Die Firma Fischer Werkzeugbau GmbH ist ein mittelständischer Betrieb zur Entwicklung und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen, Druckgussformen und Vorrichtungen aller Art. Unser Unternehmen wurde 1985 von Herrn Johann Fischer sen. gegründet. Dank der rasanten Weiterentwicklung konnte bereits 1988 ein Erweiterungsbau realisiert werden. Der Aufwärtstrend setzte sich über die Jahre stetig fort. Im Jahr 2003 zog die Firma schließlich in die neu erbaute Produktionshalle im Gewerbegebiet Greimharting bei Rimsting am Chiemsee. 2003 übernahm Herr Johann Fischer jun. die Geschäftsführung. Zielstrebig setzt auch er den Erfolgstrend mit bewährtem Streben nach Perfektion und Innovation fort. 100% Leistung Unser Kernziel ist es, die an uns gestellten Aufgaben mit größter Präzision, bester Qualität und absolut termingerecht zu fertigen. Dieser Grundsatz zieht sich durch das gesamte Unternehmen. Durch Innovation und Weiterbildung unserer Mitarbeiter setzen wir alles daran unsere Aufgaben noch besser zu lösen - unterstützt von modernsten Fertigungsmitteln und Produktionsanlagen in allen Bereichen. Leistungen Spritzguss- und Druckgusswerkzeuge Von einfachen Formen bis zu komplizierten Mehrkomponenten-Spritzwerkzeugen Fertigung der Formen mit modernster Technik und größter Sorgfalt in höchster Präzision Schnelle und effiziente Lieferung der gewünschten Produkte Werkzeuge bis zu einem Gewicht von 10t und einer Fläche bis zu 1200 x 900 mm Lautsprechergitter Die Fertigung von Formen für Lautsprechergitter ist eine Kunst, die nur wenige Formenbauer beherrschen. Dieser Herausforderung begegnen wir mit einem Höchstmaß an Verständnis für Materialverhalten beim Spritzguss und äußerst vorausschauender Formplanung. Vorrichtungen aller Art Messvorrichtungen Montagevorrichtungen Beschnittvorrichtungen Handlingsysteme Design & Entwicklung Unsere eigene Konstruktionsabteilung steht Ihnen jederzeit gerne von der kompletten Teileentwicklung bis hin zum fertigen Werkzeug und den Vorrichtungen beratend zur Seite. Mit Hilfe von CAD/CAM Systemen (Catia V5 und VX) streben wir eine schnellstmögliche Auftragsabwicklung an, um in kürzester Zeit den Beginn Ihrer Produktion zu ermöglichen.

Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Neuenrade und haben über 5 Jahrzehnte Erfahrung im Werkzeugbau. Damals, rein auf Erodieren spezialisiert, besitzen wir heute einen Maschinenpark der sich über CNC Fräsmaschinen mit 5-Achsen, Senk- und Draht- Erodiermaschinen erstreckt. Mit den Programmen Mastercam und Mecanic fertigen wir Ihre Bauteile in 3D. Zu unserem Portfolio gehören Folgeverbundwerkzeuge (Stanzen, Biegen, Tiefziehen), Vorrichtungsbau, Prototypenwerkzeuge, Normalien etc. Gerne begleiten wir Sie mit unserem Know-how von der Idee, bis zur Umsetzung, sowie über die laufende Produktion und der Wartung Ihres Werkzeug´s. Wir bleiben stets Ihr Ansprechpartner! Unser Team besteht aus langjährig erfahrenen- und jungen dynamischen- Mitarbeitern. Wir zeichnen uns durch Flexibilität, hohe Präzision und Genauigkeit aus. Wir legen ebenfalls viel Wert auf enge Kommunikation mit unseren Kunden um Probleme zu vermeiden und Standzeiten zu verringern. Oft reichen die eigenen Kapazitäten für komplexe Werkzeuge oder auch einzelner Bauteile nicht aus, hier springen wir gerne auch kurzfristig für Sie ein. Sprechen Sie uns einfach an!

Herr Weidensee ist Werkzeugmachermeister und spezialisierte sich auf den Sonder-und Vorrichtungsbau. Er hat sehr gute Kenntnisse in Programmierung und CNC-Technik. Frau Manuela Weidensee hat eine abgeschlossene Ausbildung als Feinmechaniker mit Abitur. Seit 1992 war sie ca. 15 Jahre Inhaberin eines Gewerbebetriebes. Kernkompretenzen des Unternehmens: • Lohnfertigung • Formenbau (Aktivteile und Peripherie) • Zeichnungsservice • Produktentwicklung • Vorrichtungsbau Industriekunden bedienen wir deutschlandweit, sie sind die wichtigste Zielgruppe. Kundenvorteile: • jahrzehntelange Erfahrung bietet beste fachliche Kompetenz • schnelle und professionelle Auftragsabwicklung • praktiziertes Qualitätsmanagement stellt hohes Qualitätsniveau sicher • hohes Qualitätsbewußtsein schafft Vertrauen • alles aus einer Hand

Wir sind Ihr leistungsstarker Partner rund um den Maschinenbau. Wir bieten: Überholung, Reparatur und Inbetriebnahme von Tablettenpressen, Verpackungsmaschinen, Füll- und Verschließmaschinen. -Drehen -Fräsen -Montage

Werkzeug- und Formenbau, Spritzgießteile, Lohnarbeiten im Bereich Draht- u. Senkerodieren, Dreh-, Schleif- und Fräsarbeiten 3 Achs und 5 Achs, sowie Bedruckung von Teilen im Tampondruckverfahren. Ein breites Feld mit stets hoher Qualität. Qualitäten, mit denen wir überzeugen : - Hohe Flexibilität, auch bei kurzfristigen Anfragen - Zuverlässiger Service - Preisgünstige Fertigung bei stets hoher Qualität - Das Team : von jung bis alt (gute Erfahrung mit neuen Ideen ) - Moderne Maschinen

Seit 1971 überzeugen die Leistungen unseres Hauses in einem wettbewerbsstarken Markt des Werkzeug- und Prototypenbaus. Kompromisslose Qualität, das profunde Wissen und Engagement unserer Mitarbeiter, sowie modernste Fertigungstechnik prägen unsere Unternehmensphilosophie. Innovative und professionelle Produktlösungen zu konzipieren und zu produzieren, ist unsere tägliche Herausforderung, die wir kompetent und mit viel Freude wahrnehmen.

Jahrelange Erfahrung in der Anfertigung von Folgeverbundwerkzeugen (maximale Werkzeuggröße: 3500 x 1500 mm und 20 to Gewicht - auch mit integrierter Fügetechnik) sowie das entsprechende Fachwissen machen uns auf diesem Gebiet zum Spezialisten und Ihrem kompetenten Ansprechpartner. Zu unserem Standardprogramm gehört ebenfalls die Herstellung von Metallwaren aller Art. Auch für die Weiterbearbeitung der geschnittenen und umgeformten Teile, z. B. durch Gewindeschneiden, Bohren, Fräsen oder 3D-laserschneiden usw., sind wir bestens ausgestattet.

Gründungsjahr: 1948 Übernahme durch Fa.LiuTek im Mai 2023 Beschäftigte: 15 Facharbeiter Zertifiziert nach DIN-ISO 9001:2015 Geschäftsbereich: Werkzeug- und Formenbau

Wir - das sind viele einzelne Persönlichkeiten, die mit ihrem Wissen, ihren Fertigkeiten und ihrem unermüdlichem Eifer dafür sorgen, dass Ihre Aufträge zu 100-prozentiger Zufriedenheit bearbeitet werden. Im Jahr 2006 hat sich unser Unternehmen neu aufgestellt und bildet jetzt eine starke Einheit, auf die Sie sich verlassen können. Wir stehen Ihnen in den Bereichen Kunststofftechnik, Modellbau, Formenbau, Prototypenbau und Kleinserienbau zur Seite. Die hierfür verwendbaren Materialien reichen von Aluminium und Blockmaterial bis hin zu Kunststoff und Holz. Flexibilität, Einsatzbereitschaft und genaue Einhaltung Ihrer Zielvorgaben sind bei uns nicht nur dahin geworfene Floskeln - sondern verinnerlichte Grundsätze. Deshalb können wir auch Aufträge übernehmen, die kurzfristig bearbeitet werden müssen. Wir begleiten und beraten unsere Kunden von der Idee über die Umsetzung bis zur Fertigung.

Präzision ist unser Geschäft Die SFT Spannsysteme GmbH CNC-Präzisionsfrästeile bietet Ihnen jahrzehntelanges Know-how im Hochgeschwindigkeitsfräsen. Wir fertigen anspruchsvolle Präzisionsfrästeile für die Elektronikindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die optische Industrie, die Automotivindustrie, den allgemeinen Maschinenbau. Der Vorteil an unserem Unternehmen ist, dass wir wendig sind: Unser fachkundiges und engagiertes Team fertigt rund um die Uhr auf hochmodernen Fräsbearbeitungszentren. Wir fertigen Serienteile in mittleren und großen Stückzahlen und bei Bedarf auch Kleinserien und Einzelteile. Wir beraten Sie vor allen Dingen ausführlich und kompetent. Diese Herangehensweise ist für uns Alltag: Wir setzen um, was Sie brauchen. Und wir steuern unser Fachwissen und unsere langjährige Erfahrung bei. Kontinuierliche Weiterentwicklung, auch durch intensive Schulung unserer Fachkräfte, ist für uns selbstverständlich. Die Fertigung Wir fertigen Serienteile in mittleren und großen Stückzahlen und bei Bedarf auch Kleinserien und Einzelteile. Unsere Produkte liefern wir in die ganze Welt. * Grundlage eines jeden Auftrages ist die Kundenzeichnung. Detailgetreu und mit Perfektion wird diese Zeichnung gelesen, umgesetzt oder auch Prototypen gefertigt. * Mit eigenen Programmiersystemen, Bearbeitungszentren und CNC-Messmaschine ist Ihr und unser hoher Qualitätsanspruch gewährleistet. Selbstverständlich können wir alle üblichen Dateiformate für Ihre Zeichnungen lesen. Alle erforderlichen Programmierarbeiten führen unsere geschulten Fachkräfte auf unterschiedlichen CAD-Programmen durch. An Materialien bearbeiten wir unter anderem: * Aluminium * Messing * Sonderstähle (Vacodil, Invar etc.) * Titan Alles aus einer Hand Ist es Ihnen auch am liebsten, wenn Sie einen zuverlässigen Lieferanten an der Hand haben, der Ihnen m��glichst viel abnimmt? Das ist auch unsere Sichtweise. Deshalb bieten wir unseren Kunden Full-Service: Wir unterstützen Sie nicht nur bei Planung, Spezifikation und Fertigung, sondern wir kümmern uns auch um * einen ökonomischen Einkauf (Preisvergleiche, beste Konditionen ...) * zuverlässige Lieferanten * die Logistik * Verbesserungsvorschläge hinsichtlich Wirtschaftlichkeit bei der Fertigung * mögliches Optimierungspotenzial bei der Konstruktion * den Einsatz moderner und rationeller Fertigungsmaschinen Wir entwickeln uns kontinuierlich für unsere Kunden weiter. Das spiegelt sich in unserem Leistungsspektrum: Von der „reinen Bearbeitung“ haben wir auf Wunsch unserer Kunden auch die Weiterverarbeitung, die Galvanik, die Veredelung aufgenommen. Unternehmens-Eckdaten: * gegründet 1985 als CNC-Programmierbüro von Ferdinand Schneider * seit 1987 Produktion von CNC-Frästeilen * 1992 Einstieg in Serienteilfertigung für HF-Technik * seit 1997 Hochgeschwindigkeitsfräsen bis 20.000 Umdrehungen * seit Januar 2002 Umwandlung der Firma von SFT Ferdinand Schneider in SFT GmbH * seit April 2009 unter der Firmierung: SFT Spannsysteme GmbH

Das Unternehmen WIKUSO Kunkelmann wurde im Jahre 1932 gegründet und befindet sich schon in der 4. Generation in Besitz der Familie Kunkelmann. Seit 1952 wird Acrylglas (PMMA) verarbeitet, so daß WIKUSO Kunkelmann auf Grund dieser langen Erfahrung zu den Pionieren der Acrylglasverarbeitung zu zählen ist. Das zunächst vorhandene Sortiment an Haushaltsartikeln wurde insbesondere nach 1968 wesentlich durch die Hinzunahme der Herstellung technischer Teile ausgebaut. Mit Polycarbonat (PC), das 1971 als weiterer Werkstoff zum Einsatz kam, wurde die Produktvielfalt deutlich erweitert. Diese Entwicklung hat sich in den letzten Jahren fortgesetzt und findet derzeit ihren Abschluß mit dem Einsatz modernster, computergesteuerter, CNC Fräs- und Lasertechniken. Unsere Stärken bei der Verarbeitung von Plexiglas und Polycarbonat sind: Zuschneiden – Computergesteuerte Zuschnittanlage Bohren – sowohl CNC als auch konventionell Gewinde – NC Gewindeschneidanlage Drehen Fräsen – mit modernsten CNC Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine und z.B. 2000 x 1500 mm Fahrweg Fräsen – im 5 Achsenbereich Fräsen – CNC gesteuert 2500 x 1250 mm Tischfräsen – bis 1000 x 1000 mm Umformen (abkanten) „kalt“ – bei z.B. Polycarbonat bis 3000 mm Länge Umformen (abkanten) „warm“ – bei PMMA und PC bis 3000 mm Länge Umformen (ähnlich tiefziehen) – von Plattenmaterial 2 – 15 mm Stärke Umformen (blasformen) – Acrylglas Rohre bis 50 mm Durchmesser und 1500 mm Länge Kleben in allen gängigen Variationen – PMMA & PC sowie einige anderer Kunststoffe Lasern – PMMA mit mehr als 3000 x 2000 mm möglich bis ca. 20 mm Stärke Schleifen – in allen gängigen Formaten rund und flach Polieren – konventionell stationär Polierfräsen – längenunabhängig (das Werkstück wird bewegt) Mattieren - in allen gängigen Formaten rund und flach Montage – verschrauben, bestücken, bekleben etc.

Das Unternehmen F. & A. Carlon Clemente GmbH hat sich zum Ziel gesetzt, kundenspezifisch die verschiedensten Präzisionsteile für diverse Branchen wirtschaftlich und termingerecht zu produzieren. Wir legen Wert darauf, die Fertigungsteile der Kunden zeichnungsgerecht in Einzel- und mittelgroßer Serie zu fertigen, stets nach dem Motto „Qualität statt Quantität“. Unser Erfolg basiert auf geschulten Mitarbeitern und einem hochmodernen CNC-Maschinenpark. Durch die familiäre Verbundenheit mit dem Unternehmen und schlanken Unternehmensstrukturen verfügt das Unternehmen über motivierte Mitarbeiter, die zum Erfolg und zur Kundenzufriedenheit maßgeblich beitragen. Bei uns wird neben der Berücksichtigung von Qualitätskriterien auch ein besonderes Augenmerk auf Diskretion gelegt. Die Behandlung von Kundendaten erfolgt stets mit äußerster Vertraulichkeit und höchster Sorgfalt, um eine verlässliche und vertrauensvolle Zusammenarbeit zu gewährleisten.

Wir verstehen uns als moderner Handwerksbetrieb, der in Zeiten der Hochindustrialisierung den Spagat zwischen industrieller Effizienz und handwerklichem Geschick wagt. Wir bieten Ihnen individuelle Lösungen für Ihre Probleme an und freuen uns immer auf neue Herausforderungen. Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Vakuumbeschichtungstechnik, Medizintechnik, Messtechnik, sowie Handlingsystemtechnik. Gerne drehen, fräsen, schweißen und montieren wir auch Einzelteile und Kleinserien für Sie.

Die DIM – Dessauer Instandhaltung und Montage GmbH wurde 1991 gegründet und ist bis heute zu einem Unternehmen mit derzeit ca. 40 Mitarbeitern, einem motivierten Team von Ingenieuren, Elektronikern, Elektrikern, Industriemechanikern, Servicetechnikern und Zerspanungsmechanikern, gewachsen. Wir bewegen uns in Nischenmärkten und realisieren dabei anspruchsvolle Dienstleistungen und Produkte. Dabei bieten wir unseren Kunden qualitativ hochwertige, aber in der Summe auch kostengünstige Problemlösungen an. Wir profitieren dabei von unseren kurzen Entscheidungswegen, der Bereitschaft überschaubare und kalkulierbare Risiken einzugehen sowie dem Know-how und Engagement unserer Mitarbeiter. Ein Garant für Wachstum und Erfolg.

Qualitätsbewusstsein und jede Menge Erfahrung als Basis unseres Erfolgs: Deshalb steht der Name Kronen-Hansa seit fast 200 Jahren national und international für hochwertige Werkzeuge der Spitzenklasse. Wir versprechen: So soll es auch bleiben! Auch in Zukunft sind wir Ihr zuverlässiger Partner rund um den Maurer- und Fliesenlegerbedarf. Auch als kompetenter Partner für Kunststoffformteile haben wir uns in den letzten Jahrzehnten einen Namen gemacht. Kronen-Hansa-Werk GmbH & Co. KG liefert Ihnen alles von der Konstruktion der Formen über die wirtschaftliche Realisierung bis hin zur prozesssicheren Fertigung von Kunststoffformteilen. Auch in Zukunft sind wir Ihr zuverlässiger Partner sowohl rund um Maurer- und Fliesenlegerbedarf als auch für technische Kunststoffteile. Höchste Qualität und ausgezeichneter Gebrauchsnutzen sind dabei das Ergebnis ständigen Dialogs mit den Anwendern und Handelspartnern. Ein eigener Werkzeugbau ist eine der Voraussetzungen für die konstant hohe Qualität unserer Produkte. Wir verstehen uns als zuverlässiger Partner unseres wirtschaftlichen und gesellschaftlichen Umfelds. Dies dokumentieren wir durch unsere Unternehmenspolitik und unsere Mitgliedschaft im Gesamtverband Kunststoffverarbeitende Industrie (GKV). Damit haben wir uns dem dort veröffentlichten Verhaltenskodex für die Kunststoffindustrie angeschlossen.

Wir bieten EDM-Draht- und CNC-Fräsen für den Kooperationsservice an. Serien- oder Einzelproduktion.

Von der Mikrobearbeitung bis zur mittleren Größe, von einfachen bis zu komplexen Teilen. Wir können auf eine langejährige Geschichte zurückblicken, in der wir die spezifischen Anforderungen unserer Kunden erfüllen und sie mit Präzisionsteilen, schnellen Durchlaufzeiten und einem aufmerksamen Kundenservice versorgen.