Über GEVA Metallbearbeitung Qualität von Profis für anspruchsvolle Kunden – dafür steht seit 1973 das Unternehmen GEVA Metallbearbeitung GmbH in Viersen. Unseren Auftraggebern stehen ein moderner Maschinenpark und hoch motivierte, gut ausgebildete Mitarbeiter zur Verfügung. Nach Kundenzeichnungen fertigen wir Dreh- und Frästeile in unterschiedlichen Losgrößen an.

Die Polymeca AG, eine Tochter der Hexagon Gruppe, produziert am ostschweizer Standort Heerbrugg anspruchsvolle mechanische Teile und Baugruppen in höchster Präzision. Die Wertschöpfungskette des Unternehmens umfasst die Bereiche Fertigungsengineering, Drehen, Fräsen, Hartdrehen, Schleifen/Gewinde- oder Formenschleifen (z.B. Exzenter, Steuerkurven, Polygone, Nocken), Paarungsschleifen, Eloxieren, Galvanik, Lackieren, Pulverbeschichten, Messen und Montieren. Das Angebot an die Kunden lautet: Alles aus einer Hand. Dies reduziert Ihren Logistikaufwand auf ein Minimum. Dank modernem Maschinenpark, hohem Automatisierungsgrad, ständiger Prozessoptimierung und gelebten Rationalisierungsprozessen werden bei Polymeca μm-genaue Teile prozesssicher gefertigt. Ein Team von Messspezialisten sorgt dafür, dass Qualität nicht nur produziert, sondern auch für den Kunden verständlich dokumentiert wird. Die Zertifikate ISO 9001 und ISO 14001 sind bei Polymeca nicht nur Formsache, sondern gelebte Philosophie. Fordern Sie uns heraus, wir beraten Sie gerne. Heinrich-Wild-Strasse 9435Heerbrugg Schweiz www.polymeca.com

Feinwerk ist ein metallverabeitendes Unternehmen mit Sitz in Kehl-Marlen. Wir können jegliche Metalle mit einer Stärke von 0,5mm bis 100mm bearbeiten. Unsere Mitarbeiter haben eine langjährige Erfahrung in der Metallbe- und verarbeitung. Höchste Qualität ist der Anspruch an unsere Leistungen. Aufgrund unserer Fertigungstiefe sind wir dafür prädestiniert auch kurzfistige Aufträge anzunehmen. Wir arbeiten stets kundenorientiert und bieten Lösungen aus einer Hand. Folgende Gewerke bieten wir an: 3D Konstruktion: Konstruktion von Blechteilen sowie komplexer mechanischer Baugruppen (Solid Works 3D) Kantarbeiten: Auf Abkantpressen mit 220 t Presskraft für Blechstärken von 0,5mm bis 15,0mm Schweißarbeiten: MIG/MAG- und WIG-Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium Oberflächenbehandlung: Glasperlstrahlen Schneiden: Laserstrahlschneiden mit Entgraten Entgraten und Schleifen: Trockenentgratungsanlage mit Arbeitsbreite 900mm Oberflächenveredelungen: Pulverbeschichtung, Lackierung Unser Spektrum umfasst stichpunktartig: Metallbearbeitung, Metallverarbeitung, Metallbau, CNC-Metallbearbeitung, CNC, Metall, Laser-Blechbearbeitung, Laserschneiden, Schweißkonstruktionen, Blechkonstruktionen, Abkantarbeiten, Biegen, Stanzarbeiten, Kleinserien, Großserien, Baugruppen, MIG Schweißen, MAG Schweißen, WIG Schweißen, Punktschweißen, Kantarbeiten, Biegeteile, Verkleidungsbleche, Maschinenverkleidungen, Schweißbaugruppen, Stahl, Alu, Aluminium, Blech, V2A, Edelstahl, Lackierung, Tore, Geländer, Sonderanfertigung, Treppen

Überblick über das Unternehmen Shanghai Youyu Precision Machinery Co., Ltd. wurde 2014 gegründet und ist ein privat geführtes Unternehmen mit Sitz im Bezirk Songjiang in Shanghai, das sich auf die hochpräzise CNC-Bearbeitung komplexer Bauteile spezialisiert hat. Zu unseren Kernbranchen gehören: • Präzisionsteile für Automatisierungsgeräte • Schlüsselkomponenten für den Photovoltaiksektor (Solarenergie) • Strukturkomponenten für medizinische Geräte • Teile für Halbleiterausrüstung • Hochzuverlässige Teile für die Luft- und Raumfahrt • Präzise Getriebekomponenten für die humanoide Robotik Unsere 2.000 m² große Anlage verfügt über einen modernen Bürobereich mit einer intelligenten Produktionswerkstatt, die mit einem Grundkapital von 10 Millionen RMB abgesichert ist. Wir verfügen über starke interne Konstruktions- und flexible Fertigungskapazitäten, die durch ein umfassendes Qualitätskontrollsystem und ein erfahrenes Ingenieurteam unterstützt werden. Unsere nach ISO 9001:2015 zertifizierte Werkstatt ist mit fortschrittlichen CNC-Bearbeitungszentren (einschließlich 5-Achsen), KMGs und optischen Messsystemen ausgestattet. Wir sind auf die Toleranzkontrolle im Mikrometerbereich spezialisiert und sind in der Lage, komplexe Bauteile mit mehreren Oberflächen und mehreren Operationen effizient zu handhaben. Mit einem starken Fokus auf Qualität, Reaktionsfähigkeit und technischen Service wollen wir Ihr langfristiger Bearbeitungspartner werden.

Über uns: Mit jahrelanger Erfahrung in der Herstellung hochwertiger Blechteile hat der Geschäftsführer Friedrich Baumann am 01.01.1995 Pro Metall gegründet. Das Unternehmen wuchs seither kontinuierlich im Umsatz und an Mitarbeitern. Heute beschäftigt das Unternehmen 40 Mitarbeiter in Vollzeit, die sich auf eine Sache konzentrieren: Ihr P R O D U K T − als wäre es ein Teil von uns ! Hier arbeiten Profis für Profis − Seite an Seite. Unsere Verwaltung: kompetent − flexibel − schnell − schlank − verfügbar Unsere Konstruktion/AV: Wir arbeiten mit CAD-CAM-Programmen. Übertragen Sie uns DXF-files, STEP und Solid Works-Daten Sie haben komplexe Teile? Lassen Sie uns mitdenken! Unsere Produktion: optimiert auf schnellen Durchlauf ohne Liegezeiten (KANBAN); mit hoher Präzision und breitem Fertigungsspektrum ab Losgröße 1 - 1.000... Unsere Qualität: Qualität ist für uns ein ständiger Verbesserungsprozess Qualitätsmanagement nach DIN ISO 9001 Unsere Leistungen: Einige unserer Kunden verzichten auf Wareneingangskontrolle. Wir liefern auch Erstmuster zum direkten Einsatz in die Montageabteilung Unsere Lieferanten: garantieren uns eine hohe und flexible Materialverfügbarkeit Ihr Nutzen: Was haben Sie von einer Zusammenarbeit mit uns? Sie suchen einen Lieferanten, der Ihnen mehr bietet als billige Preise? Jemand, der... ... schnell reagiert und mitdenkt, ... sich für Ihr Produkt stark macht ... und an einer langfristigen Zusammenarbeit interessiert ist? Dann sind Sie bei Pro Metall Achern genau richtig. Wir bieten Ihnen eine Kunden-Lieferanten-Beziehung eines familiär geführten mittelständischen Betriebes. Sie haben Herausforderungen zu bewältigen? Lassen Sie uns diese gemeinsam anpacken. Wir steuern jedem Auftrag ein enormes Maß an Know-How bei. Das kommt Ihnen zu Gute. Bei uns erhält der Kunde alles aus einer Hand. Vom einfachen Blech-Zuschnitt, über die Erstellung einer komplexen Baugruppe bis hin zum Bau einer fertigen Maschine. Dazu ein Höchstmass an Flexibilität. Unsere Mannschaft trägt dies voll mit. wir sind ein Lohnfertigungsbetrieb in der industriellen Blechbearbeitung und lasern, stanzen, kanten, schweißen, runden, lackieren, galvanisieren, beschichten, montieren einzelne Baugruppen, sowie komplette Systemelemente. z.B.: Späneentsorgungssysteme, Schaltschränke etc.

Auf 14.500 m² sind über 200 Mitarbeiter an modernsten Anlagen für jede Herausforderung bereit. Krieg plant, konstruiert, stanzt, lasert, schweißt, kantet, veredelt und montiert Ihre Metallkomponenten, Metallgehäuse und -schränke. Mit einem perfekt aufeinander abgestimmten Workflow, dem leistungsstarken Maschinenpark, sowie unseren professionellen Mitarbeitern, machen wir es möglich Termine einzuhalten und stets beste Qualität zum besten Preis zu liefern. Krieg arbeitet unter anderem für folgende Branchen: Maschinenbau, Anlagenbau, Mess- und Regeltechnik, Lebensmittelindustrie, erneuerbare Energien und Batteriespeichersysteme, Ladenbau, medizinische Geräte, allgemeine Elektrogeräte, Verkehrstechnik. Fordern Sie uns heraus - wir kriegen es hin!

Das privat geführte Unternehmen in Nord Ost Rumänien beschäftigt sich seit 20 Jahren mit der Herstellung von Elektronikkomponenten, Schaltschrank - und Transformatorenbau, sowie den dazu gehörenden Metall- und Betongehäusen. Weitere Produkte sind Metallmöbel für den Innen- und Aussenbereich, pulverbeschichtet oder galvanisch verzinkt. ca. 350 Mitarbeiter in 3 Businessunits, Zertifizierungen nach ISO 9001 und ISO 14001 Kunden in Deutschland, Schweiz, Frankreich, Afrika und Osteuropa STÄRKEN IN MONTAGE DURCH LOHNKOSTENVORTEIL. regelmässiges Wachstum von ca 20 % Auszeichnung: Electroalfa gehört zu den 3 innovativsten Unternehmen Rumäniens

Wir sind ein innovatives mittelständiges Unternehmen und arbeiten für verschiedene Branchen der Industrie sowie des Handwerks. Wir sind in diesen Bereichen tätig: • Getriebebau • Baumaschinen • Sondermaschinen • Bühnentechnik • Kranbau • Formenbau (Anarbeitungen) • Werkzeugbau (Anarbeitungen) • Hebezeuge • Aussenwerbung • Aufzugbau • Treppenbau • Geländerbau • Zaunanlagen • Toranlagen • Balkone und vieles mehr Wir befassen uns mit: • CNC Fräsen • CNC Drehen • Brennschneiden • Schweißkonstruktionen • Zuschnittservice • Plattenfräsen • Nutenziehen und -stoßen • Edelstahlarbeiten Wir arbeiten mit namhaften Partnerunternehmen aus der Region zusammen, die für uns galvanisieren, verzinken, härten, glühen, strahlen, pulverbeschichten oder lackieren. Fragen Sie einfach an. Wir bieten alles aus einer Hand. Schweißfachbetrieb nach DIN 18800-7 Herstellerqualifikation Klasse E ( großer Schweißnachweiß ) Eigener Schweißfachingenieur Eigener Lieferservice Derzeit beschäftigen wir 10 Mitarbeiter in Voll und Teilzeit. Derr Betrieb wurde 1961 unter den Namen A. und R. Reeb gegründet.

Wir haben jahrelange Erfahrung in der Zerspanung und Galvanisierung. Wir bieten Dienstleistungen aus einer Hand, von der Beratung über CAD und CAM bis hin zur Materialbeschaffung, Fertigung und Lieferung. Wir gehen jeden Auftrag an und konzentrieren uns auf Zuverlässigkeit, Professionalität und termingerechte Lieferung. Wir geben routinemäßiges Feedback zu den Fortschritten. Unsere umfangreichen Verarbeitungsanlagen bieten eine hohe Kapazität für verschiedene Arbeitsmethoden (einschließlich Fräsen, Drehen und Schneiden). Ihr Unternehmen ist immer willkommen!

Die Heuser-Metallverarbeitung Gmbh bietet Ihnen vielseitige Leistungen im Bereich Blechverarbeitung. Unser Tätigkeitsschwerpunkt liegt in der kompletten Bearbeitung von Dünnblechen, durch Lasern, Stanzen, Abkanten und Schweißen. Wir sind Ihr Systemlieferant für Blechverarbeitung, Geräte-Montage und Konstruktionsunterstützung, damit Sie sich auf Ihre Kernkompetenz konzentrieren können. Konstruktionsunterstützung Mit aktueller Konstruktionssoftware (CAD/CAM) Production Designe gestalten wir anwenderfreundliche produktionsoptimierte Lösungen. Geräte-Montage Profitieren Sie durch unsere Komplettherstellung von Baugruppen und Funktionseinheiten für den Maschinenbau, der Medizintechnik, für Therapiegeräte und der Regelungs- und Steuerungstechnik. Blechverarbeitung Im Rahmen der eigenen Teileproduktion setzten wir auf neueste Fertigungstechniken und Verarbeitungsprozesse, in die wir stetig investieren. Dabei haben wir Effizienz, Qualität und Aktualität im Focus, um Ihnen eine hohe Fertigungstiefe anbieten zu können. Kabelkanalsysteme Pulverbeschichtete Kabelkanäle Verzinkte Kabelkanäle Edelstahl (VA) für die wasserwirtschaft oder lebensmittelindustrie Industrie Kabelkanäle für Maschinenbau Trittfeste Schwerlast Kabelkanäle Aluminium Kabelkanäle Schwerlastkabelkanäle Individuelle Anfertigungen speziell für Ihre Anforderungen

Miba Sinterformteile sind hochpräzise, hochfeste Bauteile, die mit einer speziellen Verfahrenstechnik hergestellt werden. Wir konzentrieren uns auf die Effizienzsteigerung, Gewichtsreduktion, Verbesserung des Schaltkomforts, NVH-Optimierung und auf die Nachhaltigkeit unserer Prozesse. Als internationaler Entwicklungspartner arbeiten wir eng mit unseren Kunden bei der Umsetzung und Optimierung von gesinterten Komponenten zusammen.

Anspruchsvolle Dreh- und Verzahnungsteile erfordern ein hohes Produktions-Knowhow zur Realisierung enger Toleranzen und komplexer Geometrien. Kunden auf der ganzen Welt schätzen die hohe Qualität unserer Produkte. Auf einer Gesamtproduktionsfläche von 6.700 m² stehen Ihnen über 200 Maschinen für hohe Fertigungskapazitäten zur Verfügung: modernste CNC Dreh- und Verzahnungsmaschinen, konventionelle kurvengesteuerte Drehmaschinen, Videocheck-Sortierautomaten, 6-Achs-Robotertechnik sowie Reinigungs- und Schleifanlagen. Jährlich werden über 350 Millionen Präzisionsteile hergestellt - hauptsächlich für Kunden aus der Automobilbranche, Elektrotechnik, Regeltechnik, Medizintechnik und Spielwarenindustrie. Um unseren Kunden Sicherheit für Entscheidung und Investition zu gewährleisten, haben wir für unsere Fertigungs- und Verwaltungsprozesse ein Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2000 und DIN EN ISO 13485:2003 aufgebaut und zertifiziert. Außerdem besitzen wir ein zertifiziertes Umweltmanagementsystem (ISO 14001) und sind als Zulieferer der Automobilindustrie zertifiziert nach ISO/TS 16949. Wir fertigen für Sie: Drehteile - Werkstückdurchmesser von 0,8 bis 40 mm - Beispiele: Achsen, Anker, Buchsen, Hülsen, Kugelbolzen, Steckerstifte, Steckverbinder, Zylinderhülsen Drehteile für die Medizintechnik - Werkstückdurchmesser von 0,8 bis 40 mm - Beispiele: Angulierte Pfosten, Schrauben, Kappen, Konuskronen, Baugruppenmontage Schnecken - ein bis siebengängige Schnecken von Modul 0,3 bis Modul 2 - Werkstückdurchmesser von 4 bis 40 mm - gestrehlte und gefräste Ausführungen - auf Wunsch gepaart mit Stirnradverzahnungen - Beispiele: Antriebsschnecken, Schneckenwellen, Steuerschnecken Zahnräder und Ritzel - Werkstückdurchmesser von 4 bis 40 mm - Zahnräder und Ritzel von Modul 0,3 bis Modul 2 - gerade und schräg verzahnt - Beispiele: Motorritzel, Getrieberitzel Kleingetriebe -Triebe aus Verbundmaterialien wie Hartgewebe, Automaten oder Edelstahl - Verzahnungsteile beginnend mit Zähnezahl 6 und bis 40 mm Durchmesser - Auslegung aller erforderlichen Getriebestufen mit entsprechenden Materialpaarungen Was wir sonst noch bieten: - 100 %-ige Kameraprüfung sowie Wirbelstrom-Rissprüfung - Restschmutz-Analyse im eigenen Sauberraum - Schleifen bis 20 mm Werkstückdurchmesser - Schichtdickenprüfung Unsere Präzisionsteile und Kleingetriebe stehen für Qualität bis ins Detail. Überzeugen Sie sich selbst – wir sind gerne Ihr Partner!

Giesler Drehtechnik GmbH ist seit über 60 Jahren namhafter Hersteller von Automatendrehteilen für die Automobilindustrie, Verschraubungsindustrie und weitere Branchen. Als inhabergeführtes Familienunternehmen in Südwestfalen, der stärksten Industrieregion in NRW, liegt der Fokus auf Großserienfertigung von komplexen Präzisionsdrehteilen mit einem Volumen von über 35 Mio. Drehteilen pro Jahr.

OCTOPUS ALUMINIUM bietet eine Mischung aus komplexen mechanischen und galvanischen Prozessen, die Aluminiumprodukten einen Mehrwert verleihen. ALUMINIUM Behandlungstechnik kurz: Galvanische Prozesse - Eloxieren, organische Färbung und Hartbeschichtung MECHANISCHE OBERFLÄCHENPROZESSE - Bürsten, Polieren, Strahlen, Vibrieren, Satinieren MECHANISCHER PROZESS - präzises CNC-Drehen, präzises CNC-Fräsen, Konstruktion und Blechschweißen ALUMINIUM-Produkte kurz: - FRONT-Paneele, RACK-Paneele, NAMEPLATES, SIGNPLATTEN mit Technologie, die eine zuverlässige Kratz- und Lösungsmittelbeständigkeit bietet - Kühlkörper für Elektronikkomponenten und andere Geräte - Aluminiumracks und Gehäuse R & D und Produktion TITAN F & E und Produktion von Titanracks für Eloxalprozesse. Jahrelange Erfahrung und Know-how unserer Techniker und Mitarbeiter in der Produktion sind die Versicherung für die bestmögliche Unterstützung und Qualität der Teile unserer Kunden. Wir geben Aluminium einen Mehrwert.

GLÄSER AUTOMATENDREHEREI GMBH PRÄZISION MADE IN GERMANY Seit über 30 Jahren produzieren wir für unsere Kunden qualitativ hochwertige Drehteile. Unser mittelständisches Unternehmen beschäftigt über 40 Mitarbeiter und kann auf Kapazitäten von 1500qm Produktions- und Lagerfläche zurückgreifen. Branchenübergreifend von der Medizin- und Rehatechnik über den Maschinenbau sowie der Sensor- und Messtechnik bis hin zum Fahrzeugbau produzieren wir mehr als 10 Millionen Drehteile pro Jahr. Unsere Kernkompetenz ist die Herstellung von Präzisionsdrehteilen in Abmessungen von 3-80mm Durchmesser - zu 100% Qualität Made in Germany.

Ihr Partner für die komplette Blechverarbeitung und Pulverbeschichtung. Komplette Baugruppen inkl. Oberflächenbearbeitung und Montage - Alles aus einer Hand.

Unser Deutsch - Polnisches Unternehmen mit dem sitz in Polen kann Ihnen Sachen wie : - Laserschneiden ( Alle Metalle in Klein und Großserien ) in Polen , Osteuropa - Plasmaschneiden ( Sehr dickwändiges Stahl ) in Polen , Osteuropa - Kanten ( Auf 3 Kantmaschienen bis 3m Bläch ) in Polen , Osteuropa - Schweisarbeiten ( Stahl und Edelstahl ) in Polen , Osteuropa - Drehen in Polen ( Serien ab 1000 Stück aufwärts .... ), Osteuropa - Fräsen in Polen ( Serien ab 1000 Stück aufwärts .... ), Osteuropa - Bohren in Polen , Osteuropa - Stanzen in Polen ( Serien ab 1000 Stück aufwärts .... ), Osteuropa - Konstruktionsschweisen - Feuerverzinken - Lackieren - Pulverbeschichtigen - UND EVENTUELLE ARBEITEN WENN ES UM METALLBEARBEITUNG GEHT leisten. Entwässerungen wie Bodenabläufe , Duschrinnen , Kastenrinnen und Schlitzrinnen aus Edelstahl sind für uns das Haupttehma , Ebenso fertigen wir Türen für Kühlheuser , Regale und Edelstahlmöbel . Unsere Kunden aus Deutschland und anderen Partnerländern sind Sehr zufrieden mit unseren Arbeiten , und in den meisten Fällen übernehmen wir ein Teil oder auch die ganze Produktion unserer Kunden . Ich gebe noch hinzu das wir 120 Mittarbeiter anstellen . Was Wir Ihnen Bieten ist wie gesagt eine komplette bearbeitung von Metallen nach Ihrem mass und wunsch , wir Liefern die ware auch direkt an Sie mit unseren Transportwägen . Sie können sich sicher sein das Niemand wissen wird das Sie in Polen Produzieren :) Wenn wir Sie Intresse haben , machen wir unser bestes auch Sie zu einer Partnerschaft und Zusammenarbeit zu Überzeugen .

Die Demminer Maschinenbau Technik GmbH entstand 2007 durch die Übernahme der insolventen DMT Demminer Maschinen Technik GmbH durch die Wilms GmbH. Für die Fertigung stehen in zwei Fertigungsbereichen 6900 m² Produktionsfläche zur Verfügung. Wir bieten: - Laserschneiden - Abkanten mit 7-Achsen CNC-Steuerung - CNC-Fräsen bis 5-Achsen - CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen - Profilbearbeitung - Schweißen, MIG/WIG/MAG Aluminium, Edelstahl,Stahl - Roboterschweißen - Lackieren - Montage - Sondermaschinenbau - Konstruktion mit ProE Qualitätsproduktion mit moderner Maschinentechnik und einem Stamm hochqualifizierter Mitarbeiter ist ständig gewährleistet. Dazu gehört auch die Ausbildung des Facharbeiternachwuchses in einer eigenen Lehrwerkstatt. Besonders intensiv hat sich das Unternehmen der Frage der Qualität zugewandt. Deshalb wird der Weg der Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 seit 1996 erfolgreich beschritten.

Wir sind die Spezialisten in der Zerspanung von Aluminium sämtlicher Legierungen mit allen Oberflächen. Unser Schwerpunkt liegt dabei auf der 3- und 5-Achs Fräsbearbeitung vom Einzelteil bis zur Serie mit 30.000 Teilen p.a. Unsere Fräsmaschinen sind mit 120-fach Werkzeugwechsler und Roboterbeladung ausgestattet. Hiermit sind kürzeste Rüstzeiten und mannlose Bearbeitung auch über Nacht möglich, was entsprechend günstige Preise bedeutet. Auch im Bereich Drehen verfügen wir über mehrere Maschinen und Mitarbeiter mit langjähriger Erfahrung und höchstem Qualitätsbewußtsein. Stückzahlen 1 - 30.000 Teilen p.a. Bearbeitung aller gängigen Materialien inklusive aller Oberflächen wie Verzinken, Härten, Schleifen etc. möglich. Auch Dreh- und Frästeile mit hohem Kontrollaufwand sind für uns kein Problem. Einzelteile werden z.B. zu 100% kontrolliert, ansonsten bieten wir nach Wunsch Meßprotokolle, die wir über eine 3-D Meßmaschine mit Meßtasterwechsler anfertigen. Programmiert wird über 2 Programmierplätze mit Solid Cam/Solid Works. Kunden von Automotive bis Medizin Standorte: Deutschland, Österreich, Schweiz.

Die Geschichte und Entwicklung unseres Unternehmens Die Tometh KFT wurde 1997 als Nachfolger eines Einzelunternehmens gegründet, das seit fünf Jahren tätig war, mit dem Ziel, hochmoderne Lösungen für die Maschinenbauindustrie bereitzustellen und dabei die Kundenbedürfnisse stets im Fokus zu behalten. Im Laufe der Jahre haben wir unsere Belegschaft und unseren Maschinenpark kontinuierlich erweitert. Heute betreiben wir mehr als 20 moderne, computergesteuerte Produktionsanlagen, und unser Team ist auf 52 Mitarbeiter angewachsen. Unser ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem betreiben wir seit 2002, und es ist mittlerweile vollständig in unser selbst entwickeltes Produktionsmanagementsystem integriert und unterstützt eine qualitätsorientierte Fertigung. Zusätzlich haben wir im Jahr 2019 das Umweltmanagementsystem ISO 14001:2015 eingeführt und damit unser Engagement für Nachhaltigkeit und Umweltverantwortung bekräftigt. In der Produktion setzen wir ein modernes Unternehmensmanagement- und MES-System ein und arbeiten seit fast 12 Jahren papierlos, wobei wir großen Wert auf digitale Systeme für die Datenerfassung und statistische Analysen legen. Unser Ziel ist es, den Einsatz von Robotern für mittlere Serienproduktionen (1-500 Einheiten) zu realisieren und eine automatisierte Fertigungslogistik umzusetzen. In diesem Bereich haben wir bereits funktionierende Abteilungen, die eine effiziente und innovative Produktion unterstützen. Durch technologische Entwicklungen haben wir auch die Voraussetzungen für die Herstellung und Montage von Baugruppen geschaffen. Derzeit fertigen wir 50-100 verschiedene Baugruppen und über 1.000 verschiedene Bauteile und beliefern regelmäßig etwa 20 Kunden. In den letzten Jahren hat die Kleinserienproduktion von Baugruppen ein neues, strategisches Tätigkeitsfeld für uns eröffnet. Wir nutzen unsere CAD-CAM-Systeme nicht nur zur Unterstützung unserer eigenen Fertigungsprozesse, sondern auch, um unseren Kunden Konstruktions- und Prototypenfertigungsdienstleistungen anzubieten. Unser Ziel ist es, unseren Kunden durch unser modernes technologisches Know-how langfristige, wertschöpfende Partnerschaften anzubieten und so zu deren Wettbewerbsfähigkeit und Erfolg beizutragen.