Die Ahlberg Metalltechnik GmbH ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Berliner Unternehmen, welches Mario Ahlberg im November 2004 gründete. Es bestehen zwei operative Geschäftsfelder: Serienfertigung und Ingenieursdienstleistungen. Die Ahlberg Metalltechnik GmbH (AM) ist Systemanbieter und Serienfertiger von Stanz-, Biege-, Dreh- und Frästeilen sowie von Schweiß- und Montagebaugruppen und vervollständigt mit der Tochtergesellschaft Ahlberg Engineering GmbH (AE) als Ingenieursdienstleistungsanbieter von Entwicklung und Simulation, Konstruktion und Automation, Einzelteil- und Prototypenfertigung sowie Werkzeug-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau das Portfolio.

Die ibl Maschinenbau GmbH entwickelt und produziert seit mehr als 25 Jahren sehr erfolgreich Sonderanfertigungen von Maschinen, Anlagen, Vorrichtungen, Baugruppen und Einzelteilen. In eigener Entwicklung und Fertigung wird die gewünschte Lösung zur Optimierung von Produktionsprozessen auch inklusive Zeichnungen wie z.B. Roboterarbeitsplätze, Vorrichtungen und Anlagen, Baugruppen, Werkzeugwechselwagen sowie Komponenten für Produktionsanlagen geschaffen. Diverse Einzelteile u.a. für die Automobilindustrie, Verpackungs- und Flugzeugindustrie werden in unseren modernen CNC- Bearbeitungszentren nach Zeichnungen und Kundenwunsch gefertigt.

Wir fertigen hauptsächlich Schutzeinrichtungen für Forstschlepper, aber auch sonstige Schweißkonstruktionen.

Wir sind ein modernes Unternehmen im Bereich der Metallbearbeitung und bieten Ihnen Fertigungstechnik auf höchstem Niveau. Mit dieser Philosophie garantieren wir Ihnen Kompetenz, Perfektion und eine hohe Zuverlässigkeit, um Ihren Wünschen gerecht zu werden. Seit 1987 produziert das Unternehmen Klug Fertigungstechnik Produkte aus Metall und Kunststoff. Zufriedene Kunden waren und sind dabei stets das oberste Ziel. Um dies zu erreichen, arbeiten wir ständig daran, unsere Fertigungsmöglichkeiten zu erweitern und die Qualität unserer Fertigungstechnik zu verbessern. Durch langjährige Erfahrung und mit einem dynamischen Team reagieren wir schnell und flexibel auf Ihre individuellen und anspruchsvollen Anforderungen. Besuchen Sie uns unter: www.ftklug.de

Ihrem kompetenten Partner im Bereich: Drehen - Fräsen - Schleifen Ob Einzelteil oder Serienfertigung, wir liefern ihnen höchste Präzision. Informieren Sie sich über unsere Fertigungsmöglichkeiten, bestimmt können wir auch Ihr Zerspanungsproblem lösen. Das Unternehmen Günter Becker besteht seit über 30 Jahren in Osterode am Harz. Bis Anfang der 70er Jahre konzentrierte sich das Hauptgeschäft auf die Entwicklung und Produktion von automatischen Drahtbiegemaschinen für Elektronikbauteile wie z.B. Widerstände und Transistoren. Nachdem Einzug der Halbleitertechnik stellte der Betrieb um auf reine Lohnfertigung im Bereich Drehen, Fräsen und Schleifen. In diesem Geschäftsfeld konnten wir uns in der Region Südharz nicht zuletzt durch unsere qualitativ hochwertige Arbeit etablieren und zahlreich Kunden gewinnen. Zu unsere Kunden gehören heute namhafte Firmen aus allen Branchen, unter anderem Medizintechnik, Luft-und Raumfahrttechnik, Fahrzeugindustrie. Wir würden uns freuen wenn wir auch Sie bald dazuzählen dürfen! Leistungen... Unser Leistungsangebot beinhaltet: • Einzelteil- und Serienproduktion • Bearbeitung von Kundenteilen nach Zeichnung oder Muster • Materialbeschaffung mit Prüfzeugnis • Montage kleinerer Baugruppen • Delegieren von Fremdleistungen, wie Wärme-und Oberflächenbehandlung, an kompetente Partner • CAD-Zeichnungserstellung nach DIN • Endprüfung Wir verarbeiten fast alle Werkstoffe wie: • Aluminiumlegierungen • Stahl • Rost- und Säurebeständige Stähle • Titanlegierungen • Kunststoffe • Chrom-Nickel-Legierungen • und vieles mehr...

Seit Jahrzehnten zählen wir zu den führenden Unternehmen für Stanz-, Press-, Zieh- und Biegeteile sowie für Baugruppen. Unsere Produktionsstandorte befinden sich in Wildberg und Krautheim an der Jagst sowie in Surany, Slowakei. Zur Fertigung der Teile werden Pressen mit Leistungen von 8 bis 630 Tonnen eingesetzt. Verarbeitet werden Stahl, C-Stähle, Alu, Nirosta und Buntmetalle in Materialstärken von 0,4 mm bis zu 18 mm (bis 8 mm vom Coil) und in Bandbreiten bis 1.000 mm. Zu Vorserien-Tests bei neu entwickelten Produkten fertigt unser Musterbau die entsprechenden Prototypen und Kleinserien. Im eigenen Werkzeugbau konstruieren und erstellen wir Umformwerkzeuge in verschiedenen Ausführungen: Blockschnitte, Folgeverbund- sowie Transferwerkzeuge. Die daraus produzierten Serienteile entsprechen zuverlässig Ihren Ansprüchen an Qualität, Liefertreue und Preis. Wir bieten Ihnen ebenso die üblichen nachgelagerten Prozessschritte wie Planschleifen, Härten, Gleitschleifen, Bürsten, Oberflächenbeschichten sowie spezielle Verpackungmöglichkeiten. Überzeugen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit und Qualität.

1. Werkzeuge Stanz-, Biege-, Tiefzieh-und Fort stirbt Extrusionsköpfe Single-Zwecke Maschinen und deren Teile Spezialwerkzeuge und Vorrichtungen Gesenke 2. Spritzgussformen für Kunststoffe 3. Drehteile Massenproduktion für die Automobilindustrie 4. Präzisionsmaschinenteile Produktion Stück-und Kleinserienproduktion von Teilen für die Produktion und Montagelinien, Einzel Zwecke Maschinen, Ersatzteile für Werkzeuge und Formen. 5. Stanzteile Teile für die Telekommunikations-und Elektroindustrie Teile für die Automobilindustrie

Mit unserem umfangreichen Fachwissen und unserer langjährigen Erfahrung bieten wir Ihnen professionelle Lösungen in den Bereichen CNC-Drehen, CNC-Fräsen und Schweißen sowie maßgeschneiderten Maschinenbau und Konstruktion.

Die Schmid GmbH Kunststofftechnik mit Sitz in Obergünzburg ist Hersteller hochwertiger Kunststoff-Spritzgussteile. Schwerpunkte unseres traditionellen Familienunternehmens mit eigenem Formenbau sowie Fuhrpark sind - Fertigung präziser technischer Kunststoffteile - Sonderverfahren (2K-Spritzguss, Gasinnendruck-Verfahren GID, ...) - Baugruppenmontagen - Kunststoffveredelung (Heißprägen, Tampondruck, Galvanik) - Logistiklösungen (Just-in-Time Fuhrpark) - Lieferkettenmanagement (4.000 m² Lagerfläche) - Entwicklung/Konstruktion/Instandhaltung (hauseigener Formenbau) Mit 70 kompetenten Mitarbeitern stehen wir für erstklassige Qualität und kundenorientierten Service. Profitieren auch Sie von unserer über 40-jährigen Kunststoff Tradition!

Fräsen, Schweissen, Schweiss-Konstruktioinen

Seit 1991 ist die Doussier GmbH spezialisiert auf die Fertigung von Präzisionsteilen, insbesondere auf CNC-Frästeile sowohl 3-Achs als auch 5-Achs. Ausgelegt sind wir auf Prototypen, Baugruppen sowie Klein- und Mittelserien. Absoluten Vorrang für unsere Fertigung hat die Gewährleistung höchster Qualitätsstandards sowie absolute Termintreue, um diese zentralen Bestandteile unserer Unternehmenskultur erfüllen zu können unterliegt der gesamte Fertigungsablauf einem Qualitätsmanagement, welches nach DIN EN ISO 9001: 2015 zertifiziert ist. Zertifizierungsnummer: 4010417078 Gültig bis: 15.08.2020

Vorrichtungsbau

mbw Gruppe Die seit 1987 am Markt agierende mbw-Gruppe hat sich zu einem führenden und zuverlässigen Anbieter für galvanische Oberflächenbehandlung entwickelt. Durch unsere Erfahrung können wir Ihnen ein Dienstleistungsmodel anbieten, welches die komplexen Bedürfnisse im Bereich Metallveredelung abdeckt. In Zusammenarbeit mit unseren renommierten Kunden aus der Automobilbranche, der Bau- und Beschlag-, sowie Elektroindustrie entwickeln wir innovative Beschichtungssysteme. Die Vereinbarkeit eines optimalen Verhältnisses der oftmals schwer zu vereinbarenden Anforderungen an Optik, Korrosionsschutz, Funktionalität und Service, stellt unsere Kernkompetenz dar. Mit 6 Produktionsstandorten in Deutschland unterstreichen wir unsere Zuverlässigkeit und die Nähe zu unseren Kunden. Dies ist eines unserer Unternehmensziele und ermöglicht es uns, schnell und flexibel zu reagieren. Abgerundet wird das Leistungsportfolio durch den Unternehmensbereich Metall- und Vorrichtungsbau mit Sitz in Baden-Baden. Der mbw Metall- und Vorrichtungsbau ist hauptsächlich spezialisiert auf Muster- und Klein Serienfertigung von div. Stahlteilen und Lastaufnahmemittel sowie Umbau und Reparatur dieser. Vereinzelt stellen wir auch Vorrichtungen zur Prüfung und Montage her.

Aluminium kann man schmieden? JA! Die Umformtechnik Radebeul GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von Schmiedeteilen aus Aluminium. Konstruktion und Werkzeugherstellung finden ebenso wie die mechanische Bearbeitung quasi im eigenen Hause statt. Moderne CAD- und CAM-Arbeitsplätze sowie ein moderner Maschinenpark verbunden mit dem Know-how unserer Mitarbeiter garantieren eine zuverlässige, schnelle und kompetente Erledigung Ihrer Aufträge. Auf Kundenwunsch fertigen wir für Sie vorab Prototypen aus Aluminium. In der Schmiede arbeiten wir auf Pressen mit bis zu 16.000 kN Presskraft. Wir stellen Schmiedestücke mit bis zu 7 kg Rohteilgewicht her. Optional können die Oberflächen behandelt werden: chemisches Beizen, Strahlen mit Korund, Glas, Aluminium oder Edelstahl sind Beispiele hierfür. Wir beliefern die Fahrzeugindustrie (2-Rad und 4-Rad) und unter anderem Hersteller von Ventilen, Elektroarmaturen, Markisen, Solartechnik, Bergsport sowie viele andere Industriebereiche. Wir fühlen uns in kleinen Stückzahlen (auch unter 100 Stück pro Jahr) ebenso zu Hause wie bei großen Stückzahlen von mehreren Hunderttausend Stück. Sie haben die besondere Herausforderung? Wir schmieden Ihre Lösung! Unsere Stärken sind Schnelligkeit und Flexibilität. Fordern Sie uns und fragen noch heute bei uns Ihren Bedarf an!

MSB Schmittwerke – aus der Rhön in die ganze Welt MSB GmbH & Co. KG ist ein Maschinenbauunternehmen mit langer Tradition und eng verwurzelt mit der Rhöner Heimat. Seit über 100 Jahren entstehen in Bischofsheim Sondermaschinen, die auf der ganzen Welt im Einsatz sind. Wir arbeiten familiär geführt und mit flachen Hierarchien. Rund 160 Mitarbeiter*innen tragen täglich zum Erfolg unseres Unternehmens bei, dass in vier Bereiche unterteilt ist: Sondermaschinenbau, Auftragsfertigung, Elektrik und Steuerung und IBS Berg- und Tunnelbau. Für unsere Kunden sind wir ein geschätzter Ansprechpartner für anspruchsvolle Aufgaben im Maschinenbau. Wir agieren lösungsorientiert, sind schnell, flexibel und liefern hohe Qualität. Unsere Stärke ist die Kombination aus hohem Fachwissen unserer Mitarbeiter und der passenden technischen Ausstattung. „Wir werden gefragt, wenn andere Anbieter kapitulieren.“ Unsere Spezialität ist die Bearbeitung von großen und schweren Bauteilen. (Bearbeitung bis 16.000 mm Länge und einem Gewicht bis 35.000 kg) Wir sind Systemlieferant und Partner von A – Z (Entwicklung - Konstruktion - Schweißbetrieb - spanende Fertigung - Lackierung - Montage - Elektrik/Steuerung - weltweite Montage - Service) Kompetenzen: Sondermaschinenbau – Werkstück-Handling Systeme bis 100 t / Fräskopfwechselsysteme / Werkzeugwechselsysteme / Energieboxen / Sonderlösungen für viele Einsatzbereiche Kundenkreis: Maschinenbau / Automobilindustrie / Flugzeugbau / Motorenbau / Raumfahrt / Sonstige Auftragsfertigung – komplexe Einzelteile und Baugruppen nach Kundenanforderung (Schweißbetrieb, spanende Fertigung, Lackierung, Montage, Elektrik) Kundenkreis: Maschinenbau / Berg- und Tunnelbau / Sonstige breit gefächert Elektrik und Steuerung – Schaltschrankbau / Installation / Programmierung / Inbetriebnahme / Retrofits / Steuerungen für Schleifmaschinen Kundenkreis: Sondermaschinenbau / Berg- und Tunnelbau / externe Berg- und Tunnelbau – Teilschnittmaschinen bis 52 t / Sonderlösungen / Retrofits / Ersatzteile Kundenkreis: Salzbergwerke / Kohlegruben / Tunnelbauunternehmen / Bergbau sonstige

TECKOS steht für Technologie. Komponenten. Systeme! Wir sind Systemlieferant, Technologie- und Entwicklungspartner für Metallkomponenten und -systeme. Technologie. Alles, was wir tun ist vom Blick in die Zukunft geprägt: Die Entscheidung für Investitionen in Produktionsanlagen, die Ausrüstung von Komponenten und Baugruppen mit smarten Technologien, sowie der Einsatz von Tools für einen transparenten Datenaustausch in der Zusammenarbeit mit Ihnen. Dabei lassen wir uns von Ihren Anforderungen und Problemstellungen leiten. Wir möchten gemeinsam mit unseren Partnern der Gegenwart einen Schritt voraus sein, Industrie 4.0 in die Tat umsetzen und neue Wege gehen, mit deren Hilfe Prozesse und Produkte laufend verbessert werden und unentdecktes Innovationspotenzial offenbar wird. Komponenten. Systeme. Mit der Erfahrung und dem Know-how unserer Mitarbeiter finden wir Lösungen für einzelne Metallkomponenten und ganze Systembaugruppen. Wir übernehmen die Entwicklung, die Fertigung und Lagerung. Unsere Produktion richten wir an Ihren Kundenanforderungen aus und suchen bei jedem Projekt nach der optimalen Kombination aus innovativen Verfahren, die eine hohe Qualität erzielen bei gleichzeitig schlanker Prozessstruktur. Unser Ziel ist es Ihnen eine hohe Fertigungstiefe, einen hohen Automatisierungsrad und dennoch ein flexibles Customizing zu bieten. Wir packen gerne komplexe Problemstellungen an. Beispielsweise fertigen wir mit moderner Robotik in hoher Qualität Schweißgruppen auch in größeren Dimensionen ohne Materialverzug.

Herzlich Willkommen bei Erdel Engineering Ihr Partner für Konzeptentwicklung, Konstruktion und Fertigung von mechanischen Komponenten und Baugruppen.

Die Gründung der TISOMA Anlagenbau und Vorrichtungen GmbH erfolgte 1996. Im Mittelpunkt unserer Arbeit stehen die Wünsche unserer Kunden, unter dem Motto: Der Kunde wünscht nicht die Erklärung, sondern die Loesung seines Problems. Grundlage für unser Leistungsangebot ist unser hochqualifiziertes Personal. Wir sind in der Lage, mit unseren Mitarbeitern folgende Branchen und Geschäftsfelder zu bedienen. Branchen: Hartmetall - Pulverspritzguss - Sintermetalle - Keramik, Farben - sonst. Anwendungen Sintern, Entwachsen, MIM, PIM, Lohnarbeiten Neben unserem Hauptgeschäft - Aufbereitungsanlagen für die Pulvermetallurgie und Sinter-/ Entbinderungsofentechnik für die Hartmetall und MIM-Branche bieten wir an: * Sondermaschinen * Vorrichtunge * Lohnarbeiten Lohnnarbeiten: * Drehen * Fräsen * Bohrwerksarbeit * Plasmaschneiden - Arbeitsbereich 3000x1500 mm * Wasserstrahlschneiden jetzt NEU in 3D Arbeitsbereich: 3000x1500 mm * Laser gravieren - Arbeitsbereich: 600x400 mm * Laserschneiden (nur Kunststoffe) - Arbeitsbereich: 600x400 mm

Die Firma Heinze Solutions GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von anspruchsvollen technischen Kunststoffteilen mit eigenem Werkzeugbau. Ebenso beherrschen wir Technologien zum Aufbringen von Schaumraupen oder 2-Komponenten Spritzguss und haben Erfahrung bei der Substitution von Metall- durch Kunststoffteile. Wir begleiteten Sie von der ersten Idee, über Konstruktion, Produktion bis hin zur Ersatzteilversorgung. In enger Zusammenarbeit mit Partnerunternehmen veredeln wir Ihre Produkte, auf Wunsch mit z.B. Lack- und Galvanikoberflächen oder montieren komplexe Lieferumfänge im Haus.