Höchste Qualität sichert Ihre Wertschöpfung Seit 1945 produzieren wir Zahnräder und Getriebe aller Art für nationale und internationale Unternehmungen. Zuerst in Rheinfelden und dann in Möhlin arbeiten nun schon drei Generationen, fest verankert im Wirtschaftsraum Fricktal. Aus einer kleinen Mechaniker-Werkstatt hat sich der Familienbetrieb zu einem modernen und ISO-zertifizierten Produktionsbetrieb entwickelt. Unsere Stärken liegen eindeutig in flexiblen und kreativen Lösungen. Wir unterstützen und beraten unsere Kunden von der Idee über die Produktion und sind auch nach der Auslieferung für Sie da. Wir sind stolz, Zahnräder und Getriebe z.B. für Seilbahnen, Wasserkraftwerke, Schredderanlagen aber auch für Oldtimerfahrzeuge und selbst für die Zuckerwatte-Fabrikation herzustellen. Unser Wissen, unsere Erfahrung, bewährte und innovative Methoden garantieren Ihren Erfolg. Kein Auftrag ist zu klein und selten ein Zahnrad zu gross. Vertrauen und Kommunikation sind die Grundlagen für die erfolgreiche Zusammenarbeit. Wir sind Ihre Spezialisten. Die Zusammenarbeit mit uns bedeutet für Sie: • Alles aus einer Hand • Professionelles, qualifiziertes Team • Kundenspezifische Einzelfertigung und Kleinserien • Terminvereinbarte Lieferung • Kundenmanagement mit garantierter Serviceleistung Haben Sie Fragen? Sprechen Sie mit uns, wir finden immer einen gemeinsame Lösung. Fabrikationsprogramm Stirn-und Schraubenräder gehobelt,abwälzgefräst • Ømax. 3000mm, Modul0.5-50 Breite 440 geschliffen • Ømax. 1000mm, Modul0.6-24 Breite 480 Innenzahnkränze • Ømax. 2800mm, Modul0.5-16 Breite 350 Kegelräder gerade verzahnt • Ømax. 900mm, Modul 0.5-20 spiral verzahnt (Gleason) • i=1:1 Ømax. 650 • i=1:10 Ømax. 850 Modul 0.5-18 Hypoidgetriebe (Gleason) • Gleiche Abmessung wie Spiralkegelkräder • max. 80mm Versetzung Schnecken, Schneckenräder, Zahnstangen, Kettenräder, Pfeilverzahnung und Räumarbeiten auf Anfrage.

Wir setzen eine langjährige Tradition in der Entwicklung und Fertigung von Werkzeugen in Gornja Radgona fort. Zunächst auf die Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen zur Blechumformung konzentriert, wurde im laufe der Jahre die Prozesskette mit der Serienfertigung erweitert. Heute produzieren mehr als 75 Mitarbeiter Werkzeuge und Serienteile für die Automobilindustrie. Über 95% Prozent des Umsatzes realisieren wir mit Unternehmen der Europäischen Automobilindustrie. Unsere Produkte werden in die Fahrzeuge renommierter Hersteller, wie zum Beispiel Audi, BMW, Mercedes-Benz, Volvo, Ford, Volkswagen eingebaut. Die Qualität in der Entwicklung, Produktion und dem Verkauf von Werkzeugen und Serienteilen, wird gemäß den Standards ISO/TS 16949 and ISO 9001 gesichert. Unsere Mitarbeiter, unser Know-How sowie unsere langjährige Erfahrung, stehen Ihnen gerne zur Verfügung. Es würde uns sehr freuen, falls Sie sich bei Ihren Projekten an uns wenden würden.

Das Familienunternehmen Limöz wurde im Jahr 1958 von Ali Mirat Limerer gegründet. Unsere Firma zeichnet sich heute durch die Herstellung hochwertiger Präzisions-Verzahnungen und Getriebe aus. Namhafte Firmen aus den Bereichen Fahrzeugbau, Maschinenbau, Antriebstechnik zählen zu unserem Kundenstamm. Unser Team umfasst zur Zeit 35 gewerbliche sowie 4 technische und 3 kaufmännische Mitarbeiter. Präzision und Qualität - erreicht auf modernsten CNC-Maschinen, geprüft und dokumentiert - gehört zum Tagesgeschäft. Flexibilität und Einsatzbereitschaft unseres mittelständischen Unternehmens sind bis weit über die Grenzen der Türkei bekannt und geschätzt. Die Kraftfahrzeugtechnik bildet den größten Unternehmensbereich unserer Firma. Wir liefern Weltweit und unser Kundenstamm reicht von Amerika bis hin nach Afrika.

Ob Zahnräder, Zahnstangen, Kettenräder oder Zahnriemenräder: Mit unseren Produkten und dem dazugehörenden Service haben Sie stets die richtige Wahl getroffen! Service Unser Unternehmen hat sich für seine Kunden zum Spezialisten für • Einzelfertigungen • Kleinserien • sowie Losgrößen bis 1000 Stück entwickelt. Dabei werden Produkte in der Regel komplett im Haus gefertigt. Auf besonderen Kundenwunsch übernimmt unser Betrieb aber auch nur einzelne Arbeitsschritte in Lohnarbeit. Sicher ist, dass unsere Geschäftspartner von unserer jahrzehntelangen Erfahrung beim Umsetzen maßgeschneiderter individueller Lösungen profitieren. Ein optimal auf unser Unternehmen abgestimmtes PPS garantiert unseren Kunden zudem eine termingerechte Fertigstellung der benötigten Produkte. Die Prüfung und Dokumentation der Verzahnungsqualität ist in unserem Unternehmen eine Selbstverständlichkeit und wird auf einer neuen CNC-Verzahnungsmessmaschine durchgeführt. Auch in allen anderen Bereichen haben wir die Qualitätssicherung soweit vorangetrieben, dass wir unseren Kunden qualitätsgeprüfte Ware zusichern können. Eine Dienstleistung, die unsere Kunden besonders schätzen, ist unser spezieller "Reparaturservice": Fällt bei einem Kunden eine Maschine aus, weil beispielsweise ein Zahnrad defekt ist, räumen wir dem Durchlauf dieses Auftrages besondere Priorität ein. Alle Komponenten, die bei uns produziert werden, können auf Kundenwunsch durch unseren Fuhrpark ausgeliefert werden. Teile, die wir im Kundenauftrag weiterbearbeiten, können durch unsere Lieferfahrzeuge direkt vor Ort abgeholt werden. Die Produkte Zahnräder • Modul 0,5 - 10 • bis zu einem Durchmesser von 400 mm • alle Werkstoffe, alle gängigen Wärmebehandlungen • Fertigungsverfahren: Fräsen, Stoßen, Schleifen Zahnstangen • Modul 0,5 - 8 • bis 1.750 mm Länge • alle Werkstoffe • alle gängigen Wärmebehandlungen Kettenräder • bis zu einem Durchmesser von 500 mm • alle Werkstoffe • alle gängigen Teilungen (metrisch oder in Zoll), bis Teilung 1,5 Zoll Zahnriemenräder • bis zu einem Durchmesser von 500 mm • alle Werkstoffe • alle gängigen Teilungen (metrisch oder in Zoll)

Wir fertigen auf den Star-Automaten Lang- und Kleindrehteile bis Drm. 20.0 und einer Länge bis zu 200 mm. Bei Wellenartigen Teilen sind durch Nachfassen auch größere Längen möglich. Die Maschinen sind ausgestattet mit 5 Achsen, 15 Grad Indexierung, 3 Stück angetriebene Werkzeuge Quer, Abgreifspindel, Rückseitenbearbeitung und Stangenlademagazin. Auf der Gildemeister GLD25L werden Lang- und Kleindrehteile bis Drm. 25 u. Länge ca. 70 mm hergestellt. Ausgestattet mit 3 angetriebenen Werkzeugen Quer, 2 Angetriebenen Werkzeugen frontal aus dem Revolver, Synchronspindel, 3 Rückseiten-bearbeitungsplätze und Stangenlademagazin FMB Turbo 3-26. Die Index GE-65 ist eine einfache, aber sehr präzise 3-AchsenUniversaldrehmaschine, mit der Stangendrehteile bis Drm. 60 mm und Futterdrehteile bis Drm. 150 mm hergestellt werden. Einfache Querbohr- und Fräsoperationen sowie Mehrkantfräsen sind problemlos in einer Aufspannung möglich. Die Fertigungsmöglichkeiten der Colchester Tornado T8M entsprechen weitestgehend denen der Index GE65, jedoch sind die Antriebsleistungen der Hauptspindel sowie der angetriebenen Werkzeuge um einiges höher. ( 22KW/3,7KW) Bei der Colchester Tornado 80 handelt es sich um eine einfache 2-Achsen-Unversaldrehmaschine für Stangen- und Futterarbeit. Stangendrehteile dis Drm. 42.0 mm können hiermit problemlos und rationell hergestellt werden. Die SENY-Gewinderollmaschine eignet sich zum Walzen von M4 - ca. M16 bei einer maximalen Gewindelänge von ca. 58mm. Verarbeitet werden nahezu alle zerspanbaren Materialien, insbesondere verfügen wir über reichhaltige Erfahrungen bei schwer zerspanbarem Material wie 1.4301, 1.4401, 1.4404, 1.4571, Ventilstähle, Vergütungsstähle (42CrMoS4V), Sondermessing, Kupfer..... Profitieren Sie insbesondere hier von den in tausenden CNC-Programmen abgelegten Erfahrungswerten! CNC-Programme werden mittels eines selbst erstellten DNC-Systems editiert und archiviert. Welches Teil auch immer Sie bestellen, mit Sicherheit liegt ein Programm eines ähnlichen Teiles in unserem Archiv, welches dann aufgerufen, leicht abgeändert und unter neuem Namen gespeichert wird. Dieses Verfahren reduziert die Rüstkosten ganz erheblich! Weiterverarbeitende Verfahren wie Thermische Behandlung, spitzenlos Schleifen, Oberflächenbehandlung, Montage können durch die Zusammenarbeit mit sehr kompetenten Partnern von uns mit übernommen werden.

Die Ferrum Technik GmbH hat sich auf die Herstellung von Rundbogenhallen aus Bogenelementen in Gitterbauweise (aus Stahlrohren) spezialisiert. Hinzu kommen die Fertigung von Einrohrrahmen und Binderrahmen sowie Sonderanfertigungen in Klein- und Großserien. Bei allen Fragen der Statik und Konstruktion können unsere Kunden sich auf die Erfahrung und den hohen Ausbildungsgrad unserer Statiker, Konstrukteure und Schweissfachingenieure verlassen. Sie führen sämtliche statischen Berechnungen für die Konstruktion einer Halle durch und überwachen jeden Fertigungsschritt streng nach DIN EN ISO 9001:2008 sowie EN 1090 - EXC2. Die Aufträge werden im Mehrschichtenbetrieb von insgesamt 50 Mitarbeitern der Produktion ausgeführt. Über die Herstellung von Rundbogenhallen hinaus, erledigen wir auf Wunsch auch nahezu alle anderen Aufträge im Stahlbau. Wir garantieren auch hierbei höchste Fertigungsqualität zu angemessenen Preisen.

Unser Unternehmen wurde 1971 gegründet. Zunächst wurden Steuerkurven für Drehautomaten berechnet und gefertigt. Dies wurde später ergänzt durch die Fertigung eines eigenen Werkzeughaltersystems für Ein- und Mehrspindeldrehautomaten sowie Rundtaktmaschinen. Seit 1982 fertigen wir CNC-Präzisiondrehteile auf Ein-, Mehrspindel- und Langdrehautmaten. Die Teile werden mit Maschinen mit bis zu 24 gesteuerten Achsen von der Stange komplett gefertigt. Die Fertigung ist flankiert von entsprechenden Prüfmitteln und einer vollautomatischen Reinigungsanlage. Seit 2004 sind wir nach DIN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Die Produktionsstätte des Unternehmens befindet sich in Liepaja, Lettland, an einem optimalen Standort für den Kundenservice. Dies wird durch die ordnungsgemäße Produktionsinfrastruktur, die hervorragende Verkehrsanbindung an die europäischen Länder, die Angemessenheit der Ressourcen des technischen Personals und die Fähigkeit der Bildungseinrichtungen zur Ausbildung von Metallbearbeitungsspezialisten belegt. Zusammen schaffen diese Tatsachen besondere Bedingungen für die Attraktivität unserer Produkte in den Augen des Kunden.

Sehr geehrte Damen und Herren, Wir sind spezialisiert auf die hochwertige Produktion von Schrauben und gehören zu den besten Anbietern in diesem Segment. Bekannte Weltkonzerne vertrauen unserer hohen Fertigungsqualität ebenso wie kleine oder mittelständische Unternehmen. Sie schätzen unseren kundenorientierten Komplettservice bei zuverlässiger Termintreue und belohnen das mit einer Kundenzufriedenheit von mehr als 90%. Wir haben unseren Sitz in Lüdenscheid direkt neben der A45, im schönen Sauerland. Wir sind zertifiziert nach DIN EN 9001. Unser Leistungsspektrum umfasst einen großen Abmessungsbereich vom M2 – M6 / 2,2 – 6,3 mm. Wir verarbeiten u.a. Stahl, Edelstahl A2 + A4, Kupfer, Messing und Aluminium. Als kundenorientierter Hersteller legen wir größten Wert darauf, die an uns gestellten Erwartungen jederzeit zu Ihrer vollsten Zufriedenheit zu erfüllen. Hierzu gehört für uns selbstverständlich eine persönliche und individuelle Kundenbetreuung vor, während und nach der Auftragsabwicklung. Wir unterstützen Sie von Anfang an und sichern Ihnen bereits heute eine vertrauensvolle Zusammenarbeit zu. Gern stehen wir Ihnen mit unserem Team zur Verfügung. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen

Werkzeugbau Durch unsere mehr als vierzigjährige Erfahrung wissen wir worauf es ankommt! Das beste Werkzeug kann nur dann den gewünschten Erfolg erzielen, wenn es sich in der Praxis bewährt und wenn bei der Planung und Konstruktion wichtige Zusammenhänge aus dem Bereich der Fertigungstechnik Berücksichtigung finden. Prozesssicherheit, Präzision und Standzeit sind hier nur einige, essentielle Eigenschaften, die unsere Werkzeuge erfüllen. Wir bieten Ihnen unsere Kompetenz von der Werkzeugentwicklung über die Konstruktion und Herstellung des Werkzeuges bis hin zur Instandhaltung und präventiven Wartung. Für die Fertigung verfügen wir über die Ausstattung und das Netzwerk um ihnen alle notwendigen Fertigungsverfahren anzubieten.

Veltech ist ein Engineering- und Fertigungsunternehmen mit Sitz in der Türkei. Veltech ist mit seiner Vielzahl von Technologien (Bearbeitung, Drehen, Schweißen, Beschichten, Blechbearbeitung und) auf seinem Maschinenpark ein AS9100-zertifizierter Lieferant einiger globaler Luft- und Raumfahrt- und Automobilunternehmen.

...die Vielfätigkeit des Maschinenbaues. Seit mehr als 47 Jahren ist unsere Firma im Maschinenbausektor tätig. Stets das Ziel vor Augen, unabhängig und flexibel unsere Werkstücke herzustellen und unsere Produktionspalette zu erweitern, fertigen wir nach Maßstäben höchster Qualität und Präzision. Neben einem modernen und vielseitigen Maschinenpark bieten wir unseren Kunden Erfahrung und Engagement bei Entwicklung und Fertigung ihres Auftrages. Unser Handwerksbetrieb mit rund 30 Mitarbeitern hat sich auf die Herstellung von Einzelteilen, Komponenten und Baugruppen spezialisiert; sowohl Einzelfertigung als auch Serienproduktion sind möglich. Wir verarbeiten die verschiedensten Metalle und Kunststoffe – von der 3D - CAD - Konstruktion bis zum fertigen Endprodukt. Wir planen und fertigen – Sie nehmen Ihr Produkt montagefertig in Empfang und sparen dadurch Kosten und Zeit. Als erfahrener Hertseller von Dreh- und Frästeilen im Maschinen- und Formenbau mit verschiedensten Werkstoffen garantieren wir Qualität, Präzision und Flexibilität. Mit CNC- Maschinen namhafter Hersteller aus dem Bereich Zerspanung produzieren wir vom Prototyp bis zur Serienfertigung technisch anspruchsvolle Teile mit gleich bleibender Qualität im 2D- und 3D- Bereich. Unsere modernen CNC- Drehmaschinen sind mit automatischen Stangenlader, angetriebenen Werkzeugen, Y- Achse und Gegenspindel ausgestattet, so ermöglichen sie die Einzel- und Serienfertigung von aufwendigen Teilen in einem Durchlauf. Neu in unserem Maschinenpark ist ein 5- Achs "millturn" Bearbeitungszentrum, mit dem wir Werkstücke in einer Aufspannung komplett fertigen, was zur erheblichen Verkürzung der Nebenzeiten führt und die Präzision deutlich steigert. Mit dazugehörige 5- Fach Palettenwechselsystem und insgesamt 90 Werkzeugplätzen sind wir bestens für die Serienfertigung gerüstet. Seit 2018 Entwicklung eigener Roboteranlagen für unsere Fertigung. - - CNC Fräsarbeiten - 3-D Formenbau - Vermessarbeiten und Qualitätskontrolle

Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe. Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.! Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"! Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !

Spezialist für schwierigste Bauteile für besonders kritische Anwendungen • Die Firma Beutter ist ein Zulieferbetrieb für feinmechanische Komponenten hoher Fertigungstiefe in Kleinserien. • Wir wurden vor 100 Jahren gegründet und befinden uns in Baden-Württemberg in unmittelbarer Nähe der Autobahn A81 südlich von Stuttgart. • Wir haben rund 160 Mitarbeiter, davon in der Fertigung über 85% Facharbeiter. • Wir verfügen im Haus über alle Verfahren der Zerspanungstechnik (Drehen, Fräsen, Schleifen, Honen) und setzen für Sonderprozesse, Oberflächen- und Wärmebehandlungen leistungsfähige Lieferanten ein. • Ideal für uns sind kleine und mittlere Serien mit einer Losgröße von ca. 50 - 2.000 Stück. • Bei fertigungstechnisch anspruchsvollen, eng tolerierte Komponenten sind wir besonders leistungsfähig. • Wir verarbeiten alle zerspanbaren Materialien und haben besondere Erfahrungen bei hochlegierten Stählen (Edelstahl, V2A, V4A, 1.4441, 17-4PH), Titan und Sonderwerkstoffen (Inconel, Hastelloy, Ni-Basislegierungen, Molybdän, Tantal, Platin-Iridium, PEEK). • Unsere Hauptbranchen sind: Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Hydraulik, Wehrtechnik, Maschinenbau, Messgerätetechnik. • Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 13485 (Medizinprodukte) und DIN EN 9100 (Luft- und Raumfahrt) zertifiziert. • Eine Übernahme Ihrer Daten ist mit unserem CAD-System 'Solid Works' möglich. Als Programmiersystem setzen wir 'Solid-CAM' ein.

Firmenprofil Unser Familienunternehmen fertigt seit 1991 kundenspezifische Lösungen aus Kunststoff. In Gornau bei Chemnitz sind heute über 50 Mitarbeiter in den Bereichen Halbzeugverarbeitung, Behälter- und Apparatebau, Anlagenbau und Reinraumtechnik tätig. Unsere Lösungen werden in Branchen wie dem Maschinen- und Anlagenbau, der Medizin- und Umwelttechnik, der Halbleiterindustrie und Photovoltaik eingesetzt. Die hohe Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen wird durch die Zertifizierung unseres Unternehmens nach ISO 9001:2008 belegt. Das interne Konstruktionsbüro sowie die technisch und technologisch moderne Fertigung garantieren unseren Kunden eine ganzheitliche und hochwertige Beratung und Betreuung. Beziehen Sie uns bei der Projektierung Ihrer kunststoffgerechten Lösung ein. Mit unserer Erfahrung und der verfügbaren CAD-Technik veranschaulichen und erarbeiten wir die passende Lösung. Gern lösen wir mit unserem Know-how Ihre Herausforderungen. Produkte/Dienstleistungen Halbzeugverarbeitung Behälter-/Apparatebau Transparente Kunststoffe Wasser-/Labortechnik Reinraumtechnik Halbleitertechnik/Photovoltaik Rohrleitungssysteme/Sonderformteile Musterbau/Rapid Prototyping Maschinentechnik Mit einem modern ausgestatteten und sehr breitem Maschinenpark können wir die verschiedensten Kundenwünsche erfüllen. Drehmaschine CNC bis 500 Spitzenweite 2 m Fräsmaschine CNC 3-Achsen 1000 x 1300 x 160 Fräsmaschine CNC 3-Achsen 2300 x 1300 x 160 Fräsmaschine CNC 3-Achsen 2500 x 2000 x 350, 24.000 U/min Bearbeitungszentrum 4-Achsen 1700 x 700 x 800 Bearbeitungszentrum 4-Achsen 2000 x 1000 x 800 Drehautomat bis DA 400-/Durchlass di=100 mm 3-D-Drucken von Kunststoffbauteilen Prototypenherstellung auf Dimension 1200 es SST Drucker Konventionelle Fräsmaschine Plattenstumpfschweißmaschine Wegener B=3000 s=30 mm Plattenbiegemaschine Wegener B=3000 s=15-20 mm Plattenbiegeanlage Herz MBT 200 für PC und Acryl mit Heizeinrichtung Extrusionsschweißtechnik Rohrschweißtechnik bis 630 mm mit Sondervorrichtungen, Stumpfschweißen, Muffenschweißen, IR-Schweißen Aushalstechnik für Kunststoffrohre Wärmeschrank 2000 x 1700 x 800 ,180 °C, 16 kW Stumpfschweißmaschine für Rohre 0-630 DA IR-Stumpfrohrschweißmaschine 0-225 DA Segmentschweißen bis 630 DA Mehrachsbearbeitung

Unser Unternehmen befindet sich in der Ostslowakei, im Industriegebiet des Dorfes Široké. Unsere über 7000 m2 Arbeitsfläche verteilt sich auf sieben Hallen, die für Produktion, Lager und Büros genutzt werden. Wir sind in der Lage, die bestmöglichen Lösungen für Ihre Bedürfnisse zu finden, da wir ständig in modernste Technologien investieren und über umfangreiches Unternehmenswissen verfügen. Neben der Slowakei arbeiten wir mit mehreren Unternehmen in ganz Europa zusammen. Wir sind stets bestrebt, uns zu verbessern und die Technologie an die neuesten Trends anzupassen. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit! Kurze Videopräsentation unseres Unternehmens: https://youtu.be/FzPtBnGDq2Q?si=tO9y80M9oEx-YIqj

Herstellung von Präzisionsdrehteilen und Frästeilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen. CNC-Drehen (bis D 90 mm Stange) CNC-Drehen (bis 250 mm im Futter) CNC-Langdrehen CNC-Bearbeitungszentren (5-Achs-Fräsen) Losgrößen 500 Stück bis .... Stück incl. aller Folgeoperationen bis hin zur Baugruppenmontage Auf dem Gebiet der Zerspanungstechnik gibt es die unterschiedlichsten Arbeitsmethoden. Eine davon ist die CNC Zerspanung. Durch diese Methode erhalten die Frästeile sogar komplizierte 3D-Konturen. Die CNC-Zerspanung erfolgt mit Maschinen mit bis zu 8 Achsen. CNC-Drehteile können aus den unterschiedlichsten Materialien bestehen. Zur Zerspanung sind Titan, Kupfer, Messing, Kunststoffe, Aluminium, Edelstahl, Stahl und andere Materialien geeignet. Drehteile im Allgemeinen können außergewöhnliche Formen annehmen. Besonders die CNC-Frästeile sehen oftmals ziemlich spektakulär aus. Durch ihre 3D-Konturen haben CNC-Drehteile eine besondere Wirkung. Die Zerspanung ist äußerst vielseitig. Zerspanungstechnik wird in den verschiedensten Bereichen eingesetzt. Langdrehteile, speziell CNC Langdrehteile, sind sehr aufwändig in der Herstellung. Um ein CNC Langdrehteil herzustellen, benötigt man besondere Maschinen und mehr Zeit als für die normalen CNC-Drehteile. Die Zerspanungstechnik und ganz besonders die CNC-Zerspanung verlangt eine gute Ausbildung auf dem Gebiet. Die teilweise sehr komplizierten Drehteile und gerade die CNC Langdrehteile erfordern eine enorme Fachkenntnis. Ein einziges CNC Langdrehteil verursacht enormen Zeitaufwand. Für diese speziellen Drehteile ist ein besonders akkurates Arbeiten unbedingt notwendig. Für die Anwendung von Zerspanungstechnik eignen sich alle spanbildenden Materialien. Abhängig vom Material wird die Zerspanung mit unterschiedlichen Schnittgeschwindigkeiten durchgeführt. Sind die Drehteile aus Holz, erfolgt die Zerspanung mit hoher Schnittgeschwindigkeit und ohne Kühlschmierstoffe. Drehteile aus Kunststoffen hingegen werden bei mittlerer Schnittgeschwindigkeit bearbeitet. Bei der Zerspanung werden Wasser oder Alkohol zum Kühlen eingesetzt. Ein besonderes Erzeugnis aus der Zerspanungstechnik ist das Automatendrehteil. Solche Automatendrehteile können aus nahezu allen zerspanbaren Materialien gefertigt werden. Genau wie auch die CNC Langdrehteile sind die Automatendrehteile ohne Fachkenntnisse nicht herzustellen. Alle Frästeile erfordern besondere Maschinen zur Herstellung. Drehteile sind per Hand kaum zu fertigen. Sind die Drehteile aus Holz oder Kunststoff, ist die Zerspanung evt. noch manuell möglich, aber bei härteren Materialien wird der Einsatz teuerer Zerspanungstechnik notwendig. Um Automatendrehteile herzustellen, kann auf die Maschinen nicht verzichtet werden. Automatendrehteile werden meist in enorm hohen Stückzahlen und aus extrem festen Materialien geordert. Auch für CNC-Drehteile ist es ähnlich. Diese Zerspanungstechnik ist einfach zu speziell. CNC-Drehteile erfordern äußerste Präzision. Drehteile dieser Art werden vor allem im Maschinen- und Anlagenbau eingesetzt. Diese Industriezweige würden ohne CNC-Drehteile, Automatendrehteile und den gesamten Bereich der Zerspanungstechnik nicht auskommen. Frästeile, CNC-Drehteile, Automatendrehteile und gerade solche speziellen Erzeugnisse wie ein CNC Langdrehteil sind absolute Präzisionserzeugnisse. So einfach wie der Begriff Zerspanung klingt, ist dieser Prozess jedoch nicht. Zerspanung klingt wie einfaches Trennen, dass sich dahinter aber auch Dinge wie komplizierte CNC-Drehteile oder Automatendrehteile verbergen, denkt niemand im ersten Moment. Ohne diese hochkomplizierten Teile, besonders ohne die Automatendrehteile wäre die Arbeit in manchen Bereichen unmöglich.

Viena International spol. s r.o. ist ein slowakisches Fertigungsunternehmen und stolzes Mitglied der österreichischen REJLEK Metal & Plastics Group mit Hauptsitz in Wien. Wir gehören zu den führenden Spezialisten im Bereich der präzisen Metall- und Kunststoffbearbeitung und sind seit vielen Jahren ein zuverlässiger Partner für die Automobil-, Elektronik-, Konsumgüter- und Automatisierungsindustrie in ganz Europa. Unsere Kernkompetenzen umfassen: • CNC-Drehen • 5-Achs-CNC-Fräsen • Flach- und Rundschleifen • Erodieren (Draht- und Senkerosion) • 3D-Messung und Qualitätsdokumentation Wir fertigen Prototypen, Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien (1–10.000 Stück) – exakt nach Kundenspezifikation und in zertifizierter Qualität. Als Systemlieferant bieten wir zusätzlich: • Oberflächenbehandlung und Beschichtung • Wärmebehandlung • Montage und Komplettbearbeitung • Spezialverpackung und EU-weite Just-in-Time-Logistik Seit 2025 verfügen wir über eine eigene Blechbearbeitungs-Division mit einem modernen Maschinenpark für flexible Blechbearbeitung – einschließlich Laserschneiden, Biegen, Schweißen und Oberflächenveredelung. Unsere Materialien reichen von Standardstählen, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing bis hin zu Sonderwerkstoffen wie Titan, Hastelloy oder Monel. Was uns besonders macht: • Höchste Präzision, Termintreue und Flexibilität • Schnelle Reaktionszeiten und lösungsorientiertes Denken • Langjährige Erfahrung und technisches Know-how • Stabilität und internationale Kompetenz durch die REJLEK Group Mit Viena International gewinnen Sie mehr als nur einen Lieferanten – Sie gewinnen einen zuverlässigen, engagierten und flexiblen Partner, der Ihre Anforderungen versteht und umsetzt.