. Am Anfang hatten wir nur 4 Mitarbeitern, heute haben wir einen Stab von 18 Mitarbeitern. Von Beginn an war es unser Ziel, qualitativ hochwertige Produkte zu produzieren und uns den Kunden von unserer besten Seite zu zeigen. Aufgrund unserer hohen Qualitätsstandards gelang es uns, langfristige Geschäftsbeziehungen sowohl mit nationalen als auch internationalen Partnern aufzubauen. Unsere Firma arbeitet immer noch als Familienbetrieb, was uns hilft, die Verwaltungskosten und unsere Preise niedrig zu halten. Unser Ziel ist es, unseren Kunden perfekte Dienstleistungen anzubieten. Iso 9001 wiki

Schlosserei Majerus das steht für höchste Qualität, Termintreue, branchenübergreifende Fachkompetenz und Lösungsorientierung, als Lokal, Regional und International tätiges Familienunternehmen stehen wir an der Seite unserer Kunden, begleiten sie bei ihren Projekten und bieten ihnen maßgeschneiderte Lösungen in den Bereichen Schlosserei, Stahlbau, Fördertechnik, Baugruppenfertigung und Maschinenbau. Unsere Kunden schätzen unsere Termintreue, Qualität und Fairness, diese Eigenschaften bilden Vertrauenswürdige Partnerschaften und höchste Zufriedenheit, das lässt sich auch durch das hohe Maß an Folgeaufträgen durch Weiterempfehlungen belegen. Unsere Mitarbeiter zeichnen sich durch Fachwissen, langjährige Erfahrung , überdurchschnittliche Leistungsbereitschaft und absolute Loyalität aus, sie denken und handeln im Sinne unserer Kunden und tragen damit maßgeblich zum Erfolg bei. Unsere Umwelt liegt uns am Herzen deswegen gehen wir Verantwortungsvoll und effizient mit Ressourcen um und verpflichten uns zur Nachhaltigkeit, durch den Einsatz von erneuerbaren Energien und neuster Maschinen mit effizienter Energie Nutzung tragen wir zum Umweltschutz bei.

Im Segment Edelstahl gehen die Kundenanforderungen vermehrt in den Bereich mechanisch bearbeiteter bzw. einbaufertiger Teile und Komplettlösungen. Hier verfügen wir über die entsprechende Kompetenz und sind zwischenzeitlich für viele unserer Kunden ein wichtiger Systemlieferant geworden. Das ist möglich, indem wir seit 2012 in einen eigenen Fertigungsablauf investieren. Ein kompetentes Team mit erfahrenen Edelstahlbearbeitern und ein modern ausgestatteter Maschinenpark garantieren Qualität und kurze Durchlaufzeiten. Entprechend der stetig steigenden Anforderungen investieren wir kontinuierlich in den Ausbau unserer Fertigungsmöglichkeiten. Werfen Sie bitte einen Blick auf unseren modernen Maschinenpark. Vom Rohteil bis zum Fertigteil – alles aus einer Hand. Selbstverständlich bieten wir unsere CNC Möglichkeiten auch für den Bereich Baustahl an. Unser umfangreiches Lager macht es möglich. Weiterhin verfügen wir über den Schweißnachweis nach DIN EN ISO 3834-2.

CNC-Bearbeitung und Produktionsservice, Dieselmotoren und Turboladerservice

Ob Prototypentwicklung, komplexes Einzelteil, oder Serienfertigung, wir legen selbstverständlich bei jedem Werkstück Wert auf hohe Genauigkeit sowie Termintreue in der Abwicklung Ihres Auftrages. Unser Unternehmen verfügt durch seine geschulten und fachlich erfahrenen Mitarbeiter über ein tatkräftiges Potenzial, das durch ein flexibles ERP-System unterstützt wird. Wir planen und verarbeiten Daten mit CAD/CAM und fertigen präzise Bauteile mit unseren CNC-Maschinen in 5-Achsen-Bearbeitung vom einfachen Bauteil bis zum 3D-Modell - das ist KELCH-Zerspanungstechnik in Bobingen.

Harx Tooling ist ein Engineering-Unternehmen, das sich auf die Entwicklung und Lieferung von Werkzeug- und Verarbeitungsanlagen sowie auf die Komponentenherstellung vor allem für TIER 1- und OEM-Kunden der Automobilindustrie spezialisiert hat. Aufgrund unserer geografischen Lage haben wir uns auf den europäischen Markt konzentriert, aber mit über 25 Jahren Erfahrung sind unsere Geräte und Dienstleistungen unseren Kunden weltweit gefolgt. Wir managen unsere Projekte im eigenen Haus, von der Pre-Engineering-Analyse, Maschinenbau und Elektrotechnik, SPS-Steuerung, Robotik bis hin zur Endmontage und zum After-Sales-Service. Unser interner Werkzeugbau ist maschinell sehr gut ausgestattet und wir investieren in alle Möglichkeiten, die es uns ermöglichen, unsere Fertigungskapazitäten (3D-Druck, Wasserstrahl) zu optimieren und zu rationalisieren und gleichzeitig strenge Qualitätsstandards einzuhalten, die durch KMG-Messberichte unterstützt werden. Wir haben Fertigungs-Subunternehmer in China und einen Servicepartner in Europa, die als Ersthelfer (24/7) für Wartung und Kundenbetreuung für lokale Kunden fungieren.

Unlimital ist ein junges Startup aus der Zentralschweiz, welches sich mit der Technologie des selektiven Laserschmelzens auseinandersetzt. Mit unserem Startup haben wir uns auf den metallischen 3D Druck, die Vorbereitung, Design, sowie auch dessen Nachbearbeitung spezialisiert. Somit sind wir in der Lage, Prototypen, Einzel- sowie auch Serienteile anwendungsbereit zu liefern und unterstützen auch bei der Produktentwicklung. Unser kleines Team besteht aus Fachkräften der Industrie, welches in verschiedenen Bereichen jeweils über 10 Jahre Erfahrung mitbringt. Was unser Team verbindet, ist der Enthusiasmus und die Freude an neuen Technologien und besonders der additiven Fertigung. Für uns alle ist dieses Unternehmen eine Herzenssache und diese Leidenschaft wollen wir auch mit unseren Produkten und Dienstleistungen an unsere Kunden weitergeben.

Präzise Metallverarbetung. Das Unternehmen konzentriert sich auf das präzise Drehen komplexer Teile und die Aufrechterhaltung derselben mithilfe der CNC-Technologie, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Den Kern unserer CNC-Dienstleistungen bildet ein leidenschaftliches, junges Team aus Maschinisten und Ingenieuren.

ALATNICA "SPALAT" wurde im Jahr 2002 als ein kleiner Werkzeugbau gegründet. Wir fertigen Folgeverbundwerkzeuge,Stanzwerkzeuge , Spritzwerkzeuge , Vorrichtungen , Extrusionsmatrizen fuer Gummiprofile und Extrusionsmatrizen aus Hartmetall fuer Kupferprofile. Ausserdem fertigen wir präzise Teile nach Kundenzeichnungen. Wir bieten auch Lohnarbeit in den folgenden Kategorien: - CNC DRAHTERODIEREN - 3-achsen CNC FRAESEN - DREHEN - FRAESEN - FLACHSCHLEIFEN - STANZEN

Malkoč tehnika doo wurde 1985 gegründet. Wir bieten Dienstleistungen im Bereich Drehen, Fräsen, Schweißen und Schleifen an. Wir sind sowohl mit klassischen als auch mit CNC-Maschinen ausgestattet. Unser Unternehmen investiert einen großen Teil seines Gewinns in die Beschaffung neuer Maschinen, die Schulung seiner Mitarbeiter und die Verbesserung technologischer Lösungen.

Die JOBO Spezial-Maschinen GmbH wurde im Jahre 2012 am Standort Vechta gegründet. Hier wurde 2015 eine Fabrikationsstätte mit dazugehörigem Bürogebäude errichtet . Als junges Unternehmen möchte sich JOBO in naher Zukunft als Hersteller von Maschinen für den nationalen und internationalen Markt etablieren. Besonderes Augenmerk soll hierbei die Optimierung bestehender und die Entwicklung neuer Konzepte für Maschinen zum Einsatz in Sumpf- oder Moorgebieten gelten. Des Weiteren wird sich JOBO mit Anlagen und Ausrüstungen für die Ölfeldindustrie, der Pipelinelegung und der gesteuerten Bohrtechnik beschäftigen. Die hier oftmals notwendigen kundenspezifischen Sonderlösungen wird JOBO zusammen mit den jeweiligen Kunden erarbeiten. Ergänzt wird das Angebot von JOBO durch die Bereiche Beschaffung und Handel von Ausrüstungen und Geräten aus den oben genannten Segmenten auf dem internationalen Markt. Zur Umsetzung all dieser Aufgaben und Ziele stehen JOBO Mitarbeiter mit den notwendigen Erfahrungen auf den jeweiligen Fachgebieten zur Verfügung. Den Mitarbeiterstamm wird JOBO zukünftig mit kompetenten Mitarbeitern weiter ergänzen und ausbauen. JOBO hofft in Zukunft auch jungen Menschen einen Ausbildungsplatz anbieten zu können

TAUGÉP Machine Manufacturing and Trading Co. Ltd. is a successful company with more than 30 years experiences in the machine production business, located in South-Hungary. The company was established in the fifties and operated as a repair workshop for agricultural machines. TAURUS Hungarian Rubber Factory acquired and joined it to his organization in 1976 and functioned as TAURUS Machine Factory for 14 years. In consequence the TAURUS Rubber privatizing in 1990 the machine factory got in private ownership and continued his activity as TAUGÉP Ltd. You can find at present the well-known products of TAUGÉP by nearly all international concerns for the rubber industry and by some of them for oil and car industry all over the world. Company activities and products (main business areas): - Extrusion equipments for the rubber industry - Cooling / cutting lines - Winding stations (up and off) - Transfer conveyors, compensators - Cassettes for material transport and storage - Different devices and equipments for the machine industry - Manufacturing of various metal constructions - Vulcanizing moulds for belt and air spring production - Mandrels (air chamber drums for belt production) - Steel hose coupling - Building machines - Other components, tools, equipments for the machine industry

Nach Ihren individuellen Konstruktions- und Zeichnungsvorgaben erarbeiten wir maßgeschneiderte Lösungen. Ihre unternehmensspezifischen Qualitätsanforderungen sind dabei unser mindester Qualitätsanspruch. Auch bei grob skizzierten Ideen stehen wir Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung als Ihr professioneller Partner und Spezialist auf dem Gebiet des Sondermaschinen- und Prototypenbaus zur Seite und beraten Sie gerne. In unserer hauseigenen Konstruktion befördern wir grobe Ideen zu einsatzbereiten Produktionsteilen. Unser Kerngeschäft basiert auf der Fertigung von Klein- und Mittelserien bis ca. 2.000 Stück. Unser Qualitätsversprechen gilt selbstverständlich auch Einzelproduktionen, die wir ganz individuell nach Ihren Vorgaben und unter Berücksichtigung wirtschaftlicher Aspekte umsetzen. Unser Unternehmen verfügt über einen hochmodernen und leistungsstarken Maschinenpark. Ob 3-Achs-, 4-Achs-, oder 5-Achs-Simultan-Bearbeitung – wir wählen immer die wirtschaftlichste Variante, um Bauteile gemäß Ihren Anforderungen herzustellen.

Wir stellen hauptsächlich Schweiß- und Montagevorrichtungen, Vorrichtungen her. Wie wir arbeiten, hier ein Beispielprozess: - Im Falle einer Bestellung beginnen wir mit dem Entwurf und einige Tage später senden wir die 3D-Modelle zur Genehmigung an unsere Kunden. - Im Falle einer Anfrage ändern wir das Design und senden es erneut an unsere Kunden. - Wir beginnen die Produktion, wenn unser Kunde das Design akzeptiert hat. - Normalerweise führen wir die ersten Tests - das erste Werkstück in den Vorrichtungen - zusammen mit unseren Kunden in unserer Fabrik durch (Factory Acceptance Test (FAT) in Budapest) - aber heutzutage führen wir dies aufgrund von COVID über eine Live-Webverbindung durch oder überspringen diesen Schritt (wie vom Kunden gewünscht), - Nach diesem Test übergeben wir die Vorrichtungen / Manipulatoren unseren Kunden in unserem Werk. Auf Anfrage können wir jedoch die Lieferung an den Standort unseres Kunden organisieren. Wir machen auch niedrige oder mittlere Serienproduktion.